TARIFNAME SES VE ISI YALITIMI SAGLAYAN BIYO-AGREGALI PUZOLAN KATKILI KIREÇ HARÇLARI Bulusun Ilgili Oldugu Teknik Alan Bulus, genel olarak Tste ses yalmEhÜamaeyla üretilen yamealzemeleri sektörü ile ilgili olup, spesifik olarak hem tarihi yapilarln onarlmlarlnda hem de yeni yapil'arda kullanTabilecek @Üve ses yaltîlîhrsaglayan farle"baglayß`:l puzolanik katkî biyo-agrega" oranlarîia sahip harç ürünleri ile @Eve ses yalEEnlEs ita, çok katmanlüve çok islevli SEI& sistemleri ya da çok katman :Iyalîlßi levhas Esistemlerinin üretimi ile ilgilidir. Buna ek olarak, çok katmanlils Eta sistemi olarak kullan [bilecek olan bu harç ürünler, bagdadi ç ra ya da ahsap elemanlarîl üzerine "bagdadi s Eras :1 olarak da kullan [[abileeek sila ürünlerdir. Bulusla Ilgili Teknigin Bilinen Durumu (Önceki Teknik) Yap Jsektöründe yaygLn olarak kullan Ulan L51Lyal LtLm malzemeleri, açLk gözenekli yap LlaanLn bir sonucu olarak ses yalltllml/gürültü kontrolü amaçlariyla da kullanilabilmektedir. Günümüzde mineral yünler (tas yünü - cam yünü), poliüretan (PUR/PIR), genlestirilmis polistiren (EPS) veya ekstrüde polistiren (XPS) kullan Tarak üretilmis; silte, levha, köpük gibi farkljformlarda bulunabilen ve EH] iletkenligi çok düsük olan malzemeler, dünya genelinde en çok tercih edilen &Eyalmüi malzemeleridir. Bu malzemeler yalEEn malzemeleri sektörü içerisinde en yüksek pazar pay Ela sahiptirler. Yllar içerisinde önem kazanan ve tüm dünyada yaygEilasan sürdürülebilirlik kavramEve buna baglü olarak dünyada "Küresel Is Elma Potansiyeli (GWP)"ni azaltmaya yönelik politikalar, yap Dmalzemelerinin "çevre dostu ürünler olmas IT, "düsük C02 ayak izine sahip olmas 3, "saglkliürün olmasi", "yanLdLve toksik gaz salan ürünler olmamasj gibi çesitli kriterler altinda degerlendirilmesine yol açmtSttr. Yayg 11 olarak kullanilan yaltttm malzemeleri de bu süreçten etkilenmistir. Yalitlm malzemelerinin enerji verimli üretilmesi ve düsük (302 ayak izine sahip olacak, çevreye daha az zarar verecek, toksik gaz veya uçucu buhar salmayacak özellikleri barîldîmasügeregi Ön plana çügmß; bu yaklasîh, alternatif kaynaklar kullan Iarak yeni yalmEh malzemelerinin üretimine yön vermistir. Yap Isektöründe yaygEi olarak kullanJhn @Eyalmßn malzemelerinin (tas yünü, cam yünü, poliüretan köpük, EPS, XPS gibi) geri dönüsümü mümkün olmayan hammadde kullan EnlarÇ üretimleri esnas tndaki yüksek enerji ihtiyaçlart,l yüksek karbon ayak izleri ve toksin içerikleri sebebiyle çevre ve insan sagl g laç` sndan zararl lolduklarl bilinmektedir (Asdrubali, Schiavoni & Horoshenkov, 2012). Ancak bu malzemeler, üstün lsll lyal tlm performans özellikleri ve yaygîl üretim aglarT sebebiyle halen baskül olarak tercih edilmektedir. Poliüretan, EPS ve XPS, petrokimya ürünleridir, oysa ki petrol kaynakll üretimin dünya genelinde azaltHlnasHhedeflenmistir. Içerikleri sebebiyle insan sagl'gîia zararlHolduklarT bilinmektedir. YangEi durumunda salglhdlîlarüyüksek oranda karbonmonoksit (C0) ve bilesenlerine göre degisen toksik gazlar (örnegin PUR köpügün yanmasüile ortaya çtlîan