TR2022009167T2

TR2022009167T2 - AN IGNITION EQUIPMENT WITH INSULATING HOUSING FOR GAS COOKING DEVICES

Info

Publication number: TR2022009167T2
Application number: TR2022/009167
Authority: TR
Inventors: Bahadir Bi̇lgi̇c Hasan; Kuş Emre; Mumcu Si̇nan
Original assignee: Ferel Elektroni̇k Sanayi̇ Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇
Filing date: 2020-01-22
Publication date: 2023-07-21

Abstract

Buluş, bir montaj duvarı (12) ve buna zıt bir dış duvar (15) arasında bir iç oda (14) sınırlandırır biçimde ayarlanan elektrik yalıtkan malzemeden seçilen bir izolasyon gövdesi (10) ve iç odaya (14) sabitlenen bir transformatör (20) içeren gazlı pişirici için bir ateşleme donanımı ile ilgilidir. Ateşleme donanımı, bitişik bir montaj plakasının (50) sahip olduğu bir montaj açıklığından (54) geçerek radyal dışa doğru hareket ettiğinde montaj açıklığının (54) periferisindeki daraltılmış bir tutucu açıklığına (56) kavrayarak (snap-fit) angaje olur biçimde izolasyon gövdesinin (10) askıda olduğu bir kilitleme konumuna alınan montaj duvarından (12) dışa serbest uzanan bir bağlantı elemanı (30) içermektedir.The invention consists of an insulation body (10) selected from electrical insulating material arranged to delimit an inner chamber (14) between a mounting wall (12) and an outer wall (15) opposite to it, and a transformer (20) fixed to the inner chamber (14). It relates to an ignition equipment for a gas cooker. When the ignition equipment moves radially outwards through a mounting opening (54) of an adjacent mounting plate (50), it engages with a narrowed holder opening (56) at the periphery of the mounting opening (54) by snap-fitting the insulation body (10). ) consists of a fastener (30) extending freely outward from the mounting wall (12), which is taken into a suspended locking position.

Description

TARIFNAME GAZLI PISIRICI CIHAZLAR IÇIN IZOLASYON GÖVDESINE SAHIP BIR ATESLEME DONANIMI TEKNIK ALAN Mevcut bulus, gazli pisirici cihazlar için bir atesleme donanimi ile bilhassa yüksek voltaj dönüstürücü bobinine ve montaj plakasina yerlesen elektrik izolasyon gövdesine sahip atesleme donanimi ile ilgilidir. TEKNIGIN BILINEN DURUMU Gazli pisirici cihazlarda, pisirici cihaz gövdesinin bir montaj plakasina gazli beke bitisik sekilde bir atesleme elemani monte edilmektedir. Atesleme elemani yüksek voltaj saglayan bir transformatör yapisindaki atesleme donanimina elektrik iletimi saglar sekilde baglidir. Atesleme donanimi, bir ferrit nüvesi etrafinda saglanan bir primer ve sekonder sargiya sahip bir transformatör içermektedir. Transformatör girdi olarak saglanan sebeke elektriginin voltaj degerini yükseltmektedir. Bu sekilde, atesleme donanimi çikisindan kablo ile baglantili atesleme elemani, yakininda yer aldigi gazli yaniciya dogru bir yüksek voltaj atlamasi ile kivilcim olusturularak gaz hava karisimi ateslenmekte ve alev elde edilmektedir. Sebeke baglantisina sahip olan atesleme donanimi, montaj plakasina bir izolasyon gövdesine sarili olarak monte edilmektedir. Izolasyon gövdesi, içerisinde transformatörün terminal pimleri disari uzanir sekilde yerlestigi bir plastik kilif yapisindadir ve transformatör kilif içerisinde epoksi gibi bir elektrik izolasyonu saglayan bir malzeme ile tahribatsiz çikarilamaz sekilde gömülüdür. EP2960583 ile bir gazli pisirme yeri ile ve bir ocak açiklanmaktadir. Gazli pisirme yeri en az bir gaz brülörüne ve gaz brülörünün ateslenmesi için bir atesleme donanimina sahiptir. Atesleme donaniminin, gaz brülöründen yayilan isi isinimindan dolayi hasar görmesini önlemek için, gaz brülörü ile atesleme donaniminin arasina bir koruma donanimi öngörülmüs olabilmektedir. Koruma donaniminin alt tarafina, mantar seklinde olan iki sabitleme kesiti öngörülmüstür. Sabitleme kesitlerinin yardimiyla, koruma donanimi, gazli pisirme yerinin bir taban teknesine veya pisirme gözü teknesine sabitlenebilmektedir. Bunun için, taban teknesine, uygun, yarik seklinde olan, sabitleme kesitlerinin onlarin içine itilebildigi delikler öngörülmüs olmaktadir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Bulusun