TR2022015754T2 - Geci̇kmeli̇ bi̇r koklaştirma i̇şlemi̇ sirasinda bi̇r kok i̇şleme ocağinda dekarboni̇zasyon i̇şlemi̇ gerçekleşti̇ri̇lmesi̇ i̇çi̇n si̇stemler ve yöntemler - Google Patents

Abstract

Gecikmeli kok işlemi esnasında, zaman ve paradan tasarruf sağlayacak, gecikmeli kok işlemi kesintiye uğramadan bir kok fırınının etkin biçimde on-line pikleştirme işlemine yönelik sistemler ve yöntemler. Bu sistem, mevcut kok fırınlarına uyarlanabilir.

Description

TARIFNAME GECIKMELI BIR KOKLASTIRMA ISLEMI SIRASINDA BIR KOK ISLEME OCAGINDA DEKARBONIZASYON ISLEMI GERÇEKLESTIRILMESI IÇIN SISTEMLER VE YÖNTEMLER ILGILI BASVURALARA ÇAPRAZ REFERANSLAR TARIFNAME ÖZETI kok islemi ocaginda dekarbonize yapilmasi için sistemler ve yöntemler ile ilgilidir. Daha özel olarak, sistemler ve yöntemler, bir kok firininin gecikmeli koklastirma islemi kesintiye ugramadan verimli bir sekilde on-line piklestirme ile karbon arttirmaya imkan verir. ARKAPLAN kok firininda termal parçalama sicakligina kadar isitmak için kullanilan bir islemdir. Bu islem, kok kömürü gaZ yagina ve petrol kokuna beslenen kalinti yagin agir, uzun Zincirli hidrokarbon moleküllerini çatlatir. Gecikmeli koklastirma isleminden elde edilen kok verimi, bilesimine ve çalisma degiskenlerine bagli olarak artik petrol beslemesinin agirligina göre yaklasik yüzde 18 ila 30 arasinda degisir. Tek bir kok firini tipik olarak bir çift kok tamburu basina dört ila alti boru geçisine sahiptir. Geçisler, artik petrol beslemesinin içinden aktigi paralel borulardir. Yaklasik 800°F,de kullanim sirasinda kok birikmesi nedeniyle bu geçislerden bir veya daha fazlasinin daralmasi olagan degildir. Bu tabaka yumusak ve incedir, ancak zamanla birikerek sertlesir ve bir yalitim görevi görür. Kok sertlestikçe, kok firini gerekli islem çikis sicakligini korumak için daha siddetli ateslenmelidir. Bu, kok birikiminin ortadan kaldirilmasini gerektiren maksimum güvenli çalisma sicakligina ulasana dek, boru cidari sicakliginda bir artisla sonuçlanir. verilir. Dekarbonizasyon islemi firin basina yilda üç ila dört keZ gerekli olabilir. Dekarbonizasyon islemi, geçmiste off-line olarak gerçeklestirilmistir, yani kok tamburlari (tipik olarak iki) ve kok firini borularini dekarbonize etmek için her firinin tamamen kapatilmasi gerekir. Bazi firin tasarimlarinda, bir boru geçisi dekarbonizasyon isleminden geçerken diger geçisler hala çalisir durumdadir. Dekarbonizasyon islemi, borular boyunca cebri olarak geçirilen buhar havasinin kullanilmasiyla veya söz konusu kokun, borularin içinden su ile sürülen siyiricilarla mekanik olarak çikarilmasiyla (tipik olarak "piklestirme, 54556812 olarak adlandirilir) gerçeklestirilebilir. Her iki durumda da off-line dekarbonizasyon zaman alicidir (3 ila 5 gün), pahalidir ve kapatma nedeniyle gecikmeli verimlilik ile sonuçlanir. masraflardan kaçinmak için on-line dekarbonizasyon islemi kullanilmistir. Isiticinin birden fazla paralel geçisi varsa, bir geçis dekarbonizasyon için izole edilebilirken, diger geçisler ise, çalisirken, kapasitenin düsmesine neden olur. On-line dekarbonizasyon islemi, islem asamalari arasinda güvenli geçis ve bilesenlerin on-line dekarbonizasyon için gereken güvenlik faktörlerini saglamasi gibi önemli operasyonel, ticari ve yapisal sorunlari da beraberinde getirir. ÇIZIMLERIN ÖZET AÇIKLAMASI bulunulan ve asagidakilerin yer aldigi ekteki çizimlere atifta bulunularak açiklanmaktadir: