TR2022003045A2

TR2022003045A2 - A BAKERY

Info

Publication number: TR2022003045A2
Application number: TR2022/003045
Authority: TR
Inventors: Ustao Lu Mustafa
Original assignee: Ser Dayanikli Tüketi̇m Mallari İç Ve Diş Ti̇caret Sanayi̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2023-09-21

Abstract

Bu buluş özellikle ısı üreterek içerisinde gıdaların pişirildiği özellikle ev tipi fırınlarda, hazne içerisinde bir panel yardımıyla ısı yalıtımı sağlanan bir fırın ile (1) ile ilgilidir.This invention relates to an oven (1) in which heat insulation is provided with the help of a panel inside the chamber, especially in home type ovens where food is cooked by producing heat.

Description

TARIFNAME BIR FIRIN Teknik Alan Bu bulus özellikle isi üreterek içerisinde gidalarin pisirildigi özellikle ev tipi firinlarda, hazne içerisinde bir panel yardimiyla isi yalitimi saglanan bir firin ile Önceki Teknik Firinlar, evlerde ve restoranlarda, gidalari pisirmek için kullanilan pisirici cihazlarin genel ismidir. Gidalar, firinin gövdesinde bulunan alan içerisinde pisirilmektedir. Söz konusu alana erisebilmek ve firin tarafindan üretilen isinin, firinin iç kisminda kalmasi için kapak kullanilmaktadir. F irinin kapagi siklikla açilip kapatilmaktadir. Firinlarda bulunan gövdenin iç kisminda gidalarin pisirildigi kisim bulunmaktadir. Firinin gövdesinin bes yüzeyi vardir. Söz konusu yüzeyler yari kapali bir form OIUSturmaktadir. Firinin gövdesinin bir adet açik yüzeyi bulunmaktadir. Firinin gövdesinde bulunan açik yüzey, firinin iç kismindaki pisirici kisma erismek için kullanilmaktadir. Söz konusu açik yüzeyin üzerine bir kapak oturtulur. Kapak gövdenin açik yüzeyini kapatir. Kapak açilip kapatilabilir formuyla pisirici kisma erisebilmek için kullanilmaktadir. Kapak yukari-asagi dogrultuda veya sag-sol dogrultularda açilip kapatilabilir. Kapagi tutmak için ise tercihen bir kulp kullanilmaktadir. Firinlarin iç kisminda ise isi üretilir. Söz konusu isi firinin haznesine yerlestirilen gidalarin pisirilmesini saglamak amaciyla kullanilmaktadir. Haznenin içerisinde olusturulan isinin korunmasi, firinin veriminin artmasina yardimci olmaktadir. Söz konusu isi haznenin içerisinde kalarak gidayi pisirrnektedir. Üretilen isinin büyük bir kisminin hazne içerisinde kalarak gidayi pisirmek için kullanilmasi son derece önemlidir. Bu sebeple firinlarda, hazne yalitiminin saglanmasi son derece önemlidir. Firin haznesinde olusturulan isinin firinin diger bölümlerine transfer olmasi firinin elektrik devrelerine zarar verebilmektedir. Firin haznesinin yalitiminin kötü oldugu durumlarda, hazne içerisinde bulunan isi firinin elektronik devrelerine zarar verebilir. Söz konusu durum özellikle elektrik devrelerinin erimesine, kablo yalitim plastiklerinin erimesine ve dolayisiyla elektrik kaçaklarina sebep olmaktadir. Elektronik devrelerin zarar görmesi firinin bozulmasina sebep olmaktadir. Ayrica elektrik kaçagi olusmasi durumu kullanicilar için son derece tehlikelidir. Bu sebeple firin haznesinin yalitiminin saglanmasi çok önemlidir. Teknigin bilinen durumunda yer alan bir uygulamada firin haznesinin isi yalitimi seramik elyaf ile saglanmaktadir. Seramik elyaf ayni zamanda cam yünü olarak da adlandirilmaktadir. Söz konusu uygulamada, firin haznesinin asiri isinmasi durumunda cam elyaf hasar görrnektedir. Cam elyafin yenilenmesi zor ve maliyetlidir. Teknigin bilinen durumunda yer alan yine firin haznesinin isi yalitiminin seramik elyaf ile saglandigi uygulamalar mevcuttur. Söz konusu uygulamada, cam elyaf kullanimi oldukça maliyetlidir. Söz konusu maliyet firinin imalatini zorlastirmaktadir. Mevcut bulus sayesinde firinin üst yüzeyi ile firin haznesi arasina bir panel uygulamasiyla isi yalitimi saglanan bir firin gerçeklestirilmektedir. Bulusun Amaçlari Bu bulusun amaci, firinin üst yüzeyi ile firin haznesi arasin yerlestirilen bir panel ile isi yalitimi saglayan bir firin gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, firin haznesinin isi yalitiminin bir panel yardimiyla daha az maliyetli olarak saglandigi bir firin gerçeklestirmektir. Bu bulusun bir diger amaci, elektronik devrelerin zarar görmemesi için haznesinin isi yalitiminin bir panel ile saglandigi bir firin gerçeklestirmektir. Bulusun Kisa Açiklamasi Bu bulus, sahip