amaci, gazli pisirici cihazlarda atesleme donaniminin montaj plakasina hizli ve güvenli biçimde montajinin saglanmasidir. Bahsedilen amaçlara ulasmak üzere bulus, bir montaj duvari ve buna zit bir dis duvar arasinda bir iç oda sinirlandirir biçimde ayarlanan elektrik yalitkan malzemeden seçilen bir atesleme donanimi içermektedir. Atesleme donanimi ayrica, bitisik bir montaj plakasinin sahip oldugu bir montaj açikligindan geçerek radyal disa dogru hareket ettiginde montaj açikliginin periferisindeki daraltilmis bir tutucu açikligina angaje olur biçimde izolasyon gövdesinin askida oldugu bir kilitleme konumuna alinan montaj duvarindan disa serbest uzanan bir baglanti elemani içermektedir. Muhtemel bir yapilanmada, baglanti elemaninin tutucu açikligina angajmani sekil bagi (snap-fit) seklindedir. Tutucu açiklik, montaj açikligin ulastigi ayri ve daha dar bir açiklik olabilecegi gibi montaj açikliginin daraltilmis bir uzantisi seklinde de olabilmektedir. Baglanti elemaninin, basitçe radyal disa dogru, örnegin montaj açikligi merkezine yerlestikten sonra yukari veya asagi hareketi ile tutucu açikliga angajmani sayesinde atesleme donaniminin izolasyon gövdesi montaj duvarindan bitistirilerek kolayca montaj plakasina sabitlenebilmektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, baglanti elemani, montaj duvarindan yükselen bir uzanti ve uzantinin serbest ucunda saglanan montaj açikligindan geçip tutucu açikliga yerlesen esnek bir tirnak içermektedir. Esnek tirnak, baglanti elemaninda tutucu açikligin genisligine uygun sekilde esneyip kilitleme konumunda pozisyonunu koruyarak transformatörü tasiyan izolasyon gövdesinin saglam biçimde sabitlenmesine imkân vermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, tirnagin tutucu açiklik ile montaj açikligi arasinda daraltilmis bir bogaz kismindan esneyerek geçen hilal benzeri formu bulunmaktadir. Böylece, tirnagin esnemesi radyal yönde olmaktadir. Montaj açikligindan geçen daraltilmis bogaz kismina temas eden tirnak, radyal içe dogru esneyerek dis çapini bogaz genisligine adapte ederek daraltmakta ve ardindan tutucu açikliga geçtiginde tekrar genisleyerek ilk haline dönmektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, tirnagin iç kismina daralan kademe yapisinda kendinden sahip oldugu ve kilitleme konumunda bogaz periferisine oturan bir boyun kismi içermektedir. Boyun kismi, montaj açikligi ve tutucu kisimda ilerleyen bir kilavuz olusturmakta ve tirnagin genis dis kismi ise tutucu açikliktan genis formlanarak örnegin çekme durumunda eksenel yönde ilerlemeyi engellemektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, uzantidan enine açilarak montaj plakasina yay kuvveti uygular sekilde açili hizalanan bir yay plakasi içermektedir. Yay plakasi, montaj plakasina uyguladigi yay kuvveti sayesinde baglanti elemanini eksenel yönde montaj plakasindan çekmeye çalismakta ve sabit konumdaki izolasyon gövdesinin montaj plakasina eksenel yönde bir bosluk olusmaksizin yerlesmesine imkân vermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, yay plakasinin montaj duvarina göre disbükey yerlesmistir. Bu durumda, montaj duvari, montaj plakasina bitistirildiginde yay plakasi esneyerek aralarinda itme yönünde bir ön gerilme olusturmaktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yay plakasinin serbest bir tutucu ucunun yüksekligi, boyun kismina hizalanir sekilde ayarlanmistir. Bu durumda, baglanti elemani montaj plakasina yerlestiginde tutucu uçlar içten montaj plakasina gerilme saglar sekilde yaslanabilmektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, baglanti elemani uzunlamasina W benzeri kesit formu içermektedir. Bu durum, baglanti elemaninin montaj açikligindan tutucu açikliga geçerken radyal içe ilerlemesini ve yerlestiginde disa dogru esneyerek angaje olmasini yani radyal esnemeyi kolaylastirmaktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, izolasyon gövdesi ve baglanti elemani yekpare plastik enjeksiyondan mamuldür. Bu durum, baglanti elemani açisindan yapisal dayanimi arttirmakta ve izolasyon