TR2023019159U5

TR2023019159U5 - TAPE, MULTI-LAYER FILM (CO-EX) STRUCTURED GASKET WITH WIDE USAGE AREA

Info

Publication number: TR2023019159U5
Application number: TR2023/019159
Authority: TR
Inventors: Kizil Meri̇c; Cevi̇k Furkan; Ci̇ftci̇ Suzan
Original assignee: Seçi̇l Kauçuk Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇
Filing date: 2023-12-28
Publication date: 2024-01-22

Abstract

Buluş, yapı ve endüstriyel ürün gruplarında çok geniş kullanım alanına sahip, elastomer bazlı çok katmanlı film yapılı (co-ex) sünger ürünleri farklı elastomerler kullanılarak ve/veya geri dönüşümlü hammadde kullanılarak imal edilen, sünger dolgu alanı (1), sert dolgu alanı (2), genişlik (3), çalışma aralığı (yükseklik) (4), çift yönlü bant (5), ip (8), özel formlu sert dolgu alanı (9) kısımlarından oluşan bantlı, geniş kullanım alanına sahip çok katmanlı film (co-ex) yapılı conta ile ilgilidir.The invention has a wide range of usage areas in construction and industrial product groups, elastomer-based multi-layer film structured (co-ex) sponge products are manufactured using different elastomers and/or recycled raw materials, sponge filling area (1), hard filling area ( 2), width (3), working range (height) (4), double-directional tape (5), rope (8), specially formed hard filling area (9), multi-layer film (co) with a wide usage area. -ex) is related to structured seal.

Description

TARIFNAME BANTLI, GENIS KULLANIM ALANINA SAHIP ÇOK KATMANLI FILM (CO-EX) YAPILI CONTA Teknik Alan Bulus, yapi ve endüstriyel ürün gruplarinda çok genis kullanim alanina sahip, temel amaçta minimum iki yüzey arasinda ayarlanabilir çalisma baskisina sahip, istenilen her renk kombinine uyum saglayan, geri dönüsüm malzeme kullanimi ile de mevcut karbon ayak izinin düsürülmesine katkisi büyük olan yeni nesil evrensel yalitim elemani bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli film (co-ex) yapili conta ile Bulusun Altyapisi Conta, iki yüzey arasinda sizdirmazlik veya baglanti saglamak için kullanilan bir malzeme parçasidir. Contalar genellikle elastik, esnek veya sikistirilabilir malzemelerden yapilir ve iki yüzey arasindaki bosluklari doldurarak sivi, gaz veya diger maddelerin geçisini önlemektedir. Contalar, genellikle bir conta yüzeyi ile baska bir yüzey arasinda sikistirilarak veya monte edilerek kullanilmaktadir. Bu, birlestirilen parçalar arasinda sizdirmazlik saglamak ve dis etkenlerin içeri girmesini engellemek için önemlidir. Contalar, birçok farkli sekil, boyut ve malzeme özelliklerine sahip olabilir ve çesitli endüstriyel uygulamalarda kullanilmaktadirlar. Örnegin, boru baglantilari, kapaklar, valfler ve motor silindir kafalari gibi birçok yerde contalar bulunabilir. Conta türleri arasinda lastik contalar, metal contalar, kâgit contalar ve keçe contalar gibi çesitler bulunmaktadir. Contalar, birçok endüstriyel ve mühendislik uygulamasinda önemli avantajlar saglayan çok yönlü bilesenlerdir. Asagida contalarin görevleri anlatilmaktadir. Sizdirmazlik ve güvenilirlik: Contalar, birlestirilen parçalar arasindaki sizdirmazlik ihtiyacini karsilamaktadir. Özellikle boru baglantilari, valfler ve kapaklar gibi sistemlerde kullanildiklarinda sivi veya gaz kaçaklarini önleyerek güvenilirlik saglarlar. Bu özellik, endüstriyel makinelerden otomobillere kadar birçok uygulamada kritik bir önem tasimaktadir. Montaj kolayligi ve dogru hizalama: Contalar, parçalarin birlestirilmesini kolaylastirir ve dogru hizalanmalarini saglar. Montaj sirasinda parçalar arasina konulduklarinda, dogru bir baglanti olusturarak isçilik maliyetlerini düsürür ve üretim süreçlerini hizlandirmaktadirlar. Izolasyon ve yalitim: Contalar, sicaklik, ses veya titresim gibi etkenlere karsi izolasyon saglamaktadirlar. Motor contalari gibi uygulamalarda kullanildiklarinda, içerideki yüksek sicakliklari disari sizmadan tutarak enerji verimliligini artirir ve motorun performansini optimize eder. Darbe ve titresim absorpsiyonu: Titresimleri ve darbeleri absorbe eden contalar, makinelerde veya tasitlarda parça asinmasini azaltabilmektedirler. Bu özellik, özellikle hassas cihazlarin uzun ömürlülügü açisindan önem tasimaktadir. Çesitli