TW200428056A - Process for field terminating an optical fiber connector - Google Patents

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Donald G Doss
David S Hardcastle
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3M Innovative Properties Co
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Description

玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明關於用來準備並終止在電信網路内利用不使用套 圈將光纖校直得到最佳信號傳輸之插頭及插座總成互連之 光纖的裝置。更特足吕之,本發明有助於一或多個已切割 且已研磨的裸光纖的現場處理,其中利用一設備在光纜之 終端部分的適當準備作業中暫時性包容以將光纜現場安裝 土 光纖插頭插座連接器之插頭部分内。 【先前技術】 相較於長久以來主宰電信業界之銅線系統,在電信網路 内使用光纖提供較大頻寬的好處。今日之高速、渴求頻寬 的電腦運用環境為光纜的使用量增加提供正當理由。預料 中對光纖之需求會隨傳輸協定達到越來越高的速率以及頻 寬需求持續成長而增加。在最近幾年以前,成本是光纖系 統 < 使用的一大阻礙。因為支援電子系統及光通信基礎建 设有所改善已使得成本的影響較為減弱。此外,光纖產量 的增加已驅使光纖組件及裝置的成本下降。一旦光纖系統 足組件及設置.成本逼近於銅線系統即會讓光纖系統變成較 佳的選擇。 士銅、、泉’必須提供用來互連和終止光纖的構件。光纖 <互連可藉由許多方法達成,其中包含接續和連接的方法 。接、貞通$理解為在一對光纖之間形成永久連接。連接光 纖<動作需要一促成光纖之重複接合和分開的裝置(亦即 連接咨)。就一或多條光纖來說,光纖連接器通常包含一插
87124.DOC 00428056 頭部分及一插座部分。將插頭部分插入插座部分内提供光 纖間之光信號傳輸的互連。在一光纖連接器之插頭部分與 插座部分匹配期間,需要就每一插頭或插座内容納之光纖 的編號提供準確的光纖長度軸向校直。光纖連接器之一要 求為將依此校直之光纖的長度接在一起使得光能會從一光 纖傳播至另一光纖而沒有可以一明顯光衰減現象觀察到的 插入損失。為降低在光纖連接點的插入損失,必須在每一 光纖末端面的整個末端具有精確配準及貼鄰的光纖接觸。 既有用來連势和校直光纖的裝置有許多,不論其連接僅 包含一對光纖(亦即在光纖連接器之插頭部分和插座部分 内成一光纖)或是兩對或更多對光纖。絕大多數連接器包含 套圈,其依賴每一套圈之外表面的校直在光纖連接器内每 一光纖末端之終止、研磨及定位作業期間提供光纖校直。 較為新近之光纖互連裝置的發展免除對套圈終止型光纖 的需要。此等替代的插頭插座連接器利用v形光纖導溝校 直剝皮光纖之已切割研磨末端部分以求最佳信號傳輸。運 用V开y溝進行光纖权直之連接器總成可適應於單頭型(一 條光纖)、雙頭型(二條光纖)、及多頭型(二條或更多光纖) 連接器之需求。其亦提供優於套圈終止型光纖的好處,例 如較少組件、較小尺寸以及便於組裝。 更進一步的說明著重於利用V形溝校直光纖之連接器總 成經歷重複的接合和分開。美國專利第5,381,498號揭示一 種模組化夕光纖連接器,其包括—插頭及具有類似於傳統 銅導線RJ-45插口之外觀的插座。該插頭包含一有一具備數
87124.DOC 200428056 個溝槽之表面的體部,該等溝槽定位並限制光纖原本是自 由端部分的運動。插座内的光纖在插頭穿過插座體部之一 開口插入期間自由移入插頭體部内部之溝槽内且移動至與 插頭光纖之終端強制貼鄰。美國專利第5,757,997號及 6,〇26,21〇號及其相關專利舉例來說提到利用¥形溝校直光 纖之連接器的後續發展。這些較為新近的光纖連接器版本 包含<特徵例如使用類似於美國專利第5,638,477號所揭 不 <摺敲元件以及美國專利第6,078,719號所揭示類型之 光纖支座達成^内部光纖接頭。光纖支座在光纖準備過程 中利用一將一或多條光纖之剥皮終端部分切成由光纖插座 之尺寸决走的長度之裝置變成永久性外加於一或多條光纖 。切割程序具有精確切割和研磨的能力以產生具有大致相 同長度的多條光纖。美國專利第5,813,9〇2號及6,〇99,392號 更提出用來在連接器插座組裝之前在現場切割並研磨光纖 終端邵分的系統及方法。 利用以V形溝連接器為本之光纜互連的光纟覽網路的實行 要求在現場終止一連接器插座或一連接器插頭或二者。光 纜之現場安裝·運用習知方法將一插座加諸於一或多條光纖 之剝皮末端部分。對應的連接器插頭之現場安裝方法的缺 乏限制了對每一端有一連接器插座之光纜的現場終止能力 。此限制條件將光纜互連侷限於單一選擇,其中以在兩端 都有連接器插座之現場終止光纜與在兩端都有連接器插頭 之工廠終止光纟覽輪流。以連接器插頭終止的光纟覽之工廒製 品通常提供有限類型的標準光纜長度。預先終止之標準長
87124.DOC 度光纜的使用無法運用在加上連接器插頭和插座使光纟覽長 度互連之前將光纜拉穿過光纜導管的一般安裝光纜方法。 預先終止、工廠組裝的光纜增添費用且需要比習知光缆 系統更多的光纜導管空間。對於標準長度之已終止光纜的 依賴亦否決了與訂製安裝相關之空間有效運用的好處。為 提供更多選擇並促進訂製光纜網路之安裝,需要可現場安 裝的光纖連接器插頭藉以讓光纜網路安裝者可選擇是否要 以一連接器插頭或一連接器插座終止一特定光纜。 【發明内容】 本發明提出一種在欲插入一容納一或多條光纖之連接器 插頭體部内之光纖的切割及研磨過程中使用的設備。依據 本發明之連接器插頭包含數個不同實施例,其具有便於由 一較不如光纖連接器組件之組裝者熟練的人進行光纖準備 、插入及接續作業的設計特徵。光纖插入作業可如現場作 業般用手%成,僅需要使用—摺級工具用來摺鈹元件圍蔽 物以將一或多條已接續的光纖固定並保持在一連接器插頭 内部。 、 光纖連接器·插頭連同先前提到之可現場安裝插座的現場 安裝作業提供數項好處,其中包含便利性、訂製網路之區 段性發展、以及訂購大批補給品而非U標準組件的機 會。這些好處可有助於降低光纜網路設置成本。 依據本發明之連接器插頭及方法與既有的可現場安裝插 座之使用相當方便,因為其將光纖終止作業從工廠的= 組裝環境移到更容易看出真正安裝要求的現場所在。有了