gövdesini montaj plakasinda askida kolayca tasimasini saglamaktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, montaj duvarinda baglanti elemanina komsu olarak saglanan ve birlikte izolasyon gövdesini dönmeye karsi sabit tutan bir ikinci baglanti elemani içermektedir. Baglanti elemani ve ikinci baglanti elemani, karsilik gelen montaj açikliklarindan geçerek kilitleme durumunda montaj duvarinin karsilik gelen tutucu açikliklarinda yerlesip iki noktadan montaj plakasina mesnetlenmesine ve dönmenin engellenmesine imkân vermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, ikinci baglanti elemani, baglanti elemani ile es formdadir. Bu durum, üretimi kolaylastirmaktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, baglanti elemaninin tutucu açikligina distan yerlesir sekilde ayarlanan mantar benzeri formu içermektedir. Mantar benzeri form, iç yüzünden tutucu açikligin dis kismina yerleserek izolasyon gövdesinin eksenel disa dogru hareketini engellemektedir. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1, bulus konusu baglanti elemanina sahip atesleme donaniminin temsili bir yapilanmasinin alttan perspektif gösterimidir. Sekil 2, atesleme donaniminin temsili bir yapilanmasinin terminal baglanti ayaklari görünür biçimde üstten gösterimidir. Sekil 3, Sekil 1'de gösterilen atesleme donaniminin baglanti elemaninin yakinlastirilmis perspektif gösterimidir. Sekil 4, bulus konusu baglanti elemaninin monte edilecegi bir montaj plakasinin temsili bir yapilanmasinin önden gösterimidir. BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada, bulus konusu gelistirme herhangi bir kisitlama olmayacak sekilde ve sadece konuyu daha iyi anlatmasi için örneklere referanslarla anlatilmistir. Sekil 1'de dört gazli beke sahip bir ocakta (gösterilmemistir) yer alan bir montaj plakasinda (50) kullanilmak üzere hazirlanan bir atesleme donanimi, alttan perspektif olarak gösterilmistir. Atesleme donanimi, uzun bir transformatör (20) etrafini bir kap seklinde çevreleyerek bir iç oda (14) sinirlandiran plastik bir izolasyon gövdesine (10) sahiptir. açiklanmaktadir. Transformatör (20) bir sebeke girisi (21) ile baglantili bobinlerin (gösterilmemistir) yataklandigi içi bos silindirik bir bir sarim yatagi (22) ile müheccezdir. Gazli bek yakininda saglanan her bir çakmak ünitesine (gösterilmemistir) karsilik gelen bir fis baglantisi priz kisimlarindan (16, 18) izolasyon gövdesi tarafindan sarilan ve yüksek gerilim aktarilan pimlere (23) elektrik iletimi saglar biçimde baglantilidir. Izolasyon gövdesi (10) bir düzlemsel montaj duvari (12) ve buna paralel bir dis duvar (15) ile bunlari karsilikli uçlarindan kap seklinde kapatan bir taban (17) ve düzlemsel yan duvarlar (11) içermektedir. Izolasyon gövdesi (10) plastik enjeksiyon ile üretilmis içi bos prizmatik yapidadir. Montaj duvari (12) ve dis duvar (15) arasinda kalan iç odada (14) tabana (17) yerlesir sekilde transformatör (20) uzanmaktadir. Pimler (23) izolasyon gövdesinden (10) uzanan içi bos silindirik priz kisimlari (16, 18) içinde uzanmaktadir. Bir epoksi izolasyon malzemesi (gösterilmemistir) iç odayi (14) üstten transformatörü (20) gömer biçimde kapatmaktadir. Izolasyon gövdesi (10) montaj duvarinda (12) ayni eksende bir baglanti elemani (30) ile bununla mesafeli bir ikinci baglanti elemani (40) uzanmaktadir. Baglanti elemanlari (30, 40) mantar benzeri bir formdadir ve montaj duvarina (12) entegre yapidadir. Baglanti elemani (30) montaj duvarindan (12) dikey uzanan bir yassi ince bir I profil yapisinda bir uzanti (37) ve uzantinin (37) serbest ucunda kendiliginden formlanmis bir dairesel tirnak (32) içermektedir. Tirnak (32) bir ucu açik kalarak bir kanala (33) açilir sekilde esit kalinlikta bir hilal benzeri formdadir. Uzantinin (37) dip kismindan iki yöne dogru esit mesafede montaj duvarina (12) göre dis bükey yaprak bir yay plaka (34) izolasyon gövdesinde (10) enine uzanmaktadir. Sekil 2'de izolasyon gövdesi (10) alttan gösterilmektedir. Silindirik taban (17) üzerinde karsilikli köselerde disa dogru kare kesitli boru formunda priz kisimlari (16, 