TARIFNAME CNC ROUTER TEZGAHLARDA ÜRETILEN MOBILYA MONTAJ PANELLERINI ÇIFT TARAFLI MERKEZLEYEREK SABITLEYEN APARAT Teknolojik Alan: Bu bulus, panel mobilyalarin (kitaplik, dolap, mutfak esyasi, ofis mobilyasi vb.) montaji ile ilgili olup, özellikle birbirlerine dik bir sekilde akuple edilmek üzere CNC router tezgahlarda üretilen panelleri iki taraftan merkezleyen ve sabitleyen aparat ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu: Endüstriyel mobilya ürünlerinin üretimi sirasinda de-monte halinde birbirleri ile iliskilendirilmek üzere üretilen paneller konektör adi verilen parçalar ile birbirlerine sabitlenmektedir. Piyasada bilinen konektörler örnegin; Cabineo, Qfiks, Rafiks vb. panellerin 90 derecelik açi ile birbirlerine kenetlenmelerini saglamaktadir. Ancak bu konektörler tek bir noktadan yani civatanin basilan panele girdigi noktadan baglantiyi saglamaktadir. Bu durum merkezleme için en az bir konektör daha kullanmayi gerekli kilmaktadir. Burada merkezleme ifadesi; birbirine dik olarak sabitlenecek olan iki panelin hem açisal hem dogrusal olarak dogru konumlanmasi, anlamini tasimaktadir. Tek noktadan baglanti yapilmasi ayrica mukavemet sorunlarini da beraberinde getirmektedir. Konektör sayisini artirmak suretiyle mukavemet sorunu asilmaya çalisilmaktadir. Fakat bu durum maliyetleri de aittirmaktadir. Piyasada kullanilan konektörlerin merkezlemeyi saglayamamasi vidanin ilgili delige tam oturamamasina sebebiyet vermektedir. Bu montaj sirasinda yapilan sikma islemi vida yuvasinin asinmasina, zorlama sonucu vidanin yamulmasina ve bunun sonucunda vidanin ilgili panelde gömülü bir vaziyette çikarilamamasina ve isgücü kaybina yol açmaktadir. US4236848A numarali patent basvurusunda mobilya baglantisi anlatilmaktadir. Bulus iki kisimdan olusmakta olup, birinci kisim kavela veya vida, ikinci kisim ise kavela veya vidadan daha genis bir yapiya sahip gövde kismidir. Kavela veya vida gövdeye takilmakta ve korunmaktadir. Yukaridaki basvuru piyasada kullanilan ve panel birlestirme konektörü olarak bilinen aparattir. Merkezleme gerçeklestirmeden vidalama islemi saglamaktadir. Bilinen dezavantaj lara çözüm getirmemektedir. GBl447387A numarali patent basvurusunda mobilya konektörü anlatilmaktadir. Bulus, mobilya panelinin üzerine monte edilen plastik malzemeli bir gövde ve bu gövde diger panele uygun sekilde geçen kavela içermektedir. Kavelanin kafa kismi genis bir yapiya sahip olup, gövde içindeki hareketli kam kisminin döndürülmesi ile kilitleme saglanmakta ve paneller birbirlerine dik bir sekilde kenetlenmektedir. Yukarida yer alan basvuruda bir kavela kullanilmis olup, kavelanin bas kisminin vermis oldugu genislikten faydalanilarak kilitleme islevi ile paneller birbirlerine akuple edilmektedir. Kavela burada merkezlemekten çok bir sabitleme görevi görmektedir. Kavelanin düzgün bir sekilde panel içerisinde pozisyon alamamasi panellerin montaj ini engelleyecektir. Ayrica montaj sonrasinda kavela ile panelin ileri-geri hareketi engellenmekte fakat rotasyon hareketi engellenememekte, dolayisiyla birden fazla aparatin kullanilmasi gerekmektedir. kullanilan aparatta bir gelistirme anlatilmistir. Bu aparatta merkezleme için bir kavela yer almaktadir. Ancak, sabitleme için ek vida kanallarinin paneller içinde açildigi görülmektedir. Bu durum, üreticiye isgücü ve zaman kaybina neden olmaktadir. Bulusun Tanimi: Bulusumuz da iki adet montaj lama için merkezleme kismi ve bir adet vidalama bölümü yer almaktadir. Muadil ürünlerde genel olarak bir gövde ve karsi tarafa sabitlenmesi amaciyla bir vida deligi konulmaktadir. Fakat, vida deligine ilgili vidanin geçirilmesi sirasinda yasanan problemler (yerin denk gelmemesi, yanlis vida deligi, sikma sirasinda yasanan oyulmalar, aparatin yanlis takilmasi vb.) montajin kusursuz bir sekilde gerçeklestirilememesine neden olmaktadir. Dolayisiyla, ilgili bulusumuz iki yerden merkezleme saglayarak bu problemlerin üstesinden gelmekte, merkezlenme islemi tamamlandiktan sonra vidalama islemi gerçeklesmekte ve montaj isleminde bir problem olusmamaktadir. Bulusumuzda vidalama vidalanacak