TARIFNAME BIR SOGUTUCU AKISKANI ALMAYA YÖNELIK HÜCRELER IÇEREN SOGUTMA TEKNIK ALAN Bulus bir sogutucu akiskani almaya yönelik hücreler içeren bir sogutma sistemi ile ilgilidir.EKNOLOJIK ÖNCEKI TEKNIK Standart bir buzdolabi sogutucu ve dondurucu olmak üzere iki ana bölüm içermektedir.Dondurucu bölümüne farkli sekillerde olusturulan çok sayida pasif, plastik buz yapma haznesi yerlestirilebilmektedir. Bu buz yapma haznelerinin su ile doldurulup dondurucuya yerlestirilmeleri durumunda su donmakta ve bir süre sonra buz olusmaktadir. Bu buz bahsedilen buz yapma haznelerinden küçük bölümler halinde, örnegin buz küpleri halinde çikarilabilmektedir. Bu buz küpleri içeceklerde, özellikle mesrubatlarda veya buzlu kahvelerde veya alkolsüz kokteyllerde ve meyve sularinda, buzun koyuldugu siviyi sogutma amaciyla kullanilabilmektedir. Buz ayrica medikal amaçlarla, örnegin bir yara veya morlugu sogutmak üzere de kullanilabilmektedir. Ancak bu buz küplerin dezavantaji, sicak bir ortamla temas kurduklarinda erimeleridir. Özellikle böyle bir buz küpü suyun donma sicakligindan daha sicak olan bir içecege koyuldugunda, bahsedilen buz küpü içecegi isitmaktadir ancak ayni zamanda eriyerek içecegi seyreltmektedir. Ayni sorun, buz küpündeki eriyen suyun açik yaralari enfekte edebilecegi medikal uygulamalarda da meydana gelmektedir.BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulusun amaci yukarida gösterilen dezavantajlari barindirmayan bir sogutma sistemi gelistirmektir. Bu amaca bagimsiz isteme uygun bir sogutma sistemi ile ulasilmaktadir. Tercih edilen uygulamalar bagimli istemlerle verilmistir. 4499/TR Bulusa göre, bir sogutucu akiskani almaya yönelik çok sayida akiskan olarak baglanan hücreyi içeren bir sogutma sistemi gelistirilmektedir. Söz edilen sogutma sisteminin özelligi. çok sayida hücreyi kaplayan bir esnek kilifi içermesidir. Sogutma sistemi ayrica, esnek kilif ile hücreler arasinda bulunan bir hava boslugunu ve bu hava boslugunu modifiye etmeye yönelik bir hava pompasini içermektedir. Sogutma sistemi bundan sonra sistem veya aparat olarak da anilacaktir. Bir hücre bir gövde içerisinde olusturulmaktadir ve özellikle sivi olmak üzere maddeyle doldurulmaktadir. Örnegin, bu tip bir hücre, bahsedilen hücreyi olusturan bir plastik torba bölümü olabilmektedir. Hücre tarafindan çevrelenen iç alan da bosluk olarak anilacaktir.Hücrelerin olusturuldugu gövde örnegin plastikten mamul olabilmektedir. Gövde tercihen, en azindan kismen elastik olarak deforme olabilmektedir. Bosluklar tercihen, söz edilen hücreler doldurulmadan da 'önce bulunacaklari sekilde önceden sekillendirilmektedir.Sistem en az iki hücre ve tercihen ikiden fazla hücre içermektedir. Hücre sayisi için bir üst limit bulunmamaktadir. Örnegin bir sogutma sistemi 10 ila 100 hücre veya 1000 hücre ve daha fazlasini içerebilmektedir. Çok sayida hücre, hücrelerin tamami olarak da anilacaktir. Bir sogutucu akiskan tercihen, kendi donma sicakligina veya daha düsük bir sicakliga sogutulacak bir sividir. Bir uygulamaya göre sogutucu akiskan sudur. Donmus bir sogutucu akiskan daha yüksek bir sicakliga, özellikle bahsedilen sogutucu akiskanin donma sicakligi üzerindeki bir sicakliga sahip ortama getirildiginde, sogutucu akiskan bu ortamdan isil enerji almakta ve böylece ortami sogutmaktadir. Donmus sogutucu akiskan ortamdan isil enerji aldigi için isinmaktadir. Donmus sogutucu akiskanin sicakligi kendi erime sicakligi üzerine çikarsa, bu sogutucu akiskan erimektedir. Sogutucu akiskanin bu tip bir faz geçisi sirasinda, sogutucu akiskanin spesifik isi kapasitesi degisiklige ugramaktadir. Faz geçisi, sogutucu akiskanin hacim degisikligini de beraberinde getirmektedir. Faz geçisi sonucunda ayrica homojen olmayan bir isi aktarimi olmaktadir. Özellikle, donmus sogutucu akiskan fazi ve sivi sogutucu akiskan fazi hücre içerisinde birlikte var olabilmektedir. Bu durumda donmus sogutucu akiskan ve sivi sogutucu akiskan fazi isi aktarimina es zamanli olarak katilmaktadir. 4499/TR Hücreler sogutucu akiskani örnegin, bu sogutucu akiskan hücrelere sogutma sisteminin üretim prosesi esnasinda doldurularak alabilmektedir. Bununla birlikte sistemde, sogutucu akiskani hücrelere sistemin üretiminden sonra doldurmaya yönelik araçlar olabilmektedir. Bu tip araçlar hücrelerin birinde bulunan, tekrar kapatilabilir bir açiklik olabilmektedir. Hücreler akiskan olarak baglanmaktadir, yani sogutucu akiskan bir hücreden diger bir hücreye akis yapabilmektedir. Bu örnegin, hücreler en azindan kismen üst üste biniyorsa bir hücrenin boslugu ile diger bir hücrenin boslugu bir ortak hacmi kapatacak sekilde gerçeklestiriIebilmektedir. Akiskan olarak baglama ayrica, örnegin, iki hücrenin boslugunu baglayan tüpler veya içi bos baglayicilar kullanilarak da gerçeklestirilebilmektedir. Tipik olarak, hücrelerin tamaminin ayni ortam kosullarinda, örnegin atmosfer basincinda yer almasi ve her hücrenin, bir akiskan baglamanin mümkün olacagi sekilde doldurulmasi durumunda, her bir hücrenin sogutucu akiskaninin dolum seviyesi, her hücre ayni miktarda dolana kadar sogutucu akiskanin farkli hücreler arasinda akis yapmasiyla esit olacaktir. Bu, birlesik kaplar prensibi olarak adlandirilmaktadir. Bir uygulamaya göre hücreler elips sekline, özellikle küre sekline sahiptir. Elips sekilli hücreler bir dogrultuda, örnegin akiskan baglama dogrultusunda uzatilabilmektedir.Bununla birlikte tercih edilen bir uygulamada, kürelerin hacim-yüzey orani çok yüksek oldugundan bu hücreler küre sekline sahiptir. Bu sayede hücreler içerisindeki sogutucu akiskan uzun bir süre boyunca donmus halde kalmaktadir. Sistem, çok sayida hücreyi kaplayan bir esnek kilifi içermektedir. Bulusa uygun bir esnek kilif, örnegin kirilmadan veya kopmadan bükülebilecek ve örnegin küçük miktarda gerilim ve kesme kuvveti kullanilan