18) yer almaktadir. Priz kisimlari (16, 18) içinde ise metalik pim (23) bobinlere baglantili olarak uzanmaktadir. Yan duvarlar (11), birbirine paralel olan montaj duvari (12) ve dis duvara (15) dik uzanmaktadir. Baglanti elemanlari (30, 40) priz kisimlarinin (16, 18) üstünde kalacak sekilde iç oda (14) agzina mesafeli karsilikli uçlarindan montaj duvarinda (12) yer almaktadir. Sekil 3'te baglanti elemani (30) yakindan gösterilmistir. Hilal benzeri tirnak (32) ortasinda merkezden geçerek iki ayri kanal (33) formlar sekilde bir ara duvar (31) uzantinin (37) devami olarak uzanmaktadir. Kanal (33) tirnagin (32) böldügü iki uzantisinin ara duvara (31) dogru esnemesini saglamaktadir. Tirnak (32) kademeli olarak dar bir dis çapa sahip bir boyun kismi (38) içermektedir. Boyun kismi (38) ile tirnagin (32) iç çapi esittir. Boyun kisminin (38) açik uçlari birer dayanma ucu (39) tanimlamaktadir. Yay plakasi (34) kisa daire yayi formundadir ve karsilikli uçlari enine sisirilerek bombeli birer tutucu uç (35) elde edilmistir. Sekil 4'te gazli ocak üzerinde yer alan ve izolasyon gövdesinin (10) sabitlendigi bir montaj plakasi (50) önden gösterilmektedir. Montaj plakasi (50) montaj duvarina (12) bakan bir ön duvarinda (52) boydan boya kesilen (cut-out) dairesel bir montaj açikligi (54) ile çapi bundan dar olan bitisik yarim bir tutucu açiklik (56) içermektedir. Tutucu açiklik (56) bir mantar benzeri form olusturur biçimde bir daralan bogaz (58) ile montaj açikligina (54) açilmaktadir. Bogaz (58) L benzeri bir forma sahiptir ve dairesel montaj açikliginin (54) üst kismini kismen keserek çap kismindan dar yariçapa sahip montaj açikligina (54) baglamaktadir. Böylece, bogaz kismi (58) tutucu açiklik (56) içine dogru uzanan bir yapi olusturmaktadir. Baglanti elemani (30) dairesel tirnagi (32) montaj açikligindan (54) geçirerek izolasyon gövdesi (10) ok yönünde radyal yukari hareket ettirilmektedir. Tirnak (32) genis kismi montaj açikliginin (54) arkasinda kalmakta boyun kismi (38) ise montaj açikligina (54) oturmaktadir. Daralan bogaz (58) içindeki boyun kismina (38) radyal içe dogru baski yapmakta ve böylece esnek malzemeden mamul tirnak (32) boyun kismi (38) çapi daralir biçimde kanala (33) esneyerek bogazdan (58) geçmesi saglanmaktadir. Ardindan tutucu açikliga (56) giren boyun kismi (38) radyal disa dogru genisleyerek tutucu açikliga (56) oturmaktadir. Dayanma ucu (39) bogaza (58) yaslanmakta ve böylece tutucu açikliga (56) angaje olan baglanti elemani (30) kilitleme konumunda montaj açikligina geri dönememektedir. Tirnagin (32) ön duvara (32) zit arka duvara oturan genis kismi da eksenel yönde ilerlemeyi engelleyerek baglanti elemaninin (30) çekerek çikmasini engellemektedir. Diger yandan, kilitleme konumunda zit tutucu uçlar (35) ön duvara (52) yaslanarak yay plakanin (34) bitisik montaj plakasi (50) ile bir baski kuvveti uygular sekilde gerilmesini saglamaktadir. Böylece, tolerans veya asinma nedeniyle olusabilecek bir bosluk etkisi yay plaka (34) tarafindan kompanze edilmektedir. TR TR TR TR TR DESCRIPTION AN IGNITION EQUIPMENT WITH AN INSULATING BODY FOR GAS COOKING DEVICES TECHNICAL FIELD The present invention relates to an ignition equipment for gas cooking devices, and in particular, an ignition equipment having an electrical insulation body placed on the high voltage converter coil and the mounting plate. KNOWN STATE OF THE ART In gas cooking devices, an ignition element is mounted on a mounting plate of the cooking device body, adjacent to the gas burner. The ignition element is connected to the ignition equipment in a transformer structure that provides high voltage, providing electrical transmission. The ignition equipment comprises a transformer with a primary and secondary winding provided around a ferrite core. The transformer increases the voltage value of the mains electricity provided as input. In this way, a spark is created with a high voltage jump from the ignition equipment output to the ignition element connected to the cable, towards the gas burner located nearby, and the gas-air mixture