hidrojen siyanür (HCN) gibi) son derece zehirlidir (Jelle, 2011). Bu ürünler, canlESaglgDiçin zararljoldugu bilinen uçucu organik bilesenleri (VOCs) çevresine saldgjispatlanmß ve dogada kendiliginden yok olmayan yalmîn malzemeleridir. Cam yünü ve tas yünü gibi mineral yünler, yanma kosullarElda daha güvenilir yalEEn malzemeleri olsalar dahi, üretim süreçleri çok fazla enerji sarf ettirmektedir. Çok ince lifli yap dan, bu ürünlerin uygulama asamalar nda insanlarda göz, deri ve üst solunum yollar nda ciddi hastallklara sebep olmaktad Il (World Health Organization, 2002). Son yfllarda dogal kaynaklarlîl kullanlldfgîalternatif yalüin malzemeleri, küresel @Elma potansiyelleri (GWPTnin sentetik tabanlEmalzemelere göre daha düsük olmas Dve benzer @E ve ses yalttEh performanslarEsergileyebilmelerinden ötürü, yapEmalzemeleri sektörünün gündemindedir. Selüloz, mantar mesesi (cork), agaç yünü ve lifleri, keten, kenevir, koyun yünü gibi sürdürülebilir ve organik kökenli biyolojik kaynaklardan üretilen yalEEn malzemeleri, mevcut yalmîn malzemelerine altematif ürünler olarak piyasada yer almglard E. Yine de organik kökenli bu ürünlerin pazar paylarÇ yaygi kullanman mineral ve polimer esasldyalrlm malzemelerinkine kyasla çok küçüktür. Günümüz yapl malzemeleri sektöründe, baglaylc al Çimento olan ve karlslmlnda ahsap yonga, ahsap yünü ve benzeri organik liflerin dahil edildigi, (Heraklite, Tepe Betopan Vb.) levha ürünler vard ü Betopan gibi ürünler, piyasada çimentolu yonga levhalar olarak anllnaktadE; dß cephe panelleri olarak kullanmßlar ve EEyal 111 nitelikleri çimentolu levhalara göre daha iyidir. Heraklite gibi ürünler, çimentolu ahsap yünü levhalarElE; ElyalmEnEve akustik kontrol için kullanlhn izolasyon (yalmmi) levhalardE. Ancak eski ve yeni yaplhrda çimento esale malzemeler kullanJhrak yap Ian uygulamalarda çesitli sorunlar gözlenmektedir. Tarihi yap Jlari onarßiîlda kullanEIan çimento bazlZharç ve sEIalar, tarihi doku ile uyumsuz oldugu için, yapE malzemelerinin orijinal katmanlarEida bozulmalara sebebiyet verebilmektedir. Çimentolu ürünler özgününde, LsL iletkenligi yüksek, mukavemeti yüksek, birim hacim ag rl gl l yüksek ve az gözeneklidir. Dolay sllyla, özgün yaplllarl geregi bu malzemeler gözeneklilik, su buhar. l geçirimliligi, mekanik direnç gibi özellikler baklmlndan özgün (orijinal) katmanlar ile uyusmadfgiadan yap Ida pek çok soruna yol açabilmektedir (kimyasal bozulma, nem sorunu vb). Bunun yanl slrîa, çimento imalat ve uygulama süreçlerinin, yüksek karbon ayak izi sebebiyle, büyük çevre sorunlariia sebebiyet verdigi bilinmektedir. TR2017/21388 numaraljpatent basvurusu, puzolan nitelige sahip yerel toprak ve hidrolik kireç karSIhEidan elde edilen "tasglßüveya dolgu amaçlüduvar blogu" ürünü ile ilgilidir. Duvar blogu olarak üretilen yapD malzemesinin, temel fiziksel ve mekanik özellikleri tan itlanm @t 1; E Eve ses yal Ilii Enitelikli bir ürün olmas Ehedeflenmemistir. TR 2019/ 14851 numaral :patent basvurusu, kil, silt, kum, kömür cürufu, perlit, çeltik kabugu; saman sapjmgî