bir sekilde on-line piklestirme islemi için bir sistemi gösteren sematik bir çizimdir. uygulamasinin enine kesit yanal görünümüdür. uygulamasinin enine kesit yanal görünümüdür. RESIMLI UYGULAMANIN AYRINTILI AÇIKLAMASI birlikte, açiklamanin kendisinin, açiklamanin kapsamini sinirlamasi amaçlanmamistir. Dolayisiyla konu, diger mevcut veya gelecekteki teknolojilerle baglantili olarak burada açiklananlara benzer ve/veya bunlardan daha az farkli yapilar, adimlar ve/veya kombinasyonlar içerecek sekilde baska sekillerde de uygulanabilir. Her ne kadar "adim" terimi burada kullanilan yöntemlerin farkli ögelerini tarif etmek için kullanilabilse de, bu terim, açiklama tarafindan aksi açikça belirli bir sira ile sinirlandirilmadikça, burada açiklanan çesitli adimlar arasinda veya arasinda herhangi bir belirli sirayi kast ettigi seklinde yorumlanmamalidir. Açiklanan uygulamalarin diger özellikleri ve avantajlari, dolayisiyla, asagidaki sekillerin ve ayrintili açiklamanin incelenmesi üzerine, tasarim tekniginde siradan deneyime sahip herkes tarafindan anlasilir olacaktir veya anlasilacaktir. Tüm bu gibi özelliklerin ve avantajlarin açiklanan uygulamalarin kapsamina dahil edilmesi amaçlanmaktadir. Ayrica, gösterilen sekiller yalnizca örnek mahiyetinde olup, farkli düzenlemelerin uygulanabilecegi çevre, mimari, tasarim veya süreç ile ilgili herhangi bir sinirlamayi öne sürme ya da ima etme amacinda degildir. Asagidaki açiklamada sicakliklara ve basinçlara atifta bulunuldugu ölçüde, bu kosullar sadece açiklayici olup, açiklamayi sinirlamasi amaçlanmamistir. paradan tasarruf saglayacak olan, gecikmeli dekarbonizasyon islemi kesintiye ugramadan bir kok firininin verimli on-line pik olusturmasina imkan vermek suretiyle, önceki teknigin dezavantajlarini ortadan kaldirir. Burada açiklanan uygulamalar, gecikmeli bir koklastirma islemi sirasinda bir kok firinini temizlemek için tatbik edilirken, mevcut açiklama bununla 54556812 sinirli olmayip, asiri sicakliklarda kullanilan diger boru seklindeki bilesenlerin temizlenmesi için de uygulanabilir. maksatli bir sistem içerir: i) bir ilk geçise, ikinci bir geçise ve üçüncü bir geçise sahip olan bir ilk boru biçimindeki düzenek olup, burada ilk boru seklindeki düzenegin birinci geçidi, boru seklindeki bir parçanin bir ucunda bir birinci ucuna bagli olup, her geçit, söz konusu her bir geçit ve boru seklindeki segment vasitasiyla, sivi iletisimini kontrol etmek üzere, karsilik gelen bir valf ii) bir ilk geçise, ikinci bir geçise ve üçüncü bir geçise sahip ikinci bir boru biçiminde düzenek olup, burada, ikinci boru biçimindeki düzenegin ilk geçidi, boru biçimindeki bölümün ikinci bir ucuna, bir uçtan baglanmis olup, her geçit, her bir geçit boyunca sivi iletisimini kontrol etmek üzere, karsilik gelen bir valf içerir; iii) birinci boru biçiminde düzenegin üçüncü geçidini geçmek, boru biçimindeki bölümün normal çalismasi sirasinda boru biçimindeki bölümü temizlemek ve pik, basinç altinda bir akiskan tarafindan tasindiginda ikinci bir boru biçimindeki düzenegin, üçüncü geçisini iv) burada pik islemi, çok sayida ahsap diski ve birbirine birlestirilmis çok sayida seramik kumas diski ya da birinci boru biçiminde düzenegin üçüncü geçisinin, boru biçimindeki bölümün ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisinin bir iç çapindan daha büyük bir çapa sahip sikica sarilmis bir halati içerir. maksatli bir yöntem içerir: i) bir