TARIFNAME ELASTIK GÜÇ TUTUSUR IPLIK VE BU IPLIKTEN OLUSAN KUMAS Teknik Alan Mevcut bulus; isi, alev ve ark parlamasina karsi koruyuculuk özelligi olan elastik iplik ve bu elastik güç tutusur iplikten olusan elastik yapisi ile kullaniciya hareket özgürlügü saglayan kumasi içermektedir. Bulus özellikle; isi, alev ve ark parlamasina karsi koruyucu özelliklerin tamamini saglamakla beraber, yapi içerisinde kullanilan elastik lif sayesinde olusan elastik güç tutusur ipligi ve bu iplik sayesinde çok daha esnek ve kullaniciya yüksek konfor özellikleri saglayan bir kumasi içermektedir. Teknigin Bilinen Durumu Son dönemlerde, sanayilesmenin artmasi insanlarin can güvenligini önemli bir konu haline getirmistir. Sanayideki yanginlarin sebep oldugu can ve mal kaybini en aza indirmek için alinacak tedbirler önem kazanmistir. Bunlardan biri de yanmayan veya yanmayi geciktirici malzemelerin kullanimidir. Bu kapsamda çalisani alev, isi ve ark parlamalarina karsi koruma gerektiren her türlü durumda güç tutusur lifler kullanma ya da kumasta çesitli güç tutusurluk islemleri yapma gerekliligi önem kazanmaktadir. Sanayide koruyucu kiyafetler için güç tutusur kumaslar iki farkli yöntem ile üretilebilmektedir. Birincisi siradan pamuk veya polyester pamuk karisimdan olusan kumaslara FR apre islemi uygulama yöntemidir. Tekstil ürününün bir kazan içerisinden geçirilmesi ya da bir süre muamele edilmesiyle apre maddesinin ürüne aktarilmasina kimyasal apre denir. Apre maddesi, bir sivi içerisinde çözündürüldükten sonra emdirme ya da çektirme metoduyla çalisan bir apre makinesinde materyale aktarilmaktadir. Bu yöntem belirli bir yikama dayanimina sahip olmaktadir. Ancak apre sonucunda kumasta belirli bir renk degisimi ve sertlik olusurken mukavemet degerlerinde kayip yasanmasi ihtimali vardir. Ayrica ürünün ömrü, üzerindeki aprenin dayanimi kadardir. Aprede kullanilan FR malzemelerin çevreye olumsuz etkileri ve sicakliga bagli olarak zehirli veya toksik gaz açiga çikarmasi muhtemeldir. Ikincisi kendinden FR özellige sahip elyaflardan kumas üretimi ile olmaktadir. Bu sekilde üretilmis olan kumaslar, ürün ömrü boyunca güç tutusma özelliklerini korumaktadir. Ayrica bu özelliklerini yikama ile kaybetmemektedir. Ancak bu kumaslar yeterince esnek olmadiklari için kullanicinin hareketini kisitlamaktadir. Güç tutusur bir ürünün temel amaci yanmayi önlemektir. Ancak olusturulan ürünün konforlu ve insan hareketini kisitlamayacak sekilde olmasi gerekmektedir. Ürünü olustururken ürünün hafif, güç tutusurluk özelliginin etkili ve bu özelliginin kalicilik süresinin uzun; çok kez yikama, kurutma ve endüstriyel yikamaya karsi dayanikli, ayni zamanda çevre dostu olmasi gerekmektedir. 21. yüzyilda çevreye duyarli olmak oldukça önem kazandigindan güç tutusur maddelerde kullanilan halojenler ve diger tehlikeli maddelerin kullanimi yasaklanmis, azaltilmis ya da engellenmeye çalisilmaktadir. Günümüzde toksik özelliginin bulunmamasi ve maliyetinin düsük olmasi güç tutusur üründen beklenen özelliklerdendir. Tüketici talepleri göz önünde bulundurulacak olursa. üretilen lif. kimyasal madde ve kumas bazinda tekstil materyalinin tek bir islevi saglamak yerine birçok islevi bir arada yerine getirebilmesi talepler arasinda yer almaktadir. Örnek olarak; yag ve su itici güç tutusur tekstil ürünü, antistatik özellik gösteren güç tutusur tekstil ürünü, burusmazlik özelligi gösteren güç tutusur tekstil ürünü gibi çok islevli tekstiller günümüzde talep edilmektedir. Güç tutusur tekstil ürününün iyi bir güç tutusurluk etkisinin yaninda, alerjik etkisinin ve toksik özelliginin olmamasi, çevre dostu olmasi, çok kez yikamaya ve kuru temizlemeye dayanikli olmasi, sararmaya neden olmamasi, oksijensiz ortamda yanma sirasinda zehirli gazlar açiga çikarmamasi, lifin teknolojik özelliklerini kötülestirmemesi ve fiyatinin uygun olmasi da yine beklentiler arasinda yer almaktadir. Bu durum neticesinde, gelistirilen