TARIFNAME MIKRO-NANO KABARCIK URETECI Bulus, gazlarin sivi içerisindeki kütle transferi verimini inaksiinum seviyeye çikartmak ile ilgili olan mikro nano kabarcik üreticiye dairdir. Teknigin bilinen durumunda; Siviya yedirilmek istenen hava, karbondioksit, oksijen, ozon gibi herhangi bir gazin küçük kabarciklara bölündügünde sivi yüzüne çikisi uzun sürer. Mikro-nano büyüklügünde parçaciklara bölünebilen gazin sivi yüzüne çikisi tamamen durdurulmus olur ve böylece daha etkin dezenfeksiyon, oksidasyon, havalandirma ve uygulamalar yapmak mümkün olur. Bunun için kullanilan farkli yöntemler vardir. En yaygin yöntem gazin delikli bir materyalden geçirilerek siviya aktarilmasi böylelikle daha küçük kabarciklar üreterek birim gazin daha yavas sivi yüzeyine çikmasini saglamak ve temas yüzeyi ile teinas süresini arttirarak daha fazla gazi sivi yedirinek için difüzör kullanimidir. Bir diger yöntem venturi kullanimidir. Bu yöntemde orta kismi iyice daraltilinis bir boru kullanilir. Borunun bir ucundan giren sivi ortadaki daralmadan ötürü dirençle karsilasir, dar kisimdan geçtikten sonra ise direnç tamamen ortadan kalkar ve akis dirençsiz olarak devam eder. Borunun giris ve çikisindaki bu basinç farkindan dolayi, borunun daralan noktasinda açilacak bir delikten tamamen mekanik bir emis olusur. Olusan emise yöiilendirilecek gaz sivi ile çarpisarak parçalanir ve küçük kabarciklara ayrilarak siviya karisir. Her iki yöntemde de siviya karistirilinak istenen gazin küçük parçalara ayrilarak daha uzun süre sivida kalabilmesi amaçlanmistir. Bu sayede oksijen yönünden zenginlestirilmek istenen bir sivida, daha kisa sürede, daha yüksek düzeyde oksijenlendirme saglanabilir. Bulusun sagladigi fayda; mikro-nano kabarcik üreteci, gazi, mikro-nano büyüklügünde çok daha küçük kabarciklara ayirarak sivida hapseder. Böylelikle çok uzun temas süresi elde edilerek verim inaksimuma ulastirilir. Var olan diger yöntemlerle, çok daha yüksek maliyetlerle, uzun sürelerde, düsük verimli iyilestirineler yapilabilirken yeni yöntemle, çok daha büyük hacimler çok daha küçük cihazlarla havalandirilabilir veya oksijenlendirilebilir veya ozonlanarak aritilabilir ve/veya dezenfekte edilebilir. Örnegin göller, nehirler, atik sular. Bulusun açiklanmasinda sekillerden faydalanilmis olup, detaylar asagida açiklanmistir Sekill: Bulusun açiklamali genel görünüsü Bulusun açiklanmasinda faydalanilan sekillerdeki parçalar numaralandirilmis olup, bunlar asagida açiklanmistir. (1) Basinçli sivi girisi (2) Sag plaka (3) Sol plaka (4) Küçük delikli merkez (5) Dis büyük silindir. (6) Orta Silindir (7) iç küçük silindir (8) Büyük delikli merkez (9) Büyük delikli çikis (10) Vakum deligi Oksitlenmek istenen sivi içerisine daldirilan bulus, ayni dogru üzerinde karsilikli biri küçük, digeri daha büyük iki delikten olusan es merkezlere sahip,sol(3) plaka ve sag(2) plakalarla, bunlarin arasinda bulunan iç küçük silindirden (7), orta silindire (6) ve en son distaki genis dis büyük silindire(5), içine daldirildigi sivi, bir pompa vasitasi ile yandan basinçli sivi girisinden(l) dik olarak basilirlç içe geçmis küçük silindir (7), orta silindir(6) ve dis büyük silindir(5) üzerinde dönerek ilerleyerek iki merkez dogrultusunda çok ince güçlü bir girdap olusturur. Ayni zamanda dogru üzerindeki es merkezlerden çikis deligi büyük(9) olani seçerek disariya çikarken küçük delikli merkezde(4) güçlü bir vakum olusturmasi ve bu vakuina verilecek gazin bu iki merkez arasinda olusmus olan ince ve güçlü girdap içerisinde mikro-nano küçüklügünde parçaciklara ayrilarak büyük delikten(9) disariya, tekrar içine daldirildigi sivi ile birlikte hareket etmesi tasarlanmistir. Bu sekilde bulusu olusturan ürün, içine daldirildigi sivi ile vakum deliginden(10) verilen gazin kütle transferini %100 saglamis. TR TR DESCRIPTION MICRO-NANO BUBBLE GENERATOR The invention relates to the micro nano bubble generator, which is related to increasing the mass transfer efficiency of gases in liquid to an inaxinum level. In the known state of the