ilk boru biçimindeki düzenegin bir ilk geçisi, bir boru biçimindeki kisim ve ikinci bir boru biçimindeki düzenegin bir ilk geçisi içinden basinç altinda bir akiskanin sokulmasi, burada, ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisi, boru biçimindeki kismin bir ilk ucuna bir uçtan baglanmistir, ii) ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisindeki sividan ilk boru biçimindeki düzenegin ikinci geçisindeki bir valf ve ilk boru biçimindeki düzenegin, üçüncü geçisteki bir valf tarafindan izole edilen ilk boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisine bir pik islemi sokulmasi; iii) burada pik islemi, çok sayida ahsap disk ve birbirine birlestirilmis çok sayida seramik kumas diski veya ilk boru seklindeki düzenegin üçüncü geçisinin, ikinci boru biçimindeki düzenegin, boru biçimindeki kismin geçisi ve üçüncü geçisin iç çapindan daha büyük bir çapa sahip sikica sarilmis bir ipi içerir; iv) ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisindeki valfi kapatarak ve ilk boru biçimindeki düzenegin ikinci geçisindeki ve üçüncü geçisindeki valIleri açarak sivinin pik islemi ardindan, ilk boru biçimindeki üçüncü geçisten yeniden yönlendirilmesi; v) boru biçimindeki kismin normal çalismasi sirasinda basinç altinda sivi tarafindan tasinan pik ile boru biçimindeki bölümün temizlenmesi; vi) ikinci boru biçimindeki düzenegin, ilk geçisindeki bir valfi kapatarak ve ikinci boru biçimindeki düzenegin ikinci bir geçisindeki bir valfi ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisindeki bir valfi açarak, sivinin ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü bir geçisi boyunca yeniden yönlendirilmesi; ve vii) pikin, ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisindeki valfi geçtikten sonra, ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisindeki valIleri kapatarak ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisindeki valfi açarak, ikinci boru seklindeki düzenegin ilk geçisi ve 54556812 ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisinden pikin çikarilmasi. ugramadan verimli bir sekilde on-line piklestirme islemi için bir sistemi (100) gösteren sematik bir çizimdir. boru biçimindeki bir ilk düzenegi (102) içermekte olup, burada ilk geçis (104) bir uçta bir Ilans (112) olusturan boru biçimindeki bir parçanin/segmentin (110) ilk ucuna baglanir. Boru biçimindeki segment (110), dogrusal veya kaVisli olabilir. Her geçis, her bir geçis ve boru biçimindeki segment (110) boyunca siVi iletisimini kontrol etmek üzere karsilik gelen bir uç içerir ki burada, ilk geçis (104) ve üçüncü geçis (108) tercihen her birinin ilgili uzunlugunun çogu bakimindan paraleldir. Ikinci geçis (106), ilk geçis (104) için valften yukari yönlü akisa baglar. Ikinci geçis (106), ilk geçise (104) ve üçüncü geçise (108) esas itibariyle diktir. Her bir geçis, her geçis boyunca siVi iletisimini kontrol etmek üzere karsilik baska bir ucu içerir, burada ilk geçis (116) ve üçüncü geçis (120), her birinin ilgili uzunlugunun çogu için tercihen paraleldir. Ikinci geçis (118), ilk geçis (116) için valften valfi (120) birbirine baglar. Ikinci geçis (118), esas itibariyle, ilk geçis (116) ve üçüncü geçise (120) diktir. (120) içeren ikinci bir boru seklindeki düzenegi (114) içerir, burada ilk geçis (116), bir uçta boru seklindeki parçanin (110) bir Ilans (122) olusturan ikinci bir ucuna baglanir. Her geçis, herbir geçis boyunca