silajÇ bitüm, samot (kiremit-tugla kmßtE] vs. katkJJDve hidrolik kireç ve çimento haglayLdJlJbir karLSLmn jüt teli ile sartlltp, sLkLstLrLlarak elde edilen "duvar yaphn malzemesi" ile ilgilidir. Dls duvarlarda bu ürüne poliüretan köpük ilavesi yaplldlgl belirtilmistir. TR 2015/08375 numaralîpatent basvurusu; @u ses, su ve nem yalüüifbaglayan, yangîja ve asidik yagmurlara dayantklü manyetik radyasyonu azaltan ayn: zamanda antibakteriyel özellikte hafif bir dekoratif yalEtEn sütas :ile ilgilidir. Kireç ve metakaolinin yanjs Ea beyaz çimento, kalsit, dolomit, çinko stearat, kalsiyum stearat, kuvars pudra, melamin, vinil asetat- vinil versatat kopolimer reçine, toz kireç, alüminyum sülfat, kalsine kolemanit bor cevheri, mikro fiber elyaf, genlestirici perlit, melamin forrnaldehit sülfonat ve metil selüloz gibi çok say Ida bilesene sahiptir. TR 2019/08556 numaram patent basvurusu; su, SiOz, sönmüs kireç, çimento ve bir sertlestirme hlzlandlnlcl karismlndan elde edilen "mineral bir yalltllm malzemesi" ve bu malzemenin yüzey aktif madde kullanarak köpük hazlrlama ve otoklavda buharla kürleme gibi özellikli üretim asamalarFolan "üretimi yöntemi" ile ilgilidir. TR 2013/ 12066 numaranatent basvurusu, karSEnEida çok sayma inorganik katkÇ elyaf ve dolgu malzeme, organik ve inorganik su itici katkj ve emprenye katkÇ su ve çimento/alç Ikireç baglayßEolan "Eüyalîiiüve ses yalEEnEmalzemesi" ve bu malzemenin üretim asamalarijçeren özellikli "üretim yöntemi" ile ilgilidir. Yukarîlaki patent basvularEida bahsedilen ürünlerden dördünün (TR2019/1485, TR2015/08375) ince kum agrega kullanlltnlsttltt Bu bes patent basvurusunda bahsedilen ürünün hepsinde kireç, katk ?veya baglayßmolarak kullan llnaktadm, ancak hiçbiri saf kireç kullanmamlsltîit Bu bes patent basvurusunda bahsedilen ürünlerin son halini alabilmesi için su ve enerji sarfiyatma sebep olan otoklavda buharla kürleme gibi endüstriyel bir kürleme yöntemi kullantl'maktad E. AyrZia bu ürünlerin karßiilarîlda çok sayEla bilesen oldugu görülmektedir. Bunlar aras Eda uçucu organik madde ve plastik esalebilesenlerin varltgßdan dolayj bu ürünlerin insan saglîgüla ve iç ortam hava kalitesine olumsuz etkileri söz konusudur. Naima BELAYACHI vd. çal @mas Elda saman (bugday,arpa), kireç ve su içeren karßßnlarla elde edilmis yeni bir hafif yapD malzemesi üretmesi amaçlamaktadi` Bahsedilen harç ürünlerde 2 çesit baglaynjkullanlmtsttn. Baglaynlardan ilki, endüstriyel bir ürün olan Tradieal PF70Sdir ve piyasadan haz 11 bir sekilde temin edilebilen bu ürün) %75 air lime (hava kireci), %15 hidrolik kireç ve %10 puzolan içermektedir. Tradical PF70 kireç baglaylclnln bilesenleri içindeki safsüllklarül (yani hidrolik kirecin içindeki safsâllklarîl) varllgl'lve zaten hidrolik kirecin bilesen olarak Tradical PF 70 karßEndaki varlEgü Tradical PF 70 baglayBElIiîi kesinlikle saf kireç baglayEEolmadgiügöstermektedir. Standartlarda hidrolik kireç, içeriginde en az %10 ve %10 ile %30 oranmda degisen safs Eltk varlEgEia sahip kireç türü olarak tanEnlanE (TS EN . Bu sebeplerle