TR2021021315A1 - Yakit enjektör parçalari i̇çi̇n bi̇r pas yayilma önleme nozülü ve buna i̇li̇şki̇n bi̇r yöntem - Google Patents

Abstract

Mevcut buluşta, kanallara (20) sahip yakıt enjektör parçaları için bir pas yayılma önleme nozülü (10) ortaya konmaktadır ve nozüle (10) sahip bir sistemle ve nozülün (10) kullanılmasıyla pas yayılma önleme hakkında bir yöntemle ilgilidir. Nozül (10), nozülün (10) bir çeperi üzerinde oluşturulan en az bir püskürtme deliğini (11) içermekte ve bir akışkan formunda pas yayılma önleme kimyasalı, hava, su, test yağı, yağ ya da başka bir kimyasaldan birinden seçilen bir akışkanı sağlamak için büyük ölçüde nozül (10) boyunca oluşturulan en az bir besleme kanalını (12) içermektedir. Şekil 3

Description

TARIFNAME YAKIT ENJEKTÖR PARÇALARI IÇIN BIR PAS YAYILMA ÖNLEME NOZÜLÜ VE BUNA ILISKIN BIR YÖNTEM TEKNIK ALAN Mevcut bulus, istem 1'in giris kismina göre kanallara sahip ya da boru sekline sahip yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma önleme nozülüyle ve bahsedilen nozülün kullanilmasiyla pas yayilma önleme hakkinda bir yöntemle ilgilidir. BULUSUN ARKA PLANI Bir yakit enjektörü, bir yakit doldurma tertibatinin bir bilesenidir ve bir içten yanmali motora yakit püskürtülmesini saglamaktadir. Çesitli yakit enjektörleri, yakit dagitici üzerinde olusturulan her bir enjektör kapagi vasitasiyla bir yakit dagitioiya irtibatlanmaktadir. Yakit enjektörü, kanallara, deliklere sahip çok sayida parçaya sahiptir ve bu parçalar, genelde bir boru seklindedir. Bu parçalar, örnegin, bir geri dönüs borusu, bir gövde, bir yükselteç gövdesi, bir aktüatör mansonu gibi dizel yakit enjektör parçalari; bir geri dönüs borusu, bir aktüatör mansonu, bir ray borusu ve bir ortak ray geri dönüs hatti borusu gibi benzinli yakit enjektör parçalari olabilmektedir. Bu parçalar, sinirli bir asinma direncine sahiptir. Asinma söz konusu oldugunda, parçalar, pastan temizlenmelidir ya da pas yayilmasi durdurulmalidir. Bulusun teknik alanindaki bir önceki teknik yayini, CN belgesi olarak atif yapilabilmektedir. Belgede, yüksek-basinçli su püskürtmeyle pas giderme alaninda, önceden-karistirilmis asindirici dogrudan-dönen püskürtme pas giderme ekipmani ifsa edilmektedir. Bir su pompasi, bir su kaynagini emmekte, sudaki safsizliklar filtre içerisinden filtrelenmekte, su ve bir kati asindirici, bir karistirma boslugunda tamamen karistirilmakta, basinç, çalisma nedeniyle gereken basinca ayarlanmakta, kati-sivi karisimli dogrudan püskürtmeli akis, bir püskürtme kafasindan akmakta, bir çark oyugu ve bir çark bileseninin merkez deliginden geçmekte, püskürtme akis durumu, bir dogrudan-dönen karistirilmis duruma degistirilmekte ve püskürtme akisi, püskürtme kafasinin önünde bir nozülden püskürtülmekte ve pas giderme isine baslamak için bir difüzyon kismindan yayilmaktadir. Ekipman, saf su ve asindirici (GO-gözlü kuvartz kum) kullanmaktadir, temizdir ve kirlilik içermemektedir ve pasi etkili bir sekilde giderebilmekte, kaynaklari büyük bir ölçüye kadar tasarruf edebilmekte ve pas giderme gereksinimini karsilamaktadir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulusun bir amaci, özellikle yakit enjektörleri için tamamlanmis ürünler ya da yari- tamamlanmis