87124.DOC • 10 - 200428056 配口特走安裝作業之需求建構光纜系統的機會,安裝者 不再^限糸使用工廠終止的標準光纜長度而具有量身定做 、=光境的好4。r製的互連光境可為利用大宗光纖及連 接益組件準備,其可經證明為比依賴由供應商決定之標準 、^插“員終止的光、纟覽低價的選擇。連接器插頭之現場 終止容許光纜安裝者回歸到網路安裝之更多習知方法。 、本發明包含一種用於光纖終止在一光纖連接ϋ總成之- 連接器插頭或插座内部之前切割並研磨該光纖之程序當中 的物件。一光纖連接器總成包含具有用以校直光信號載送 光纖之終端部分之已切割研磨末端的v形溝而非套圈的連 接咨插頭和插座。 在本說明書中該用以準備光纖以供終止之物件係稱為用 來^J並研磨光纖末端的 '、定位盤。一含有一或多條個別 光纖足光纜的起始準備工作要求從每一光纖之一大終端部 分剝除護鞘和緩衝層。 如本說明書所述,定位盤的設計有足以在光纖切割研磨 程序中同時容納單條光纖或多條光纖的充分空間。多條光 纖《同時處理在相等且精確受控長度的剝皮終端光纖部分 上產生已切割研磨的光纖末端。長度要求合乎光纖插入任 何依據本發明之光纖連接器插頭實施例之體部内得到最佳 光纖定位的需要。 對光纖末端之切割和研磨的程序包含將剝皮光纖終端部 分暫時插入一包含一彈簧夾之光纖支座内。要切割光纖末 端之準備工作需要將該光纖支座置入定位盤之一凹座内使
87124.DOC -11- 得一或多條光纖從支座伸出之小段長度穿過一在一接收未 剝皮光纜之局部的支座入口蜂對面之導板内的開口。支座 在凹座内之正確定位使得離開支座入口埠之有套光境置入 定位盤之一溝槽内。一附接於該定位盤之鉸接蓋蓋到該支 座及有套光、纟覽上方以抓住該光纟覽並啟動支座内的彈箬爽。 一閂鎖機構將該鉸接蓋固定於定位盤體部以防未剝皮有套 光纜或是剝皮光纜終端部分在光纖末端切割作業中移動。 在將支座及光纜裝入定位盤内並固定之後,對無法移動的 光纖進行切割得到以該定位盤之設計和尺寸為本之精確等 長光纖終端部分。該導板之形狀係欲以—必要固定取向與 一切割研磨裝置纟-溝槽配合。纟利用導板正確定位定位 盤之後,自該導板伸出之剝皮光纖本質上係垂直於該切割 研磨裝置《一切刀。該定位盤順暢地經過該切刀的移動會 產生-或多條已切割的光纖,該等已切割光纖視需要具有 成10或更小角度的稍有傾斜末端面。頃證實由稍有傾斜且 研磨過的光纖末端面提供之光學接頭傳輸的光信號比起由 大致垂直於域縱向㈣之已研磨末端面提供之光學接頭 傳輸的光信號以前者的信號衰減較少。 該定位盤可從該㈣研磨裝置之㈣段移除,且已切割 光纖末端可在其仍在該定位盤内且該蓋在其就位置的條 件下以重複進行數次摩擦運動的方式抵住—磨光帶研磨。 在研磨之後可能需要對光纖末端進行清潔,此可利用習知 的清潔材料和方法(包括喷灑液體清潔)去除可能擋到光纖 末端面導致光信號衰減之累積碎屬。在此之後,樞轉該導
87124.DOC -12- 200428056 板,解開該鉸接蓋,舉起有套光纜及光纖支座,且分開該 臨時支座之二個主要部分以從該定位盤釋放已切割研磨的 剝皮光纖。 連接器插頭之現場組裝涉及將一或多條光纖插入摺皺元 件 < 側内的較簡單程序。此等摺皺元件在形成於依據本 發明之連接器插頭之數個實施例當中任一實施例之模造底 座之底面内的長形凹處内有有限的運動。連接器插頭可為 ^單7光纖一起使用,但較佳來說插頭之設計為容納二條 或更多光纖。更佳來說此插頭可為用於單套光纜所包容之 兩仏光纖的雙頭型插頭。每一光纖進入其所屬摺皺元件内 達到其接觸在工廠安裝於㈣元件相反端之-短截光纖的 已=割研磨面的程度。—摺M元件之大小和内部設計係提 供每新切割光纖末端與每一短截光纖之間的準確校直、 取向及面邵接觸。通過多光纖連接器插頭之最佳信號傳輸 的面間接觸係依靠光纖終端部分之相同長度、具有稍微傾 斜的已切割研磨末端面、及摺皺元件在連接器插頭内的精 確疋=。在達成期望定位和校直之後,可利用一摺皺工具( 在本說月書中亦稱為壓縮蓋)將新切割的光纖末端固 摺級元件内。 ‘號傳輻係依靠如前所述利用摺皺元件接續在一起之 光纖稍有傾斜末端與短截光纖的準確校直全表面接觸。依 據本發明之】蛊姑^ 上 入一、、w接詻插頭的其他特徵有助於一或多條光纖插 連接斋插頭之體部内且容許減小組件尺备 纜安裝作奮兩西; 、曰便光 乍業而要更少空間或是容納更多的插頭插座連接。
87124.DOC -13- 更特定言之,本發明提出一種用來暫時性保持光纜的物 件,該光纜包含要求切割然後研磨末端面之至少一光纖的 剝皮終端部分。該物件包括一殼體,有一用於一可拆式光 纖支座的凹座。一可拆式光纖支座包含一基板,該基板具 有形成於其内之至少一第一光纖通道用以接收該至少一光 纖之剝皮部分。該基板具有數個口袋。該可拆式光纖支座 之一罩板包含一彈簧夾、至少一第一上部通道以及與該基 板之口袋配合組起該可拆式光纖支座的數個支柱。該物件 更包含一附接在殼體末稍端於一第一樞轉位置與一第二樞 轉位置之間樞轉的導板。該導板具有用於該至少一光纖之 剝皮部分的至少一開口。一附接於該殼體之可旋轉蓋在一 開放位置與一關閉位置之間轉動。該蓋包含一閂件及一壓 條,在該可拆式支座安置於該凹座内時以該閂件接合該殼 體使該壓條對該彈簧夾施予偏壓而將該光纖固持在該彈簧 夾與該至少第一光纖通道之間不動。該物件在該蓋關閉時 暫時性保持光纜以供進行切割研磨末端面的作業。 本發明亦提出一種用來與光纖插座配合形成光纖連接之 光纖連接器插頭。該光纖連接器插頭包括一連接部分,其 包括一安全殼體邵,其在一第一端包含一後方入口及一往 一第一短截光纖通道開口的第一短截光纖出口。該第一短 截光纖出口平行於一往一第二短截光纖通道開口的第二短 截光纖出口。