tahribatlara, kirilmadan veya kopmadan dayanabilecek bir kilifi ifade etmektedir. Kilif çok sayida hücreyi kaplamaktadir. Söz edilen kilif tercihen, hücrelerin olusturuldugu gövdeyi kapatmaktadir. Özellikle, kilif hücrelerin tamaminin etrafini sarabilmektedir. Kilif örnegin folyo, özellikle esnek folyo olabilmektedir. Kilif tercihen ortami hücrelere isil olarak baglamakta ve bahsedilen hücreler ile ortam arasindaki isi ve enerji aktarimina aracilik etmektedir. Ortam hücrelere kilif nedeniyle dogrudan temas etmedigi için kilif, ortam ile hücreler arasindaki isi transferini düzenleyecek sekilde kullanilabilmektedir. Örnegin, isil aktarim için metal kiliflar çok uygundur. Aksine aerojelden mamul bir kilif isil aktarim için çok uygun degildir. Dolayisiyla 4499/TR kilif tercihen, yüksek isil iletkenligi olan bir malzemeden mamul olmaktadir. Özellikle, söz edilen kilif tercihen metalden mamul olmakta veya örnegin metal kaplama veya metal örgü gibi bir metali içermektedir. Sistem hücreler ile kilif arasinda bir hava boslugu içermektedir. Hücreler ile kilif arasindaki hava boslugu kesintisiz bir yükseklige sahip olabilmektedir. Bazi uygulamalarda hava boslugunun yüksekligi, diger bir ifadeyle hücrelerin dis kismi ile kilif arasindaki mesafe degiskenlik gösterebilmektedir. Hava boslugu örnegin iki hücre veya tüp veya iki komsu hücreyi baglayan içi bos baglayicinin baglanma noktasinda, hücre merkezinden daha büyük bir yükseklige sahip olabilmektedir. Söz edilen hava boslugu bir hava pompasi tarafindan modifiye edilebilmektedir. Hava boslugunun modifiye edilmesi, bu hava boslugunun yüksekliginin sistemin en azindan bir bölümünde degistirilmesi anlamina gelmektedir. Bir uygulamada kilif, bahsedilen kilif ile hücreler arasina hava pompalandigi zaman hücrelerin disina degmemektedir. Diger bir uygulamada kilif ile hücreler arasina hava pompalandigi zaman hücrelerin yalnizca en üst ve en alt noktalari kilifa degmektedir. Yine diger bir uygulamada, içeri hava pompalandigi zaman hücrelerin bir tarafi kilifa degmemekte ve hücrelerin karsit tarafi kilifa degmemektedir. Bu durumlarin tamaminda hücrelerden ortama veya tam tersi sekilde gerçeklesen isi aktarimi, hücreler ile kilif arasinda hava bulundugu için çok zayiftir. Özellikle, kilif hücrelere degmediginde bu hücreler hava boslugu sayesinde ortamdan neredeyse isil olarak izole edilmektedir.Sonuç, ortamin çok düsük soguma oranidir. Bununla birlikte sistem disina hava pompalanmasi durumunda, esnek kilif hücrelerle dogrudan temas halinde olmakta ve hücreleri ortama isil olarak baglamaktadir. Sonuç, ortamin çok yüksek soguma oranidir.Ayrica, kilifin hücrelerle dogrudan temas halinde oldugu durum, hücreler içerisinde bulunan sogutucu akiskanin hizli bir sekilde sogumasini saglamaktadir. Hava boslugu, hava pompasi kullanilarak modifiye edilebilmektedir. Örnegin, söz edilen hava pompasi bir itme-çekme pompasidir. Bununla birlikte, bir elektrikli pompanin hava boslugunu otomatik olarak ayarlayarak hücreler ile ortam arasindaki isi aktarimini düzenlemesi de mümkündür. Hava pompasi, ayarlanan pompalama dogrultusuna bagli olarak hava boslugu içerisine hava pompalamakta veya bu hava boslugundan havayi çekmektedir. 4499/TR Örnegin kullanici, bir sogutucu akiskan ile doldurulan sogutma sistemini bir buzdolabina yerlestirerek bahsedilen sogutucu akiskani donma sicakligi altina sogutabilmektedir.Sonrasinda sogutma sistemi, sogutulacak bir cisimle temas haline getirilebilmektedir.Sogutma sistemi örnegin bir cismin yüzeyi ile temas haline gelirse, bu sogutma sistemi, dokunulan yüzeyin sicakligini yaklasik 10 ila 15°C kadar düsürebilmektedir ve hava boslugu ile sogutucu akiskana bagli olarak bu performansi iki ila 4 saate kadar sürdürmektedir. Bulusla birçok avantaj elde edilebilmektedir. Ilk olarak, hücrelerin boslugu bir gövdede saglanmaktadir, sogutucu akiskanin alinabilecegi alan, kapali bir alandir. Böylelikle, donmus bir sogutucu akiskan sistem kullanimi sirasinda erise de, erimis olan sogutucu akiskan sistem içerisinde kalacak ve sizinti yapamayacaktir. Bu sayede sogutucu akiskanin damlamasi önlenebilmektedir ve örnegin sistemin yaralar için medikal kullanimi sirasindaki enfeksiyonlar önlenebilmektedir. Ikinci olarak, çok sayida hücre için esnek bir kilif, ve hücreler ile bu kilif arasindaki hava boslugunu modifiye etmeye yönelik bir pompa saglanmasi yoluyla, sogutucu akiskan tarafindan alinan isi miktari ve bu sogutucu akiskanin sogutma fonksiyonu mevcut ihtiyaçlara göre uyarlanabilmektedir. Bir uygulamaya göre hücreler matris benzeri bir yapiyla akiskan olarak baglanmaktadir. Bundan sonra matris yapisi olarak da anilacak olan bir matris benzeri yapi, hücrelerin birbirlerine belirli bir sinirli mesafeyle yer aldigi bir tek veya iki boyutlu yapidir. Örnegin, tüm hücrelerin komsularina ayni mesafede oldugu bir basit hücre zinciri, tek boyutlu matris benzeri yapidir. Örnegin hücrelerin, tüm hücrelerin en yakin komsularina mesafesinin ayni oldugu bir örgüye yerlestirildigi durumda bunun anlami, örgünün bir düzenli örgü oldugu, hücrelerin iki boyutlu matris benzeri yapi olusturdugudur. Özellikle, hücreler bu durumda paralel ve seriler halinde baglanabilmektedir. Bununla birlikte hücreler, Penrose örgüsü gibi iki boyutlu düzensiz örgü üzerine de yerlestirilebilmektedir. Örgüdeki hücreler ayni hacme sahip olabilmekle birlikte, bazi hücrelerin farkli bir hacme sahip olmasi da mümkündür. Hücrelerin bir matris benzeri yapida ve tercihen iki boyutlu matris yapisinda saglanmasi yoluyla, sistemin bir nesneyi sogutabildigi yüzey maksimize edilebilmektedir. Ilave olarak, 4499/TR özellikle iki boyutlu yapida matris yapisi çok sayida hücre arasinda sogutucu akiskan alisverisine imkan vermektedir. Tercih edilen bir uygulamaya göre bir hücre bir girisi içermektedir. Bu