malzeme seçenekleri: Contalar, çok çesitli malzemelerden üretilebilmektedir. Lastik, metal, plastik, keçe veya kâgit gibi malzemeler kullanilarak, farkli uygulama alanlari ve çevresel kosullara uygun çözümler elde edilebilir. Elektriksel yalitim saglama: Bazi contalar, elektrik iletimini engelleyerek bilesenler arasinda elektriksel yalitim saglamaktadirlar. Bu, elektronik cihazlarda veya enerji sistemlerinde kullanildiklarinda önemli bir avantaj olusturmaktadir. o Çevresel kosullara dayaniklilik: Contalar, çesitli çevresel kosullara dayanikli olabilmektedir. Özellikle dis mekan uygulamalarinda kullanildiklarinda, hava kosullarina karsi direnç göstererek uzun ömürlülük ve performansi artirirlar. Bu özellikler, contalarin genis bir uygulama yelpazesi içinde isleri kolaylastirmalarina ve endüstriyel süreçlere deger katmalarina olanak taniyan önemli özellikler arasinda sayilmaktadir. Contalar, birçok avantaj sunuyor olsa da bazi dezavantajlara da sahip olabilmektedir. Bu dezavantajlar; o Asinma ve korozyon: Contalar, zamanla asinabilmekte ve korozyona ugrayabilmektedirler. Özellikle yogun kullanilan sistemlerde ve agresif kimyasal ortamlarda, conta malzemelerinin dayanikliligi azalmaktadir. o Sicaklik ve kimyasal direnç sinirlamalari: Bazi contalar, yüksek sicakliklara veya özel kimyasallara karsi direnç gösterme konusunda sinirlamalara sahip olabilmektedir. Bu durum, belirli endüstriyel uygulamalarda kullanilmalarini kisitlar. 0 Yüksek basinç ve sicaklik uygulamalarindaki zorluklar: Yüksek basinç ve sicaklik uygulamalarinda contalarin performansi sinirli olabilmektedir. Bu durum, özellikle sanayi makinelerinde veya enerji üretim sistemlerinde dikkate alinmasi gereken bir dezavantajdir. 0 Yüksek maliyet: Bazi özel malzemelerden yapilmis özel contalar, yüksek maliyetlidir. Bu durum, genis çapli kullanimlarda ekonomik olmayan bir faktördür. o Sik sik bakim gerektirebilir: Contalarin asinma veya hasara ugramasi durumunda, düzenli bakim veya degisim gereklidir. Bu durum, operasyonel sürekliligi ve bakim maliyetlerini etkilemektedir. o Uygun montajin zorlugu: Contalarin uygun bir sekilde monte edilmesi önemlidir. Ancak, bazen bu montaj süreci, özellikle karmasik sekillerdeki contalar için zorlayici olabilmektedir. 0 Çevre dostu olmama: Bazi conta malzemeleri çevresel etkileri azaltmak açisindan sinirlamalara tabidir. Bu durum, özellikle sürdürülebilirlik odakli endüstriler için önemli bir dezavantaj olmaktadir. Her bir uygulama ve endüstri, belirli bir conta tipinin avantajlarini ve dezavantajlarini dikkate alarak seçim yapmalidir. Bu, belirli bir sistem veya süreç için en uygun conta çözümünü saglamak açisindan önem arz etmektedir. En az iki yüzey arasinda yalitim amaçli olarak kullanilan mevcut süngerli contalar, göründügünün aksine sekilsel ve ölçüsel olarak çok fazla ürün seçenegine sahip degildir. Günümüz piyasa ürünlerinde standart ölçü disinda kalan çalisma kesitleri ve/veya mevcut çalisma kesitinin degisken conta bosluklari için yeni ölçekli ürün tasarimi/imalati gerekmektedir. Özellikle degisken conta çalisma boslugu olan kesitlerde mevcut bantli-süngerli ürünler çok düsük çalisma performansina sahiptir. Bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli film (co-ex) yapili conta ise tasarim ve imalat adimlari ile; o özellikle düsük ölçülü ürün kesitlerinde bantlama/montaj esnasinda sünerek üretim ve kullanim sorunlarina sebebiyet vermesi, o her çalisma boslugu için yeni ürün-kalip tasarim zorunlulugunu, o uygulama profiline uygun renkte ürün imalatinin sinirli olmasi, 0 ürün üzerine bant uygulamasinin zorunlu olmasini, o yapistirma, vidalama, perçinleme elemanlarinin kullanimina uygun olmamasi, o dogrusal olmayan uygulama alanlarinda kullanim disi kalmasi, o ayni/farkli çalisma kesitlerinde degisken çalisma araliklarinda fonksiyonelligini kaybetmesi, o çevresel zarara sebep olma, sürdürülebilirligi negatif etkileme sorunlarini tamamen ortadan kaldirmaktadir. Bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli film (co-ex) yapili conta bulusunda o çok katmanli (co-ex) yapisi geregi bantlama prosesinde, uygulama esnasinda conta sünme yapmamaktadir, o