ürünler gibi parçalarin kanallarinda pas artisini önlemektir. Mevcut bulusta, kanallara sahip yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma önleme nozülü ortaya konmaktadir. Nozül, nozülün bir çeperi üzerinde olusturulan en az bir püskürtme deligini içermekte ve bir akiskan formunda pas yayilma önleme kimyasali, hava, su, test yagi, yag ya da baska bir kimyasaldan birinden seçilen bir akiskani saglamak için büyük ölçüde nozül boyunca olusturulan en az bir besleme kanalini içermektedir. Böylece, kanallarda pas artisi önlenmektedir. Metal yakit enjektör parçasi ya da yakit enjektörlerinin yari-tamamlanmis ürün parçalari isleme tâbi tutulmakta ve pas yayilmasi durdurulmaktadir. Bu sayede, parça saglamligi saglanmaktadir. Mevcut bulusun mümkün bir yapilanmasinda, nozülün bir ucu üzerinde en az bir püskürtme deligi olusturulmaktadir. Böylece, yakit enjektörünün parçasinin kanalinda etkili püskürtme saglanmaktadir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yapilanmasinda, nozül, boylamasina bir eksende özellikle nozül boyunca olusturulan çoklu sayida püskürtme deligine sahiptir. Böylece, yakit enjektörünün parçasinin kanalinin tüm iç çeperleri üzerinde etkili püskürtme saglanmaktadir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yapilanmasinda, çoklu sayidaki püskürtme delikleri, nozül üzerinde çapraz bir düzene sahiptir. Böylece, kanal içerisinde etkili püskürtme saglanmaktadir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yapilanmasinda, nozül, nozülün besleme kanalini bir besleme hattina irtibatlamak için bir uca sahiptir. Böylece, besleme hatti vasitasiyla pas yayilma önleme nozülünün güvenilir bir baglantisi saglanmaktadir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yapilanmasinda, nozül, en az 2 mm dis çapa sahiptir. Böylece, nozül, parçalarin en az 2 mm'lik kanallari için uygundur. Mevcut bulusun mümkün baska bir yapilanmasinda, nozül, 3 metreye kadar uzunluga sahiptir. Böylece, 3-metre uzunluga sahip yari-tamamlanmis ürünler, kolayca pastan temizlenmektedir. Ayrica, mevcut bulusta, istem 1 ilâ 7 arasindaki istemlerde ve yukarida belirtilen bir nozüle sahip bir pas yayilma önleme sistemi ortaya konmaktadir. Sistem, pastan temizlenecek ya da isleme tâbi tutulacak bir kanala yerlestirilen en az bir nozülü, nozülün besleme kanalina irtibatlanan en az bir besleme hatti tarafindan akiskan iletiminin saglandigi; nozülün besleme kanalina dogru pas yayilma önleme kimyasal ajani, test yagi, yag, Ti02 çözeltisi, temizleme akiskani, su, hava gibi akiskani pompalayan en az bir pompayi ve içerisinde akiskanin biriktirilmesini saglayan en az bir tanki içermektedir. Böylece, pas yayilma önleme prosesi, pas yayilma önleme sistemi tarafindan güvenilir bir sistemle ve kolayca gerçeklestirilmektedir. Kanallara sahip yakit enjektör parçalari için, nozülü kullanan bir pas yayilma önleme yöntemi olup, asagidaki adimlari içermektedir: - nozülün parçanin kanali içerisine konumlanmasi, - nozülün kanal içinde ileri geri hareket ettirilmesiyle test yagi ya da Ti02 çözeltisi gibi bir pas yayilma önleme kimyasali, hava, su, yag ya da baska bir kimyasaldan seçilen akiskanin, kanalin iç çeperlerine dogru püskürtülmesi ya da, - nozülün kanal içerisinde