giris, sogutucu akiskanin sistemin hücrelerine saglanmasi islevini görmektedir. Bir giris saglanmasi yoluyla, sogutma sistemi kullanicisi gerektiginde sogutucu akiskani sisteme besleyebilmekte ve ayni zamanda bu sogutucu akiskani degistirebilmektedir. Tercihen sistem bir giris kapagini içermektedir. Söz edilen giris kapagi, valf gibi bir dahili eleman olarak saglanabilmektedir. Örnegin hücreler sogutucu akiskanla tamamen dolduruldugunda ve matris benzeri yapi alt üst döndürüldügünde, bir giris kapagi girisi otomatik olarak kapatabilmektedir. Alternatif bir uygulamada giris kapagi bir baslik gibi bir harici eleman olabilmektedir. Giris kapagi sistemi su sizintisina karsi kilitlemektedir. Bir uygulamaya göre hücrelerden en az biri hacim degisikligine dayanikli hücredir. Tercihen, sistemdeki tüm hücreler hacim degisikligine dayanikli hücrelerdir. Bir hacim degisikligine dayanikli hücre faz geçisi sirasinda sogutucu akiskanin hacmini genisletmesi ve daraltmasina imkan vermektedir. Bu, örnegin, esnek plastikten mamul hücreler sayesinde yapilabilmektedir. Bu durumda, faz geçisi sirasinda sogutucu akiskanin genlesmesi hücreye zarar verememektedir. Ilave olarak, hacim degisikligine dayanikli hücre, sistemde doldurulacak ilk hücre olarak kullanilabilmektedir. Bu durumda sistemin girisi, hacim degisikligine dayanikli hücrede saglanmaktadir. Hücrelerin örnegin musluk suyu ile doldurulmasi durumunda, birinci hücrenin hacim degisikligine dayanikli olmasi özelligi, daha fazla miktarda suya ve birinci hücrede alinan musluktan gelen yüksek su basincina dayanmasi noktasinda avantajli olabilmektedir. Bir uygulamaya göre hücreler iki boyutlu matris benzeri yapida akiskan olarak baglanmaktadir ve hacim degisikligine dayanikli hücre, bu matris benzeri yapinin bir kösesinde yer almaktadir. Ornegin, çok sayida hücre dikdörtgen sekline sahip oldugunda kolon degisimine dayanikli hücre bu dikdörtgenin bir kösesinde yer alabilmektedir. Bir matris benzeri yapinin kösesinde hacim degisikligine dayanikli bir hücre kullanilmasi yoluyla, bu hücre birinci hücre olarak kullanilabilmekte ve matrisin tamami kolaylikla doldurulabilmektedir. 4499/TR Tercih edilen bir uygulamaya göre sogutma sistemi, sogutucu akiskani çok sayida hücreden en az bir hücre içerisinden pompalamak üzere bir sogutucu akiskan pompasini içermektedir. Tercihen söz edilen sogutucu akiskan pompasi, sogutucu akiskanin en azindan sisteme ve daha çok tercihen sistemin tüm hücrelerinden pompalanmasi islevi görmektedir. Örnegin, sogutucu akiskan pompasi bu sogutucu akiskanin sivi kismini bir hücreden diger bir hücreye pompalayabilmektedir. Özellikle, sogutucu akiskan pompasi sogutucu akiskanin sivi kisminin matris benzeri yapi içerisinde dolasimini saglayabilmektedir. Hücrelerin matris benzeri yapisi farkli ortam sicakliklarina maruz kalabilmektedir. Örnegin, lokal bir isiya maruz kalma, matris benzeri yapinin, sogutucu akiskanin donmus oldugu bazi hücrelerini etkileyebilmektedir. Hücrelerin, lokal isiya maruz kalma durumunun gerçeklestigi donmus sogutucu akiskani, diger hücrelerdeki donmus sogutucu akiskandan daha hizli eriyebilmektedir. Ekstrem bir durumda böyle bir lokal isiya maruz kalma esnasinda bir hücre içerirsindeki sogutucu akiskan tamamiyla eriyebilmektedir ve sivi haldeki sogutucu akiskan, lokal isi kaynagiyla ayni sicakliga ulasana kadar donma sicakliginin çok üzerinde isinmakta, diger bir ifadeyle termallesmektedir. Bu durumda, hücredeki sivi haldeki sogutucu akiskan, bahsedilen lokal isi kaynagindan daha fazla isil enerji alamamaktadir. Sivi haldeki sogutucu akiskanin diger hücreler içerisinden dolasiminin olmasi artik bu sivi haldeki sogutucu akiskanin sogumasiyla sonuçlanabilmektedir. Sogumus olan sogutucu akiskan tekrar lokal isiya maruz kaldiginda, daha fazla isil enerji alabilmekte ve lokal isi kaynagini sogutabilmektedir.Dolayisiyla bir sogutucu akiskan pompasi kullanma yoluyla, bir lokal isi kaynaginin soguma prosesi çok sayida hücreyi ve bu nedenle de çok sayida hücrenin sogutucu akiskaninin toplam veya kombine isi kapasitesini kapsamaktadir. Bir sogutucu pompanin saglanmasi ayrica, sistemdeki dis hücrelerin genellikle yüzeylerinin yaklasik yarisiyla kilifla temas halinde olmasi gerçegi bakimindan avantajlidir. Yüksek sogutma performansi sirasinda, dis hücre çevresinin yaklasik yarisinin etrafini saran kilif sayesinde, ilk olarak sistemdeki dis hücreler erimektedir.Böylelikle kilif, iç hücrelere göre dis hücrelerle daha çok etkilesim halinde olmaktadir. Dolayisiyla sistemin çevresinde bir su çerçevesi meydana gelmektedir. Sogutucu akiskan 4499/TR pompasi, dis hücrelerdeki sivi haldeki sogutucu akiskani sogutarak, sivi haldeki sogutucu akiskanin donmus hücrelerde, özellikle iç hücrelerde dolasimini saglayarak bu lokal isinma etkilerini telafi edebilmektedir. Bir uygulamaya göre sogutucu akiskan pompasi, harici olarak sarj edilebilen bir bataryayi içermektedir. Tercihen, söz edilen batarya bir kablo araciligiyla sarj edilebilmektedir. Bu uygulamada kablo sisteme takilidir. Bir buzdolabinda batarya için örnegin bir sarj ünitesi bulunabilmektedir. Örnegin, buzdolabinin ana kartina bir DC sarj devresi eklenebilmekte ve sogutma sistemi buzdolabinin dondurucu bölümü araciligiyla sarj edilebilmektedir.Bununla birlikte, sogutma sisteminin bir USB port araciligiyla, özellikle bir tasinabilir güç kaynagi kullanilarak sarj edilebilmesi de mümkündür. Bahsedilen sogutucu akiskan pompasi tercihen düsük bir enerji tüketimine, özellikle 0.3W ila 0.9W arasinda bir enerji tüketimine sahiptir. Pompa düsük torkla da çalisabilmektedir. Bu sayede mevcut batarya kapasitesiyle uzun bir kullanim süresi saglanmaktadir. Bir uygulamaya göre sogutucu akiskan pompasi, matris benzeri yapinin, bu yapinin girisine karsit olan ucunda yer almaktadir. Tercihen, giris