technique; When any gas such as air, carbon dioxide, oxygen, or ozone that is intended to be absorbed into the liquid is divided into small bubbles, it takes a long time for it to escape to the surface of the liquid. The escape of the gas, which can be divided into micro-nano sized particles, to the liquid surface is completely stopped and thus more effective disinfection, oxidation, ventilation and applications are possible. There are different methods used for this. The most common method is to transfer the gas to the liquid by passing it through a perforated material, thus producing smaller bubbles, allowing the unit gas to rise to the liquid surface more slowly, and using a diffuser to feed more gas into the liquid by increasing the contact surface and contact time. Another method is the use of venturi. In this method, a pipe with a narrow middle part is used. The liquid entering from one end of the pipe encounters resistance due to the narrowing in the middle, but after passing through the narrow part, the resistance disappears completely and the flow continues without resistance. Due to this pressure difference at the entrance and exit of the pipe, a completely mechanical suction occurs through a hole opened at the narrowing point of the pipe. The resulting gas, which will be directed to the suction, collides with the liquid and breaks apart, breaking into small bubbles and mixing with the liquid. In both methods, the aim is to divide the gas desired to be mixed into the liquid into small pieces so that it can remain in the liquid for a longer time. In this way, a higher level of oxygenation can be achieved in a shorter time in a liquid that needs to be enriched with oxygen. The benefit provided by the invention; The micro-nano bubble generator traps the gas in the liquid by separating it into much smaller bubbles of micro-nano size. In this way, a very long contact time is achieved and the efficiency is maximized. While with other existing methods, low-efficiency improvements can be made at much higher costs, in long periods of time, with the new method, much larger volumes can be ventilated or oxygenated or purified and/or disinfected by ozonation with much smaller devices. For example, lakes, rivers, wastewater. Figures were used to explain the invention and the details are explained below. Figure: General view of the invention with explanation. The parts in the figures used to explain the invention are numbered and they are explained below. (1) Pressurized liquid inlet (2) Right plate (3) Left plate (4) Center with small hole (5) Outer large cylinder. (6) Middle Cylinder (7) inner small cylinder (8) Large hole center (9) Large hole outlet (10) Vacuum hole The invention, which is immersed in the liquid to be oxidized, is connected to concentric centers consisting of two holes, one small and the other larger, on the same line. with the left (3) plate and right (2) plates, from the inner small cylinder (7) located between them, to the middle cylinder (6) and finally to the outer large outer cylinder (5), the liquid into which it is immersed is transferred from the side by means of a pump. As it is pressed vertically from the pressurized liquid inlet (l), it rotates on the interlocking small cylinder (7), the middle cylinder (6) and the outer large cylinder (5), creating a very thin and strong vortex in the direction of the two centers. At the same time, by choosing the one with a large exit hole (9) among the co-centers on the line, it creates a strong vacuum in the small-hole center (4) as it goes out, and the gas to be given to this vacuum is separated into micro-nano-sized particles in the thin and strong vortex formed between these two centers and leaves the big hole. (9) It is designed to move outwards together with the liquid into which it is immersed again. In this way, the product that constitutes the invention provides 100% mass transfer between the liquid in which it is immersed and the gas given through the vacuum hole (10). TR TR