bantlama, vidalama, perçin, klips ve bunun gibi sabitleme seçeneklerine 0 ürün montaj yüzeyinin formuna göre taban ölçüsü ve sekli ayarlanabilmektedir, o çok katmanli film (co-ex) yapisi sayesinde istenilen çalisma araliginda / baski degerinde tasarim ve imalata olanak saglamaktadir, o istenilen renk kombini ile üretilebilmektedir, o mevcut kalip ile +/- farkli ölçülerde üretim imkani bulunmaktadir, 0 ipli üretim yapilabilmektedir, o sert dolgu alaninda geri dönüsümlü hammadde kullanilarak birim maliyetinin düsürülmesine uygundur, tüm bu teknik özellikleri sayesinde karbon ayak izi açisindan mevcut ürünlere oranla olumlu katkilar saglamaktadir. Bulus, yeni ürün/metot ile çok katmanli film (co-ex) süngerli yalitim ürünleri ihtiyaç duyulan (yapi /endüstriyel) tüm çalisma kesitlerinde eski mono ürünlere oranla daha fonksiyoneldir. Ayrica geri dönüsümlü hammadde kullanilabilmesi özelligi ile de maliyet, karbon ayak izi azaltilmasi açisindan da avantajlidir. Mevcuttaki çok katmanli film yapi (co-ex) üretim proseslerine uyumludur. Ek maliyet ve/veya üretim hatti kurulumuna ihtiyaci bulunmamaktadir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve yazilan ayrintili açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle bu degerlendirmenin de bu sekiller ve ayrintili açiklama göz önünde bulundurularak yapilmasi gerekmektedir. Bulusun Açiklanmasina Yardimci Sekiller Bulus, ilisikteki sekillere atifta bulunularak anlatilacaktir, böylece bulusun özellikleri daha net anlasilacaktir. Ancak, bunun amaci bulusu bu belli düzenlemeler ile sinirlamak degildir. Tam aksine, bulusun ilisikteki istemler tarafindan tanimlandigi alani içine dahil edilebilecek bütün alternatif, degisiklik ve denkliklerinin kapsanmasi da amaçlanmistir. Gösterilen ayrintilar, sadece mevcut bulusun tercih edilen düzenlemelerinin anlatimi amaciyla gösterildigi hem de bulusun kurallari ve kavramsal özelliklerinin en kullanisli ve kolay anlasilir tanimini saglamak amaciyla sunulduklarianlasilmalidir. Sekil 1: Bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli (co-ex) contanin yandan görünümü Sekil 2: Bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli (co-ex) contanin ipli ve iki yüzey arasindaki yandan görünümü Sekil 3: Bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli (co-ex) contanin özel formlu sert dolgu alanina sahip versiyonunun yandan görünümü Sekil 4A: Eski conta modellerinin yandan görünümü Sekil 48: Bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli (co-ex) conta (yeni versiyon) görünümü Sekil 4C: Eski conta modellerinin yandan görünümü Sekil 4D: Bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli (co-ex) conta (yeni versiyon) görünümü Bulusun Açiklanmasina Yardimci Referans Numaralari Sünger dolgu alani Sert dolgu alani Genislik Çalisma araligi (yükseklik) Çift yönlü bant Düzlemsel ürün montaj yüzeyi Üst baski elemani Özel formlu sert dolgu alani . Özel formlu ürün montaj yüzeyi 11.Sabitleme elemani Bulusun Açiklanmasi Bu detayli açiklamada, bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli film (co-eX) yapili conta ile ilgili olup, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. Söz konusu bulus; o kullanilacagi yere göre ayarlanabilen sünger dolgu alani (1), o contanin çalisma araligina (yükseklik) (4) ve istenilen baski miktarina göre ayarlanabilen, çalisma performansini etkileyen, geri dönüsüm elastomer kullanarak maliyete olumlu katki saglayan, üretim karbon ayak izini azaltan sert dolgu alani (2), o ürünün çalisacagi montaj yerine göre ölçüsü degisebilen, baski kuvvetini arttirabilen veya azaltabilen ürün elemani olan genislik (3), o conta bosluguna göre ölçüsü degisen, yalitimi saglayan, ürün elemani çalisma araligi (yükseklik) (4), o taban kisminda bulunan, sabitleme görevi olan, çift yönlü bant (5), o montaji kolaylastiran, contayi dogru konumda tutmayi saglayan ve sikistirma 0 özel formlu yüzeyler için gelistirilmis özel formlu sert dolgu alani (9), kisimlarini içermesi ile karakterize edilmektedir. Düzlemsel ürün montaj yüzeylerine (6) montajlanarak çalisacak olan bulusun çift yönlü bant (5) kullanilarak yüzeye sabitlenmesi ve yine montaj esnasinda