iki boyutlu matris benzeri yapinin bir kösesinde konumlandirilirsa, sogutucu akiskan pompasi, matrisin karsit kösesindeki bir hücrede yer almaktadir. Dikdörtgen matris benzeri yapi olmasi durumunda bahsedilen karsit köse, diyagonal olarak karsit kösedir. Sogutucu akiskan pompasinin girise karsit kösede saglanmasi yoluyla, sogutucu akiskanin yapi içerisinde güvenilir sekilde karismasi saglanabilmektedir. Bulusun diger bir uygulamasina göre giris kilitlenebilir olup, kilitli durumdayken, girisin yer aldigi hücre, çok sayida hücreden en az ikisinden geçen bir dolasim yolunu kapatmaktadir. Bir örnekte girisin yer aldigi hücre, sogutucu akiskanin bir dönüs durumunda giristen hücrelere akis yapmasini saglayan, diger bir dönüs durumunda ise sogutucu akiskanin yalnizca diger hücrelere akis yapabildigi, giristen geri akis yapamadigi bir döner boru sekilli mekanizmayi içermektedir. Bununla birlikte sogutma sistemi girise takilabilen, örnegin vidalanabilen bir döner giris kapagini da içerebilmektedir. Giris halihazirda kapaliyken söz edilen giris kapaginin daha 4499/TR fazla döndürülmesi durumunda, bir iç döner giris mekanizmasi giris kapagiyla dönebilmekte ve bir komsu hücreye geçis açarak sogutucu akiskanin dolasim yapmasini saglayabilmektedir. Bir uygulamaya göre hava pompasi bir manuel itme-çekme pompasidir. Örnegin, kullanici daha düsük bir sogutma performansi isterse bahsedilen itme-çekme pompasini kullanarak havayi sistem içerisine manuel olarak itmektedir, yani pompa ya bastirilmaktadir. Havanin pompa tarafindan hava bosluguna saglanmasi yoluyla, hava boslugunun hücreler ile kilif arasindaki yüksekligi artmakta, bu da isil iletkenligi artirmaktadir. Kullanici daha yüksek bir sogutma performansi isterse manuel hava itme- çekme pompasi üzerindeki bastirma kuvvetini kaldirmaktadir ve havanin bir kismi sogutma sistemine kaçmaktadir. Hava boslugu söz edilen hücrelerden ortama giden toplam isil iletkenligi düsürmekte ve artirmaktadir. Sistemin sogutma performansi böylece kullanici tarafindan manuel olarak ayarlanabilmektedir. Farkli bir uygulamaya göre esnek kilif bakir, alüminyum ve/veya gümüs içermektedir. Metaller isi aktarimi uygulamasi için çok uygun oldugundan ötürü, isiyi hücrelerdeki donmus sogutucu akiskana aktarmak ve hücrelerdeki sogutucu akiskani sogutmak üzere kullanilabilmektedirler. Kilif bir metal folyo olabilmektedir. Alternatif olarak, bahsedilen kilif, kilifin plastik olabilecek baz malzemesinde bulunan bir metal kaplama veya bir metal örgü içerebilmektedir. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulus, ekli sekillerle baglantili olarak ele alindiginda asagidaki ayrintili açiklamaya atifla daha kolay sekilde anlasilacaktir, burada: Sekil 1, sogutma cihazina iliskin bir uygulamanin sematik görünümüdür, Sekil 2A-2D, Sekil 1'deki L1 çizgisindeki enine kesit görünümleridir, ve Sekil 3A, B, C, sogutma sisteminin farkli uygulamalarinin sematik görünümleridir. 4499/TR TERCIH EDILEN UYGULAMALARIN AYRINTII_.| ACIKQMASI Asagida bulus ekli sekillere atifla daha ayrintili bir sekilde açiklanacaktir. Sekillerde benzer elemanlar özdes referans numaralariyla belirtilmistir ve fazla açiklamadan kaçinmak adina tekrarli açiklamalar yapilmamistir. Teknikte uzman bir kisi için bu uygulama ve ögelerin yalnizca birden çok olasilik örnegini tasvir ettigi açik olacaktir. Dolayisiyla burada gösterilen uygulamalarin, bu özellik ve konfigürasyonlari sinirlandirdigi anlasilmamalidir. Açiklanan özelliklerin herhangi olasi bir kombinasyonu veya konfigürasyonu, bulus kapsamina göre seçilebilir. Sekil 1 mevcut bulusa uygun sogutma sistemine (1) iliskin bir uygulamanin sematik görünümünü göstermektedir. Söz edilen sogutma sistemi (1), bir sogutucu akiskani almaya yönelik çok sayida akiskan olarak baglanan hücreyi (10) içermektedir. Sogutma sistemi (1) ayrica, çok sayida hücreyi (10) kaplayan bir esnek kilifi (14) içermektedir.Gösterilen uygulamada sogutma sisteminde (1) otuz küre sekilli hücre (10) bulunmaktadir.Bu hücreler (10) düzenli bir örgüde konumlandirilmakta, yani her hücrenin (10) en yakin komsusuna mesafesi matris benzeri yapinin tamaminda sabit olmaktadir. Sogutma sistemi (1) söz edilen hücrelere (10) sogutucu akiskan (gösterilmemistir) saglamaya yönelik bir girisi (20) içermektedir. Bu giris (20), gösterilen uygulamada baslik olan ve girise (20) vidalanabilen bir giris kapagi (22) ile kapatilmaktadir. Gösterilen uygulamada girisin (20) saglandigi hücre (10) bir hacim degisikligine dayanikli hücredir (12).Bahsedilen giris (20), matris benzeri yapinin bir kösesinde konumlandirilan bir hücrede (10) saglanmaktadir. Sogutma sistemi (1) ayrica, bir hava pompasini (30) içermektedir.Bu hava pompasi (30), hücreler (10) ile kilif (14) arasinda bulunan bir hava boslugu içerisine hava sokmak üzere kilifa (14) baglanmaktadir. Son olarak, gösterilen uygulamadaki sogutma sistemi (1) bir sogutucu akiskan pompasina (40) sahiptir. Bu sogutucu akiskan pompasi (40), girisin (20) saglandigi köseden, matris benzeri yapinin karsit kösesindeki bir hücrede (10) saglanmaktadir. Sogutma sistemi (1), bahsedilen sogutucu akiskan pompasini (40) besleyen bir bataryaya (42) sahiptir. Sogutma sistemi (1) Sekil 1'de, bataryanin (42), tercihen sogutma sisteminde (1) harici olan ve örnegin bir buzdolabi (gösterilmemistir) içerisinde saglanabilecek bir batarya sarj aletine (44) baglandigi durumda gösterilmistir. 