該第一和第二短截光纖出口係形成在一對向 於該安全殼體部第一端的第二端。該後方入口在一交叉點 劃分成一第一光纖溝槽及一自該第一光纖溝槽岔出的第二 87124.DOC -14- 200428056 光纖溝槽。該安全殼體部包含第一和第二摺皺元件,每一 摺皺元件有一與該等第一和第二光纖溝槽共軸的開口孔。 每一摺皺元件容納一短截光纖。一附接於該安全殼體部之 模造頂部包含一大致矩形開口。該開口容納一壓縮元件, 該壓縮元件在一第一位置與一第二位置之間移動而對該第 一摺皺元件和第二摺皺元件施力。在該第一和第二位置, 該壓縮元件首先調整每一孔然後以在每一摺皺元件内捕俘 一光纖之一剝皮已切割研磨末端部分及一短截光纖的方式 形成接頭。一減彎套(bend relief boot)在一端圍蔽該連接部 分,同時一鞘套在另一端與其可釋地接合。 本發明更提出一種用來與光纖插座配合形成光纖連接之 光纖連接器插頭。該光纖連接器插頭包括一連接部分,其 包括一安全殼體邵,其在一第一端包含一後方入口及一往 一第一短截光纖通道開口的第一短截光纖出口。該第一短 截光纖出口平行於一往一第二短截光纖通道開口的第二短 截光纖出口。該第一和第二短截光纖出口係形成在一對向 於該安全殼體部第一端的第二端。一依據本發明之光纖連 接器插頭包含一用來永久性保持一光纖之至少一剝皮已切 割研磨末端部分的支座。該支座的大小係用來插入該安全 殼體部之後方入口内。該安全殼體部包含第一和第二摺皺 元件,每一摺皺元件有一與該等短截光纖通道共軸的開口 孔。每一摺皺元件容納一短截光纖。一附接於該安全殼體 部之模造頂部包含一大致矩形開口。該開口容納一壓縮元 件,該壓縮元件在一第一位置與一第二位置之間移動而對 87124.DOC -15- 該第,元件和第二擅皺元件施力。在該第—和第二位 置,孩壓縮元件首先調整每一孔然後以在每— 插 W b皺7G件内 補俘—光纖之一剝皮已切割研磨末端部分 女彳P丄 刀久短截光纖的 万武形成接頭。一減彎套在一端圍蔽該連接部分,同時一 鞘套在另一端與其可釋地接合。 依據本發明,可利用一方法進行至少一光纖終止於一光 纖連接器插頭内的現場終止作業。該方法包括數個步驟, 其中包含提供一用來保持一光纜的物件。該物件包括一嗖 體,有一用於二光纖支座的凹座。該物件更包含一附接二 該殼體之末端於一第一樞轉位置與一第二樞轉位置之間樞 轉的導板。該導板具有用於該至少一光纖之剥皮部分的至 少一開口。一附接於該殼體之可旋轉蓋在一開放位置與一 關閉位置之間轉動。該物件在該蓋關閉時暫時性保持該光 纜以供進行光纖之末端面的切割研磨作業。使該導板接合 一用來切割至少一光纖的切割裝置。然後研磨至少一已切 割光纖末端之末端面以提供至少一光纖之剝皮已切割研磨 末端部分。先將該光纜及該可拆式光纖支座移離該物件, 然後將该至少一光纖之剥皮已切割研磨末端部分釋離該光 纖支座。然後以下述方式終止該光纜:將該至少一光纖之 剥皮已切割研磨末端部分插入一光纖連接器插頭内,該插 頭有一連接部分利用摺皺元件將光纖之剝皮已切割研磨末 端部分接續於定位在連接器插頭前部之短截光纖。在完成 接績作業後施予一減彎套圍蔽該連接部分之一端且接合在 另一端的鞘套而提供由一依據本發明之光纖連接器插頭終 87124.DOC -16 - 止的至少一光纖。 【實施方式】 ^有著可能落人本發明之範^内的任何其他形式, 下乡照所附圖式以舉例方式說明本發明之較佳形式。 =說明提供光纖連接器插如及在本說明書 ^泰、用於切職研磨欲安裝在選定連接器插頭内之: ^先纖末端的設備之數個變異型的資訊。在每—案例中, ^位盤及該等連接諸頭特料合現場使料组裝,促 成万便的紐網路訂製安裝作業。本發日績述之光纖連接 益插頭係為利用乂形溝定位並校直光纖之終端部分的類型 。所附圖式並不4按照比例’有些_式可能誇大或減= 以顯露特定組件之細節。因此,本說明書中揭示之指定妹 構性和功能性細節不應解釋為是限制,其僅為中請專利範 圍之基礎以及教授熟習此技藝者如何多樣性運用本發明的 代表性基礎。 今參照圖式,各圖中以相同數字代表相同部件,圖丨為一 搭配一光纖切割研磨設備使用之物件的平面簡圖,該物件 在業界被稱為定位盤10或研磨定位盤。圖中所示定位盤 係在其開放位置。其包含一大小訂定為接收一為切割一或 多條剝皮光纖16所準備之多光纖纜線14的殼體12。定位盤 10視需要可設計為容納單一外套光纖或是並排在定位盤1〇 内之數條有套光纖。光纜14之準備工作需要從光境14所包 含之每一光纖16去除光纖護鞘和緩衝層。護勒和緩衝層之 去除露出長度足以插入一光纖支座18内的剝皮光纖16,使 -17-
87124.DOC 知光纖16穿過光纖通道34,36(參見圖2)且從光纖支座18之 另一側突出直到光纜14的外套貼鄰支座丨8之入口埠2〇内的 光纜止動件44(參見圖3)。在支座18之一任選性實施例中, 光纖通道34, 36的寬度沿其長度以一使光纖通道34, %鄰 近於有套光纜14之基部部分的寬度足以容納一有緩衝材包 覆的光纖16之方式變化。在此基部部分以外,光纖通道34 36的末稍部分窄化至僅容一已剝除護鞘和緩衝層的光纖μ 的寬度。光纖通道34,36之基部部分與末稍部分之間的過 渡點形成一缓衝材止動件,其在一有緩衝材光纖16之前緣 遭遇該緩衝材止動件時防止光纖16移動穿過支座18之光纖 通道34,36。可將一經機械加工或模塑以提供一緩衝材止 動件的任選性過渡板接在支座18末端對向於入口蜂2〇使其 與光纖通道34, 36校直。支座18内之光纖16的正確定位作 用可為在光纖16穿入期間藉由有套光纟覽與光境止動件44之 相抵、有緩衝材包覆的光纖16與緩衝材止動件之接觸、或 是二者的混合作用達成。 在準備好兩彳牛式光纖支座1 8之暫時性相接後,可將光矣覽 14裝入放置在殼體12之一開口 22内的彈性塾21上。在圖j 中光纖支座18佔據一鄰近於一導板24的凹座(圖中未清楚 顯示),該導板具有用來使定位盤10在一欲造成精確切割長 度之末端研磨光纖16的切割研磨設備内定向之大小和形狀 。光纜14和光纖支座18在光纖16切割期間固持在一固定位 置事關重大。