sabit konumlanmasiyla kanalin iç çeperlerine dogru nozülün çoklu püskürtme delikleri tarafindan akiskanin püskürtülmesi. Böylece, pas yayilma önleme yöntemi, pas yayilma önleme nozülü tarafindan güvenilir ve kolay bir sekilde gerçeklestirilmektedir. Ayrica, nozülün kanal içerisinde ileri geri hareket ettirilmesiyle, kanalin içindeki her yer, pas yayilma önleme kimyasal ajani gibi püskürtülen akiskana etkili bir sekilde tâbi tutulmaktadir. Mevcut bulusun mümkün bir yönteminde, yöntem, asagidaki adimi içermektedir: akiskanin, özellikle pas yayilma önleme kimyasalinin kanal içerisinde depolanmasi. Böylece, paslar, kanal içerisinde pas yayilma önleme kimyasaliyla kaplanmakta ve isleme tâbi tutulmaktadir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yönteminde, yöntem, asagidaki adimlari içermektedir: nozülün boylamasina eksenine paralel bir yatay düzlem üzerinde kanalin nozülle birlikte konumlandirilmasi ve kanalin uçlarinin kapaklar tarafindan kapali tutulmasiyla kanalin içinde akiskanin, özellikle pas yayilma önleme kimyasalinin depolanmasi. Böylece, pas yayilma önleme kimyasali, kanaldaki tüm pasa ulasmakta ve paslar, pas yayilma önleme kimyasaliyla kaplanmaktadir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yönteminde, yöntem, asagidaki adimi içermektedir: nozülün kullanilmasiyla kanaldan kimyasallarin temizlenmesi ve test yagi ve Ti02 çözeltisi gibi pas yayilma önleme kimyasallarinin temizlenmesi için nozülden kanalin iç çeperlerine dogru bir temizleme akiskaninin püskürtülmesi. Böylece, kimyasallarin artiklari, kanaldan temizlenmektedir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yönteminde, yöntem, asagidaki adimlari içermektedir: - kimyasal ajan ya da su ya da herhangi bir çözelti gibi akiskanin kurutulmasi için, püskürtme adimindan sonra en az bir püskürtme deligi tarafindan kanal içine hava gibi bir akiskanin üflenmesi ve, - kanal içerisine hava üflenirken, nozülün kanal içerisinde ileri geri hareket ettirilmesi ya da, - kanal içerisine hava üflenirken, nozülün kanal içerisindeki konumunun sabit tutulmasi. Böylece, kanalin iç çeperleri kuru bir hale getirilmektedir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yönteminde, yöntem, asagidaki adimlari içermektedir: her bir proses için ayri nozüllerin kullanilmasi, bu proseslerde: püskürtme prosesinde (A prosesi) bir birinci nozülün kullanilmasi, temizleme prosesinde (B prosesi) bir ikinci nozülün kullanilmasi, kurutma prosesinde (C prosesi) bir üçüncü nozülün kullanilmasi. Böylece, her bir farkli proses için ayni nozülün temizlenmesine ya da degistirilmesine gerek olmamaktadir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yönteminde, yöntem, asagidaki adimi içermektedir: nozüllerin her birinin, ayri bir besleme hattina irtibatlanmasi. Böylece, her bir proses için besleme hattinin ya da nozülün degistirilmesine gerek olmamaktadir. Mevcut bulusun mümkün baska bir yönteminde, yöntem, asagidaki adimlari içermektedir: bir tankta bir pas yayilma önleme kimyasal ajani, hava, su, yag ya da baska bir kimyasal gibi bir akiskanin depolanmasi ve akiskanin tanktan bir pompa tarafindan nozülün besleme kanalina dogru ve en az bir besleme hatti tarafindan en az bir püskürtme deligine dogru pompalanmasi. Böylece, besleme hatti tarafindan pas yayilma önleme nozülünün bir akiskan kaynagina güvenilir baglantisi saglanmakta ve pompa tarafindan tanktan akiskan saglanmaktadir. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1'de, mevcut bulusa göre iki-boyutlu bir görünümde isleme tâbi tutulacak bir kanalda hareket edebilen bir dinamik pas yayilma önleme nozülü gösterilmektedir. Sekil 2"de, mevcut bulusa göre iki-boyutlu bir görünümde isleme tâbi tutulacak bir kanalda sabit olan bir sabit yayilma önleme nozülü olarak baska bir tasarim gösterilmektedir. Sekil 3'te, mevcut bulusa göre bir pas yayilma önleme nozülü vasitasiyla bir pas yayilma önleme yönteminin bir sematik görünümü verilmektedir. SEKILLERIN DETAYLI AÇIKLAMASI Mevcut bulusta, bir nozül (10) ve nozülleri (10) içeren ve kanallara (20) sahip yakit enjektör parçalari için pas yayilmasini önleme islevine sahip bir sistem ve pas yayilma önleme prosesleri için düzenlenen nozüllerin (10) kullanilmasiyla pas yayilmasinin önlenmesi için bir yöntem ortaya konmaktadir. Sekil 1'de, mevcut bulusa göre iki-boyutlu bir görünümde isleme tâbi tutulacak bir kanalda (20) bir dinamik nozül (10) gösterilmektedir. Nozül (10), silindirik bir boru biçimindedir ve @2 mm'ye esit ya da daha büyük bir dis çapa sahiptir. Nozülün (10) uzunlugu, 3 metreye kadardir. 3 metrelik nozüller (10), 3 metre uzunlugunda olan yakit enjektörlerinin parçalarinin özellikle yari-tamamlanmis malzemeleri için kullanilmaktadir. Nozülün (10) birinci tasarimi, (20) içinde hareket edebilmektedir. Nozül (10), özellikle nozülün (10) bir ucunda olusturulan en az bir püskürtme deligine (11) sahiptir. Nozülün (10) ucunda iki ya da daha fazla sayida karsit püskürtme deligi (11) olusturulabilmektedir. Ve nozül (10), bir akiskan formunda pas yayilma önleme kimyasali, test yagi, yag, temizleme akiskani, su, hava gibi akiskani saglamak için bir besleme kanalina (12) sahiptir. Dinamik pas yayilma önleme nozülü (10), yakit enjektörlerinin parçalarinda ve yari-tamamlanmis parçalarinda pasin artmasini önlemek için bir pas yayilma önleme sisteminde kullanilmaktadir. Sekil 2"de, mevcut bulusa göre iki-boyutlu bir görünümde isleme tâbi tutulacak bir kanalda (20) bir sabit nozül (10) tasarimi gösterilmektedir. Nozül (10), silindirik bir boru biçimindedir ve @2 mm'ye esit ya da daha büyük bir dis çapa sahiptir. Nozülün (10) uzunlugu, 3 metreye kadardir. 3 metrelik nozüller (10), 3 metre uzunlugunda olan yakit enjektörlerinin parçalarinin yari-tamamlanmis malzemeleri için kullanilmaktadir. Nozülün (10) ikinci tasarimi, "Sabit çok- delikli nozül tasarimi" olarak adlandirilmaktadir. Çünkü nozül (10), kanalin (20) içinde sabittir. Nozül (10), nozülün (10) bir boylamasina ekseni (L) boyunca olusturulan çesitli püskürtme deliklerine (11) sahiptir. Çok delikli bir tasarim, nozülün (10) her kesitinde çapraz olarak olusturulan iki ya da daha fazla sayida karsit püskürtme deliklerine (11) sahiptir. Ve nozül (10), bir akiskan formunda pas yayilma önleme kimyasali, test yagi, yag, temizleme akiskani, su, hava gibi akiskani saglamak için en az bir besleme kanalina (12) sahiptir. Sabit pas yayilma önleme nozülü (10), yakit enjektörlerinin parçalarinda ya da