is ignited and a flame is obtained. The ignition equipment, which has a mains connection, is mounted on the mounting plate, wrapped in an insulation body. The insulation body has a plastic sheath structure in which the transformer is placed with its terminal pins extending outwards, and the transformer is embedded in the sheath with a material that provides electrical insulation such as epoxy, which cannot be removed non-destructively. EP2960583 discloses a gas cooktop and a hob. The gas cooktop has at least one gas burner and an ignition device for igniting the gas burner. In order to prevent the ignition equipment from being damaged due to the heat emitted from the gas burner, a protection device may be provided between the gas burner and the ignition equipment. Two mushroom-shaped fastening sections are provided on the underside of the protective equipment. With the help of the fixing sections, the guard can be fixed to a base tray or the cooking zone tray of the gas cooktop. For this purpose, suitable slit-shaped holes are provided in the base tray, into which the fixing sections can be pushed. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The purpose of the invention is to ensure quick and safe mounting of the ignition equipment to the mounting plate in gas cooking devices. In order to achieve the aforementioned objectives, the invention includes an ignition device selected from electrically insulating material arranged to delimit an internal chamber between a mounting wall and an opposing external wall. The ignition assembly further includes a fastener extending freely outward from the mounting wall, which is taken into a locking position in which the insulating body is suspended, engaging a narrowed retainer aperture at the periphery of the mounting aperture when moved radially outward through a mounting aperture provided by an adjacent mounting plate. In a possible embodiment, the engagement of the fastener to the holder opening is in the form of a snap-fit. The retaining opening can be a separate and narrower opening that reaches the mounting opening, or it can be a narrowed extension of the mounting opening. Thanks to the connection element's engagement with the holder opening by simply moving radially outwards, for example up or down after being placed in the center of the mounting opening, the insulation body of the ignition equipment can be affixed to the mounting wall and easily fixed to the mounting plate. In a preferred embodiment of the invention, the fastener includes an extension rising from the mounting wall and a flexible tab that passes through the mounting opening provided at the free end of the extension and settles into the retaining opening. The flexible tab allows the insulation body carrying the transformer to be fixed securely by stretching in accordance with the width of the holding opening in the connection element and maintaining its position in the locking position. In a preferred embodiment of the invention, the tab has a crescent-like form that stretches through a narrowed throat between the holder opening and the mounting opening. Thus, the stretching of the nail occurs in the radial direction. The tab, which contacts the narrowed throat section passing through the mounting opening, stretches radially inward, narrowing its outer diameter by adapting it to the throat width, and then expands again when it passes into the holder opening and returns to its original state. A preferred embodiment of the invention includes a neck section that has a self-contained step structure that narrows to the inside of the claw and sits on the throat periphery in the locking position. The neck part forms a guide that moves forward in the mounting opening and the holder part, and the wide outer part of the nail is formed wider than the holder opening and prevents axial advancement in case of pulling, for example. A preferred embodiment of the invention includes a spring plate that is aligned at an angle by opening transversely from the extension and applying spring force to