為此之故,將一藉由一鉸鏈28附接於殼體i 2 之可旋轉盖2 6盖在设體12上方使仔光纟覽14和光纖支座1 8織 87124.DOC -18- 200428056 得被困在蓋26與殼體12之間無法動彈。 圖2繪出兩件式可拆卸光纖支座18之基板3〇的結構。該基 板包含為-第—光纖通道34及—第二光纖通道鱗供出二 口的光境入口埠2〇下半部32。剝皮光纖16在其安裝於光纖 支座18内時分離成各自具有足以佔據通道34,刊其中—通 道且延伸到入口埠20對面的支座18末端以外之長度的單: 光纖。基板30包含數個口袋38以協助一罩板4〇與基板= 動接合。 Μ τ形懸臂,其在一表面上包含一 圖3!會出-f板40之底侧結構,該罩板係為一依據本發明 之可拆式光纖支座的第二部分,罩板4〇包含入口埠2〇之上 半部42’其有-限制進人已組合光纖支座18的光纖μ之外 套的量的光纜止動件44。—帛一上部通道私和-第二上部 通逍48具有與第-域通道34和第:域通道此轴向校 直以在罩板40接合基板3〇之時園蔽剝皮光纖16。此二部分 3〇, 40的接合發生在支柱5〇滑入基板3〇之口袋%内以㈣ -已組合光纖支座18之時。依據本發明之光纖支座18有一 重要特徵在於-與罩板4〇形成為―體㈣簧㈣,該彈菩 夾在有-偏向力施加期間往光纖16撓曲而將該等光纖夾緊 在光纖通道34,36内無法動彈。如圖3所示,彈箬夾^為一 光纖接觸條53且在接觸條 53對面之表面上包含一壓縮條54(參見圖句。 圖4緣出-加諸於一光境14之一端的已組合光纖支座18 ,其中剝皮光纖16自該光纖支座18伸出。雖然先前係參照 獨立組件做說明,光纖支座18通常是在剝皮光纖Μ穿過支
87124.DOC -19- 座18之前組裝並放入定位盤1〇的凹座内。 >將一光纖支座_1 8附接於一光纜14的程序要求首先去除光 、、覽14的外套’然後對每一獨立光纖16超過光纖支座18之長 度尺寸的長度剝除護鞘和緩衝材。以光纖丨6插入一已組合 支座18〈入口埠20内且溫和地引導其通過通道34, 48 ; 36, 46^其經過彈鲁失52突出於支座丨8末端以外的方式使剝皮 光纖16到達其在光纖支座18内部的位置。光纖16穿過通道 34, 48,36, 46的運動在多光纖纜線14之外套遭遇到光纜入 口埠20内側之光纜止動件44或是有緩衝材光纖遭遇到緩衝 材止動件之時停止。光纜14抵住光纜止動件44(參見圖3) 或是緩衝材止動件的一致定位方式導致剥皮光纖16被切割 成精確而一致的長度。 固5為繪出依據本發明定位盤1 〇之殼體内部的光纖 支座18與光纜14終端部分的相對定位的透視圖。光纖支座 18裝入一凹座(圖中未清楚顯示)内,且從光纖支座入口埠 2〇伸出之光纜14靠在一放入開口 22内用以支撐光纜14的彈 性墊21上。從光纖支座丨8伸出之剝皮光纖丨6突出於導板 之開口就一欲在定位盤10之蓋26鎖定之後切割為與導板24 前表面齊平的位置。施加於彈簧夾52之壓縮條54的壓力會 將接觸條53(圖中未示)移動至與光纖16成一夾持關係而在 切割期間將光纖固持在一固定位置。 了旋轉蓋2 6包含在蓋2 6以鉸鍵2 8為中心轉動鎖在殼體12 上時對光纖支座18及光纜14施加壓力的壓條56和壓板58。 可使用任何數量的閂鎖機構以有效地保持可旋轉蓋%與殼 87124.DOC -20- 200428056 體12的接觸。如圖所示,在圖5中,一閂件60包含一具有一 鉤狀邊緣62的長條部。在其完全關閉位置,可旋轉蓋26之 鉤狀邊緣62抓住模塑在定位盤1 〇之殼體12内的突架區段64 。關閉鎖定之蓋26的壓條56和壓板5 8分別以使光纜14在壓 板58與墊21之間無法動彈且利用從壓條54透過彈簧夾52傳 遞至接觸條53的力使剝皮光纖16變成固定在光纖通道34, 36内的方式對彈簧夾52之壓條54以及光纜14施加壓力。 圖6為一緣出處於關閉位置之定位盤丨〇的側剖面圖,其中 一光纜14之一終端部分及一可拆式光纖支座18已經可釋地 固定為準備從自定位盤10導板24之開口突出的光纖16切除 多餘長度。 以下所述之切til研磨程序在美國專利第M99,392號中 有更詳細的說明,該專利為本申請人所共有。切割研磨程 序(成果為在剥皮終端部分已經切割成相同長度之多條光 纖上得到研磨末端面。—依據本發明之定位盤1G或研磨定 位盤利用,板24作為-安置在-依據美國專利第 6,’,392號之光纖切割研磨裝置之一對對向軌道内的匹 配在”導軌之时-料提供容納料板Μ滑入 =寺軌這内時從該導板之開口伸出的光纖16多餘長度的空 1。隨著研磨定位盤1〇沿該等導軌滑動,其接近並接觸一 進仃先纖16切割的制刃緣。該切割研磨裝置之導軌在釋 放足位㈣之輕㈣ 讓=:;16Γ_-- 滅末%面有一些可測參數會影響光纖連接之信號
87124.DOC -21 · 200428056 傳輸品質。此等參數包含光纖末端面之角度及其平坦度和 表面光滑度。末端面角度對於相接光纖之間的全面對面接 觸很重要。表面粗糙度及缺乏表面平坦度亦影響相接光纖 之末端面間的接觸。 早期的證據建議要用對光纖軸線成90。角的末端面。依據 本發明’在滿足了平坦度和表面光滑度的要求之後,在末 端面對光纖軸線之角度略大於9〇。時有可能對信號傳輸更 為改吾。就偏離與光纖軸線垂直之角度偏差來說,有證據 顯π —小於10。且最好小於8。的末端面角度提供較少衰減 的信號改善效果。末端面角度調整係取決於依據本發明用 來準備剝皮光纖1 6之終端部分的定位盤1 〇的構造。參照圖6 ,導板24利用一樞接機構附接為相對於殼體12樞轉,該樞 接機構包含一與一樞軸柱27摩擦接觸的鉤件25。該樞接機 構容許導板24在一關閉位置(如圖6所示)與一開放位置之 間移動’在該開放位置導板24將光纖末端釋離該等光纖末 端在切割研磨期間佔據的開口。在其關閉位置,導板24對 光纖16之軸線鈞角度偏離垂直小於1 〇。的期望程度。導板24 在切割研磨裝置之導軌内的定位決定了在切割點之光纖16 與銳利刃緣間的角度。應瞭解到切割角度得依導板24相對 於光纖16之軸線的位置和角度改變。 在經過銳利刃緣且釋離切割裝置之導軌之後,導板24之 外露表面倚靠著切割研磨裝置所具備之一重疊表面穩定光 纖16之已切割末端面的取向。