ögenin disindan (sunta, mdf, ahsap vb.) yani aparat vasitasiyla gerçeklestiginden montajlama islemi de kolay olmaktadir. Normal sartlarda vida ilgili yapinin içerisine gömüldügünden tornavida ile sikmasi da zor olmaktadir. Bulusumuzda, vida için ayri bir gövde yapisinin tasarimi ile birlikte bu problemin üstesinden gelinebilmektedir. Bulus konusu aparat tek parçadir, gövde yapisi çesitli geometrilerde olabilir. Bu sebeple, teknik islevi konusunda aparatin ilgili görünümleri ile sinirli kalinmamali, konusunda uzman bir kisi aparatin farkli görünümler ile de üretilebilecegi konusunda asikar kalacaktir. Sekillerin Açiklanmasi: Bulus, ilisikteki sekillere atifta bulunularak anlatilacaktir, böylece bulusun özellikleri daha açikça anlasilacak ve takdir edilecektir, fakat bunun amaci bulusu bu belli düzenlemeler ile sinirlamak degildir. Tam tersine, bulusun ilisikteki istemler tarafindan tanimlandigi alani içine dahil edilebilecek bütün altematiIleri, degisiklikleri ve denkliklerinin kapsanmasi amaçlanmistir. Gösterilen ayrintilar, sadece mevcut bulusun tercih edilen düzenlemelerinin anlatimi amaciyla gösterildigi ve hem yöntemlerin sekillendirilmesinin, hem de bulusun kurallari ve kavramsal özelliklerinin en kullanisli ve kolay anlasilir tanimini saglamak amaciyla sunulduklari anlasilmalidir. Bu çizimlerde; Sekil 1 Bulus konusu aparatin önden, üstten, yandan ve perspektif görünümüdür. Bulus konusu aparatin basan ve basilan panel üzerindeki uygulamasini gösteren patlatilmiS montajin görünümüdür. BuluS konusu aparatin basan ve basilan panel üzerindeki uygulamasini gösteren montaj in görünümüdür. BuluS konusu aparatin birinci alternatif düzenlemesini gösteren perspektif görünümüdür. BuluS konusu aparatin birinci alternatif düzenlemesinin basan ve basilan panel üzerindeki patlatilmiS montaj in görünümüdür. BuluS konusu aparatin ikinci alternatif düzenlemesinin perspektif görünümleridir. BuluS konusu aparatin üçüncü, dördüncü, beSinci ve altinci alternatif düzenlemelerini gösteren perspektif görünümüdür. BuluS konusu aparatin yedinci alternatif düzenlemesini gösteren önden, üstten, yandan ve perspektif görünümüdür. BuluS konusu aparatin sekizinci alternatif düzenlemesini gösteren perspektif görünümleridir. BuluS konusu aparatin dokuzuncu alternatif düzenlemesini gösteren önden, üstten, yandan ve perspektif görünümüdür. BuluS konusu aparatin onuncu alternatif düzenlemesini gösteren önden, üstten, yandan ve perspektif görünümüdür. BuluS konusu aparatin on birinci alternatif düzenlemesini gösteren perspektif görünümleridir. BuluS konusu aparatin on ikinci alternatif düzenlemesini gösteren perspektif görünümleridir. BuluS konusu aparatin Vida bölümünün muhafazasini saglayan perspektif görünümleridir. BuluS konusu aparatin on üçüncü alternatif düzenlemesini gösteren perspektif görünümleridir. BuluS konusu aparatin on dördüncü alternatif düzenlemesini gösteren perspektif görünümleridir. BuluS konusu aparatin on beSinci alternatif düzenlemesini gösteren perspektif görünümleridir. Sekil 18 Bulus konusu aparatin on altinci alternatif düzenlemesini gösteren perspektif görünümleridir. Sekil 19 Bulus konusu aparatin on yedinci alternatif düzenlemesini gösteren perspektif görünümleridir. Bu bulusun anlasilmasina yardimci olacak sekiller ekli resimde belirtildigi gibi numaralandirilmis olup isimleri ile beraber asagida verilmistir. Referanslarin Açiklanmasi: 1. Birinci gövde 1.1. Sapka 2. Birinci merkezleme kisim 3. Ikinci gövde 3.1. Delik 4. Ikinci merkezleme kisim . Vida 6. Muhafaza 6.1. Tirnak A. Basan panel B. Basilan panel M1. Merkezleme gövde yuvasi M2. Merkezleme pimi yuvasi Bulusun Detayli Açiklanmasi: Bulusu olusturan parçalar temel olarak; birinci gövde (1), birinci merkezleme kisim (2), ikinci gövde (3), ikinci merkezleme kisim (4), vida (5) ve muhafaza (6) olmaktadir. Birinci gövde (1) üzerinde yekpare olarak sapka (1.1) bulundurmaktadir. Ikinci gövde de (3) ise üst yüzeyden alt yüzeye kadar olusturulmus delik (3.1) bulunmaktadir. Muhafaza (6) alt kisminda tirnak (6.1) yapisi bulundurabilir. Sekil 1 görselinde