sünmesini engellemek amaci ile ipli (8) olarak üretilebilmektedir. Üst baski elemani (7) conta üzerine istenilen çalisma araliginda (yükseklik) (4) baski uygulayarak beklenen yalitim degerlerini saglamaktadir. Talep halinde ayni kalip ile sert dolgu alaninin (2) ölçüsü arttirilip azaltilarak baski degeri istenilen araliga çekilebilmektedir. Düzlemsel ürün montaj yüzeylerinin (6) haricinde özel formlu ürün montaj yüzeyleri (10) için yine ayni özel formlu sert dolgu alani (9) olusturularak çalisma yüzeyine çift yönlü bant (5), vida, perçin gibi sabitleme elemanlari (11) ile sabitlenebilmektedir. Bu özel durumlarda dahi özel formlu sert dolgu alani (9) çalisma araliginin (yükseklik) (4) istenilen oranda baski vermesi için ölçüsel degerde +/- yönünde ayarlanabilmektedir. Bu degisim için mevcut kalipta revizyon veya benzeri bir islem gerekmemektedir. Bantli, genis kullanim alanina sahip çok katmanli film (co-ex) yapili conta, elastomer bazli çok katmanli film yapili (co-ex) sünger ürünleri farkli elastomerler kullanilarak ve/veya geri dönüsümlü hammadde kullanilarak imal edilmektedir. Her istemde bahsi geçen teknik ve diger tüm özellikleri bir referans numarasi takip etmekte olup, bu referans numarasi sadece istemleri anlamayi kolaylastirmak adina kullanilmistir, dolayisiyla bunlarin örneklendirme amaçli olarak bu referans numarasi ile belirtilen elemanin kapsami sinirladigi düsünülmemelidir. Teknikte uzman bir kisinin bulusta ortaya konan yeniligi, benzer yapilanmalari kullanarak da ortaya koyabilecegi ve/veya bu yapilanmayi ilgili teknikte kullanilan benzer amaçli diger alanlara da uygulayabilecegi açiktir. Dolayisiyla böyle yapilanmalarin yeniligin asilmasi kriterinden yoksun olacagi da asikârdir. TR TR DESCRIPTION TAPE, MULTI-LAYER FILM (CO-EX) STRUCTURED GASKET WITH WIDE USAGE AREA Technical Field The invention has a very wide usage area in construction and industrial product groups, has adjustable working pressure between minimum two surfaces for the main purpose, adapts to any desired color combination, The new generation universal insulation element, which contributes greatly to reducing the existing carbon footprint by using recycled materials, has a multi-layer film (co-ex) structure with tape and a wide usage area. Infrastructure of the Invention Gasket is a device used to provide sealing or connection between two surfaces. It is a piece of material. Gaskets are generally made of elastic, flexible or compressible materials and prevent the passage of liquid, gas or other substances by filling the gaps between two surfaces. Gaskets are generally used by being clamped or mounted between a gasket surface and another surface. This is important to ensure sealing between the joined parts and to prevent external factors from entering. Gaskets can come in many different shapes, sizes and material properties and are used in a variety of industrial applications. For example, gaskets can be found in many places, such as pipe joints, covers, valves, and engine cylinder heads. Gasket types include rubber gaskets, metal gaskets, paper gaskets and felt gaskets. Gaskets are versatile components that provide significant advantages in many industrial and engineering applications. The functions of the gaskets are explained below. Leak tightness and reliability: Gaskets meet the sealing need between the joined parts. They ensure reliability by preventing liquid or gas leaks, especially when used in systems such as pipe connections, valves and covers. This feature is of critical importance in many applications, from industrial machinery to automobiles. Ease of assembly and correct alignment: Gaskets facilitate the assembly of parts and ensure their correct alignment. When placed between parts during assembly, they create a correct connection, reducing labor costs and accelerating production processes. Insulation and insulation: Gaskets provide insulation against factors such as temperature, sound or vibration. When used in applications such as engine gaskets, they increase energy efficiency and optimize engine performance by keeping high temperatures inside without leaking out. Shock and