siVi iletisimini kontrol etmek için ilgili bir valf (116a, 118a ve 120a) içerir. Üçüncü geçis (120), ilk geçis (116) ile baglantili baska bir ucu içerir, burada ilk geçis (116) ve üçüncü geçis (120), her birinin ilgili uzunlugunun çogu için tercihen paraleldir. ilk geçise (116) ve üçüncü geçise (120) esas itibariyle diktir. çaprazlamak, boru biçimindeki segmentin (110) normal çalismasi sirasinda, boru biçimindeki segmenti (110) temizlemek ve pik islemi (124), basinç altinda bir siVi vasitasiyla tasindiginda, ikinci boru biçimindeki düzenegin (114) üçüncü geçisini (120) çaprazlamak üzere, bir pik isleminden (124) yararlanabilir. Ilk boru biçimindeki düzenegin (102) üçüncü geçisi (108) ve ikinci boru biçimindeki düzenegin (114) üçüncü geçisinin (120) her biri, sirasiyla pik islemini (124) yerlestirmek ve çikarmak için karsilik gelen sökülebilir bir kör (120a), birbirinden bagimsiz denetim açisindan merkezi bir kontrol paneline baglanabilir. kullanilabilecek bir pikin (124) bir düzenlemesini gösterir. Pik (124) çok sayida ahsap diskleri (202) ve disli bir civata (206) ile birbirine baglanan çok sayida seramik kumas diskleri (204) içerir. Bir ilk ahsap disk seti (202) ve seramik kumas diskler (204), disli 54556812 civatanin (206) bir ucuna, bir çift somun (208) vasitasiyla sabitlenir. Ikinci bir ahsap disk seti (202) ve seramik kumas diskler (204), disli civatanin (206) diger bir ucuna, yine, bir çift somun (210) vasitasiyla sabitlenir. Pikin (124) toplam boyu, 8 inç dolayindadir. Her bir ahsap disk (202), yaklasik 1 inçlik, önceden belirlenmis bir kalinliga ve ilk boru biçimindeki düzenegin (102) üçüncü geçisinin (108), boru biçimindeki segmentinin (110) ve ikinci biçimindeki düzenegin (114) üçüncü geçisinin (120) bir iç çapindan daha küçük veya buna esit bir çapa sahiptir. Her bir seramik disk (204), yaklasik 3/8 inçlik, önceden belirlenmis bir kalinliga ve ilk boru biçimindeki düzenegin (102) üçüncü geçisinin (108), boru biçimindeki segmentin (110) ve ikinci biçimindeki düzenegin (114) üçüncü geçisinin (120) iç çapindan Mi inç kadar daha büyük olan bir çapa sahiptir. Alternatif olarak, çok sayida seramik kumas disk (204), esas itibariyle, ayni büyüklükte ve boyutlara sahip çok sayida tel örgü disk ile degistirilebilir. kullanilabilecek bir pikin (124) diger bir düzenlemesini gösterir. Pik islemi (124), çapi yaklasik 3 mm olan, sikica sarilmis bir dogal denizcilik ipi (302) içerir. Pik islemi (124), ilk boru biçimindeki düzenegin (102) üçüncü geçisinin (108), boru biçimindeki segmentin (110) ve ikinci boru düzenegin (114) ve üçüncü geçisinin (120) iç çapindan daha büyük bir çapa sahiptir. segment (110) ve ikinci bir boru biçimindeki düzenegin (114) ilk geçisi (116) içerisinden geçirerek, basinç altinda bir siviyi sokma maksatli kullanilabilir. Bu islem asamasinda, ilk boru biçimindeki düzenegin (102) ilk geçisindeki (104) valf (104a) ve ikinci boru biçimindeki düzenegin (114) ilk geçisindeki (116) valf (116a) açikken, kalan valIlar kapalidir. Pik islemi (124), daha sonra, kör tapa /Ilans (126) çikarilarak, ilk boru biçimindeki düzenegin (102) üçüncü geçisine (108) sokulur. Pik islemi (124), böylece, kapali olan valIlar (106a) ve (108a) vasitasiyla, ilk geçis (104) içerisindeki akiskandan yalitilir. kapatilmasi ve valIlerin (106a, 108a) açilmasiyla pikin (124) arkasindaki ilk boru biçimindeki düzenegin (102) üçüncü geçisi (108) içerisinden geçirilerek