Naima Dl yayiîida bahsedilen ürünlerde kullanEan kireç baglayßj saf kireç degil, yapay bir hidrolik kireçtir. Diger baglayEEise, %75 air lime (hava kireci), %15 hidrolik kireç ve %10 Portland çimentosu içermektedir. Içeriginde Portland çimentosu ve hidrolik kireç içeren bu baglayujL türü, kesinlikle saf kireç muadili degildir. Bulusun Kîa Aç llamas Elve Amaçlar D Bulus; saf kireç, saman, metakaolin (düsük sßakltltta pismis kaolin kili) ve sudan olusan bir harç bilesimi olup tüm bilesenleri yerel kaynaklardan temin edilebilmektedir. Bulusta baglayBjolarak tercih edilen saf kireç, içinde kil gibi safs&l[l11arE%5"den daha az olan sönmemis kirecin (kalsiyum oksit) söndürülmesi ile elde edilen kalsiyum hidroksittir; havadaki karbondioksit ve nem ile temas ederek yavas yavas sertlesir. Hidrolik kirecin içinde yanmß killerin ve safsîlklarîl varlEgEidan dolayühidrolik özellikleri gösteren kßünlarm aktivitesi, harç olusmadan önce büyük ölçüde sonlanmg bulunur. Kilaea, hidrolik kirecin hidrolik özelligini saglayan kâmîûi, ilk reaksiyonlar tamamlandEktan sonra, karbonatlasma ve puzolanik reaksiyonlarda (C-S-H olusumlaanda) rolleri azdn. Nem ve sLcaklLk farkl llklar ndan dolay lzaman içerisinde hare n içinde olusabilecek olan mikro çatlaklarln kendini kendine onarllmasl lönemlidir. Saf kirecin mikro çatlaklarl giderici (doldurarak iyilestirme) niteligi vardi. Harem içinde kalan saf kireç topaklarmm, yüksek baglll nem ya da kristallenme ile (karbonatlasma reaksiyonlariir tekrar olusturarak baglayßlî niteligini sürdürmesi ile) çatlaklarEtekrar doldurabilme potansiyali vardi. Bu nedenle ham madde Özellikleri bakühmdan bulus, teknikte bilinen ürünlere kgtasla çok daha sürdürülebilir, kendi kendini iyilestirebilen (self healing) ve insan saglîgia zarar vermeyen (sagllklü niteliklere sahiptir. Bulus ile, farkli"baglayEiEpuzolanik katkîbiyo-agrega" oranlarîia sahip harçlar ile :Clive ses yal 1311 Is Ela, çok katmanlEve çok islevli sila sistemleri ya da çok katmanljyalEEn levhasE sistemlerinin üretimi hedeflenmektedir. Bulusun bir diger amacl ltarihi ahsap çatkl yapilarln onarlmlarlnda kullanilabileeek, ahsap malzeme ile uyumlu, duvarln iç veya dls taraf nda ve bagdadi çlta üzerine dogrudan uygulanabilecek bir sî'a elde edilmesidir. Bulus ile; baglayßgjsaf kireç olan, bio-agrega niteligindeki saman lifleriyle güçlendirilmis, puzolanik katkÜ ile saglamlastmülnß; hem tarihi yap ilarüi onarünlarmda hem de yeni yalearda kullanüabilecek; @Eve ses yalüiühjniteliklerine sahip, üstün nefes alma özelligine, iç hava kalitesini artEabilme yetenegine ve kendi kendini yenileyebilme potansiyeline sahip; çevre duyarlEEg :olan ve insan saglgjçin zararlünalzemeler bar Eid Emayan harç/s Era ürünler elde edilmektedir. Bulus ile elde edilen vaa ürünleri yüksek düzeyde nefes alabilir olmasndan dolaykl ahsap malzeme ile uyumlu ürünlerdir; bilesim özellikleri (saf kireç esasll olmas|,l çimento ve kum içermemesi, puzolanik özellik göstermesi vb.) ve özgün ses ve .s lyalltHml lnitelikleri bakînmdan ahsap malzeme ve geleneksel