tekniklerden bazilari asagida verilmektedir. CN212051778U numarali faydali model dokümaninda, aramid lifler ile iletken Iiflerin harmanlanmasiyla olusturulan bir iplik ve bu iplikten mamul kumastan bahsedilmektedir. Burada iplikler, çinko liflerinin dis çevresine kademeli bir sekilde sarilmaktadir. Faydali model ile saglanan alev geciktirici, anti-statik özlü iplik kullanilarak kalici bir alev geciktiricilik, nefes alabilirlik ve anti-statik islevi olan tekstil kumasi üretiminden bahsedilmektedir. Ancak bu dokümanda. güç tutusurluk yaninda elastiklik özelliginden bahsedilmemekte ve kullanim konforuna bir çözüm söz konusu degildir. iki bilesenin yan yana bir tipte veya eksantrik bir çekirdek-kiliftipinde birbirine yapistirildigi bir birlesik elyaf ve bu elyaftan üretilen kumastan bahsedilmektedir. Ancak burada, birlesik elyaf kullanilmakta ve bu elyaf iki kat olarak katlanmaktadir. Bu sekilde kumas yapisi olusturulmaktadir. Bu kullanim ile kumas üretim maliyeti artmakta, agirlasmakta ve güç tutusur elastik iplik ve kumas üretimi elde edilmesine iliskin bir çözüm söz konusu degildir. iletken bir iplik ve gerilebilir esnek bir iplik kullanilarak olusturulan kumas ve tekstil ürünü ile ilgilidir. Elastikiyet özelligi iki katli, elastik core filament olarak poliüretan filament kullanilarak saglanmaktadir. Iki katli kullanim maliyeti arttirmaktadir. Yine bu dokümanda güç tutusur elastik iplik ve kumasin elde edilmesin iliskin bir çözüm söz konusu degildir. iplikten olusturulan kumas ile ilgilidir. Bu rejenere selüloz fiberler, fiber içinde alev geciktirici bir bilesik içerir, Rejenere selüloz Iiflerin; suni ipek lifleri. liyosel lifleri ve bunlarin karisimlarindan olusmaktadir. Burada sentetik elyaflar poliamid elyaflar, polyester elyaflar, meta-aramid elyaflar, polioksadiazol elyaflar, akrilik elyaflar, polivinil alkol elyaflar, modakrilik elyaflardan olusan biri veya bunlarin karisimlari seçilmektedir. Bu doküman ile kumasta elastiklik özelligi ve kullanim rahatligi saglanamamaktadir. Sonuç olarak, mevcut teknikte yukarida bahsedilen ark parlamasina karsi koruma, güç tutusurluk yaninda konfor ve elastiklik problemleri gidermek üzere elastik güç tutusur iplik ve bu iplik kullanilarak kumas üretimine ihtiyaç olmustur. Bulusun Amaci ve Kisa Açiklamasi Mevcut bulusun temel amaci; isi, alev ve ark parlamasina karsi koruyuculuk özelligi yüksek ve elastiklik özelligi de bulunan kullaniciya yüksek konfor, hareket özgürlügü ve koruma saglayan bir iplik ve bu iplikten yapilmis bir kumas elde etmektir. Bulusun baska bir amaci, tercihen %15 esneklik ile kullaniciya yüksek konfor saglayan bir kumas ve bu kumastan mamul bir ürün ortaya koymaktir. Bulusun diger bir amaci, FR apre maddesi kullanmadan direkt FR özellige sahip Iifleri içeren iplik olusturup bu iplikten kumas üretimi yaparak yüksek koruma saglayan çevreci ve düsük maliyetli ürün olusturmaktir. Bulusun bir diger amaci hem isi, alev ve ark parlamasina karsi yüksek koruma saglayan hem de olabilecek minimum gramaj ile kullanimi rahat bir kumas saglamaktir. Bulusun bir amaci düsük gramajli maksimum korumali güç tutusur elastik kumas kullanarak yapilan ürünlerle ergonomi saglamaktir. Bulusun bir diger amaci bulusta kullanilan turuncu renk ile kullanici görünürlügünü arttirmak ve olasi is kazalarinin önüne geçmektir. Bulusun bir baska amaci da üretilen kumasin koruyucu giysilerde, yangindan korunma kiyafetlerinde, yanginla mücadele kiyafetlerinde, kurtarma kiyafetlerinde, is kiyafetlerinde, polis üniformasinda, asker kiyafetlerinde kullanmaktir. Yukarida bahsedilen amaçlari gerçeklestirmek üzere bulus, güç tutusurluk saglayan lif karisimi ile elastikiyeti saglayan sentetik Iiften olusan bir elastik güç tutusur iplik içermesidir. Bulus, bir elastik güç tutusur iplik için elastikiyeti saglayan malzemenin tercihen polyolefin bazli bir sentetik lif olmasidir. Bulus konusu bir elastik güç tutusur iplik