oldugu gövde içerisinde gidalarin pisirilmesini saglamak amaciyla kullanilmaktadir ve özellikle restoranlarda ve mutfaklarda kullanima uygundur. Basvuru konusu firin, camin gövdeye monte edilmesini saglayan baglanti profilinin, cama bir sabitleme aparati yardimiyla monte edilmesiyle olusturulmaktadir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen, ilk istem ve bu isteme bagli diger istemlerde tanimlanan bir vinç kumandasi en temel halinde bir birinci parça; iç kisminda üçgen yapilar bulunan ve yay formunda olan bir birinci gövde; birinci gövdenin yay formunun iç kisminda konumlandirilmis birinci çikinti; birinci çikintinin orta kisminda bir oyuk formunda bulunan bir havsa basi; birinci parçanin üst yüzeyini kapatmak için kullanilan, yay formunda olan ve birinci parçaya monte edilen ikinci parça; ikinci parçanin yay formunun iç kisminda bulunan ikinci çikinti; ikinci çikintinin orta kisminda bulunan sabitleyici form; sabitleyici formda bulunan ve bükülerek baglanti elemanina oturarak baglanti elemanini sabitleyen kanatçik içermektedir. Bulus konusu kulp, birinci parça ve ikinci parça olmak üzere iki parçadan olusmaktadir. Ikinci parça, birinci parçanin fiziksel dayanimini arttirmak amaciyla kullanilmaktadir. Birinci parçanin ve ikinci parçanin birbirlerine monte edilmesi bir baglanti elemani yardimiyla saglanmaktadir. Baglanti elemani ikinci parçada konumlanan ikinci çikintidaki sabitleyici formun içerisinden geçerek, birinci parçada konumlanan birinci çikintidaki havsa yuvasina oturtulur. Sabitleyici formda bulunan kanatçiklar baglanti elemaninin sarmal yapisinda bulunan çikintilara oturur ve baglanti elemaninin ilerleme dogrultusunda bükülür. Bükülme durumu söz konusu baglanti elemaninin ters yönde hareket etmesini engellemektedir. Birinci parçanin ve ikinci parçanin birlestirilmesiyle bir kulp gerçeklestirilir. Bulusun Ayrintili Açiklamasi Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen bir firin, ekli sekillerde gösterilmis olup bu sekiller; Sekil 1. Bulus konusu firinin perspektif görünüsüdür. Sekil 2. Bulus konusu firina ait pisirme haznesi ile gövde arasina yerlestirilmis yalitim panelinin kesit görünüsüdür. Sekil 3. Bulus konusu firina ait pisirme haznesi ile gövde arasina yerlestirilmis yalitim panelinin kesit görünüsüdür. Sekil 4. Bulus konusu firina ait pisirme haznesi ile gövde arasina yerlestirilmis yalitim panelinin kesit görünüsüdür. Sekil 5. Bulus konusu firinin kismen perspektif görünüsüdür Sekil 6. Bulus konusu firina ait pisirme haznesi ile gövde arasina baglanti elemani ile sabitlenmis yalitim panelinin kesit görünüsüdür. Sekil 7. Bulus konusu firina ait pisirme haznesi ile gövde arasina baglanti elemani ile sabitlenmis yalitim panelinin kesit görünüsüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir. 1. Firin 2. Gövde 2.1. Baglanti kanali 3. Pisirme haznesi 4. Kapak . Yalitim paneli .1. Montaj tirnagi 6. Üst gövde boslugu B. Baglanti elemani Bulus, iç kisminda olusturulan isi ile pisirme islemi gerçeklestiren, özellikle ev ve restoranlarda gidalari pisirmek amaciyla kullanilan firin (1) en temel halinde asagidakileri içermektedir, bes yüzeye sahip yari kapali bir formda olan en az bir gövde (2)I gövdenin (2) iç kisminda bulunan, isi yardimiyla içerisine yerlestirilen gidalarin pisirilmesini saglayan en az bir pisirme haznesi (3), gövdenin (2) dolayisiyla pisirme haznesinin (3) açik yüzeyini, yüzeyi boyunca kapatan, pisirme haznesine erisilmesini saglayan, açilir kapanir bir formda olan en az bir kapak (4), bir bosluk formunda içerisinde hava bulunan, pisirme haznesi (3) ve gövde (2) arasinda bulunan en az bir üst gövde boslugu (6), dikdörtgen formda bulunan, pisirme haznesinin (3) üzerine, pisirme haznesi ile (3) gövde (2) arasinda konumlandirilan, üst gövde boslugunu (6) iki bölüme ayirarak pisirme haznesi (3) içerisindeki isinin yalitimini saglamak amaciyla kullanilan en az bir yalitim paneli (5). Bulus konusu firin (l), özellikle restoranlarda ve mutfaklarda, iç kismina yerlestirilen gidalarin üretilen isi yardimiyla pisirilmesi amaciyla kullanilmaktadir. Bulus konusu firin (1) tercihen bir gövde (2), pisirme haznesi (3) ve kapaktan (4) olusmaktadir. Bulus konusu firin (1) özellikle mutfaklarda, isi yardimiyla gidalarin pisirilmesini saglamaktadir. Gövdenin (2) iç kisminda bir pisirme haznesi (3] bulunmaktadir. Söz konusu pisirme haznesi (3) isitilir ve pisirme haznesinin (3) içerisine pisirilecek gidalar yerlestirilir. Isinin etkisiyle gidalar pisirilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan gövde (2), bulus konusu firinin (1) temel yapisini olusturmaktadir. Bulus konusu firina (l) ait tüm parçalari gövde (2) tasimaktadir. Gövde (2) metal, kompozit malzemelerden veya söz konusu malzemelerin bir araya getirilmesiyle olusmaktadir. Gövde (2) bes yüzeyden olusmaktadir. Söz konusu yüzeyler bir araya gelerek yari kapali bir form olusturmaktadir. Yari kapali formun içerisinde pisirme haznesi (3] bulunmaktadir. Gövdenin (2) iç kisminda bulunan pisirme haznesi (3) isitilmaktadir. Pisirme haznesinin (3] içerisine gidalar yerlestirilir ve isi yardimiyla gidalarin pisirilmesi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan baglanti kanali (2.1) gövdenin (2) üzerinde bulunmaktadir. Söz konusu baglanti kanali (2.1) gövdenin (2) kenar yüzeylerinin üzerinde, gövde (2) yüzeyinden disari dogru uzanan bir çikinti formundadir. Söz konusu baglanti kanali (2.1) montaj islemlerini saglamak amaciyla kullanilmaktadir. Baglanti kanali (2.1) tercihen gövde (2) ile pisirme haznesinin (3) arasinda bulunmaktadir. Pisirme haznesinin (3) üzerinde bulunan baglanti kanali (2.1) gövde (2) ile bir bütündür. Baglanti kanali (2.1) tercihen gövde (2) ile ayni malzemeden imal edilmektedir. Baglanti kanali (2.1) açili bir formda gövde (2) yüzeylerinden disari dogru uzanmaktadir. Baglanti kanali (2.1) içerisine oturtulan baglanti uzuvlarini sabit bir sekilde tutmak amaciyla kullanilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan pisirme haznesi (3), gövdenin (2) iç kisminda bUIUnmaktadir. Söz konusu pisirme haznesi (3) gövde (2) ile benzer bir sekilde bes yüzeye sahiptir. Pisirme haznesinin (3) iç kismi isitilmaktadir. Pisirilmek istenilen gidalar, pisirme haznesinin (3) içerisine yerlestirilmektedir. Gidalarin pisirilmesinin veriminin arttirilmasi için, pisirine haznesinin (3) isi yalitimi son derece önemlidir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan kapak (4), gövdenin (2) ve pisirme haznesinin (3) açik yüzeyini kapatmak amaciyla kullanilmaktadir. Söz konusu kapak (4) tercihen cam malzemeden imal edilmektedir. Kapak (4) gövdenin (2) ve pisirme haznesinin (3) açik yüzeyini tamamen kapatacak sekilde konumlandirilir. Bulusun tercih edilen uygulamasina göre, kapak (4) tamamen camdan veya kismen camdan imal edilebilmektedir. Kapak (4), gövdenin (2) ve pisirme haznesinin (3) açik yüzeyini kapatmak için kullanilmaktadir. Ayrica, pisirme haznesinin (3) içerisinde bulunan isinin, pisirme haznesinden (3) disariya çikmasini engellemektedir. Kullanici, kapaga (4) bakarak pisirme haznesinin (3) içerisini görebilmektedir. Pisirme haznesinin (3) içerisine erismek için kapak (4) tercihen açili bir hareket ile gövdeden (2) dolayisiyla pisirme haznesinden (3) uzaklastirilir veya ayni sekilde açili bir hareket ile gövdenin (2) ve pisirme haznesinin (3) açik yüzeyini kapatmaktadir. Kapak (4) tercihen mentese yardimi ile gövdeye (2) sabitlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan yalitim paneli (5) pisirme haznesinin (3) yalitimini saglamak amaciyla kullanilmaktadir. Yalitim paneli (5) tercihen metal malzemelerden, özellikle sac demirden imal edilmektedir. Yalitim paneli (5) pisirme haznesi (3) ile gövdenin (2) arasina sabitlenmektedir. Söz konusu yalitim paneli (5), pisirme haznesinin (3) iç kismindaki isinin disariya atilmasini engellemektedir. Yalitim paneli (5) pisirme haznesinin (3) üst yüzeyi boyunca bulunmaktadir. Söz konusu yalitim paneli (5) dikdörtgen fonndadir. Yalitim paneli (5) erime sicakligi yüksek olan metal malzemelerden veya metal alasimlarindan imal edilmektedir. Yalitim paneli (5), pisirme haznesi (3) ile gövde (2) arasinda bir ara katman olusturarak, pisirme haznesinin (3) yalitimini saglamaktadir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan montaj tirnagi (5.1) yalitim paneli (5) üzerinde bulunmaktadir. Söz konusu montaj tirnagi (5.1) yalitim panelinin (5) gövde (2) ile pisirme haznesinin (3) arasina sabitlenmesini saglamak amaciyla kullanilmaktadir. Montaj timagi (5.1) yalitim panelinin (5) kenarlarindan