4499/TR Sekil 1'e bakildiginda sol üst hücre (10), bir sogutucu akiskan giris kapagi (22) olan sogutucu akiskan girisini (20) de barindiran hacim degisikligine dayanikli hücredir (12). Bu durumda kullanici söz edilen sogutucu akiskan giris kapagini (22) açarak hücreleri (10) sogutucu akiskan olarak su ile doldurmaktadir. Örnegin kullanici, donma faz geçisi sirasinda suyun genlesmesinin hücrelere (10) zarar vermeyecegi sekilde bu hücreleri (10) yaklasik %85'e kadar doldurabilmektedir. Ardindan giris kapaginin (22) girise (20) vidalanmasiyla bahsedilen su giris kapagi (22) girisi (20) sizdirmaz hale getirmektedir. Bu islem sirasinda su girisine (20) ait bir dikey boruya bagli olan su girisinin (20) yatay borusu, su giris kapagi (22) ile dönerek komsu hücreye (10) birinci yatay geçisi açmaktadir. Bu sayede su tüm komsu hücrelere akis yapmaktadir ki bu da suyun sogutma sisteminde (1) dolasiminin saglanmasi için bir ön kosuldur. Hücrelerin (10) dolum prosesinden sonra kullanici sogutma sistemini (1) bir buzdolabina yerlestirmektedir. Özellikle, bahsedilen sogutma sistemi (1) bütün buzdolabi tiplerinde sogutulabilmektedir. Kullanici örnegin su donarken buzdolabi ana kartini, sogutucu akiskan pompasinin (40) bataryasini (42) sarj edebilen batarya sarj aletine (44) baglayabilmektedir. Kullanici, su buza dönüstükten sonra sogutma sistemini (1) alarak daha sicak bir ortama götürebilmekte olup, burada donmus sogutucu akiskan bahsedilen ortami sogutmaktadir. Çok sayida hücre (10), esnek bir bakir-alüminyum-gümüs folyodan mamul olabilecek bir esnek kilif (14) ile çevrelenmektedir. Bu kilif (14). sogutma sisteminin (1) isil iletkenligi ve sogutma performansini belirleyecek sekilde hücreler (10) ile kilif (14) arasina hava saglamak üzere manuel hava itme-çekme pompasina (30) baglanmaktadir. Kullanici söz edilen manuel hava çekme-itme pompasini (30) kullanarak hava boslugunun (16) genislemesini modifiye edebilmektedir. Sekil 2, Sekil 1'deki L1 çizgisindeki enine kesit görünümü göstermektedir. Sekil 2A'da hava pompasi (30) kullanilarak hava boslugunun (16) genislemesi minimize edildiginde esnek kilifin (14) durumu gösterilmistir. Esnek kilif (14) hücrelerle (10) dogrudan temas halinde oldugundan ötürü yüksek performansli bir sogutma saglamaktadir. 4499/TR Sekil ZB'de hava pompasi (30) kullanilarak hava boslugunun (16) genislemesi maksimize edildiginde esnek kilifin (14) durumu gösterilmistir. Bahsedilen esnek kilif (14) ile hücreler (10) arasinda, esnek kilif (14) isiyi dogrudan hücrelere (10) aktaramayacagi için hücreleri (10) ortamdan izole eden, genis bir hava boslugu (16) meydana gelmektedir. Sekil ZC'de sogutma sisteminin (1) alternatif bir uygulamasi, kilif (14) genislemis haldeyken gösterilmistir. Bu uygulamada kilif (14) hücrelerin (10) üst ve altina yapismaktadir. Dolayisiyla kilif (14) ile hücreler (10) arasindaki hava boslugu (16) yalnizca iki komsu hücre (10) arasindaki geçis alanlarinda artirilmaktadir. Sekil 2D'de kilifin (14) genislesmis durumuna iliskin diger bir uygulama gösterilmistir. Bu uygulamada hava boslugu (16) yalnizca hücrelerin (10) bir tarafinda artirilmaktayken, bahsedilen kilif (14) hücrelerin (10) diger tarafinda. sekil 2D'de alt tarafta hücrelerle (10) temas halindedir. Kilif (14) hücrelerin (10) alt tarafina yapisabilmektedir veya havanin hacmi veya hava pompasindan (30) iletiminin, hücrelerin alt tarafi ile kilif (14) arasindaki bosluga girmesi engellenebilmektedir. Kilifin (14) hücreler (10) ile temas halinde oldugu taraf bir nesneyi sogutmak üzere kullanilabilmekteyken, artirilmis hava boslugu (16) olan üst taraf hücrelerin (10) isil yalitimini sürdürdügü için bu uygulama avantajli olabilmektedir. Sekil 3A, sicak bir içecekle dolu bir kupanin sogutulma prosesi sirasinda sogutma sistemini (1) göstermektedir. Kupanin altindaki hücrelerde (10) bulunan donmus sogutucu akiskan, özellikle su, komsu hücrelerdeki donmus sogutucu akiskana kiyasla hizla eriyecektir. Bunun üzerine, sogutucu akiskan pompasi (40) kullanilarak hücrelerde (1D) erimis su dolasimi yapilabilmektedir, burada sivi su sogumakta ve isiyi kupanin alt tarafindan uzaklastirabilmektedir. Bahsedilen sogutucu akiskan pompasi (40) elektrik enerjisini bataryadan (42) almaktadir. Sekil SB, sogutma sisteminin (1) sicak içecekle dolu kupa etrafina sarili oldugu, sogutma sisteminin (1) alternatif bir kullanimini göstermektedir. Bu konfigürasyonda söz edilen sogutma sisteminin (1) temas alani Sekil 3'dakinden daha büyüktür, bunun sonucunda da içecek daha hizli sogumaktadir. Dikdörtgen sogutma sisteminin (1) uçlarinin birlestigi yer, örnegin bir manyetik sabitleme kullanilarak birbirine takilabilmektedir. 4499/TR Sekil 3A ve SB'nin her ikisinde de sogutulacak nesne ve dolayisiyla da ortam çok sicaktir.Hizli bir sogutma islemi gerekirse hava, bahsedilen hava pompasi (30) kullanilarak hava boslugundan (16) disari pompalanabilmektedir. Bu yüksek performansli ayarda dis kupa yüzeyi esnek kilifa (14) degmekteyken, bu esnek kilifin (14) diger tarafi ise hücrelere (10) degmektedir. Böylelikle esnek kilif (14), sicak kupadan hücrelerdeki (10) donmus sogutucu akiskana isi aktarimina aracilik etmektedir. Sekil 3C, sogutma sisteminin (1) önceden sogutulmus bir sise sarap etrafina sarildigi, sogutma sisteminin (1) alternatif bir kullanimini göstermektedir. Sarap önceden sogutuldugu için sogutma sisteminin (1) yüksek performansli ayarinin kullanilmasina gerek yoktur, diger bir ifadeyle hava, bahsedilen hava boslugu (16) içerisine pompalanabilmektedir. Dolayisiyla, hücreler (10) ile ortam arasindaki isil izolasyon artmakta, bu da hücrelerdeki (10) donmus sogutucu akiskanin hizli bir sekilde erimesini önlemektedir. Bu sayede önceden sogutulmus sisenin sicaklini uzun bir süre korumak mümkün olmaktadir.Referans Numaralarinin gstesi Sogutma sistemi Hacim degisikligine dayanikli hücre Esnek kilif Hava boslugu Giris kapagi Hava pompasi Sogutucu akiskan pompasi Batarya sarj aleti 4499/TR 4499ITR 4499ITR Sekil 2A 4499ITR SekHSB 4499ITR , 22 TR TR DESCRIPTION COOLING CONTAINING CELLS FOR RECEIVING A REFRIGERATOR TECHNICAL FIELD The invention relates to a cooling system containing cells for receiving a refrigerant. TECHNOLOGICAL