olarak güç tutusur lif karisimi içermesidir. Bu güç tutusur lifin agirlikça %50-60 oraninda meta aramid lif, %35-45 oraninda modacrylic fiber, Bulus, alternatif yapilanmasinda, iplik egirme teknolojisi kullanilarak bir elastik güç tutusur iplik üretilmesidir. Bu tercih edilen yapilanmasinda, iplik egirme teknolojisi olarak core spun teknolojisi kullanilmasidir. Bulus, bir elastik güç tutusur kumas için elastik güç tutusur ipligi tercihen örgü seklinde ve kumas örgüsünün 2/1 dimi örgüden mamul olmasidir. elastikiyet seviyesi ve ASTM F1959 standardina göre ATPV degerinin 8-25 çal/cm2 olmasi ile kategorize edilmesidir. Sekillerin Kisa Açiklamasi Sekil 1`de bulus konusu elastik güç tutusur ipligin lif detaylari verilmektedir. Sekil 2'de bulus konusu elastik güç tutusur kumasi olusturan örgü seklinin üsten detay verilmektedir. Sekil 3'te bulus konusu elastik güç tutusur kumasi olusturan örgü seklinin yan kesit görünümü verilmektedir. Referans Numaralari . Elastik güç tutusur iplik 11. Güç tutusur lif karisimi 12. Sentetik lif 13. Kumas Bulusun Detayli Açiklanmasi Mevcut bulus, isi, alev ve ark parlamasina karsi koruyuculuk özelligi olan elastik iplik (10) ve bu elastik güç tutusur iplikten (10) olusan elastik yapisi ile kullaniciya hareket özgürlügü saglayan kumasi (13) ifsa etmektedir. Bulus konusu elastik güç tutusur iplik (10), güç tutusur lif karisimi (11) ve sentetik lif (12) kullanilarak iplik egirme teknolojisi olarak tercihen core spun teknolojisi ile üretilmesine dayanmaktadir. Sekil 1'de gösterilen elastik güç tutusur ipligin (10) lif detay görünümü verilmektedir. Ipligin (10) yapisi lifler formunda sunulmaktadir. Ipligin (10) çekirdek lifi olan sentetik lif (12) tercihen polyolefin bazli bir sentetik Iiftir. Bu sentetik lif (12) güç tutusur lif karisimi (11) ile core spun teknolojisi ile sarilarak elastik güç tutusur iplik (10) elde edilmektedir. Polyolefin bazli bu sentetik lif (12) ile iplige (10) elastiklik yaninda endüstriyel yikamaya, sicakliga ve mekanik etkilere dayaniklilik özellikleri kazandirilmaktadir. Sentetik lif (12) istenen elastiklik özelligi için likra beslemesi 3.7 draft seklinde uygulanmaktadir. Yani likra olmali, ancak konfor ve koruyuculuk arasinda optimum bir denge saglayacak sekilde %15 tercih edilmektedir. Verilen araliklardan daha yüksek elastikiyet seviyesi konforu arttiracak ancak nihai kullanicinin vücudunu saracagi için aleve maruz kaldigi durumlarda risk olusturmaktadir. Kiyafet aleve maruz kaldiginda bu kiyafet fazla elastik olup kullanicinin tenini sararsa direk temas sebebiyle koruyuculugu az olmaktadir. Görece daha az esnek ve kullaniciyi daha az saran kiyafette ise tene direk temas olmayacagi için koruyuculuk artmaktadir. Ayrica ten ile kumas arasindaki bosluktaki havanin da izolasyon etkisi yine koruyuculugu pozitif etkilemektedir. Bulusun tercih edilen yapilanmasinda kullanilan güç tutusur lifin (11) agirlikça karisim anti-statik elyaf içermektedir. Bulusta kullanilan anti statik elyaf, naylon veya polyester/karbon bi-component lif içermektedir. Yani PES veya Nylon elyaf gövdesine farkli tasarimlarla iletken karbon partikül yerlestirilmesi ile elde edilmektedir. Bulus için bu lifin kullanilmasi, statik yüklenme sebebiyle elektriklenmenin önlenmesi, ortamda yanici gaz vs. varsa bu elektriklenme sebebiyle parlamalara ve alevin güçlenmesine engel olmaktir. Bir ark parlamasi, yüksek sicaklikta (1400-2000°C) patlamaya neden olan bir elektrik kazasidir. Çevredeki metalleri buharlastiran, yangin baslatan ve ciddi yaniklara neden olabilen bir kazadir. Bu yüzden bulusta kullanilan güç tutusur lif karisimi (11), Avrupa ve ABD yanmazlik sertifikasyonu ve yine ABD ark parlamasina karsi koruyuculuk performans testlerini içeren Performance Value) degerinin 8-25 cali'cm2 arasinda olmalidir. Bulusta kullanilan güç tutusur lif karisimi (11) ile üretilen iplik (10) ve kumas (13) bu standartlarina göre 8,1 cali'cm2 