vibration absorption: Gaskets that absorb vibrations and impacts can reduce part wear in machines or vehicles. This feature is especially important for the longevity of sensitive devices. Various material options: Gaskets can be produced from a wide variety of materials. By using materials such as rubber, metal, plastic, felt or paper, solutions suitable for different application areas and environmental conditions can be obtained. Providing electrical insulation: Some gaskets provide electrical insulation between components by preventing electrical conduction. This is a significant advantage when used in electronic devices or energy systems. o Resistance to environmental conditions: Gaskets can be resistant to various environmental conditions. Especially when used in outdoor applications, they increase longevity and performance by resisting weather conditions. These features are among the important features that enable gaskets to simplify work and add value to industrial processes in a wide range of applications. Although gaskets offer many advantages, they can also have some disadvantages. These disadvantages; o Wear and corrosion: Gaskets can wear and corrode over time. Especially in intensively used systems and aggressive chemical environments, the durability of gasket materials decreases. o Temperature and chemical resistance limitations: Some gaskets may have limitations regarding resistance to high temperatures or specific chemicals. This limits their use in certain industrial applications. 0 Difficulties in high pressure and temperature applications: The performance of gaskets may be limited in high pressure and temperature applications. This is a disadvantage that should be taken into consideration, especially in industrial machines or energy production systems. 0 High cost: Special gaskets made of some special materials are high cost. This is an uneconomic factor for large-scale use. o May require frequent maintenance: If the seals are worn or damaged, regular maintenance or replacement is required. This affects operational continuity and maintenance costs. o Difficulty of proper installation: It is important that the gaskets are installed properly. However, sometimes this assembly process can be challenging, especially for gaskets with complex shapes. 0 Non-environmentally friendly: Some gasket materials are subject to limitations to reduce environmental impacts. This is a significant disadvantage, especially for sustainability-oriented industries. Each application and industry must consider the advantages and disadvantages of a particular seal type. This is important to provide the optimal seal solution for a particular system or process. Existing sponge gaskets, which are used for insulation purposes between at least two surfaces, do not have many product options in terms of shape and size, contrary to what they seem. In today's market products, new scale product design/manufacturing is required for working sections that are outside the standard size and/or variable gasket gaps of the existing working section. Existing banded-sponge products have very low operating performance, especially in sections with variable gasket working gaps. Taped, multi-layer film (co-ex) gasket with a wide usage area, with its design and manufacturing steps; o It causes production and usage problems by stretching during taping/assembly, especially in low-dimensional product sections, o It necessitates new product-mold design for each working space, o It is limited in the production of products in colors suitable for the application profile, o It is mandatory to apply tape on the product, o It necessitates adhesion. It completely eliminates the problems of screwing and riveting elements not being suitable for use, being out of use in non-linear application areas, losing their functionality in variable working ranges in the same/different working sections, causing environmental damage, and negatively affecting sustainability. In the invention of the banded, multi-layered film (co-ex) structured gasket with a wide usage area, the gasket does not stretch during the application during