定位盤丨〇利用一預定模式之 數趟行程倚靠著該重疊表面的運動導致光纖丨6之已切割末 87124.DOC -22- 端面接受光滑化研磨處理。 切割研磨程序·的完成提供具有預設長度及一研磨末端面 的一或多條光纖16。定位盤1〇容納已經準備為具有相同長 度的一對光纖16。經過準備工作,可藉由將導板24轉離殼 體12的方式使光纖16釋離導板24之開口。可在蓋26已經解 鎖並轉離殼體12之後將光纜14連同所接支座18移離定位盤 1 〇。在將有套光纜移離彈性墊21的條件下,可將支座丨8舉 離凹座。可藉由將罩板40之支柱50抽離基板30之口袋38的 方式使罩板40與可拆式支座18的基板30分開。如此提供一 有套光纜14,該光纜有一已去除外套以準備光纖16之裸露 末4为的末知邵分’ I袁等光纖末端邵分在經過切割研磨 準備工作後具備大致相同的長度且具有研磨末端面用以與 例如依據本發明之連接器插頭内之預先安裝短截光纖的末 端面大致全面性接觸。 圖7提供一依據本發明之光纖連接器插頭7〇的分解透視 圖,該插頭包含一光纜14之一終端部分,圖中顯示如利用 前文所述定位盤1 〇和切割研磨裝置準備後會呈現之具有選 定相同長度的兩條剝皮已切割研磨光纖16。等長光纖16的 使用提供最佳信號傳輸之光纖連接器插頭70現場組裝的關 鍵。一模造連接部分72包含更進一步提高一依據本發明之 連接器插頭70之最佳現場組裝可行性的額外特徵和組件。 一連接部分72包括一光纖安全殼體部74,後者包含一具有 一延伸至第一光纖溝槽82與第二光纖溝槽84之交叉點8〇的 後方入口 7 8的結構化底面7 6。溝槽8 2,8 4的高度略大於一
87124.DOC -23- 200428056 有緩衝塗層光纖16的直徑且在分別終止於一第一長形凹處 85和一第二長形凹處87之前於相異路徑延伸至光纖安全殼 體部74之一中央區内,該等長形凹處係分別做為一第一摺 皺元件86和一第二摺皺元件88的承座。每一摺皺元件86, 88在光纖安全殼體部74之底面76的長形凹處85,87内有限 移動。在每一長形凹處85,87内的正確定位提供摺皺元件 86,88與用來將光纖16導入摺皺元件86,88内之相應溝槽 82,84的縱向軸線校直。 對向於後方入口 78之光纖安全殼體部74的末端包含一平 行且不同於一第二短截光纖出口 92的第一短截光纖出口 90 。每一短截光纖出口 90,92容納一插入通往一摺皺元件86, 88之蓟端98,100之短截光纖通道95,97的工廠安裝短截光 纖94, 96。在將等量短截光纖94, 96插入摺皺元件86,88之 前端98,100内之後,每一摺皺元件86,88之孔長大約有一 半容納一短截光纖94, 96黏著固定在一相鄰於摺皺元件86, 88之前端98,100的黏著劑開口托盤99内的部分。 一放置在光纖安全殼體部74上方之模造頂部11〇完成一 準備讓一光纜14之已切割剝皮末端部分插入的預先組裝連 接邵分72。模造頂部11 〇之底側沒有與形成於光纖安全殼體 部74内之光纖溝槽82, 84匹配的光纖通道。模造頂部11〇之 一矩形孔112容納一壓縮元件丨丨斗,該壓縮元件設計為在光 纖16對短截光纖94,96之摺皺接頭形成期間將摺皺元件86, 88關閉在其前端98, 1〇〇與後端1〇2, 1〇4之間。壓縮元件ι14 佔據相對於摺皺元件86,88的二個位置。在第一或光纖載
87124.DOC -24- 入位置’壓縮元件114通過矩形孔112與摺皺元件86,88形 成一夾持關係以使每一摺鈹元件86,88的孔變_。每一措 皺元件86,88之光纖16末端的窄化提供足以讓光纖16末端 滑動進入但防止光纖16穿過摺敏元件%,88之側開口逃出 。外力的施加使壓縮元件114往其更深入矩形孔112的第二 或摺鈹位置移動。壓縮元件114之内面上的突起部在壓縮元 件114移到其摺皺位置時對摺皺元件86, 88施加一側向力。 侧向力的施加使每一摺皺元件86,88的孔更為窄化形成一 固足住光纖16末端及短截光纖94,96的摺鷇接頭使得這些 組件 < 間共軸校直且全面接觸。所得摺皺接頭類似於利用 明尼蘇達州聖保羅市3M公司以fibrl〇ktm之名販售的摺 皺元件所形成者。此類摺皺元件的更進一步說明見於本申 請人所共有之美國專利第5,638,477號及相關專利。 一形成於模造頂部11〇内之矩形溝U6為一偏動元件12〇 才疋供承座且包圍一形成為穿過一鞘套捕捉件119之黏著劑 /主入埠118。經由注入埠1丨8注入的黏著劑累積在開口托盤 "内使經過開&托盤99之短截光纖94, 96部分黏住固定且 在其受紫外線輻射曝照而固化時變得被該黏著劑黏結。偏 力元件120在_光纖連接器插頭插入一匹配插座(圖中未 示)期間抗拒短截光纖94, 96之彎曲以形成一在光纖交界面 引發一壓縮力的面對面光纖連接。 模造連接部分72(在圖7以分解圖繪出)通常是在工廠 組裝為包含如前所述利用一注射到摺皺元件86, 88前端98, 1 〇〇附近之開口托盤99内的光固性黏著劑固定之短截光纖
87124.DOC -25- 94, 96。利用一互鎖機構將模造頂部i i 〇固定於光纖安全殼 4 74的廠製總成提供的連接部分72不僅提供光纜之現場 終止,且包含利用GGP(玻璃/玻璃/聚合物)光纖製成的較佳 短截光纖94, 96,此等光纖對於彎曲破壞的抵抗能力強於 般光纖。不管光纖網路纜線内使用的光纖類型為何,一 插頭插座連接皆會從GGP短截光纖94,96的使用獲益,即使 連接為插頭70之連接部分72内部的摺皺接頭包含不同於 光纜14之其他光纖16(亦即#GGp光纖)亦如是。由於是要 附接於一光纜14之終端部分,模造連接部分72係處於兩件 式圍蔽件122的内部。 圖8提供一依據本發明之兩件式圍蔽件122的透視圖,其 包含一減彎套124和保護鞘126。在把已切割研磨光纖“插 入光纖連接态插頭70之連接邵分72内前,將隨一連接器插 頭70總成套組供應之減彎套124放置為圍繞光纜14,如圖7 所示。安裝者將剝皮光纖16固持在拇指與食指之間,在光 纖16之間造成輕微的開叉分離然後將其插入模造連接部分 72的後方入口78内。光纖16的輕微開叉分離是協助光纖16 進入第一光纖溝槽82或第二光纖溝槽84内所必要。