TW201037067A - Method for producing wide multilayered self-adhering composite heat dissipation insulation waterproof film - Google Patents

Description

201037067 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種複合散熱絕緣防水膜料之製造技術，特別是指 一種寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水臈之製造方法。 疋日 【先前技術】 隨著高機產錄速祕，電子耕她_小與高鋪密度發 展，其所需的效能越來越高，相對也伴隨著許多廢熱的產生，若=熱 無法適時排除，將會降低電子元件的效能，甚至造成損壞，因此各^ 各樣的散紐料便針對此點驗研發，達到提升散触制的目的^ —複合材料是目前最被廣泛使用於電子元件導熱的高性能材料之 一，它可以有效結合有機材料與無機材料之優點。高導熱複合材料中， 無機材料通常選用具有高熱傳導性質的陶瓷粉體；一般而，有機材 料易加工，但其物性差，而無機材料物性佳，但加工難。若能將 材料和無機材料摻合在-起，綜合二種材料之優點，則可製造出 ^工容易、物性佳的高效能材料1如導熱片、導齡、補移材料 4，都能提升電子元件的散熱效率。 以往製造健絕狀雜雜#可歧㈣壓做及壓延機 〇 ^製成’對於模壓製程來說，限定於模具的大小，其產品雖然是可以 有寬幅的製品，但是卻無法製成連續的板片(sheet)，對於曰漸 =膠板之應用上常常會有尺寸上的不符合，在整個產能方 為 =連續式的限制而造成成本的提高，另外薄製的模壓t _3mm 3mm) ’在公差上會因為較壓延機大而更顯出其缺點。 本發明即提出—種寬料層自黏著複合散熱絕緣防水膜之 述^ 有效克服上述之該糊題，具體架構及其實施方式將詳 【發明内容】 本發明之主要目的在提供—種旗多層自黏著複合散熱絕緣防水 3 201037067 膜之製造方法’其係於轉雜片上塗佈顏膠並套上聚脂薄膜，以 達到絕緣、防水之功效。 本發明之另-目的在提供—種寬财層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法’其刺时橡縣主要祕加王制之混合物壓延成 矽橡膠板片。 為達上述之目的，本發明提供一種寬幅多層自黏著複合散熱絕緣 防水膜之製造方法’包括刊步驟…)將—雜雜合物加溫混練成 -膠料’並對轉進行絲使其羽分散；⑼侧-壓延裝置將勝料 壓延成-赠膠板#，錄财轉板#之厚度無寬，再將梦橡勝 板片收捲，重複步驟(a)〜(b);接著(c)再將收捲之矽橡膠板片加硫得到 一半成品；以及(d)經由轉貼加工，將一感壓膠塗佈至半成品上並套入 一聚脂薄膜。 底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技 術内容、特點及其所達成之功效。 【實施方式】 本發明提供一種寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水膜之製造方 法，其主要製造厚度約為0·2~5·0釐米、寬幅可達60英吋、可重複黏 貼、導熱性佳並可兼具絕緣及防水等特性的產品，其產品主要用於 PDP(Plasma Display panel>、DVD 光碟片、CD_R0M 光碟片等多方 面的電子產品上。 第一圖所示為本發明之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水膜之結 構，一矽橡膠板片10，其經過加硫處理後於其雙面各塗佈一層熱感膠 12，於熱感膠12外再各套上一層聚脂薄膜14。 ? 矽橡膠板片10之製造方法請同時參考第二圖及第三圖所示。在步 驟S10中’將一矽橡膠混合物於一捏合裝置2〇中以25〜14〇。(：加溫混 煉成一膠料’並在步驟S12中以一軋輪機22對膠料進行束煉，使其 均勻分散，較易加工；步驟S14中利用一壓延裝置24將膠料壓延^ 201037067 • 、 -矽橡膠板)ί，並由壓延裝置24 __橡職片之厚度與幅寬，此石夕 橡膠板片之厚度為0.2~5.0爱米（mm);步驟S16中利用聚醋 (polyester)平織布或尼龍平織布做為底材，與壓延裝置24之第四號 輪，亦即-橡膠輪（Touch Roller) 26接觸以引出石夕橡膠板片，利用 -捲取裝置28將其收齡ώ ;接㈣複轉S1Q〜S14獲得本發明製 ，造方法可得到最終結果之半成品，並於步驟S18將半成品加硫此步 '驟係先將石夕橡謬板片係於一 2·5〜3公斤之蒸氣加硫箱30中加硫4〜5 小時，再置於-溫度20(TC之二次加硫烘箱32中2小時；接著，於步 驟S18中將加硫處理過後之雜膠板片經由獅加卫，將-感壓膠塗 佈至半成品上並套入一聚脂薄膜。 捏合裝Ϊ 2G可為捏錢、料旋押峨、雙微押域或行星 押出機；而壓延裝置24中更包括-第一號輪、一第二號輪、一第三號 輪及第四號輪’此四輪之溫度為35〜55t：，壓延裝置24㈣各輪 的積料溫度及交叉，以控制石夕橡膠板片厚度之均句性；第四號輪^ 即橡膠輪26)之直徑為400~600釐米，於其上更可加震一壓紋輪， 以於矽橡膠板片上形成壓紋輪之紋路。 矽橡膠混合物之成分組成為Μ〇〇重量份之矽橡膠、1〇〜1〇〇重量 份之填細、5G重·之喊_ (Ceramics)、G.G1〜5重量份之石夕 ^油、〇.〇卜5重量份之魏（si|ane)、耐熱劑、耐燃劑、色料、抗 及抗黃變劑等。 以下係舉出一實施例加以說明。 將100重量份之石夕橡膠、50重量份之陶究粉體、19重量份之石夕 油、1.6重量份之矽烷經捏合機以25〜5〇t進行混煉，送至軋輪機 度不可超過60。〇更進-步束煉，而後將石夕轉混合物送至壓延機，^ 溫度設定為35〜55。(：，所得到之半成品厚度為0.2〜3.0釐采，复版二 如下表所示。 5 201037067 項目 硬i 導熱唐 - 單位 測定值 測試標準 Shore A 50±3 ASTM D2240 W/rrrk 1·6±0·〇5 JIS R2616 拉伸強唐 比重~^ MPa 1 JIS K6251 2±0·1 • 體積電阻皋 Q*cm 1χ1〇ΐ4 JISK6911 综上所述，本發明所提供之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水膜 之製造方法加工容易，於矽橡膠混合物中添加陶瓷粉體可增加矽橡膠 之熱傳導性及其他官能性之需求；成品之表面可經壓紋裝置給予不同 之表面型態’以增加產品的多樣性，提高附加價值及使用用途。 唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本 =實施之範圍。故即凡依本發日种請範圍所述之特徵及精神所為之 均等變化或修飾，均聽括於本_之巾請專利範圍内。 【圖式簡單說明】