bulus konusu aparatin çesitli görünümleri verilmistir. Bulus tek parça olarak kalipta üretilmektedir. Bu parçanin üzerinde birbirlerine dik olarak yekpare bir sekilde olusturulmus iki gövdeli yapi tasarimi bulunmaktadir. Birinci gövde (1) ikinci gövdeye (3) dik olarak düzenlenmistir. Birinci gövdenin (l) birinci merkezleme kismi (2) ve ikinci merkezleme kismi (4) temel olarak merkezleme görevini saglamaktadir. Merkezleme sonrasinda ise ikinci gövde (3) üzerindeki delik (3.1) ile vida (5) vasitasiyla vidalama islemi gerçeklestirilmekte ve gövdeler sabitlenmektedir. Sekil 2-3 görsellerinde ise bulus konusu aparatlarin patlatilmis montaj ve tam montaj görünümleri görülmektedir. Sekilde görüldügü üzere basan panel (A) üzerine CNC router tezgahlarda açilmis merkezleme pimi yuvasina (M2) ikinci merkezleme kismi (4) yerlestirilirken, basilan panel (B) üzerine yine router tezgahta G kodlari vasitasiyla açilmis merkezleme gövde yuvasina (M1) ise birinci merkezleme kismi (2) yerlestirilmektedir. Birinci merkezleme kismi (2) birinci gövde (l) üzerinde olusturuldugundan gövdenin (1) bu yapiya montaji tamamlanmaktadir. Merkezlemeler yerlestirildikten sonra merkezleme islemi tamamlanmakta ve sabitleme için ikinci gövde (3) üzerindeki delikten (3.1) vida (5) geçirilmektedir. Birinci gövdenin (1) X yönünde uzantisini olusturan ikinci gövde (3) yapisi ile montaj sonrasinda ikinci gövde (3) ayni zamanda basan panel (A) üzerine paralel bir sekilde oturmaktadir. Ikinci gövdeye (3) dik olacak sekilde birinci gövdenin (1) y yönünde bulunan ikinci merkezleme kismi (4) ile basan ve basilan paneller (A, B) birbirlerine dik bir sekilde montaj edilebilmektedir. Montaj tamamlandiginda birinci gövdenin (l) sapka (1.1) kismi basilan panelin (B) disinda kalmaktadir. Sekil 4-6 görsellerinde bulusa ait alternatif düzenlemeler verilmistir. Gövde yapilari genis olup, daha agir ve mukavemetli baglanti isteyen esyalarda kullanilmasi üzere tasarlanmistir. Dolayisiyla, delik (3.1) sayilari da dogru orantili bir sekilde aitmaktadir. Sekil 7-8 görsellerinde ise diger farkli düzenlemeler bulus konusu aparata aittir. Gövde yapilari silindirik veya koni veya piramit veya üçgen, döitgen, besgen gibi çokgen yapilarindan biri ile imal edilebilir. Merkezleme yapilarinda montaj için dis kisimda düz veya keitikli veya kanalli yapilar bulunabilir. Sekil 9 görselinde bir diger alternatif düzenleme görülmektedir. Üç yaprakli yonca seklinde olusturulmus birinci merkezleme kismi (2) mukavemet isteyen mobilya esyalarinda çok daha dayanikli bir baglanti imkani saglayabilmektedir. Sekil 10-11 görsellerinde birbirlerine göre ayrik veya bitisik düzenlenmis birinci merkezleme kismi (2) görülmektedir. Bitisik olarak düzenlenen bu yapida birbirlerine iliskili ikiz, üçüz... seklinde artan birinci merkezleme kisimlari (2) yapilari olusturulabilmektedir. Sekil 12-13 görsellerinde bulusa ait diger alternatif düzenlemelere örnek verilmistir. Burada ikinci gövdedeki (3) tasarim kisminda degisiklik elde edilmistir. Nispeten dairesel bir forma sahip ikinci gövde (3) fonksiyon olarak ayni islevi saglamakla birlikte dekoratif yönden farklilik arz etmektedir. Sekil 14 görselinde ise dairesel formdaki ikinci gövdelere (3) vidalarin (5) entegre edilmesi sonrasinda montaj elemaninin gözükmemesi amaciyla muhafazanin (6) perspektif görünümleri görülmektedir. Sekil 15-19 görsellerinde boyut olarak daha büyük birinci gövde (1) tasarimi verilmistir. Mukavemet konusunda büyük mobilya panellerinin montaji sonrasinda problem yasanmamasi amaciyla bu aparatlarin kullanimi saglanmaktadir. Muhafaza (6) sahip oldugu tirnak (6.1) yapisi ile birinci gövdenin (1) üst kismindaki tirnak yuvasina yerleserek alani kapatmakta, mobilya panelleri montaji sonrasinda hos bir görünüm vermektedir. TR TR TR DESCRIPTION APPARATUS THAT FIXES FURNITURE MOUNTING PANELS PRODUCED ON CNC ROUTER BENCHES BY CENTRALIZING THEM ON DOUBLE SIDES Technological Field: This invention is related to the assembly of panel furniture (bookshelves, cabinets, kitchen utensils, office furniture, etc.), especially on CNC router