ahsap çatkl_ duvar sistemleri ile uyumlu sWa ürünlerdir. Performans ve bilesim özellikleri bakEnidan su anda santiyelerde kar [llnakta olan standart tarifli bagdadi s Elalar ndan üstündür. Bulusta kullanüan ana baglayßEblan saf kireç, dogas :geregi kendi kendini yenileyebilme ve iç ortamdaki C02 konsantrasyonunu azaltarak iç hava kalitesini iyilestirme özelliklerine sahiptir. Yap] malzeme sektöründe yaygîi kullanIan çimento baglayBJJD ya da çok sayEla kimyasal/polimer bilesenden olusan harç/ s Ata ürünlere kyasla bulus ile; Ses ve E Eyal &En Ehitelikleri iyi olan, Yüksek düzeyde nefes alabilen, bu sayede yap Jduvarlarîlda hapsolan nem sorununu ortadan kald Han ve Az sayüa, kolay elde edilebilen, yerel, çevre ve insan saglfgma tehdit olusturmayan bilesenlerden elde edilmis, Mikro çatlaklar Et Ekendi kendine onarabilen, Iç ortam hava kalitesini arttlran, Yerel üretime ve endüstriyel üretime uygun, Maliyeti daha düsük üretilebilecek olan, ve Sadece yeni yaplarda degil, tarihi yaplar ve geleneksel ahsap çatkîyapflarda "çok katmanlj sila veya levha " uygulamasj olarak kullanEÜabilecek harç/s Ea ürünleri elde edilmistir. Bu ürünlerin yukar Ila bahsedilen performans özelliklerine sahip olmas E Dört duvar içinde yasayan insanlar ve canllar için daha saglEklEve konforlu iç ortam kosullarnn saglanmas ,l Bu harç/süta ürünlerle sßtanan ya da kaplanan duvarlar& nem veya yogusma gibi sorunlara daha az maruz kalacaklarÇ dolayßßtla mevcut yapjduvarlarîii ömürlerinin uzayacag 3 ve Daha ekonomik harç/ slva ürünler oldugu anlam da gelmektedir. Bulusu Aç klayan Sekillerin Tan mlarl l Sekil 1: L3Wl (solda) ve Ll.5Ml.5Wl (sagda) ürünlerine ait XRD (X lslnlar Toz Difraktometresi) izleri (P: Portlandit, C: Kalsit, Q: Kuvars, T: Tobermorit): L3W1 örneginin XRD analizleri, saf kireç ile bugday samann puzolanik reaksiyona girerek harç üiünün içinde ve yüzeylerinde CSH reaksiyon ürünlerini (Tobermorit ve benzeri ürünleri) olusturdugunu göstermistir. Saman n puzolan oldugu 1,97 mS/em elektrik iletkenligi degeri ve 1 gramnn 40 mg Ca(OH)2 çözebilmesi ile ortaya ç km s`t r. Sekil 2:Yap_ sektöründe yaygîi olarak kullan Tan VST yalffin malzemeleri, alternatif kaynaklardan üretilmis lsLyaltm malzemeleri, LsLyaltm özelligi oldugundan bahsedilmis baz _levha ürünler ve bulus basvurusu yap lan ürünlere ait tstl iletkenlik degerlerinin birim hacim ag Ilk (yogunluk) degerleri aras idaki iliskiyi gösteren grafik. Sekil 3: Yapi sektöründe yaygEt olarak kullanman ED yalmîn malzemeleri, alternatif kaynaklardan üretilmis @Eyaliîn malzemeleri ve bulus ürünlerine ait E11 iletkenlik / birim hacim agrlllst grafigi (solda); Bulus ürünleri ve LsLlyalüLm özelligi oldugundan bahsedilmis baz levha ürünlere ait s lliletkenlik / birim hacim aglrll k grafigi (sagda) Bulusun Ayr Ilt [IJDAç [klamas J Bulus, ses ve ßüyalîßiüsaglayan baglayßüolarak saf kireç (Ca(OH)2), puzolanik katkEve biyo-agrega olarak bugday samanEiçeren bir harç grubu ile ilgilidir. Bulusta puzolan katkßE olarak metakaolin tercih edilmektedir. FarklE ""baglayß] puzolanik