disari dogru uzanan bir tirnak formundadir. Söz konusu montaj tirnagi (5.1) yalitim paneli (5) ile ayni malzemeden bir bütün olarak imal edilmektedir. Montaj tirnagi (5.1) gövde (2) üzerinde bulunan baglanti kanalinin (2.1) içerisine oturtulmaktadir. Söz konusu montaj tirnagi (5.1), baglanti kanalinin (2.1) içerisine oturtulur ve sabitlenir. Baglanti kanalinin (2.1) kenarlari. montaj timagini (2.1) tutar. Söz konusu durum yalitim panelinin (5) gövde (2) ile pisirme haznesi (3) arasina sabitlenmesini saglamaktadir. Bulusun bir uygulamasinda yer alan üst gövde boslugu (6) pisirme haznesi (3) ile gövde (2) arasinda bulunmaktadir. Pisirme haznesi (3) gövdenin (2) içerisinde bulunmaktadir. Pisirme haznesinin (3) gövdeden (2) küçük olmasi, pisirme haznesi (3) ile gövde (2) arasinda bir hava boslugu olusturmaktadir. Söz konusu bosluk üst gövde boslugu (6) olarak adlandirilmaktadir. Üst gövde boslugunun (6) içerisinde hava buluninaktadir. Pisirme haznesinde (3) bulunan isi, üst gövde bosluguna (6) ilerlemektedir. Üst gövde boslugu (6) isiyi gövdenin (2) üst yüzeyine iletmektedir. Söz konusu durum isi kaybina sebep olmaktadir. Bu sebeple, üst gövde boslugunda (6) gerçeklesen isi kaybini en aza indirgemek amaciyla üst gövde boslugu (6) yalitim paneli (5) kullanilarak iki bölüme ayirilmaktadir. Söz konusu iki bölümün arasinda bulunan yalitim paneli (5), isinin pisirme haznesine (3) yakin olan bölümde kalmasini saglamaktadir. Yalitim paneli (5) ile isi transferi engellenerek, pisirme haznesinin (3) en verimli sekilde isitilmasi saglanmaktadir. Bulusun bir farkli uygulamasinda yalitim paneli (5), gövde (2) ile pisirme haznesi (3) arasina kaynak islemi ile monte edilmektedir. Söz konusu uygulamada bulus konusu firin (l) imal edilirken, gövde (2) ile pisirme haznesinin (3) arasina yalitim paneli (5) kaynak yardimiyla monte edilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda yalitim paneli (5), gövde (2) ile pisirme haznesi (3) arasina baglanti elemani (B) kullanilarak monte edilmektedir. Söz konusu uygulamada, yalitim paneli (5) gövdenin (2) yüzeylerine tercihen Civata olan baglanti elemani (B) kullanilarak sabitlenmektedir. Yalitim panelinin (5) baglanti elemani (B) yardimiyla sabitlenmesi imalati ve imalat sonrasinda yalitim panelinin (5) sökülme islemini kolaylastirmaktadir. TR DESCRIPTION AN OVEN Technical Field This invention is an oven in which heat insulation is provided with the help of a panel inside the chamber, especially in home type ovens, where foods are cooked by producing heat. Prior Art Ovens are the general name of cooking devices used to cook foods in homes and restaurants. Foods are cooked in the area located in the body of the oven. A cover is used to access the area in question and to keep the heat produced by the oven in the interior of the oven. The oven door is opened and closed frequently. In the inner part of the body of the ovens, there is a part where the food is cooked. The body of the oven has five surfaces. The surfaces in question form a semi-closed form. The body of the oven has one open surface. The open surface on the body of the oven is used to access the cooking part inside the oven. A cover is placed on the open surface in question. The cover covers the open surface of the body. The lid can be opened and closed and is used to access the cooking part. The cover can be opened and closed in up-down or right-left directions. A handle is preferably used to hold the lid. Heat is produced inside the ovens. The heat in question is used to ensure the cooking of the foods placed in the oven chamber. Preserving the heat created inside the chamber helps increase the efficiency of the furnace. The heat in question remains inside the chamber and cooks the food. It is extremely important that most of the heat produced remains in the chamber and is used to cook the food. For this reason, it is extremely important to ensure chamber insulation in ovens. Transfer of the heat generated in the oven chamber to other parts of the oven may damage the electrical circuits of the oven. In cases where the insulation of the oven chamber is poor, the heat contained in the chamber may damage the electronic circuits of the oven. This situation especially causes electrical circuits to melt, cable