degerine sahiptir. Bulus konusu elastik güç tutusur iplik (10) ile örgü seklinde tercihen 2/1 dimi örgülü kumas (13) olusturulmaktadir. Sekil 2'de gösterilen elastik güç tutusur kumasi (13) olusturan örgü seklinin detayi ve Sekil 3'te bu örgü seklinin yan kesit görünümü verilmektedir. Bu kullanim ve örgülü yapi ile kumasa (13) esneklik kazandirilarak güç tutusurluk özelligi arada olusan bosluklu yapi ve hava ile de desteklenmektedir. Olusturulan elastik güç tutusur kumas (13) 170-208 gri/cm2 agirligina sahip olmaktadir. Ark parlamasi testinde lacivert, siyah gibi koyu renkli ürünlerin, koyu renkli boyar maddelerde bulunan pigmentin etkisi ile daha yüksek test sonuçlari aldigi bilinmektedir. Gelistirilen kumasta (13), görünürlügü arttirabilmek için tercihen turuncu renk kullanilmaktadir. Kullanilan bu renge ragmen ark parlamasi test sonuçlari uygun olmaktadir. Bu kumas (13), tüm bu performans testlerinden 207,38 gri'm2 agirligi ile basarili olmaktadir. Bu sonuçla gelistirilen kumasin (13) önceki teknige ait benzerlerinden ayirt eden önemli bir özelligi de turuncu gibi açik bir renk ile ark parlamasina karsi istenen ATPV degerine ulasilmis olmasidir. Bu turuncu renk yerine lacivert ya da siyah bir kumas ile alinabilmektedir. Elastik özelliginin yaninda kumasin (13) hafif olusu da konfor özelliklerini pozitif yönde etkilemektedir. Elastik yapisi sayesinde kullaniciya ekstra hareket alani ve konfor saglayan, bunun yaninda güç tutusur özelligi sayesinde koruma saglayan kumas (13) gelistirilmistir. TR TR TR DESCRIPTION ELASTIC STRENGTH FLAMMABLE YARN AND FABRIC COMPOSED OF THIS YARN Technical Field Present invention; It includes elastic yarn that has protective properties against heat, flame and arc flash, and a fabric that provides freedom of movement to the user with its elastic structure consisting of this elastic flame retardant yarn. In particular, the invention; While it provides all the protective features against heat, flame and arc flash, it contains an elastic flame retardant yarn formed thanks to the elastic fiber used in the structure and a fabric that is much more flexible and provides high comfort features to the user thanks to this yarn. Known Status of the Technology Recently, the increase in industrialization has made people's life safety an important issue. Measures to be taken to minimize the loss of life and property caused by fires in the industry have gained importance. One of these is the use of non-flammable or fire retardant materials. In this context, the necessity of using flame retardant fibers or performing various flame retardant processes on the fabric in any situation that requires protection of employees against flame, heat and arc flash becomes important. Flame retardant fabrics for protective clothing in industry can be produced by two different methods. The first is the method of applying FR finishing process to fabrics consisting of ordinary cotton or polyester cotton blend. Transferring the finishing substance to the textile product by passing it through a boiler or treating it for a while is called chemical finishing. After the finishing material is dissolved in a liquid, it is transferred to the material in a finishing machine that works by the impregnation or extraction method. This method has a certain washing resistance. However, while a certain color change and hardness occurs in the fabric as a result of the finishing, there is a possibility of a loss in strength values. In addition, the life of the product is equal to the strength of the finish on it. FR materials used in finishing are likely to have negative effects on the environment and release poisonous or toxic gases depending on temperature. The second is by producing fabric from fibers with inherent FR properties. Fabrics produced in this way maintain their flame retardant properties throughout the product life. Moreover, it does not lose