yari-tamamlanmis parçalarinda pasin artmasini önlemek için bir pas yayilma önleme sisteminde kullanilmaktadir. Pas yayilma önleme sistemi, isleme tâbi tutulacak bir kanala (20) yerlestirilen ve en az 2 mm çapa sahip en az bir nozülü (10), nozülün besleme kanalina irtibatlanan en az bir besleme hatti (50) tarafindan akiskan iletiminin saglandigi; nozülün (10) besleme kanalina (12) dogru pas yayilma önleme kimyasal ajani, test yagi, yag, temizleme akiskani, su, hava gibi akiskani pompalayan en az bir pompayi (40) ve içerisinde akiskanin ya da akiskanlarin biriktirilmesini saglayan en az bir tanki (30) içermektedir. Ayrica, tank (30) ve pompa (40) arasindaki en az bir besleme hatti (50) tarafindan baska bir akiskan iletimi saglanmaktadir. Sistemin mümkün bir uygulamasinda, sistem, üç ayri proses için en az üç ayri nozülü (10) içermektedir, bu prosesler, bir birinci nozülü (10) kullanan püskürtme prosesi (A), bir ikinci nozülü (10) kullanan temizleme prosesi (B) ve bir üçüncü nozülü (10) kullanan kurutma prosesidir (C). Kanal (20), bir borunun kanali (20) ya da kanala (20) sahip herhangi bir sekildeki yapilanmada bir parça olabilmektedir. Parça, örnegin, bir geri dönüs borusu, bir gövde, bir yükselteç gövdesi, bir aktüatör mansonu gibi dizel yakit enjektör parçalari; bir geri dönüs borusu, bir aktüatör mansonu, bir ray borusu ve bir ortak ray geri dönüs hatti borusu gibi benzinli yakit enjektör parçalari olabilmektedir. Bu parçalar, sinirli asinma dayanimina sahiptir. Yakit enjeksiyon sisteminin parçalari, sinirli bir asinma dayanimina sahip konusu oldugunda, asinma sorununa iliskin hizli bir çözüm olmali ve parçalar, pas yayilmasini önlemek için isleme tâbi tutulmali ya da temizlenmelidir. Dinamik nozül (10) olan birinci nozül tasariminda, nozül (10) kullanimda oldugunda: akiskan basinci 1-2 bardir, akiskan miktari: 0,1 litre/dakikadir, nozül hizi 1 m/saniyedir. Nozül (10), kanal (20) içerisinde ileri geri hareket ettirilebilmekte ve nozülün (10) ucundaki püskürtme deligi/delikleri (11), kanalin (20) iç çeperleri üzerine akiskan püskürtmektedir. Sabit nozül (10) olan ikinci nozül tasariminda, ikinci nozül (10) kullanimda oldugunda: akiskan basinci 1-2 bardir, akiskan miktari: 0,1 Iitre/dakikadir, nozül (10), kanal (20) içerisinde sabittir. Nozül (10), kanal (20) içerisinde sabittir ve nozül (10) üzerindeki püskürtme delikleri (11), akiskani kanalin (20) iç çeperleri üzerine püskürtmektedir. Bir pompa (40) ve bir tank (30), Sekil 3'te sematik olarak görülmektedir. Tank (30), akiskanlari biriktirmekte ve beslemekte ve pompa (40) pompalama yapmakta ve akiskan formdaki pas yayilma önleme kimyasali, test yagi, yag temizleme akiskani, su, hava gibi akiskanlari nozül (10) içerisine dogru göndermektedir. Birinci tasarimda, en az bir püskürtme deligine (11) sahip dinamik nozülün (10) kullanilmasiyla, pas yayilma önleme kimyasal ajani gibi akiskan, nozülün (10) kanal (20) içerisinde ileri geri hareket ettirilmesiyle kanalin (20) iç çeperlerine dogru en az bir püskürtme deligi (11) tarafindan püskürtülmektedir. Sabit nozül (10) çoklu sayida püskürtme deliginin (11) kullanilmasiyla ikinci tasarimda, pas yayilma önleme kimyasal ajani gibi akiskan, kanalin (20) iç çeperlerine