yeniden yönlendirilir. Benzer sekilde, ikinci boru biçimindeki düzenegin (114) ilk geçisindeki (116) sivi, valf (116a) kapatilarak ve valIler (118a, 120a) açilarak ikinci boru biçimindeki düzenegin (114) üçüncü geçisi (120) boyunca yeniden yönlendirilir. Bu islem asamasinda, pik (124) sistemden (100) geçebilir durumda olup, boru biçimindeki segmentin (110) normal çalismasi esnasinda, sivi tarafindan basinç altinda tasindigindan, yaklasik olarak en azindan 925°F'lik bir sicaklikta boru biçimindeki segmenti (110) temizleyebilir. ikinci boru biçimindeki düzenegin (114) üçüncü geçisindeki (120) valfi (120a) geçtiginde, valIler (118a, 120a) kapatilarak ve valf (116a) açilarak yalitilabilir. Benzer sekilde, ilk boru biçimindeki düzenegin (102) ikinci geçisindeki (106) ve üçüncü geçisteki (108) valIler (106a) ve (108a) kapatilabilir ve valf (104a) açilabilir. Bu asamada, sistem, ilk çalisma durumuna geri döner ve pik (124), kör Ilans (128) çikarilarak ikinci boru biçimindeki düzenegin (114) üçüncü geçisinden (120) disariya alinabilir. Pik islemi (124), böylece, kapali olan valIler (118a) ve (120a) vasitasiyla, ilk geçis (116) içerisindeki akiskandan yalitilir. 54556812 paneli tarafindan bagimsiz olarak kontrol edilebilir ve/Veya pik isleminin bir konumuna göre açilip kapanmak üzere programlanabilir. Alternatif olarak, her bir valf, pikin bir konumundan en az birine ve açik veya kapali olmasina göre en az bir baska valfin durumuna bagli olarak açilacak ve kapanacak sekilde programlanabilir. uygulanabilmesine ragmen, özellikle yararli bir uygulama, bir kok firini içinde bulunan boru biçimindeki segment(ler)in temizlenmesini içerir. Bu uygulamada, ham petrol bir ana fraksiyonlayicidan enjekte edilen bir miktar buharla birlikte yakitla çalisan kok firinina pompalanir. Ham petrol, kok firininda termal parçalama sicakligina kadar isitildigi flans (112) içerisinden geçirilerek, yaklasik içerisine girer ve yaklasik , kok sertlesmeden ve kalinlasmadan önce hala yumusak ve ince iken, boru biçimindeki segmenti (110) etkin bir sekilde temizler. ilk boru biçimindeki düzenegin (102) ilk geçisinin (104) boru biçimindeki segmentinin (110) bir ucuna ve ikinci boru biçimindeki düzenegin (114) ilk geçisinin (116), kok firini çalismadiginda, boru biçimindeki düzenegin (110) diger bir ucuna basitçe baglanmasiyla mevcut bir kok firinina uyarlanabilir. Kurulduktan sonra, sistemin (100), temizleme isleminden sonra bile çikarilmasina gerek yoktur. Bununla birlikte, tüm islem sicakligi sondalari, içinden geçerken boru biçimindeki segmentin (110) kalinligini tarama kapasitesini içerebilen, pikin (124) yolundan çikarilmali veya geri çekilmelidir. Ilk boru biçimindeki düzenek (102) ve ikinci boru biçimindeki düzenek (114) için malzeme, Pll olabilir veya B31.3 kodunu karsilamasi kosuluyla, kok firini disindaki malzeme ile ayni malzeme olabilir. da, tasarim tekniginde uzman kisiler tarafindan, açiklamanin bu düzenlemelerle sinirlandirilmasinin amaçlanmadigi anlasilacaktir. Dolayisiyla, ekli istemler ve bunlarin esdegerleri tarafindan tanimlanan açiklamanin ruhundan ve kapsamindan ayrilmaksizin, açiklanan uygulamalarda çesitli alternatif uygulamalar ve degisikliklerin yapilabilecegi düsünülmektedir. TR TR

Claims (18)

ISTEMLER