these properties with washing. However, since these fabrics are not flexible enough, they restrict the user's movement. The main purpose of a flame retardant product is to prevent burning. However, the product created must be comfortable and not restrict human movement. While creating the product, it is important that the product is light, its flame retardant feature is effective and this feature has a long lasting time; It must be resistant to multiple washing, drying and industrial washing, and also environmentally friendly. Since being sensitive to the environment has become very important in the 21st century, the use of halogens and other hazardous substances used in flammable materials has been banned, reduced or prevented. Today, non-toxicity and low cost are among the features expected from a flame retardant product. If consumer demands are taken into consideration. produced fiber. It is among the demands that the textile material, based on chemicals and fabric, should be able to perform many functions together instead of providing a single function. For example; Multifunctional textiles such as oil and water repellent, flame retardant textile products with antistatic properties, flame retardant textile products with antistatic properties, and flame retardant textile products with wrinkle-resistant properties are in demand today. In addition to having a good flame retardant effect, the flame retardant textile product has no allergic effects or toxic properties, is environmentally friendly, is resistant to multiple washing and dry cleaning, does not cause yellowing, does not release toxic gases during combustion in an oxygen-free environment, does not worsen the technological properties of the fiber and is affordable. Suitability is also among the expectations. As a result of this situation, some of the techniques developed are given below. In the utility model document numbered CN212051778U, a yarn created by blending aramid fibers and conductive fibers and a fabric made from this yarn are mentioned. Here, the threads are wound around the outer periphery of the zinc fibers in a gradual manner. It is mentioned that the production of textile fabric with permanent flame retardancy, breathability and anti-static function is used by using flame retardant, anti-static core yarn provided by the utility model. But in this document. Apart from fire resistance, elasticity is not mentioned and there is no solution to the comfort of use. A composite fiber in which two components are glued together in a side-by-side type or an eccentric core-sheath type and the fabric produced from this fiber are mentioned. However, here, combined fiber is used and this fiber is folded in two layers. In this way, the fabric structure is created. With this use, fabric production costs increase and become heavier, and there is no solution for producing flame retardant elastic yarn and fabric. It relates to fabric and textile product created using a conductive yarn and a stretchable flexible yarn. The elasticity feature is provided by using polyurethane filament as a two-layer, elastic core filament. Two-storey use increases the cost. Again, in this document there is no solution for obtaining flame retardant elastic yarn and fabric. It is related to the fabric created from yarn. These regenerated cellulose fibers contain a flame retardant compound within the fiber, Regenerated cellulose fibers; rayon fibers. It consists of lyocell fibers and their mixtures. Here, synthetic fibers are selected, consisting of polyamide fibers, polyester fibers, meta-aramid fibers, polyoxadiazole fibers, acrylic fibers, polyvinyl alcohol fibers, modacrylic fibers, or mixtures of these. With this document, the elasticity and ease of use of the fabric cannot be achieved. As a result, in the current technique, there has been a need for elastic flame retardant yarn and fabric production