katk] biyo-agrega" oranlarîia sahip harçlar ile çok katmanljve çok islevli sßra sistemleri ya da yalmßi levhasE sistemlerinin üretimi gerçeklestirilmektedir. FarklükarSEnlar ile üretilmis olan harç ömeklerin bilesenlerine göre çesitleri Tablo l"de özetlenmistir. Harç örnekleri, puzolan katkLlL(LMVlO ve puzolan katkslz (LW) olmak üzere iki farkli türde farkli karlSlmlarda üretilmistir. Çok say da puzolanslz harç (L ve LW), 1:0 ile 3:l arallglndaki kütlece farkll lbaglaylclzbiyo-agrega karlsllmlarl lile üretilmis; çok sayida puzolanlî harç (LM ve LMW) 1:1:0 ile 1,5:l,5:1 aralfgiidaki kütleee farle baglayîl:puzolanzbiyo-agrega karEEnlarjile üretilmistir. Puzolan katkllEharçlarEi (LMW) mekanik özelliklerine dayanarak l,5:l,5:1 oranEidaki baglayBEpuzolanzbiyo-agrega kargiiîla daha fazla miktarda saman katarak çok daha lifli bir harç ürün üretilebileeegi anlasjîngti Tablo 1. Farkll kar s mlarda üretilen harç ürünlerin bilesenlerine göre çesitleri Harç ürününün kodu Haran temel bilesenleri/çesidi KarLsLmlarL L saf kireç harci LM puzolan katkill saf kireç harcl 1: l LW biyo agregali saf kireç hare 1 9:1 - 3:1 kireç harcL L: Baglay'e _( saf kireç) bileseni; M: puzolan katk L(metakaolin) bileseni; W: biyo-agrega (bugday samanL) Tüm harç türlerine ait farklüoranlardaki karßEnlar, ak IsJkanlgJ±15 em olacak sekilde saf su eklenerek karsit ri`1rn s ve kallplara dökülmüstür. Yas harein akiskanllk klvaml ?TS EN 1015- 3: yay lrna tablasi ile taze harç k vamlnln tayini" standardlnin tarifiedigi sekilde ölçülmüstür. Harç örnekleri, 7 gün kal p içerisinde 21 gün de kal p disarislnda olmak üzere toplam 28 gün kontrollü kosullar& saglandfgjiklim odalarîida (ortalama %90 bagiî nem, 21±3 °C sEaklik ve 2000 ppm C02 konsantrasyonu olan ortamda) bekletilmistir. Sonrasida, ortalama %32 bag] nem ve 21±2 C'C sBaklgIidaki oda kosullarma al Bims; performans analizlerine baslamak için sabit agîlga gelinceye kadar kuru desikatörlerde bekletilmistir. Biyo-agregalE (samanlî ürünlerin (LW ve LMW) temel fiziksel, fizikomekanik, mekanik, akustik ve El özellikleri Tablo 2"de Özetlenmistir. Biyo-agrega içermeyen harç ürünlerin (L ve LM) temel fiziksel, fiziko mekanik, mekanik, akustik ve @11 özellikleri ise Tablo 3'de özetlenmistir. Tablo 2. LW ve LMW harç ürünlerin fiziksel, fizikomekanik, mekanik, akustik ve 1511 özellikleri Malzeme Özellikleri Birim LW Harç LMW Harç ürünler Ürünler Biriin hacim agijltglp) g/cm3 0,5 - 0,7 0,4 - 0,6 Etkin gözeneklilik (o) %, 70 - 77 73 - 80 hacimce Su buharFtiifüzyon - esdeger hava tabakas FkalîlNgT m 0,04 - 0,05 Su buharLdifüzyonu direnç katsayLsLQr degeri) birimsiz 1,4 - 1,7 1,2 - 1,4 Ultrasonik ses atm hziUSH) m/s N.A. I 663 490 * 553 Esneklik katsaysiMoE) MPa N.A * 275 94 * 161 katsay_si-ertalamalarîuswwuu) Tablo 3. L ve LM harç ürünlerinin fiziksel, fiziko-mekanik, mekanik, akustik ve 1511 özellikleri Malzeme Özellikleri Birim L Harç ürünler LM Harç ürünler Birim hacim ag r111g (p) g/cm3 1,1 0,8 Etkin gözeneklilik (ça) %, 51 ± 1,5 61 ± 3,8 hacimce Su emme katsayleJH) %, kütlece 46 ± 