dogru çoklu sayidaki püskürtme deligi (11) tarafindan püskürtülmektedir. Ve nozül (10), kanal (20) içerisinde sabit sekilde konumlanmaktadir. Sekil 3'te, ayrica, mevcut bulusa göre bir pas yayilma önleme nozülü (10) vasitasiyla bir pas yayilma önleme yönteminin bir sematik görünümü verilmektedir. Sekil 3'te, A prosesinde: kanalin (20) içinde bir birinci nozül (10) konumlanmakta ve birinci nozül (1D), kanalin (20) iç çeperleri üzerine pas yayilma önleme kimyasallarinin püskürtülmesiyle pas yayilmasini saglamaktadir. Pas yayilma önleme kimyasallari, [Shell Helix ultra 5W40]® gibi test yagi ya da Ti02 çözeltisidir. Sekil 3'te, B prosesinde: kanalin (20) içinde bir ikinci nozül (10) konumlanmakta ve ikinci nozül (10), kanalin (20) iç çeperleri üzerine temizleme akiskaninin püskürtülmesiyle pas yayilma önleme kimyasallarinin temizlenmesini gerçeklestirmektedir. Temizleme akiskani su olabilmektedir. Bu adimda, bir sabit ya da dinamik nozül (10) tipi kullanilmaktadir. Sekil 3'te, C prosesinde: kanalin (20) içinde bir üçüncü nozül (10) konumlanmakta ve kimyasal ajan ya da su ya da herhangi bir çözelti gibi akiskani kurutmak için kanal (20) içerisine hava gibi akiskanin üflenmesini gerçeklestirmektedir. Bu nedenle, her bir temel proses için ayri nozüller (10) kullanilmaktadir, bu prosesler, su sekildedir: püskürtme prosesi (A), temizleme prosesi (B) ve kurutma prosesi (C). Alternatif üfleme yöntemlerinden birinde; kanal (20) içerisine hava üflenirken, nozülün (10) kanal (20) içerisinde ileri geri hareket ettirilmesiyle üfleme saglanmaktadir. Bu adimda, dinamik nozül (10) kullanilmaktadir. Baska bir alternatif üfleme yönteminde, kanal (20) içerisine hava üflenirken, nozülün (10) kanal (20) içerisinde konumunun sabit tutulmasiyla üfleme saglanmaktadir. Bu adimda, sabit nozül (10) kullanilmaktadir. Havayi sikistirmak için bir kompresör kullanilabilmekte ve havanin istenen basincini düzenlemek için bir regülâtör kullanilabilmektedir. Basinçlandirilmis hava, besleme hattina (50) ve böylece nozülün (10) besleme kanalina (12) dogru gönderilmektedir. A prosesinde, pas yayilma önleme kimyasallari kanalin (20) iç çeperleri üzerine püskürtüldükten sonra, nozülle (10) birlikte kanal (20), nozülün (10) boylamasina eksenine (L) paralel olan bir yatay düzlem üzerine konumlanmaktadir. Akiskan, özellikle pas yayilma önleme kimyasali, bir süre boyunca kanal içerisinde depolanmakta ve tutulmaktadir. Bu proses sirasinda, pas yayilma önleme kimyasali; test yagi ya da Ti02 çözeltisi, kanal (20) içerisinde tutulmakta ve böylece, pas yayilma önleme kimyasali, kanal (20) içerisindeki tüm pasa ulasmakta ve paslar, pas yayilma önleme kimyasaliyla kaplanmaktadir. Alternatif bir yöntemde, kimyasalin kanal (20) içerisinde depolanmasi sirasinda kanalin (20) uçlari, kapaklar tarafindan kapatilmaktadir. Akiskan püskürtülmesine iliskin alternatif yöntemlerin birinde, püskürtme prosesi (A), nozülün (10) kanal (20) içerisinde ileri geri hareket ettirilmesiyle gerçeklestirilmektedir. Bu adimda, dinamik nozül (10) kullanilmaktadir. Akiskan püskürtülmesine iliskin baska bir alternatif yöntemde, püskürtme prosesi (A), nozülün (10) kanal (20) içerisinde sabit olarak konumlanmasiyla kanalin (20) iç