using this yarn in order to eliminate the problems of protection against arc flash, flame retardancy as well as comfort and elasticity mentioned above. Purpose and Brief Description of the Invention The main purpose of the present invention is; The aim is to obtain a thread and a fabric made from this thread, which has high protective properties against heat, flame and arc flash, and elasticity, providing high comfort, freedom of movement and protection to the user. Another aim of the invention is to produce a fabric that provides high comfort to the user, preferably with 15% flexibility, and a product made of this fabric. Another aim of the invention is to create an environmentally friendly and low-cost product that provides high protection by creating yarn containing fibers with direct FR properties without using FR finishing materials and producing fabric from this yarn. Another aim of the invention is to provide a fabric that provides high protection against heat, flame and arc flash, and is comfortable to use with the minimum possible weight. One purpose of the invention is to provide ergonomics with products made using low weight, maximum protection, flame retardant elastic fabric. Another purpose of the invention is to increase user visibility and prevent possible work accidents with the orange color used in the invention. Another purpose of the invention is to use the fabric produced in protective clothing, fire protection clothing, fire-fighting clothing, rescue clothing, work clothing, police uniform, and military clothing. In order to achieve the above-mentioned purposes, the invention includes an elastic flame retardant yarn consisting of a flame retardant fiber mixture and a synthetic fiber that provides elasticity. The invention is that the material providing elasticity for an elastic flame retardant yarn is preferably a polyolefin-based synthetic fiber. The subject of the invention is to contain a flame retardant fiber mixture as an elastic flame retardant yarn. This flame retardant fiber consists of 50-60% meta aramid fiber and 35-45% modacrylic fiber by weight. The invention, in its alternative configuration, produces an elastic flame retardant yarn using yarn spinning technology. In this preferred embodiment, core spun technology is used as the spinning technology. The invention is that for an elastic flame retardant fabric, the elastic flame retardant yarn is preferably in the form of knitting and the fabric weave is made of 2/1 twill weave. It is categorized by its elasticity level and ATPV value of 8-25 chi/cm2 according to the ASTM F1959 standard. Brief Description of the Drawings Figure 1 shows the fiber details of the elastic flame retardant yarn that is the subject of the invention. Figure 2 shows the top detail of the knitting shape that forms the elastic flame retardant fabric of the invention. Figure 3 shows the side section view of the knitting shape that forms the elastic flame retardant fabric of the invention. Reference Numbers . Elastic flame retardant yarn 11. Flame retardant fiber mixture 12. Synthetic fiber 13. Fabric Detailed Description of the Invention The present invention consists of an elastic yarn (10) that has protective properties against heat, flame and arc flash, and an elastic structure consisting of this elastic flame retardant yarn (10). It reveals the fabric (13) that provides freedom of movement to the user. The subject of the invention is based on the production of elastic flame retardant yarn (10), flame retardant fiber mixture (11) and synthetic fiber (12) using yarn spinning technology, preferably with core spun technology. The fiber detail view of the elastic flame retardant yarn (10) shown in Figure 1 is given. The structure of the thread (10) is presented in the form of fibers. The synthetic fiber (12), which is the core fiber of the yarn (10), is preferably a polyolefin-based