1,7 77 ± 8,3 Su buharLdifüzyon - esdeger hava tabakas l_kalijlLgJ m 0,08 Su buharl difüzyonu direnç katsaylsl (y degeri) birimsiz 2,8±1,2 3,5±0,1 Egilme dayan rri (af) kPa 1383±23 N.A. Gürültü azaltma katsay s1 (NRC) birimsiz 0,17 0,11 Ag rillkl Bes yutma katsay s (01".) birimsiz 0,22 0,16 lsh iletkenlik (lt) W/mK N .A. 0,18 Üretilmis biyo-agregaljtüm kireç harçlarD(LW ve LMW), birim hacim agillllarJOA- 0,'7'g/cm3 aralgîlda, gözeneklilikleri %70-80 aralEgEida ve su btüiarjgeçirimliligine direnç degerleri 1-2 (birimsiz) aralgLnda olan ürünlerdir. KLsaca bu ürünler, çok hafif, yüksek gözenekli ve yüksek su buharll geçirimli yapl malzemeleridir. Karlslmdaki biyo-agrega miktar artt kça harç ürünlerin daha hafif ve daha gözenekli oldugu görülmüstür. Yüksek su buharFlgeçirimlilik özellikleri sayesinde bu harç ürünler çok nefes alan sWa türleridir. Bu nitelik, ahsap malzemenin uzun ömürlü olabilmesi baklm ndan önemli bir performanstî. Ahsap çatkTyapFIarda onarlîn veya baklîn amaçllI bagdadi çFfalar üzerine dogrudan uygulanabilecek olan sî'a türleridir. Yüksek seviyede nefes alma özelligine sahip biyo-agregalü harç ürünlerin su emme kapasiteleri yüksektir. Bu sebeple, son kat bir sila ile sudan korunmasEgereken ürünlerdir. Su emme kapasitesi çok daha düsük olan kireç sîlas IL) bu islevi görebilecek niteliktedir. En yüksek saman oranEla sahip olan puzolan katkEEharç örnegi (L1.5M1.5W1), 0,06 W/mK E21] iletkenlik degeri ile diger harç ürünlere kSl'asla en yüksek @EyalEEnEperformansEia sahiptir. Saman miktarLartthça LSJJJ iletkenligi daha düsük olan bir harç ürün elde etmek mümkündür. En yüksek saman oranlna sahip olan puzolan katk El 2 harç örnegi (L3Wl), 0,46 gürültü azaltma katsaysîve 0,40 agîllklîses yutma katsayßîdegerleri ile diger harç ürünlere kWasla en yüksek ses sönümleme performans Ela sahiptir. Aynüürün, 0,08 W/mK Elli iletkenligi degeri ile iyi bir EEß/almßh niteligine de sahiptir. Kßaca hem ses hem EEyalEfEnEbakmiidan iyi niteliklere sahip bir sila harc :olarak kullan [[abilir. Farklüses ve Elyaliîhîniteliklerine sahip olan biyo-agregalE kireç harçlarmm (LW ve LMW), çok katmanlübir levha üretiminde dolgu harc Dolarak kullanlmas Imümkündür. Bu türden bir kullanîh, çok katmanljbir levha içinde daha kalEi bir biyo-agregalEharç katmanü kullanmhid dolaylslgl'la daha iyi Lvae ses yalJJLthsag'layan levhalartn üretimini mümkün LMW) fiziko-mekanik ve mekanik özellikleri zayüîtm, ancak mukavim olan koruyucu iki katman arasEida dolgu harcü olarak kullanllldüîlarülda, çok katmanlübir yalEfEn levhasE (sandviç panel) üretilebilir. Fiziko-mekanik ve mekanik özellikleri iyi olan puzolan katkEE kireç harcE(LM), koruyucu katman islevini saglayacak nitelikte bir üründür. Kßaca, LM harc Ildan üretilmis olan koruyucu iki levha aras Era LW ve LMW harçlarüidan üretilmis olan dolgu malzemenin birlesimi ile sandviç yalmEh paneli üretimi mümkündür. Bu panelin saf kireç SEIasE (L) ile sßanmasü çok katmanlj levhanEi içerisine suyun nüfuz etmesini engelleyecektir. Sandviç yalltllm panellerinin büyük boyutlarda