PRIOR ART A standard refrigerator contains two main sections, the cooler and the freezer. A large number of passive, formed in different ways are placed in the freezer section. A plastic ice making container can be placed. If these ice making chambers are filled with water and placed in the freezer, the water freezes and ice forms after a while. This ice can be removed from said ice making chambers in small portions, for example as ice cubes. These ice cubes can be used in beverages, especially soft drinks or iced coffees or non-alcoholic cocktails and fruit juices, to cool the liquid in which the ice is placed. Ice can also be used for medical purposes, such as cooling a wound or bruise. However, the disadvantage of these ice cubes is that they melt when they come into contact with a hot environment. Especially when such an ice cube is placed in a drink that is hotter than the freezing temperature of water, said ice cube heats the drink, but at the same time it melts and dilutes the drink. The same problem occurs in medical applications, where the melting water in the ice cube can infect open wounds. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The aim of the present invention is to develop a cooling system that does not have the disadvantages shown above. This purpose is achieved with a cooling system suitable for independent demand. Preferred embodiments are given by the dependent claims. 4499/TR According to the invention, a cooling system containing a plurality of fluidically connected cells for receiving a refrigerant fluid is developed. Feature of the cooling system in question. It contains a flexible sheath covering a large number of cells. The cooling system also includes an air gap between the flexible sheath and the cells and an air pump to modify this air gap. The cooling system will also be referred to as system or apparatus from now on. A cell is formed within a body and is filled with matter, especially liquid. For example, such a cell may be a section of plastic bag forming said cell. The inner space surrounded by the cell will also be referred to as the cavity. The body in which the cells are formed may be made of plastic, for example. The body is preferably at least partially elastically deformable. The spaces are preferably pre-shaped so that they exist before said cells are filled. The system comprises at least two cells and preferably more than two cells. There is no upper limit for the number of cells. For example, a cooling system may contain 10 to 100 cells or 1000 cells or more. Large numbers of cells will also be referred to as entire cells. A refrigerant is preferably a liquid that will be cooled to its freezing temperature or lower. According to one embodiment, the refrigerant is water. When a frozen refrigerant is brought to a higher temperature, especially an environment with a temperature above the freezing temperature of the said refrigerant, the refrigerant receives thermal energy from this environment and thus cools the environment. The frozen refrigerant heats up because it receives thermal energy from the environment. If the temperature of the frozen refrigerant rises above its melting temperature, this refrigerant melts. During this type of phase transition of the refrigerant, the specific heat capacity of the refrigerant changes. Phase transition also brings about a volume change of the refrigerant. As a result of the phase transition, there is also a non-homogeneous heat transfer. In particular, the frozen refrigerant phase and the liquid refrigerant phase can coexist within the cell. In this case, the frozen refrigerant and liquid refrigerant phase participate in the heat transfer simultaneously. 4499/TR Cells can receive refrigerant, for example, by filling these refrigerant cells into the cells during the production process of the cooling system. However, the system may include means for filling the refrigerant cells into the cells after the production of the system. Such devices may be a resealable opening in one of the cells. The cells are fluidically connected, meaning that refrigerant can flow from one cell to another. This can be achieved, for example, if the cells at least partially overlap, so that the space of one cell and the space of another cell occupy a common volume. Fluid coupling can also be achieved using, for example, tubes or hollow connectors that connect the cavities of two cells. Typically, if the cells are all located at the same ambient conditions, for example at atmospheric pressure, and each cell is filled in such a way that it is possible to connect a fluid, the fill level of refrigerant in each cell will be equal, with refrigerant flowing between the different cells until each cell is filled by the same amount. . This is called the principle of compound containers. According to one embodiment, the cells have an elliptical shape, in particular a spherical shape. Ellipse-shaped cells can be extended in one direction, for example in the direction of fluid coupling. However, in a preferred application, these cells have a spherical shape since the volume-surface ratio of the spheres is very high. In this way, the coolant inside the cells remains frozen for a long time. The system includes a flexible sleeve covering a plurality of cells. A flexible sheath according to the invention refers to a sheath that can, for example, be bent without breaking or breaking, and that can withstand damage, for example, using small amounts of tension and shear force, without breaking or breaking. The sheath covers many cells. Said sheath preferably covers the body in which the cells are formed. In particular, the sheath can surround entire cells. The sheath can be, for example, foil, especially flexible foil. The sheath