synthetic fiber. This synthetic fiber (12) is wrapped with the flame retardant fiber mixture (11) using core spun technology to obtain elastic flame retardant yarn (10). With this polyolefin-based synthetic fiber (12), the yarn (10) is given elasticity as well as resistance to industrial washing, temperature and mechanical effects. Lycra feeding of the synthetic fiber (12) is applied in the form of 3.7 draft for the desired elasticity property. So it should be lycra, but 15% is preferred to provide an optimum balance between comfort and protection. Elasticity level higher than the given ranges will increase comfort, but since it will wrap around the end user's body, it poses a risk in cases of exposure to flame. When the clothing is exposed to flame, if it becomes too elastic and wraps around the wearer's skin, its protection becomes less due to direct contact. In clothing that is relatively less flexible and less enveloping, the protection increases as there will be no direct contact with the skin. In addition, the insulating effect of the air in the space between the skin and the fabric also positively affects the protection. The flame retardant fiber (11) used in the preferred embodiment of the invention contains a mixture of anti-static fibers by weight. The anti-static fiber used in the invention contains nylon or polyester/carbon bi-component fiber. In other words, it is obtained by placing conductive carbon particles with different designs on the PES or Nylon fiber body. Using this fiber for the invention prevents electrification due to static charge, flammable gas in the environment, etc. This is to prevent flare-ups and flame strengthening due to electrification, if any. An arc flash is an electrical accident that causes an explosion at high temperature (1400-2000°C). It is an accident that vaporizes surrounding metals, starts fires, and can cause serious burns. Therefore, the flame retardant fiber mixture (11) used in the invention must have a Performance Value value (which includes European and US flammability certification and US arc flash protection performance tests) between 8-25 cali'cm2. The thread (10) and fabric (13) produced with the flame retardant fiber mixture (11) used in the invention have a value of 8.1 cali'cm2 according to these standards. The elastic flame retardant yarn (10) which is the subject of the invention is used in the form of knitting, preferably 2/1 twill knitted fabric (13). The detail of the knitting shape forming the elastic flame retardant fabric (13) shown in Figure 2 and the side section view of this knitting shape are given in Figure 3. With this use and braided structure, the fabric (13) is given flexibility and its flame retardant feature is supported by the void structure and air formed in between. The elastic flame retardant fabric (13) created has a weight of 170-208 grey/cm2. It is known that in the arc flash test, dark colored products such as dark blue and black get higher test results due to the effect of the pigment found in dark dyes. In the developed fabric (13), orange color is preferably used to increase visibility. Despite this color used, arc flash test results are appropriate. This fabric (13) passes all these performance tests with a weight of 207.38 grey'm2. An important feature of the fabric (13) developed with this result that distinguishes it from its counterparts from the previous technique is that the desired ATPV value against arc flash has been achieved with a light color such as orange. It can be purchased with a navy blue or black fabric instead of orange. In addition to its elasticity, the lightness of the fabric (13) also positively affects its comfort properties. Fabric (13) has been developed that provides extra freedom of movement and comfort to the user thanks to its elastic structure, and also provides protection thanks to its flame retardant feature. TR TR TR