1. l. On-line bir pikleme islemi olup, sunlari içermektedir: bir ilk geçise, ikinci bir geçise ve üçüncü bir geçise sahip olan bir ilk boru biçimindeki düzenek olup, burada, ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisi, bir ucunda, boru biçimindeki bir segmentin birinci bir ucuna baglanmistir ve her geçis, söz konusu her bir geçis ve boru biçimindeki segment boyunca, siVi iletisimini kontrol etmek için karsilik bir valf içerir; bir ilk geçise, ikinci bir geçise ve üçüncü bir geçise sahip olan ikinci bir boru biçimindeki düzenek olup, burada, ikinci boru biçimindeki düzenegin ilk geçisi, bir ucunda, boru biçimindeki bir segmentin ikinci bir ucuna baglanmistir ve her geçis, söz konusu her bir geçis boyunca, siVi iletisimini kontrol etmek için karsilik gelen bir valf içerir; ilk boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisinin boydan boya geçmek, boru biçimindeki segmentin normal çalismasi esnasinda, boru biçimindeki segmentin temizlenmesi ve pik basinç altinda bir akiskan tarafindan tasindiginda, ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisini gerçeklestirmek üzere bir pik islemi olup, burada, pikleme islemi, çok sayida ahsap disk ve birbirine birlestirilmis çok sayida seramik kumas disk içerir, veya, birinci boru seklindeki düzenegin üçüncü geçisinin iç çapindan daha büyük bir çapa sahip sikica sarilmis bir ip, boru biçimindeki segment ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisini içerir.
2. 2. Istem l'deki sistem olup, bu sistemde, boru biçimindeki segment dogrusal ya da kaVislidir.
3. 3. Istem l'deki sistem olup, burada, ilk boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisi ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisinin her biri, sirasiyla piki yerlestirmek ve çikarmak için çikarilabilir bir kör Ilansa sahip bir uç içerir.
4. 4. Istem 3'teki sistem olup, burada, ilk boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisi ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisinin her biri, sirasiyla ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisine ve ikinci boru biçimindeki düzenegin ilk geçisine bagli olan diger bir ucu içerir.
5. 5. Istem l'deki sistem olup, bu sistemde, ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisi ve üçüncü geçisi ile ikinci boru biçimindeki düzenegin ilk geçisi ve üçüncü geçisi, her birinin ilgili uzunlugunun çogu bakimindan paraleldir.
6. 6. Istem 5'teki sistem olup, burada, ilk boru biçimindeki düzenegin ikinci geçidi, ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisini ve üçüncü geçisini, ilk geçis için valften yukari yönlü akis ve ilk boru biçmindeki düzenegin üçüncü geçisi için olan valfi birbirine baglar.
7. 7. Istem 5'teki sistem olup, burada, ikinci boru biçimindeki düzenegin ikinci geçidi, ikinci boru biçimindeki düzenegin ilk geçisini ve üçüncü geçisini, ilk geçis için valften asagi yönlü akisi ve ikinci boru biçmindeki düzenegin üçüncü geçisi için olan valfi birbirine baglar.
8. 8. Istem 5'teki sistemi olup, burada, ilk boru biçimindeki düzenegin ikinci geçisi ve ikinci boru biçimindeki düzenegin ikinci geçisi, sirasiyla, karsilik gelen, ilk boru biçimli düzenegin ve ikinci boru biçimli düzenegin ilk geçisine ve üçüncü geçisine esas itibariyle diktir.
9. 9. Istem 1,deki sistem olup, burada, her bir ahsap disk, önceden belirlenmis bir kalinliga ve ilk boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisinin, boru biçimindeki segmentinin ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisinin bir iç çapindan daha küçük veya buna esit bir çapa sahiptir.