第第方法之立 第三圖為本發明寬幅多層自黏著複錄熱絕緣防水膜之製造方法之 【主要元件符號說明】 1〇矽橡膠板片 12熱感膠 14聚脂薄膜 2〇捏合裝置 22軋輪機 24壓延裝置 26橡膠輪 28捲取裝置 3〇蒸氣加硫箱 32二次加硫箱

Claims (1)

1. 201037067 七、申請專利範圍： 1· 一種寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水膜之製造方法，包括： (a) 將一矽橡膠混合物加溫混煉成一膠料，並對該膠料進行束煉使 其均句分散； (b) 利用一壓延裝置將該膠料壓延成一矽橡膠板片，並控制該矽橡 . 膠板片之厚度與幅寬’並將該矽橡膠板片收捲； . 重複步驟(a)〜(b)，將收捲之該矽橡膠板片加硫得到一半成品； 以及 (d)經由轉貼加工，將一感壓膠塗佈至該半成品上並套入一聚脂薄 r> 膜。 2. 如申清專利範圍第1項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法’其中該矽橡膠混合物係於一捏合裝置中加溫混煉。 3. 如申，專利範圍第2項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法，其中該捏合裝置為一捏合機、單螺旋押出機、雙螺 旋押出機或行星式押出機。 4· &申請專纖圍第彳項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 5膜之製造方法，其中該膠料係於-軋輪機中束鍊。 〇· 4專利範圍第彳項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法’其中該壓延裝置中更包括一第—號輪、一第二號 輪:-第三錄及—第四號輪，該壓延裝置控制該第一錄與該第 -號輪、該第二號輪與該第三雜減鱗三號輪無第四號輪之 間的麵溫度及交如控繼雜膠㈣厚度之均勻性。 ^專利範圍第5項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法’其中該第-號輪、該第二號輪、該第三號輪及該第 四號輪之溫度為35〜55t。 如申睛專利範圍第】項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法，其中該石夕橡勝板片之厚度為0.2〜5.0 f米（mm)。 •如申请專利範’彳項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 7 201037067 膜之製造方法，其中該石夕橡膠板片之幅寬為60对（in)。 9·如申请2利圍第1項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法，其中該步驟⑼係利用-底材與該壓延裝置接觸以 引出該矽橡膠板片。 10·如申請$利範圍第5項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法’其中該底材係與該第四號輪接觸以引出該石夕橡膠板 片。 11·如申請^利範圍第1項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製U方法’其中該底材為聚醋bo丨jester)平織布、尼龍平織 布玻璃纖維、聚脂薄膜或聚丙晞（Polypropylene，PP)紙。 12·如申^利範圍第1項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法，其中該石夕橡膠混合物之成分組成包括： 10◦重量份之矽橡膠； 10H00重量份之填充劑； 50重量份之陶瓷粉體（Ceramics); 01〜5重量份之矽油；以及 01〜5重量份之秒烷（silane)。 中》範圍第12項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製k方法，其中該矽橡膠混合物中更包括耐熱劑、耐燃劑、色 ^ 料、抗枯劑及抗黃變劑。 14.如申1利圍第12項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 ，之^造方法’其中該填充劑可為陶瓷粉體、燻矽（fumed s丨丨丨ca)、 讀碳酸鎖石夕（P「ec_ted silica)、石英粉、抗黃變劑、碳酸辦、 氧化鋅或氧化鋁等。 15_t申請ί利範圍第1項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 中造方法，其中該步驟(c)中該矽橡膠板片係於一蒸氣加硫箱 加奴4〜5小時，再於一二次加硫烘箱中以溫度2〇〇£>c加硫2 時。 8 201037067 16·如申請專利範圍第5項所述之寬幅多層自黏著複合散熱絕緣防水 膜之製造方法，其中該第四號輪可加骏一壓紋輪。 17.如申=專利範圍第j項所述之寬幅多層自黏“合散熱絕緣防水 ^ ^妓，其巾齡驟(财酬―單面之《散舰緣防水 膜料再料-絲_)可_-雙蚊黏著散舰輯水膜料。

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