preferably thermally connects the environment to the cells and mediates the heat and energy transfer between the said cells and the environment. Since the medium does not come into direct contact with the cells due to the sheath, the sheath can be used to regulate the heat transfer between the medium and the cells. For example, metal sheaths are very suitable for thermal transfer. On the contrary, a sheath made of airgel is not very suitable for thermal transfer. Therefore, the 4499/TR sheath is preferably made of a material with high thermal conductivity. In particular, said cover is preferably made of metal or comprises metal, such as metal plating or metal mesh. The system includes an air gap between the cells and the sheath. The air gap between the cells and the sheath can have a continuous height. In some applications, the height of the air gap, in other words the distance between the outer part of the cells and the sheath, may vary. The air gap may have a height greater than the cell center, for example at the junction of two cells or tubes or a hollow connector connecting two adjacent cells. Said air gap can be modified by an air pump. Modifying the air gap means changing the height of this air gap in at least part of the system. In one embodiment, the sheath does not touch the outside of the cells when air is pumped between said sheath and the cells. In another application, when air is pumped between the sheath and the cells, only the top and bottom points of the cells touch the sheath. In another application, when air is pumped in, one side of the cells does not touch the sheath and the opposite side of the cells does not touch the sheath. In all of these cases, the heat transfer from the cells to the environment or vice versa is very weak because there is air between the cells and the sheath. In particular, when the sheath does not touch the cells, these cells are almost thermally isolated from the environment thanks to the air gap. The result is a very low cooling rate of the medium. However, when air is pumped out of the system, the flexible sheath is in direct contact with the cells and thermally bonds the cells to the environment. The result is a very high cooling rate of the medium. In addition, the situation in which the sheath is in direct contact with the cells ensures rapid cooling of the coolant contained within the cells. The air gap can be modified using an air pump. For example, the air pump in question is a push-pull pump. However, it is also possible for an electric pump to regulate the heat transfer between the cells and the environment by automatically adjusting the air gap. The air pump pumps air into the air gap or draws air from this air gap, depending on the set pumping direction. 4499/TR For example, by placing the cooling system filled with a refrigerant in a refrigerator, the user can cool the said refrigerant below freezing temperature. Then, the cooling system can be brought into contact with an object to be cooled. For example, if the cooling system comes into contact with the surface of an object, this cooling system It can reduce the temperature of the touched surface by approximately 10 to 15°C and maintains this performance for up to two to 4 hours, depending on the air gap and coolant. Many advantages can be achieved with the invention. First, the space of the cells is provided in a body, the area from which the refrigerant can be received is a closed area. Thus, even if a frozen refrigerant melts during system use, the melted refrigerant will remain in the system and will not leak. In this way, dripping of the coolant can be prevented and, for example, infections during medical use of the system for wounds can be prevented. Secondly, by providing a flexible sheath for a plurality of cells and a pump for modifying the air gap between the cells and this sheath, the amount of heat absorbed by the refrigerant and the cooling function of this refrigerant can be adapted to the current needs. According to one embodiment, the cells are fluidly connected by a matrix-like structure. A matrix-like structure, hereinafter referred to as a matrix structure, is a one- or two-dimensional structure in which cells are located at a certain limited distance from each other. For example, a simple cell chain in which all cells are the same distance from their neighbors is a one-dimensional matrix-like structure. For example, when cells are placed in a lattice where the distance of all cells to their nearest neighbors is the same, this means that the lattice is a regular mesh, the cells forming a two-dimensional matrix-like structure. In particular, cells can be connected in parallel and in series in this case. However, cells can also be placed on a two-dimensional irregular lattice such as a Penrose lattice. Although the cells in the mesh can have the same volume, it is also possible for some cells to have a different volume. By providing the cells in a matrix-like structure, and preferably in a two-dimensional matrix structure, the surface area over which the system can cool an object can be maximized. In addition, the matrix structure of 4499/TR, especially in a two-dimensional structure, allows the exchange of refrigerant fluid between a large number of cells. According to a preferred embodiment, a cell contains an entry. This inlet functions to supply the refrigerant to the cells of the system. By providing an input, the cooling system user can feed refrigerant into the system as well as replace this refrigerant as needed. Preferably, the system includes an entrance hatch. Said inlet cover can be provided as an internal element such as a valve. For example, when the cells are completely filled with refrigerant and the matrix-like structure is turned upside