the mounting plate. The spring plate tries to pull the connection element from the mounting plate in the axial direction, thanks to the spring force it applies to the mounting plate, and allows the fixed position insulation body to be placed on the mounting plate without creating a gap in the axial direction. In a preferred embodiment of the invention, the spring plate is placed convexly relative to the mounting wall. In this case, when the mounting wall is attached to the mounting plate, the spring plate flexes and creates a pre-tension in the pushing direction between them. In a preferred embodiment of the invention, the height of a free retaining end of the spring plate is adjusted to align it with the neck part. In this case, when the fastener is placed on the mounting plate, the holder ends can lean against the mounting plate from the inside, providing tension. In a preferred embodiment of the invention, the connection element contains a longitudinal W-like cross-sectional form. This makes it easier for the fastener to advance radially inwards as it passes from the mounting opening to the holder opening, and to engage by stretching outwards when it is placed, i.e. radial flexing. In a preferred embodiment of the invention, the insulation body and the connection element are made of monolithic plastic injection. This increases the structural strength of the fastener and enables it to easily carry the insulation body suspended on the mounting plate. A preferred embodiment of the invention includes a second connection element that is provided adjacent to the connection element on the mounting wall and keeps the insulation body stable against rotation. The fastener and the second fastener pass through the corresponding mounting openings, and in case of locking, the mounting wall is placed in the corresponding holder openings, allowing it to be supported on the mounting plate from two points and preventing rotation. In a preferred embodiment of the invention, the second connection element is in the same form as the connection element. This makes production easier. In a preferred embodiment of the invention, it contains a mushroom-like form that is adjusted to fit externally into the holder opening of the fastener. The mushroom-like form prevents the axial outward movement of the insulation body by placing it on the outside of the retaining opening on its inner face. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 is a bottom perspective view of a representative embodiment of the ignition equipment with the connection element of the invention. Figure 2 is a top view of a representative embodiment of the ignition equipment with the terminal connection legs visible. Figure 3 is a zoomed perspective view of the connecting element of the ignition assembly shown in Figure 1. Figure 4 is a front view of a representative embodiment of a mounting plate on which the fastener of the invention will be mounted. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In this detailed description, the development of the subject of the invention is explained without any restrictions and with references to examples only to explain the subject better. In Figure 1, an ignition equipment prepared for use on a mounting plate (50) on a stove with four gas burners (not shown) is shown in perspective from below. The ignition equipment has a plastic insulation body (10) that surrounds a long transformer (20) in the form of a container and delimits an internal chamber (14). is explained. The transformer (20) is equipped with a hollow cylindrical winding bed (22) on which the coils (not shown) connected to a mains input (21) are placed. A plug connection corresponding to each lighter unit (not shown) provided near the gas burner is connected from the socket sections (16, 18) to the pins (23), which are surrounded by the insulation body and to which high voltage is transferred, in a way that provides electrical conduction. The insulation body (10) includes a planar mounting wall (12) and a parallel external wall (15), a base (17) that closes them from opposite ends in the form of a container, and planar side walls (11). The insulation body (10) has a hollow prismatic structure produced by plastic injection. The transformer (20) lies on the base (17) in the inner room (14) between the mounting wall (12) and the outer wall (15). The pins (23) extend within the hollow cylindrical socket sections (16, 18) extending from the insulation body (10). An epoxy insulation material (not shown) closes the inner chamber (14) from the top, burying the transformer (20). A connection element (30) and a second connection element (40) at a distance from it extend on the same axis on the mounting wall (12) of the insulation body (10). The connection elements (30, 40) are in a mushroom-like form and are integrated into the mounting wall (12). The connection element (30) includes a flat, thin I-profile extension (37) extending vertically from the mounting wall (12) and a self-formed circular tab (32) at the free end of the extension (37). The nail (32) is in a crescent-like form of equal thickness, with one end remaining open and opening into a channel (33). A convex leaf spring plate (34) extends transversely on the insulation body (10) with respect to the mounting wall (12) at an equal distance from the bottom of the extension (37) in both directions. In Figure 2, the insulation body (10) is shown from below. On the cylindrical base (17), there are socket sections (16, 18) in the form of square-section pipes pointing outward at opposite corners. Inside the socket sections (16, 18), the metallic pin (23) extends in connection with the coils. The side walls (11) extend perpendicular to the mounting wall (12) and the outer wall (15), which are parallel to each other. The connection elements (30, 40) are located on the mounting wall (12) at opposite ends, at a distance from the mouth of the inner chamber (14), so that they remain above the socket sections (16, 18). In Figure 3, the connection element (30) is shown closely. An intermediate wall (31) extends as a continuation of the extension (37), passing through the center of the crescent-like tab (32), forming two separate channels (33). The channel (33) enables the two extensions divided by the tab (32) to stretch towards the intermediate wall (31). The lug (32) includes a neck section (38) with a gradually narrow outer diameter. The inner diameter of the neck part (38) and the nail (32) are equal. The open ends of the neck section (38) each define a bearing end (39). The spring plate (34) is in the form of a short circular spring and its opposite ends are inflated transversely to obtain a curved holder end (35). Figure 4 shows a mounting plate (50) on the gas stove, to which the insulation body (10) is fixed, from the front. The mounting plate (50) contains a cut-out circular mounting opening (54) on a front wall (52) facing the mounting wall (12) and an adjacent half holder opening (56) whose diameter is narrower than this. The retaining opening (56) opens to the mounting opening (54) with a narrowing throat (58), forming a mushroom-like form. The throat (58) has an L-like form and partially cuts the upper part of the circular mounting aperture (54) and connects it to the mounting aperture (54) with a narrow radius from the diameter section. Thus, the throat part (58) forms a structure extending into the retaining opening (56). The connection element (30) passes the circular tab (32) through the mounting opening (54) and the insulation body (10) is moved radially upward in the direction of the arrow. The wide part of the tab (32) remains behind the mounting opening (54), and the neck part (38) fits into the mounting opening (54). The narrowing throat (58) puts radial inward pressure on the neck part (38) inside it, and thus, the neck part (38) made of flexible material, the nail (32), stretches into the channel (33) in a way that its diameter narrows, allowing it to pass through the throat (58). Then, the neck part (38), which enters the holder opening (56), expands radially outwards