the taping process due to its multi-layer (co-ex) structure, and there are no fixing options such as taping, screwing, rivets, clips and so on. The base size and shape can be adjusted according to the form of the product mounting surface, it enables design and manufacturing in the desired working range / pressure value thanks to its multi-layer film (co-ex) structure, it can be produced with the desired color combination, it can be produced in +/- different sizes with the existing mold. There is a production opportunity, 0 thread production can be done, it is suitable for reducing the unit cost by using recycled raw materials in the field of hard filling, and thanks to all these technical features, it makes positive contributions compared to existing products in terms of carbon footprint. With the invention, new product/method, multilayer film (co-ex) sponge insulation products are more functional than the old mono products in all required working sections (structural / industrial). In addition, it is advantageous in terms of cost and carbon footprint reduction due to the ability to use recycled raw materials. It is compatible with existing multilayer film structure (co-ex) production processes. There is no need for additional costs and/or production line installation. The structural and characteristic features and all the advantages of the invention will be more clearly understood thanks to the figures given below and the detailed explanation, and therefore this evaluation should be made by taking these figures and the detailed explanation into consideration. Figures Helping to Explain the Invention The invention will be explained by referring to the attached figures, so that the features of the invention will be understood more clearly. However, this is not intended to limit the invention to these particular embodiments. On the contrary, it is intended to cover all alternatives, modifications and equivalences that can be included within the scope of the invention as defined by the attached claims. It should be understood that the details shown are for the sole purpose of illustrating preferred embodiments of the present invention and for the purpose of providing the most useful and easily understandable description of the rules and conceptual features of the invention. Figure 1: Side view of the banded, wide-usage multi-layer (co-ex) gasket. Figure 2: Side view of the banded, wide-usage multi-layer (co-ex) gasket with rope and between two surfaces. Figure 3: Banded, wide-usage. Side view of the version of the multi-layer (co-ex) gasket with a specially formed hard-filling area. Figure 4A: Side view of old gasket models. Figure 48: View of the multi-layer (co-ex) gasket (new version) with banded, wide usage area. Figure 4C: Side view of old gasket models Figure 4D: View of a multilayer (co-ex) gasket (new version) with a wide usage area with tape. Reference Numbers Helping to Explain the Invention Sponge filling area Hard filling area Width Working range (height) Duplex band Planar Product mounting surface Upper pressure element Specially formed hard filling area. Specially formed product mounting surface 11. Fixing element Description of the Invention In this detailed explanation, it is about the banded, multi-layer film (co-eX) structured gasket with a wide usage area, and is explained only for a better understanding of the subject and in a way that does not create any limiting effect. The invention in question; o sponge filling area (1) that can be adjusted according to the place of use, o hard filling area that can be adjusted according to the working range (height) (4) of the gasket and the desired pressure amount, affecting the working performance, making a positive contribution to the cost by using recycled elastomer, and reducing the production carbon footprint (2), width, which is a product element whose size may change depending on the mounting place where the product will operate, and can increase or decrease the pressure force (3), o working range (height) of the product element, which varies in size according to the gasket gap and provides insulation, (4), o