insulation plastics to melt, and therefore electrical leaks. Damage to electronic circuits causes the oven to malfunction. Additionally, electrical leakage is extremely dangerous for users. For this reason, it is very important to insulate the oven chamber. In an application within the state of the art, the thermal insulation of the furnace chamber is provided by ceramic fiber. Ceramic fiber is also called glass wool. In this application, the glass fiber is damaged if the furnace chamber overheats. Renewing fiberglass is difficult and costly. There are applications in the state of the art where the thermal insulation of the furnace chamber is provided with ceramic fiber. In this application, the use of glass fiber is quite costly. This cost makes the manufacturing of the oven difficult. Thanks to the present invention, an oven with thermal insulation is realized by applying a panel between the upper surface of the oven and the oven chamber. Purposes of the Invention The purpose of this invention is to realize an oven that provides thermal insulation with a panel placed between the upper surface of the oven and the oven chamber. Another aim of this invention is to realize an oven in which the thermal insulation of the oven chamber is provided at a lower cost with the help of a panel. Another purpose of this invention is to realize an oven in which the thermal insulation of the chamber is provided by a panel to prevent damage to the electronic circuits. Brief Description of the Invention This invention is used to cook food in its body and is especially suitable for use in restaurants and kitchens. The oven in question is created by mounting the connection profile, which allows the glass to be mounted on the body, to the glass with the help of a fixing apparatus. A crane control designed to achieve the purpose of this invention, defined in the first claim and other claims dependent on this claim, is a first part in its most basic form; a first body in the form of a bow with triangular structures on the inside; first protrusion positioned on the inside of the bow form of the first body; a countersink in the form of a cavity in the middle part of the first protrusion; The second part, which is in the form of a spring and used to cover the upper surface of the first part, is mounted on the first part; the second protrusion located on the inside of the spring form of the second part; stabilizer form located in the middle part of the second protrusion; It contains a fin in the form of a stabilizer that bends and fits onto the connection element, thus fixing the connection element. The handle of the invention consists of two parts, the first part and the second part. The second part is used to increase the physical strength of the first part. The first part and the second part are mounted to each other with the help of a fastener. The fastener passes through the stabilizer form on the second protrusion positioned on the second piece and is placed into the countersink slot on the first protrusion positioned on the first piece. The fins in the stabilizer form sit on the protrusions in the spiral structure of the fastener and bend in the direction of the progress of the fastener. The bending situation prevents the connection element in question from moving in the opposite direction. A handle is made by combining the first piece and the second piece. Detailed Description of the Invention An oven designed to achieve the purpose of this invention is shown in the attached figures, and these figures; Figure 1. Perspective view of the oven that is the subject of the invention. Figure 2. is the cross-sectional view of the insulation panel placed between the cooking chamber and the body of the oven that is the subject of the invention. Figure 3. is the cross-sectional view of the insulation panel placed between the cooking chamber and the body of the oven that is the subject of the invention. Figure 4. is the cross-sectional view of the insulation panel placed between the cooking chamber and the body of the oven that is the subject of the invention. Figure 5. is a partial perspective view of the oven that is the subject of the invention. Figure 6. is a cross-sectional view of the insulation panel fixed with a fastener between the cooking chamber and the body of the oven that is the subject of the invention. Figure 7. is the cross-sectional view of the insulation panel fixed with a connection element between the cooking chamber and the body of the oven that is the subject of the invention. The parts in the figures are numbered one by one, and the equivalents of these numbers are given below. 