正確定 位的光纖16採取與其所插入之溝槽82,料相同的v形關係 。在將剝皮光纖穿過夂叉點80時要小心以防光纖丨6交越而 變成X形關係且誤導通過此類光纖連接器插頭7〇之光信號 。在將光纖16成功地插入光纖溝槽82,84内之後,光纜14 進入後方入口 78且每一光纖16之末端伸入摺皺元件%,88 之第一後端102和第二後端104内與事先已牢固定位在摺皺 87124.DOC -26- 200428056 元件86, 88前端98, 100内的短截光纖94, 96達成面對面接 觸。光纖16之最終連接作業要求對壓縮元件114施加向下力 使光纖固定在摺敵元件86, 88内側。在剝皮光纖16與短截 光纖94, 96間之接頭完成後,由經由注射口 121注入的黏著 劑將光纜14之KEVLARTM纖維層123黏結於後方出口 78的 壁上以提供應變減緩效果。然後可將減彎套124沿著光纜Μ 往前滑動以抓住並圍蔽連接部分72對應於具備摺皺元件 86, 88前端98, 1〇〇之邊界的部分。連接器插座川之最終組 裝作業要求以鞘套孔117與鞘套捕捉件u9接合的方式接上 保護鞘126,從而提供保護連接部分72的兩件式圍蔽件^之。 圖9為一依據本發明之光纖連接器插頭27〇第二實施例的 分解透視圖,其包含一包括更為提高一依據本發明之連接 器插頭270<最佳現場組裝可行性的額外特徵的模造連接 部分272。一連接部分272包括一光纖安全殼體部274,後者 包含一結構化底面276。結構化底面276本質上來說與前文 所述結構化底面76具有相同特徵,包含一延伸至第一光纖 溝槽82和第二光纖溝槽84之交叉點8〇的後方入口 78以及第 一摺皺元件86和第二摺皺元件88。除了這些特徵,光纖安 全殼體部274更包含—模塑在底面276内介於第—光纖溝槽 82與第二光纖溝槽84之間防止光纖16交越的錐形壁277,藉 此將該等光纖導往正確的摺皺元件86, 88維持光信號完整 性。 其他同於前述光纖安全殼體部74之特徵包含一平行且不 同於第二短截光纖出口 92的第一短截光纖出口 9〇。每一短
87124.DOC -27- 200428056 截光纖出口 90,92容納一經由用來精確定位的短截光纖通 道95,97插入一摺皺元件86,88之前端98,1〇〇内的工廠安 裝短截光纖94, 96。如前所述,在將等量短截光纖94, 96插 入摺皺元件86, 88之前端98, 100内之後,每一摺皺元件86, 88之孔長大約有一半容納一短截光纖94,96黏著固定在一 相鄰於摺皺元件86,88之前端98,100的黏著劑開口托盤99 内的部分。 一放置在光纖安全殼體部274上方之模造頂部21 〇完成一 準備讓一光纟覽14之已切割剝皮末端邵分插入的預先組裝連 接部分272。如前所述,一互鎖機構提供一模造頂部21〇對 一光纖安全殼體部274的牢固附接作用。圖9清楚顯示用以 使一模造頂部210與一光纖安全殼體部274互鎖的組件。該 互鎖機構包含在頂部210前端之對向側上的鉤件212,其與 光纖安全殼體部274上之突出部214接合使鉤件216定位在 頂部210之後方從而在模造頂部21 〇向下往安全殼體部274 摺疊時與穿透孔218互鎖。 模造頂部210包含大致矩形孔112用以容納一壓縮元件 114,該壓縮元件在光纖16與短截光纖94, 96間形成摺皺接 頭期間關閉摺皺元件86, 88。一形成於模造頂部210内之矩 形溝116包圍一注入埠118且為一偏動元件120提供一承座 ,該偏動元件用來在一連接器插頭270插入一連接器插座 (圖中未示)之後限制短截光纖94, 96的運動。 儘管與前述模造頂部110相似,第二實施例之光纖插頭 270的模造頂部210更包含一從後方入口 78延伸至模造頂部 87124.DOC -28 - 210之中間附近的縱向槽孔278。槽孔278為溝槽82,84提供 更好的出入口 ’克服經由後方入口 78插入之光纖1 6會在經 過交叉點80時交越的可能性。放置在槽孔278内的光纖16 遭遇到突入槽孔278内之錐形壁277使光纖16保持分離並導 往溝槽82,84讓摺皺接頭形成以確保光信號的完整性。剝 皮光纖16在槽孔2 7 8安裝作業較佳涉及如前所述將光纖夾 持在拇指與食指之間使得光纖16稍微相互分離。這有助於 將光纖16置入槽孔278内且放在錐形壁277兩側的作業。在 將剝皮光纖16置入其相應溝槽82,84内後,可將光纜14之 有套部分往後方入口 78移動使得光纖16往前滑入摺皺元件 86, 88内並採取貼鄰短截光纖94, 96之末端的期望位置。在 本光纖連接器插頭實施例中,光纖16之插入點與摺皺元件 86,88之間的距離比先前所述實施例小。此為一附帶好處 ,因其降低光纖16之無保護裸露末端在光纖16插入進行接 續期間意外觸及光纖溝槽82, 84之壁而受損缺口的可能性。 圖10和11分別提供一準備讓光纜14之已切割剝皮末端部 分插入的預先組裝連接部分272之透視圖和平面簡圖。利用 依據本發明之此版本連接器插頭270的連接部分272,可將 已切刻研磨光纖16的末稍定位在錐形壁277上方且降入槽 孔278内使其落在錐形壁277的兩側。經此方式分離的光纖 16維持將剥皮光纖16準確定位在光纖溝槽82,料内所需要 的分叉關係。利用光纜14使光纖16更往連接部分272内移動 ,光纖16之末稍在進入摺皺元件86, 88之前依循光纖溝槽 82,84。對更為深入之運動有所抵抗代表了光纖16之末端