at the base It is characterized by the fact that it contains the two-way tape (5), which has a fixing function, and the specially formed hard filling area (9), which facilitates the assembly, ensures keeping the gasket in the correct position and has 0 compression developed for specially formed surfaces. The invention, which will work by being mounted on planar product mounting surfaces (6), can be produced with a string (8) in order to be fixed to the surface using double-sided tape (5) and to prevent it from creeping during assembly. The upper pressure element (7) provides the expected insulation values by applying pressure on the gasket at the desired working range (height) (4). If requested, the printing value can be brought to the desired range by increasing or decreasing the size of the hardfacing area (2) with the same mold. Apart from the planar product mounting surfaces (6), the same specially formed hard filling area (9) can be created for the specially formed product mounting surfaces (10) and can be fixed to the work surface with fixing elements (11) such as bi-directional tape (5), screws and rivets. Even in these special cases, the working range (height) (4) of the specially formed hardfacing area (9) can be adjusted in the +/- direction at the measured value to provide pressure at the desired rate. For this change, no revision or similar process is required in the existing mold. Taped, widely used multi-layer film (co-ex) gaskets and elastomer-based multi-layer film structured (co-ex) sponge products are manufactured using different elastomers and/or recycled raw materials. The technical and all other features mentioned in each claim are followed by a reference number, and this reference number is used only to facilitate understanding of the claims, therefore they should not be considered to limit the scope of the element specified with this reference number for exemplary purposes. It is clear that a person skilled in the art can demonstrate the innovation set forth in the invention by using similar structures and/or apply this structure to other areas with similar purposes used in the relevant technique. Therefore, it is obvious that such structures will lack the criterion of transcending innovation. TR TR

Claims

STEMS

1. The invention is about a multi-layered film (co-ex) structured gasket with tape, which has a wide usage area, and its feature is; sponge filling area (1) that can be adjusted according to the place of use, hard filling area (2) that can be adjusted according to the working range (height) of the gasket and the desired pressure amount, affects the working performance, makes a positive contribution to the cost by using recycled elastomer, and reduces the production carbon footprint (2 ), width (3), which is a product element whose size may change depending on the mounting location where the product will operate, and can increase or decrease the pressure force, product element working range (height) (4), which varies in size according to the gasket gap, provides insulation, facilitates the installation, and keeps the gasket in the correct position. It is characterized by the fact that it contains the rope (8) and the specially formed hard filling area (9) developed for specially shaped surfaces, which provides the compression process effectively. . It is about a multi-layered film (co-ex) structured gasket with a wide usage area and with a band in accordance with Claim 1, and its feature is; Elastomer-based multilayer film structured (co-eX) sponge products are manufactured using different elastomers and/or recycled raw materials. It is about a multi-layered film (co-ex) structured gasket with a wide usage area and with tape in accordance with Claim 1 or 2, and its feature is; It can be produced with a specially formed hard filling area (9) in accordance with specially formed product mounting surfaces (10). It is about a multi-layered film (co-ex) structured gasket with a wide usage area and with tape in accordance with Claim 1 or 2, and its feature is; It contains a two-way tape (5) on the base, which serves as a fixing function.