1. Oven 2. Body 2.1. Connection channel 3. Cooking chamber 4. Cover. Insulation panel .1. Mounting tab 6. Upper body space B. Connecting element The invention includes the following in its most basic form: the oven (1), which performs the cooking process with the heat generated in its interior and is used to cook foods especially in homes and restaurants. It is in a semi-closed form with five surfaces, at least a body (2) and at least one cooking chamber (3) located inside the body (2), which enables the food placed inside to be cooked with the help of heat, which covers the open surface of the body (2) and therefore the cooking chamber (3) along its surface, allowing access to the cooking chamber. At least one lid (4) in a collapsible form, which provides air in the form of a space, and at least one upper body space (6) located between the cooking chamber (3) and the body (2), in the form of a rectangular shape, containing air inside the cooking chamber. At least one insulation panel (5), positioned on (3) between the cooking chamber (3) and the body (2), used to insulate the heat inside the cooking chamber (3) by dividing the upper body space (6) into two parts. The oven (l) that is the subject of the invention is used especially in restaurants and kitchens to cook the food placed inside it with the help of the heat produced. The oven (1) according to the invention preferably consists of a body (2), cooking chamber (3) and cover (4). The oven (1) which is the subject of the invention enables the cooking of food with the help of heat, especially in kitchens. There is a cooking chamber (3) on the inside of the body (2). The said cooking chamber (3) is heated and the foods to be cooked are placed inside the cooking chamber (3). The food is cooked under the effect of the heat. The body (2), which is included in an embodiment of the invention, is the subject of the invention. It constitutes the basic structure of the oven (1). The body (2) carries all the parts of the oven (1). The body (2) consists of five surfaces. The surfaces come together to form a semi-closed form. There is a cooking chamber (3) inside the semi-closed form. The cooking chamber (3) located inside the body (2) is heated. Food is placed inside the cooking chamber (3) and the food is cooked with the help of heat. In one embodiment of the invention, the connection channel (2.1) is located on the body (2). The connection channel (2.1) in question is in the form of a protrusion on the edge surfaces of the body (2), extending outwards from the surface of the body (2). The connection channel (2.1) in question is used to ensure assembly operations. The connection channel (2.1) is preferably located between the body (2) and the cooking chamber (3). The connection channel (2.1) located on the cooking chamber (3) is a whole with the body (2). The connection channel (2.1) is preferably manufactured from the same material as the body (2). The connection channel (2.1) extends outwards from the body (2) surfaces in an angled form. It is used to keep the connection parts placed in the connection channel (2.1) in a stable manner. The cooking chamber (3), included in one embodiment of the invention, is located in the inner part of the body (2). The cooking chamber (3) in question has five surfaces similar to the body (2). The interior of the cooking chamber (3) is heated. The foods to be cooked are placed inside the cooking chamber (3). In order to increase the efficiency of cooking food, the thermal insulation of the cooking chamber (3) is extremely important. The cover (4) in one embodiment of the invention is used to cover the open surface of the body (2) and the cooking chamber (3). The cover (4) in question is preferably manufactured from glass material. The cover (4) is positioned to completely cover the open surface of the body (2) and the cooking chamber (3). According