benches to be coupled perpendicularly to each other. It is about the apparatus that centers and fixes the produced panels from both sides. Known State of the Technology: During the production of industrial furniture products, the panels produced to be disassembled and related to each other are fixed to each other with parts called connectors. Connectors known on the market, for example; Cabineo, Qfiks, Rafiks etc. It allows the panels to be interlocked at a 90 degree angle. However, these connectors provide connection from a single point, that is, the point where the bolt enters the printed panel. This makes it necessary to use at least one more connector for centering. Here the centering expression is; It means the correct positioning of the two panels, which will be fixed perpendicular to each other, both angularly and linearly. Single-point connection also brings with it strength problems. An attempt is made to overcome the strength problem by increasing the number of connectors. But this also comes with costs. The fact that the connectors used in the market cannot provide centering causes the screw to not fit completely into the relevant hole. The tightening process performed during this assembly causes the screw slot to wear out, the screw to warp as a result of force, and as a result, the screw remains embedded in the relevant panel and cannot be removed, resulting in loss of labor. Furniture connection is described in the patent application numbered US4236848A. The invention consists of two parts, the first part is the dowel pin or screw, and the second part is the body part that has a wider structure than the dowel pin or screw. The dowel or screw is attached to the body and protected. The above reference is the device used in the market and known as panel joining connector. It enables screwing without centering. It does not provide solutions to known disadvantages. The furniture connector is described in the patent application number GBl447387A. The invention includes a plastic material body mounted on the furniture panel and a dowel that fits into the other panel accordingly. The head part of the dowel has a wide structure, locking is achieved by rotating the movable cam part inside the body and the panels are clamped perpendicularly to each other. A dowel pin was used in the application above, and the panels are coupled to each other with the locking function by taking advantage of the width provided by the head of the dowel. The dowel serves as a fixing rather than a centering function here. Failure to position the dowel pin properly within the panel will prevent the installation of the panels. In addition, after assembly, the back and forth movement of the panel is prevented with the dowel pin, but the rotation movement cannot be prevented, therefore more than one apparatus must be used. An improvement in the apparatus used is described. This apparatus includes a dowel pin for centering. However, it appears that additional screw channels have been opened in the panels for fixing. This situation causes loss of labor and time for the manufacturer. Description of the Invention: Our invention includes two centering parts for mounting and one screwing part. In equivalent products, there is generally a body and a screw hole on the opposite side to fix it. However, problems encountered while inserting the relevant screw into the screw hole (incompatible location, wrong screw hole, cavities during tightening, incorrect installation of the apparatus, etc.) cause the installation not to be carried out perfectly. Therefore, our relevant invention overcomes these problems by providing centering from two places. After the centering process is completed, the screwing process takes place and there is no problem in the assembly process. In our invention, the installation process is also easy since the screwing is done from the outside of the item to be screwed (chipboard, MDF, wood, etc.), that is, through the apparatus. Under normal conditions, since the screw is embedded in the relevant structure, it is