and fits into the holder opening (56). The support end (39) leans against the throat (58) and thus the connection element (30) that engages the holder opening (56) cannot return to the mounting opening in the locking position. The wide part of the claw (32) sitting on the rear wall opposite to the front wall (32) also prevents the connection element (30) from pulling out by preventing axial progress. On the other hand, in the locking position, the opposite holder ends (35) lean against the front wall (52) and ensure that the spring plate (34) is stretched by applying a pressure force with the adjacent mounting plate (50). Thus, any backlash effect that may occur due to tolerance or wear is compensated by the spring plate (34). TR TR TR TR TR

Claims

1. CLAIMS An insulation body (10) selected from electrically insulating material arranged to delimit an inner chamber (14) between a mounting wall (12) and an opposing outer wall (15) and a transformer (20) fixed to the inner chamber (14). It is an ignition equipment for a gas cooker, and its feature is that when it moves radially outward, passing through a mounting opening (54) of an adjacent mounting plate (50), it engages with a narrowed holder opening (56) at the periphery of the mounting opening (54). 10) contains a connection element (30) extending freely outward from the mounting wall (12) which is placed in a suspended locking position. It is an ignition equipment in accordance with any of the previous claims, and its feature is an extension (37) rising from the mounting wall (12) of the connection element (30) and a flexible nail that passes through the mounting opening (54) provided at the free end of the extension (37) and settles into the holder opening (56). It contains (32). It is an ignition equipment in accordance with claim 2 and is characterized by the crescent-like form of the claw (32), which stretches through a narrowed throat section (58) between the retaining opening (56) and the mounting opening (54). It is an ignition device in accordance with Claim 3, and its feature is that it contains a neck section (38) that has a self-contained stage structure that narrows to the inside of the lug (32) and sits on the periphery of the throat (58) in the locking position. It is an ignition equipment in accordance with claims 2-4, and its feature is that it contains a spring plate (34) that is opened transversely from the extension (37) and aligned at an angle to apply spring force to the mounting plate (50). It is an ignition equipment in accordance with Claim 5 and is characterized by the fact that the spring plate (34) is located convexly with respect to the mounting wall (12). It is an ignition device in accordance with claim 6 and is characterized by the fact that the height of a free retaining end (35) of the spring plate (34) is adjusted to align it with the neck part (38). It is an ignition equipment according to any of the previous claims, and its feature is that the connection element (30) has a longitudinal W-like cross-sectional form. 9- It is an ignition equipment in accordance with any of the previous claims and is characterized by the fact that the insulation body (10) and the connection element (30) are made of monolithic plastic injection. 10-It is an ignition equipment in accordance with any of the previous claims, and its feature is that it contains a second connection element (40) that is provided adjacent to the connection element (30) on the mounting wall (12) and together keeps the insulation body (10) stable against rotation. 11-It is an ignition equipment in accordance with Claim 10 and is characterized by the fact that the second connection element (40) is in the same form as the connection element (30). 12-It is an ignition equipment in accordance with any of the previous claims and is characterized by its mushroom-like form that is adjusted to fit externally into the holder opening (56) of the connection element (30). 13-A gas cooker with ignition equipment according to any of the previous claims. TR TR TR TR TR