10. 10. Istem 9,daki sistem olup, burada, her bir seramik disk, önceden belirlenmis bir kalinliga ve ilk boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisinin, boru biçimindeki segmentinin ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisinin iç çapindan daha büyük olan bir çapa sahiptir.
11. 11. Istem 1'deki sistemi olup, bu sistemde, her bir valf, birbirinden bagimsiz kontrol üzere, merkezi bir kontrol paneline baglanmistir.
12. 12. Bir yöntem, on-line bir pikleme islemi için olup, sunlari içermektedir: bir ilk boru biçimindeki düzenegin bir ilk geçisi, boru biçiminde bir segment ve ikinci bir boru sekilli düzenegin ilk geçisi içinden basinç altinda bir akiskanin sokulmasi, öyle ki, burada, ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisi, bir uçtan, boru biçimindeki segmentin bir ilk ucuna baglanmis olup, ikinci boru biçimindeki düzenegin ilk geçisi, bir uçtan yine, boru biçimindeki segmentin ikinci bir ucuna baglanmistir; ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisindeki sividan, ilk boru biçimindeki düzenegin ikinci geçisindeki bir valf ve ilk boru biçimindeki düzenegin, üçüncü geçisteki bir valf vasitasiyla yalitildigi ilk boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisine bir pik isleminin sokulmasi; pikleme islemi, çok sayida ahsap disk ve birbirine birlestirilmis çok sayida seramik kumas disk içerir, veya, birinci boru seklindeki düzenegin üçüncü geçisinin iç çapindan daha büyük bir çapa sahip sikica sarilmis bir ip, boru biçimindeki segment ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisini içermesi; ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisindeki valfi kapatarak ve ilk boru biçimli düzenegin ikinci geçisindeki ve üçüncü geçisindeki valIleri açarak, söz konusu sivinin pikin arkasindaki ilk boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisi yoluyla yeniden yönlendirilmesi; boru biçimindeki segmentin normal çalismasi esnasinda, basinç altindaki sivi vasitasiyla tasinan pik ile boru biçimindeki segmentin temizlenmesi; ikinci boru biçimindeki düzenegin, ilk geçisindeki bir valfi kapatarak ve ikinci boru biçimindeki düzenegin ikinci bir geçisindeki bir valfi ve ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisindeki bir valfi açarak, söz konusu sivinin ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü bir geçisi boyunca yeniden yönlendirilmesi; ve söz konusu pikin, ikinci boru biçimindeki düzenegin ikinci geçisi ve üçüncü geçisindeki valIlerin kapatilmasi ve ikinci boru biçimindeki düzenegin ilk geçisindeki valfin açilmasi vasitasiyla, ikinci boru biçimindeki düzenegin üçüncü geçisi içerisinde pikin geçmesi sonrasinda, ikinci boru biçmindeki düzenegin üçüncü geçisten çikarilmasi.
13. 13. Boru biçimindeki segmentin bir sicakliginin normal çalisma esnasinda en azindan 925o oldugu, istem 12,deki yöntem.
14. 14. Boru biçimindeki segmentin, bir koklastirma firini içerisinde yer aldigi, istem 12,deki yöntem.
15. 15. Ayrica, ilk boru biçimindeki düzenegin ilk geçisini boru biçimindeki segmentin ilk ucuna baglanmasini ve koklastirma firini çalismadiginda, ikinci boru biçimindeki düzenegin ilk geçisini, boru biçimindeki segmentin ikinci ucuna baglanmasini içerir, istem 14,teki yöntem.
16. 16. Içerisindeki her bir valfin merkezi bir kontrol paneli vasitasiyla müstakil olarak kumanda edildigi, istem 12,deki yöntem.
17. 17. Içerisinde, her bir valfin pikin bulundugu bir konum temelinde açilmak ve kapanmak üzere programlandigi, istem 16,daki yöntem.
18. 18. Içerisinde her bir valfin, pikin bir konumundan en aZ birine ve açik veya kapali olmasina göre, en azindan diger bir valfin durumuna bagli olarak açilacak ve kapanacak sekilde programlandigi, istem 16,daki yöntem.