to the preferred embodiment of the invention, the cover (4) can be manufactured entirely from glass or partially from glass. The lid (4) is used to cover the open surface of the body (2) and the cooking chamber (3). Additionally, it prevents the heat inside the cooking chamber (3) from escaping from the cooking chamber (3). The user can see the inside of the cooking chamber (3) by looking at the lid (4). To access the inside of the cooking chamber (3), the cover (4) is preferably removed from the body (2) and therefore from the cooking chamber (3) with an angled movement, or it closes the open surface of the body (2) and the cooking chamber (3) with a similarly angled movement. The cover (4) is preferably fixed to the body (2) with the help of hinges. In one embodiment of the invention, the insulation panel (5) is used to insulate the cooking chamber (3). The insulation panel (5) is preferably manufactured from metal materials, especially sheet iron. The insulation panel (5) is fixed between the cooking chamber (3) and the body (2). The insulation panel (5) in question prevents the heat inside the cooking chamber (3) from being discharged to the outside. The insulation panel (5) is located along the upper surface of the cooking chamber (3). The insulation panel (5) in question has a rectangular shape. The insulation panel (5) is manufactured from metal materials or metal alloys with high melting temperatures. The insulation panel (5) provides the insulation of the cooking chamber (3) by creating an intermediate layer between the cooking chamber (3) and the body (2). In one embodiment of the invention, the mounting tab (5.1) is located on the insulation panel (5). The mounting nail (5.1) in question is used to ensure that the insulation panel (5) is fixed between the body (2) and the cooking chamber (3). The mounting nail (5.1) is in the form of a nail extending outwards from the edges of the insulation panel (5). The mounting tab (5.1) in question is manufactured as a whole from the same material as the insulation panel (5). The mounting tab (5.1) is placed into the connection channel (2.1) on the body (2). The mounting tab (5.1) in question is placed inside the connection channel (2.1) and fixed. The edges of the connection channel (2.1). It holds the assembly tool (2.1). This situation ensures that the insulation panel (5) is fixed between the body (2) and the cooking chamber (3). In one embodiment of the invention, the upper body space (6) is located between the cooking chamber (3) and the body (2). The cooking chamber (3) is located inside the body (2). The fact that the cooking chamber (3) is smaller than the body (2) creates an air gap between the cooking chamber (3) and the body (2). The space in question is called the upper body space (6). There is air inside the upper body cavity (6). The heat in the cooking chamber (3) moves to the upper body space (6). The upper body cavity (6) transmits the heat to the upper surface of the body (2). This situation causes heat loss. For this reason, in order to minimize the heat loss in the upper body cavity (6), the upper body cavity (6) is divided into two parts using the insulation panel (5). The insulation panel (5) located between the two sections in question ensures that the heat remains in the section closest to the cooking chamber (3). By preventing heat transfer with the insulation panel (5), the cooking chamber (3) is heated in the most efficient way. In a different embodiment of the invention, the insulation panel (5) is mounted between the body (2) and the cooking chamber (3) by welding. In the application in question, while the oven (1) in question is being manufactured, the insulation panel (5) is mounted between the body (2) and the cooking chamber (3) with the help of welding. In an embodiment of the invention, the insulation panel (5) is mounted between the body (2) and the cooking chamber (3) using the connection element (B). In the application in question, the insulation panel (5) is fixed to the surfaces of the body (2) using the fastener (B), preferably a bolt. Fixing the insulation panel (5) with the help of the fastener (B) facilitates the manufacturing and the dismantling of the insulation panel (5) after manufacturing. TR