87124.DOC -29- 200428056 面與短截光纖94, 96之間貼鄰。壓縮元件114自此光纖載入 位置到其摺皺位置的運動如前所述抓住光纖丨6之末端及短 截光纖94,96而提供一摺皺接頭。如前所述,光纜14之 KEVLARTM纖維層123與連接部分272之後方入口 78的壁形 成一黏著劑黏結會在光纜14與一依據本發明之連接器插頭 270之間提供應變減緩效果。 圖12為一連接器插頭270之光纖安全殼體部274的簡圖, 圖中顯示有套光纜14之末端、剝皮光纖16的相對位置,特 別疋壓縮元件114對摺皺元件86, 88的關係。如圖所示,光 境14之末端佔據光纖安全殼體部274之後方入口 78,其中 剥皮光纖16之終端部分在經過錐形壁277之分離作用而分 又後位居第一光纖溝槽82和第二光纖溝槽84内且延伸至摺 皺元件86, 88内。對壓縮元件114施加壓力在每一光纖16與 其相應工廠安裝短截光纖94, 96之間產生一摺皺接頭。圖 12顯示壓縮元件114施力而在摺皺元件%,88之前端98, 1〇〇與後端102, 104之間形成摺皺接頭。 圖13提供一取自圖u之線13-13的剖透圖,其顯示一依據 本I明之連接器插頭270的工廢組裝連接部分272。如圖所 示,壓縮元件114處於其光纖載入位置,容許光纖丨6之終端 部刀㈣行操阻地進入摺敵元件8 6,8 8。此圖亦顯露一當作 使連接杂插頭2 7 0與一連接器插座處於牢固配合關係之 構件的插頭閂件2 8 0。 圖14提供一第三實施例之光纖連接器插頭370的分解透 視圖,該插頭適合在一光纜14之終止作業不要求有關將光
87124.DOC -30· 200428056 纖16之剝皮終端部分送入通道82,84或一形成於前文所述 之預先組裝連揍部分72, 272内之槽孔278内的安裝者熟練 度的情況現場安裝。取而代之為安裝者具有運用一可與研 磨定位盤10—起使用之永久性光纖定位器38〇取代前文所 述可拆式臨時光纖支座丨8進行現場終止一或多條光纖丨6的 選擇。一永久性光纖定位器38〇包含一基板33〇,該基板以 一使足位器380在準備光纜14、去除護鞘和緩衝層且將光纖 16之終端部分插穿過定位器38〇内之通道及定位盤導板以 内之開口以後難以再次打開的方式連接於一罩板34〇。在 準備好要大致永久性附接於兩件式光纖定位器38〇之後,可
5或6)使其在蚊位盤内無法動彈。在利用光纖定位器· 固持住光纖16使其無法動彈的條件下對從導板以之面突出
同長度多條志纖。
移離彈性塾21的條件下, ’可在仍附接著光纖定 14移離定位盤10。在將有套光纜 可將光纖定位器380舉離凹座且
87124.DOC -31. 200428056 包圍著有鞘光纖16的KEVLAR™纖維束(圖中未示)黏結於 光纖定位器380以為光纜14提供應變減緩效果。 一模造連接部分3 72包含用以使一依據本發明之連接器 插頭370達成最佳現場組裝的特徵。一連接部分372包括一 包含一結構化底面376的光纖安全殼體部374。一工廠預先 組裝連接部分372—如前述包含以黏著劑黏結的gGp短截 光纖94, 96。在本實施例中,後方入口 378已修改為容納將 剝皮光纖16預先定位成平行關係的光纖定位器38〇。又,在 本實施例中不需要一交又點或分叉光纖溝槽,因為被光纖 定位器3 8 0固持成平行的光纖丨6具有直接送入此時在對應 長形凹處385,387内相互成平行關係之摺皺元件386,388 内的必要校直度。同於本發明前幾個實施例的地方為一壓 縮元件114在一光纖載入位置與一摺皺位置之間運作調整 每一摺皺元件386,388之孔徑以形成光纖16緊貼短截光纖 94,96的接頭。在一光纖定位器38〇插入後方入口 378内且 促使壓縮元件114到其形成接頭的摺皺位置後,可將減彎套 124和鞘套126移至定位圍蔽連接部分372且完成連接器插 頭370的現場组裝作業。光纖定位器38〇的大小要求此實施 例之連接器插頭370的整體尺寸加大,相較於本發明的前幾 個實施例這可能是個缺點。姑且不論大小,此版本的連接 器插頭370對於促進光纜之現場終止作業相當有用。 本說明書依規定揭露本發明的細節;然而應瞭解到在此 揭示之實施例僅為範例且不應解釋為是限制,其僅是申請 專利範圍的基礎以及教授熟習此技藝者如何多樣地運用本 87124.DOC -32- 200428056 發明的代表性基礎。 【圖式簡單說明i 圖1為一在本說明書中稱為定位盤之設備的平面簡圖,讀 設備在切割研磨期間容納光纖。 圖2為一光纖支座之光纖接收板的平面圖,在該支座内定 位著一對剝皮光纖。 圖3為一依據本發明之光纖支座之罩板的平面圖。 圖4為一組裝為容納至少一光纖之光纖支座的平面圖。 圖5為一用來在切割研磨期間容納光纖之設備的透視圖 ,圖中顯示一光纖支座及有套光纜的定位。 圖6為一侧剖面圖,圖中顯示一用來在切割研磨期間容納 光纖之設備的關閉鎖定位置。 圖7為一設計用來容納光纖之連接器插頭之一實施例的 分解透視圖。 圖8為一依據本發明之連接器插頭的透視圖。 圖9為一連接益插頭之第二實施例的分解透視圖,該插頭 包含一協助光纖在連接器插頭體部内定位的插槽。 ’、 圖10為一依據本發明之連接器插頭之預先組裝連接部分 的透視圖。 圖11為-連接器插頭之預先組裝連接部分的平面簡圖, 該插頭包含一插槽及數個預先安裝的短截光纖。 圖12為-連接器插頭之光纖安全殼體部的平面簡圖,圖 中顯示用來在光祕止作業射切成摺皺接頭之—壓縮元 件及數個摺皺元件。 87124.DOC -33- 200428056 圖13為一連接器之預先組裝連接部分的剖透圖,該連接 器包含一用來保持連接器插頭與一光纖連接總成之連接器 插座接觸的閂件。 圖14為一連接器插頭之第三實施例的分解透視圖,該插 頭包含一用來協助光纖在一連接器插頭體部内之定位的光 纖定位器。 【圖式代表符號說明】 10 定位盤 12 殼體 14 多光纖纜線(光纜) 16 光纖 18 光纖支座 20 入口埠 21 彈性墊 22 開口 24 導板 25 釣件 26 可旋轉蓋 27 樞軸柱 28 鉸鏈 30 基板 32 入口埠下半部 34 第一光纖通道 36 第二光纖通道
87124.DOC -34- 口袋 罩板 入口埠上半部 光纜止動件 第一上部通道 第二上部通道 支柱 彈簧夾 第一接觸條 壓縮條 壓條 壓板 閂件 鉤狀邊緣 突架區段 光纖連接器插頭 連接部分 光纖安全殼體部 結構化底面 後方入口 交叉點 第一光纖溝槽 第二光纖溝槽 第一長形凹處 -35- 200428056 86 第一摺皺元件 87 第二長形凹處 88 第二摺皺元件 90 第一短截光纖出口 92 第二短截光纖出口 94 工廠安裝短截光纖 95 短截光纖通道 96 工廠安裝短截光纖 97 短截光纖通道 98 摺皺元件前端 99 黏著劑開口托盤 100 摺皺元件前端 102 摺皺元件後端 104 摺皺元件後端 110 模造頂部 112 矩形孔 114 壓縮元件 116 矩形溝 117 鞘套孔 118 黏著劑注入埠 119 鞘套捕捉件 120 偏動元件 121 注射口 122 兩件式圍蔽件 -36-