difficult to tighten it with a screwdriver. In our invention, this problem can be overcome by designing a separate body structure for the screw. The apparatus subject to the invention is a single piece, and its body structure may have various geometries. For this reason, the technical function should not be limited to the relevant appearances of the apparatus; an expert in the field will be clear that the apparatus can be produced with different appearances. Description of Drawings: The invention will be described with reference to the accompanying drawings, so that the features of the invention will be more clearly understood and appreciated, but the purpose of this is not to limit the invention to these particular embodiments. On the contrary, it is intended to cover all alternatives, modifications and equivalences of the invention that may be included within the scope of the invention as defined by the appended claims. It should be understood that the details shown are for the sole purpose of illustrating preferred embodiments of the present invention and are presented for the purpose of providing the most useful and easily understandable description of both the embodiment of the methods and the rules and conceptual features of the invention. In these drawings; Figure 1 is the front, top, side and perspective view of the apparatus subject to the invention. This is an exploded view of the assembly showing the application of the device subject to the invention on the printed panel. This is the view of the assembly showing the application of the device subject to the invention on the successful and printed panel. The subject of the invention is a perspective view showing the first alternative arrangement of the apparatus. This is the exploded view of the first alternative embodiment of the apparatus subject to the invention on the successful and printed panel. These are the perspective views of the second alternative embodiment of the apparatus subject to the invention. It is a perspective view showing the third, fourth, fifth and sixth alternative arrangements of the apparatus subject to the invention. It is the front, top, side and perspective view showing the seventh alternative arrangement of the apparatus subject to the invention. These are perspective views showing the eighth alternative arrangement of the apparatus subject to the invention. It is the front, top, side and perspective view showing the ninth alternative arrangement of the apparatus subject to the invention. It is the front, top, side and perspective view showing the tenth alternative embodiment of the apparatus subject to the invention. These are perspective views showing the eleventh alternative embodiment of the apparatus subject to the invention. These are perspective views showing the twelfth alternative embodiment of the apparatus subject to the invention. These are perspective views of the apparatus subject to the invention, ensuring the preservation of the screw section. These are perspective views showing the thirteenth alternative embodiment of the apparatus subject to the invention. These are perspective views showing the fourteenth alternative embodiment of the apparatus subject to the invention. These are perspective views showing the fifteenth alternative arrangement of the apparatus subject to the invention. Figure 18 is a perspective view showing the sixteenth alternative arrangement of the apparatus subject to the invention. Figure 19 is a perspective view showing the seventeenth alternative arrangement of the apparatus subject to the invention. The figures that will help understand this invention are numbered as indicated in the attached picture and are given below with their names. Explanation of References: 1. First body 1.1. Hat 2. First centering part 3. Second body 3.1. Hole 4. Second centering part. Screw 6. Housing 6.1. Tab A. Printed panel B. Printed panel M1. Centering body slot M2. Centering pin slot Detailed Description of the Invention: The parts that make up the invention are basically; The first body (1), the first centering part (2), the second body (3), the second centering part (4), the screw (5) and the housing (6). There is a hat (1.1) as a single piece on the first body (1). In the second body (3), there is a hole (3.1) created from the upper surface to the lower surface. There may be a nail (6.1) structure at the bottom of the housing (6). Various views of the apparatus subject to the invention are shown in Figure 1. The invention is produced in a single piece mold. On this piece, there is a two-body structure designed perpendicular to each other, formed as a single piece. The first body (1) is arranged perpendicular to the second body (3). The first centering part (2) and the second centering part (4) of the first body (1) basically provide the centering function. After centering, the screwing process is carried out using the hole (3.1) on the second body (3) and the screw (5) and the bodies are fixed. Figure 2-3 images show exploded assembly and full assembly views of the apparatus subject to the invention. As seen in the figure, the second centering part (4) is placed in the centering pin slot (M2) opened on the CNC router machines on the printing panel (A), while the first centering part is placed in the centering body slot (M1) opened on the printed panel (B) by means of G codes on the router machine. (2) is placed. Since the first centering part (2) is formed on the first body (1), the assembly of the body (1) to this structure is completed. After the centerings are placed, the centering process is completed and a screw (5) is passed through the hole (3.1) on the second body (3) for fixing. After assembly, the second body (3) structure, which forms the extension of the first body (1) in the X direction, and the second body (3) also sits parallel on the pressing panel (A). The pressed and pressed panels (A, B) can be mounted perpendicularly to each other with the second centering part (4) located in the y direction of the first body (1), perpendicular to the second body (3). When the assembly is completed, the hat (1.1) part of the first body (l) remains outside the printed panel (B). Alternative embodiments of the invention are given in Figures 4-6. Their body structures are wide and they are designed to be used in items that require heavier and stronger connections. Therefore, the number of holes (3.1) is also in direct proportion. In Figures 7-8, other different arrangements belong to the apparatus subject to the invention. Body structures can be manufactured with cylindrical or cone or pyramid or polygonal structures such as triangle, rectangle or pentagon. Centering structures may have flat or ribbed or channeled structures on the outside for mounting. Another alternative arrangement can be seen in Figure 9. The first centering part (2), formed in the shape of a three-leaf clover, can provide a much more durable connection opportunity for furniture items that require strength. In Figures 10-11, the first centering part (2) can be seen, arranged separately or adjacent to each other. In this structure arranged adjacent to each other, structures with increasing first centering parts (2) in the form of twins, triplets, etc. can be formed. Examples of other alternative embodiments of the invention are given in Figures 12-13. Here, a change has been achieved in the design part of the second body (3). The second body (3), which has a relatively circular form, provides the same function but differs decoratively. Figure 14 shows the perspective views of the housing (6) in order to prevent the mounting element from being visible after the screws (5) are integrated into the second circular body (3). The first body (1) design, which is larger in size, is shown in Figure 15-19. These apparatus are used in order to avoid problems after assembling large furniture panels regarding strength. The casing (6) with its nail (6.1) structure fits into the nail slot on the upper part of the first body (1) and closes the space, giving a nice appearance after the assembly of the furniture panels. TR TR TR