çeperlerine dogru nozülün (10) çoklu sayida püskürtme deligi (11) tarafindan gerçeklestirilmektedir. Bu adimda, sabit nozül (10) kullanilmaktadir. Yöntemin bir uygulamasinda, nozüllerin (10) her biri, ayri besleme hatlarina (50) irtibatlanmaktadir. Yöntemin bir uygulamasinda, yöntem, asagidaki adimlari içermektedir: birtankta (30) bir pas yayilma önleme kimyasal ajani, hava, su, yag ya da baska bir kimyasal gibi bir akiskanin depolanmasi ve akiskanin tanktan (30) bir pompa (40) tarafindan nozülün (10) besleme kanalina (12) dogru ve en az bir püskürtme deligine (11) dogru pompalanmasi. Her bir akiskan için ayri tanklar (30) kullanilabilmektedir ya da bir tanktaki (30) ayiricilar, her bir akiskani birbirinden ayirmak için kullanilabilmektedir. TR TR

Claims (1)

1.STEMLER Kanallara (20) sahip yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma önleme nozülü (10) olup özelligi; nozülün (10), nozülün (10) bir çeperi üzerinde olusturulan en az bir püskürtme deligini (11) içermesi ve bir akiskan formunda pas yayilma önleme kimyasali, hava, su, test yagi, yag ya da baska bir kimyasaldan birinden seçilen bir akiskani saglamak için büyük ölçüde nozül (10) boyunca olusturulan en az bir besleme kanalini (12) içermesidir. Istem 1'e göre bir pas yayilma önleme nozülü (10) olup özelligi; nozülün (10) bir ucu üzerinde en az bir püskürtme deliginin (11) olusturulmus olmasidir. Istem 1”e göre bir pas yayilma önleme nozülü (10) olup özelligi; nozülün (10), boylamasina bir eksende (L) özellikle nozül (10) boyunca olusturulan çoklu sayida püskürtme deligine (11) sahip olmasidir. Istem 3'e göre bir pas yayilma önleme nozülü (10) olup özelligi; çoklu sayidaki püskürtme deliklerinin (11), nozül (10) üzerinde çapraz bir düzene sahip olmasidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir pas yayilma önleme nozülü (10) olup özelligi; nozülün (10), nozülün (10) besleme kanalini (12) bir besleme hattina (50) irtibatlamak için bir uca (13) sahip olmasidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir pas yayilma önleme nozülü (10) olup özelligi; nozülün (10), en az 2 mm dis çapa sahip olmasidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir pas yayilma önleme nozülü (10) olup özelligi; nozülün (10), 3 metreye kadar uzunluga sahip olmasidir. Istem 1 ilâ 7 arasindaki istemlerden herhangi birine göre bir nozüle (10) sahip bir pas yayilma önleme sistemi olup özelligi; sistemin, pastan temizlenecek ya da isleme tâbi tutulacak bir kanala (20) yerlestirilen en az bir nozülü (10), nozülün (10) besleme kanalina (12) irtibatlanan en az bir besleme hatti (50) tarafindan akiskan iletiminin saglandigi; nozülün (10) besleme kanalina (12) dogru pas yayilma önleme kimyasal ajani, test yagi, yag, TIOz çözeltisi, temizleme akiskani, su, hava gibi akiskani pompalayan en az bir pompayi (40) ve içerisinde akiskanin biriktirilmesini saglayan en az bir tanki (30) içermesidir.. Kanallara (20) sahip yakit enjektör parçalari için, nozülü (10) kullanan bir pas yayilma önleme yöntemi olup özelligi; yöntemin, asagidaki adimlari içermesidir: - nozülün (10), parçanin kanalinin (20) içinde konumlanmasi, - nozülün (10) kanal (20) içinde ileri geri hareket ettirilmesiyle test yagi ya da TIO2 