87124.DOC KEVLARTM纖維層 減彎套 鞘套 模造頂部 倒釣 9 突出部 釣件 穿透孔 光纖連接器插^ ^ 模造連接邵分 光纖安全殼體部 結構化底面 錐形壁 縱向槽孔 插頭閂件 黏結埠 基板 罩板_ 光纖連接器插頭 < 連接部分 光纖安全殼體部 結構化底面 後方入口 永久性光纖定位器 -37 200428056 385 長形凹處 386 摺皺元件 387 長形凹處 388 摺皺元件
87124.DOC -38-

Claims (1)

  1. 200428056 拾、申請專利範圍: 1 · 一種在光纖連接器插頭内現場終止至少一光纖的方法, 該方法包括以下步驟: 提供一用來暫時性保持一光纜(14)的物件(10),該光纜 包含一未剝皮終端部分,至少一光纖(16)之一剝皮部分 自此伸出,該剝皮部分需要切割然後研磨其一末端面, 該物件包括: 一殼體(12)’有一凹座形成於其内; 一可拆式光纖支座(18),其大小訂定為配合該凹座 ,該支座包括: 一基板(30),有至少一第一光纖通道(34)形成於 其内用以接收經此穿過之至少一光纖(16)剝皮部分 ;及 一罩板(40),其包含一彈簧夾(52)及至少一第一 上部通道(46),該罩板(40)附接於該基板(30)組合成 該可拆式光纖支座(18)使該至少一光纖(16)之剥皮 邵分置放在該至少一第一光纖通道(34)與該至少一 第一上部通道(46)之間; 一導板(24),其附接於該殼體(12),該導板(24)具有 至少一開口讓該至少一光纖(16)之剝皮部分通過;及 一可旋轉蓋(26),其附接於該殼體(12)在一開放位 置與一關閉位置之間轉動,其中該可旋轉蓋(26)對該 彈簧夾(52)施加壓力使該至少一光纖(16)之剝皮部分 固持在該彈簧夾(52)與該至少一第一光纖通道(34)之 87124.DOC 200428056 間無法動彈以切割該至少一光纖(16)之剝皮部分並研 磨其末端面; 使孩導板(24)接合在一切割裝置内對該至少一光纖 (16)之剝皮部分伸出該至少一開口外的部分進行切割以 提供至少一已切割光纖末端; 研磨該至少一已切割光纖末端之末端面以提供該至 · y 光誠(16)之一剝皮已切劃研磨末端部分; 以將该可旋轉盍(26)轉到其開放位置且將該可拆式光 纖支座(18)舉離該凹座的方式使光纜(14)及該可拆式光 籲 纖支座(18)移離該物件(1〇); 將該至少一光纖(16)之剝皮已切割研磨末端部分釋離 該可拆式光纖支座(18);且 壯*亥土少一光纖(16)之剥皮已切割研磨末端部分插入 一光纖連接器插頭(70)内,該光纖連接器插頭包括: 一連接部分(72),其包括: 一安全殼體部(74),其包含一形成在其一第一端内 的後方入口(78)及一往一第一短截光纖通道(95)開口 肇 的第一短截光纖出口(90),該第一短截光纖出口(9〇) 平行於一往一弟一短截光纖通道(97)開口的第二短截 光纖出口(92),該第一和第二短截光纖出口(9〇,92)形 成在一對向於該安全殼體部(74)該第一端的第二端, 該後方入口(78)在一交叉點劃分成一第一光纖溝槽 (82)及一自該第一光纖溝槽(82)岔出的第二光纖溝槽 (84); 87124.DOC -2- 200428056 一第一摺皺元件(86),其有一與該第一光纖溝槽 (82)共軸的開口孔; 一第二摺皺元件(88),其有一與該第二光纖溝槽 (84)共軸的開口孔; 一第一短截光纖(94),其沿該第一短截光纖通道 (95)插入以進入該第一摺皺元件(86); 一第二短截光纖(96),其沿該第二短截光纖通道 (97)插入以進入該第二摺皺元件(88); 一模造頂部(110),其附接於該安全殼體部(74),該 模造頂部(110)包含一位在一第一端部分與一對向第 二端部分之間的開口(112);及 一壓縮元件(11句,其可在該開口(112)内於一第一 位置與一第二位置之間移動,在該第二位置之該壓縮 元件(114)對每一該第一摺皺元件(86)和該第二摺皺元 件(88)施力用以使該第一短截光纖(94)與該至少一光 纖(16)之剥皮已切割研磨末端部分在該第一摺皺元件 (86)内連接且使該第二短截光纖(96)與插入該第二摺 皺元件(88)内之至少一光纖(16)剝皮已切割研磨末端 部分連接以提供利用該光纖連接器插頭(7〇)終止的至 少一光纖(16)。 2·如申請專利範圍第丄項之方法,其更包含以下步驟:施加 ~有一穿透開口的減彎套(124)以圍蔽該安全殼體部(7句 之該第一端及該模造頂部(11〇)之該第一端部分。 3·如申請專利範圍第!項之方法,其更包含以下步驟:將一 87124.DOC -3- 200428056 鞘套(126)可釋地接合在該安全殼體部(74)之該第二端及 該模造頂部(Π0)之該對向第二端部分上方。 4. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該基板(30)更有複數 個口袋(38)形成於其内,且該罩板(40)具有欲收納在該複 數個口袋(38)内以組合該可拆式光纖支座(18)的複數個 支柱(50)。 5. 如申請專利範圍第1項之方法,其中該可旋轉蓋(26)包含 一閂件(60)和一壓條(56),該閃件(60)接合該殼體(12)使 該壓條(56)偏抵於該彈簧夾(52)以將該至少一光纖(16) 固持為不可動。 6. 如申請專利範圍第5項之方法,其中該導板(24)在一第一 樞轉位置與一第二樞轉位置之間樞轉。 7. 如申請專利範圍第6項之方法,其中該將光纖(16)及該可 拆式光纖支座(18)移離該物件(10)的步騾包含樞轉該導 板(24),解開該問件(60)使該可旋轉蓋(26)轉到其開放位 置,且將該可拆式支座(18)舉離該凹座。 87124.DOC
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