üretimi söz konusu oldugunda koruyucu katmanlar olan LM ve L ürünlerinin, slva teli ile birlikte uygulanmasl lve bu katmanlarln mukavemetlerinin art iltnas Hnümkündür Biyo-agregalI l tüm harç ürünler, samanlrt fark] | miktarlarda kullanlmî l sonucu farkll ` heterojenlikte lifli bir dokuya sahiptir. Bugday samanmîl puzolanik reaksiyona sahip olmas? ve metakaolinin puzolanik katkEblarak kullan Ühiasüçok lifli heterojen dokuyu bir arada tutan bir bag yapßEolusturmaktadE (Sekil 1). Üretilen harçlar& puzolanik özelliklere sahip olmasÇ bu harçlar& birbirleriyle tutunma özelliklerinin kuvvetli olmas :anlam Eta gelir. Kîlaca, bulus kireç harçlarEiEI puzolanik nitelikleri sayesinde yap @al bütünlügünü koruyacak nitelikte çok katmanlilevha (sandviç panel) üretimi mümkündür. Bulus olan harç ürünler, yayg Il kullan [Ilan mineral ve polimer esaslüyal @En malzemelerinden, özellikle de fiziksel ve bilesim özellikleri bakandan, tamamen farklUyapLmalzemeleridir. Bunlara alternatif olarak piyasada mevcut olan organik kökenli ürün grubuna daha yaklrl Oldugu düsünülmektedir. Yine de lif ve yün silteleri olarak üretilen organik kökenli yalltlm malzemeleri grubundan fiziksel ve bilesim özellikleri baküimdan farkllllfk göstermektedir. Yapjsektöründe yaygi olarak kullanJJan Elyalmüh malzemeleri, alternatif kaynaklardan üretilmis @Eyalmüh malzemeleri, ED yalEfEn özelligi oldugundan bahsedilen bazü levha ürünler ve bulus ürünlere ait tipik kal Et] 1, birim hacim ag E] [R, su buharjdifüzyonu direnç katsayîjve Isi Ü] iletkenlik degerleri Tablo 4"te özetlenmistir. Endüstriyel üretimi olan bu ürünler, çesitli kal ilk ve birim hacim agElEklarda (yogunluklarda) üretilmektedir. Her durumda, yap: malzemeleri sektöründe yaygîi kullan Jjnakta olan ya da alternatif kaynaklardan üretilmis tüm LdLlyalLtLm malzemeleri, hafif (birim hacim degeri düsük olan) ve lslll iletkenlik degeri düsük olan malzemelerdir (Sekil 2 ve Sekil 3). Piyasada yüksek lsl yal tlm performansl gösterdigi iddia edilen levha ürünler ise, lsl yalîlînîmalzemelerine klýasla, daha ag? (daha yüksek birim hacim agîlfgîia sahip) olan ve daha az yalffin saglayan (daha yüksek 31] iletkenlik katsayßßa sahip ürünlerdir (Sekil 2 ve Sekil 3). Bulus harç/s Eva ürünleri, levha ürünlere yakIi fiziksel özellikler göstermekle birlikte, bu ürünlere göre biraz daha yüksek birim hacim agilfgßa fakat daha düsük EU] iletkenlik özelliklerine sahiptir; kîaca daha yogun ama daha @Eyalftkan ürünlerdir (Sekil 2 ve Sekil 3). Buna ek olarak, diger tüm ürünlere kgfasla çok daha üstün nefes alma özelliklerine sahiptirler (su buhar :diiîizyonu direnç katsayêlîu degeri) degerleri çok düsüktür) (Tablo 4). Tablo 4. Yapi !sektöründe yaygin olarak kullanllan lal lyaltlm malzemeleri, alternatif kaynaklardan üretilmis lsl .yalltlm malzemeleri, lsl yalltllm özelligi oldugundan bahsedilmis baz`|1evha ürünler ve bulus ürünlerine ait tipik kalilk, birim hacim aglillk, su buharT difüzyonu direnç katsay slI tve Isi lliletkenlik degerleri Malzeme KalîilIR, Birim Su buharT [511 TR TR TR TR TR