çözeltisi gibi bir pas yayilma önleme kimyasali, hava, su, yag ya da baska bir kimyasaldan seçilen akiskanin, kanalin (20) iç çeperlerine dogru püskürtülmesi ya - nozülün (10) kanal (20) içerisinde sabit konumlanmasiyla kanalin (20) iç çeperlerine dogru nozülün (10) çoklu püskürtme delikleri (11) tarafindan akiskanin püskürtülmesi. Istem 9'a göre yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma önleme yöntemi olup özelligi; yöntemin, asagidaki adimi içermesidir: akiskanin, özellikle pas yayilma önleme kimyasalinin kanal (20) içerisinde depolanmasi. Istem 10'a göre yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma önleme yöntemi olup özelligi; yöntemin, asagidaki adimlari içermesidir: nozülün (10) boylamasina eksenine (L) paralel bir yatay düzlem üzerinde kanalin (20) nozülle (10) birlikte konumlandirilmasi ve kanalin (20) uçlarinin kapaklar tarafindan kapali tutulmasiyla kanalin (20) içinde akiskanin, özellikle pas yayilma önleme kimyasalinin depolanmasi. Istem 9 ilâ 11 arasindaki istemlerden herhangi birine göre yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma önleme yöntemi olup özelligi; yöntemin, asagidaki adimi içermesidir: nozülün (10) kullanilmasiyla kanaldan (20) kimyasallarin temizlenmesi ve test yagi ve TIOz çözeltisi gibi pas yayilma önleme kimyasallarinin temizlenmesi için nozülden (10) kanalin (20) iç çeperlerine dogru bir temizleme akiskaninin püskürtülmesi. istem 9 ilâ 12 arasindaki istemlerden herhangi birine göre yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma önleme yöntemi olup özelligi; yöntemin, asagidaki adimlari içermesidir: - kimyasal ajan ya da su ya da herhangi bir çözelti gibi akiskanin kurutulmasi için, püskürtme adimindan sonra en az bir püskürtme deligi (11) tarafindan kanal (20) içine hava gibi bir akiskanin üflenmesi ve, - kanal (20) içerisine hava üflenirken, nozülün (10) kanal (20) içerisinde ileri geri hareket ettirilmesi ya da, - kanal (20) içerisine hava üflenirken, nozülün (10) kanal (20) içerisindeki konumunun sabit tutulmasi. Istem 9 ilâ 13 arasindaki istemlerden herhangi birine göre yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma Önleme yöntemi olup özelligi; yöntemin, asagidaki adimi içermesidir: her bir proses için ayri nozüllerin (10) kullanilmasi, bu proseslerde: püskürtme prosesinde (A prosesi) bir birinci nozülün (10) kullanilmasi, temizleme prosesinde (B prosesi) bir ikinci nozülün (10) kullanilmasi, kurutma prosesinde (C prosesi) bir üçüncü nozülün (10) kullanilmasi. istem 14”e göre yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma Önleme yöntemi olup özelligi; yöntemin, asagidaki adimi içermesidir: nozüllerin (10) her birinin, ayri bir besleme hattina (50) irtibatlanmasidir. istem 9 ilâ 15 arasindaki istemlerden herhangi birine göre yakit enjektör parçalari için bir pas yayilma önleme yöntemi olup özelligi; yöntemin, asagidaki adimlari içermesidir: bir tankta (30) bir pas yayilma önleme kimyasal ajani, hava, su, yag ya da baska bir kimyasal gibi bir akiskanin depolanmasi ve akiskanin tanktan (30) bir pompa (40) tarafindan nozülün (10) besleme kanalina (12) dogru ve en az bir besleme hatti (50) tarafindan en az bir püskürtme deligine (11) dogru pompalanmasi. TR TR