down, an inlet gate can automatically close the inlet. In an alternative embodiment, the entrance cover can be an external element such as a hood. The inlet cover locks the system against water leakage. According to one embodiment, at least one of the cells is a cell resistant to volume change. Preferably, all cells in the system are cells that are resistant to volume change. A cell that is resistant to a volume change allows the refrigerant fluid to expand and contract its volume during the phase transition. This can be done, for example, with cells made of flexible plastic. In this case, the expansion of the refrigerant fluid during the phase transition cannot damage the cell. Additionally, the volume change-resistant cell can be used as the first cell to be filled in the system. In this case, the input to the system is provided in the cell that is resistant to volume change. If the cells are filled with tap water, for example, the feature of the first cell being resistant to volume change can be advantageous in that it can withstand a larger amount of water and the high water pressure coming from the tap in the first cell. According to one embodiment, cells are fluidly connected in a two-dimensional matrix-like structure, and the cell resistant to volume change is located in a corner of this matrix-like structure. For example, when many cells have a rectangular shape, the cell that is resistant to column change can be located in one corner of this rectangle. By using a cell resistant to volume change in the corner of a matrix-like structure, this cell can be used as the first cell and the entire matrix can be easily filled. 4499/TR According to a preferred embodiment, the cooling system includes a refrigerant pump to pump the refrigerant fluid from a plurality of cells through at least one cell. Preferably, said refrigerant pump functions to pump the refrigerant at least into the system and more preferably from all cells of the system. For example, the refrigerant pump can pump the liquid part of this refrigerant from one cell to another cell. In particular, the refrigerant pump can ensure the circulation of the liquid part of the refrigerant within the matrix-like structure. The matrix-like structure of cells can be exposed to different environmental temperatures. For example, a local heat exposure can affect some cells of the matrix-like structure where the coolant is frozen. The frozen coolant in which the cells are exposed to local heat can melt faster than the frozen coolant in other cells. In an extreme case, during exposure to such local heat, the refrigerant contained in a cell may melt completely and the liquid refrigerant heats up well above the freezing temperature until it reaches the same temperature as the local heat source, in other words, it thermalizes. In this case, the liquid refrigerant in the cell cannot receive more thermal energy from the local heat source. The circulation of the liquid coolant through other cells may result in the cooling of this liquid coolant. When the cooled refrigerant is exposed to local heat again, it can receive more thermal energy and cool the local heat source. Therefore, by using a refrigerant pump, the cooling process of a local heat source affects a large number of cells and therefore the total or combined volume of the refrigerant of many cells. Includes heat capacity. Providing a coolant pump is also advantageous due to the fact that the external cells in the system generally have about half of their surface in contact with the sheath. During high cooling performance, the outer cells in the system melt first, thanks to the sheath that surrounds approximately half of the outer cell perimeter. Thus, the sheath interacts more with the outer cells than with the inner cells. Therefore, a water frame forms around the system. The coolant 4499/TR pump can compensate for these local warming effects by cooling the liquid coolant in the outer cells and ensuring the circulation of the liquid coolant in the frozen cells, especially the inner cells. According to one embodiment, the refrigerant pump includes an externally rechargeable battery. Preferably, said battery can be charged via a cable. In this application, the cable is attached to the system. A refrigerator may, for example, have a charging unit for the battery. For example, a DC charging circuit can be added to the refrigerator's main board and the cooling system can be charged through the freezer section of the refrigerator. However, it is also possible to charge the cooling system via a USB port, especially using a portable power supply. Said refrigerant pump preferably has a low energy consumption, in particular an energy consumption between 0.3W and 0.9W. The pump can also operate with low torque. In this way, a long usage time is provided with the existing battery capacity. According to one embodiment, the refrigerant pump is located at the end of the matrix-like structure opposite the inlet of this structure. Preferably, if the inlet is located in one corner of the two-dimensional matrix-like structure, the refrigerant pump is located in a cell in the opposite corner of the matrix. In case of a rectangular matrix-like structure, the opposite corner is the diagonally opposite corner. By providing the refrigerant pump in the corner opposite the inlet, reliable mixing of the refrigerant within the structure can be ensured. According to another embodiment of the invention, the entrance is lockable, and when it is locked, the cell in which the entrance is located blocks a circulation path passing through at least two of the many cells. In one example, the cell where the inlet is located contains a rotating pipe-shaped mechanism that allows the refrigerant fluid to flow from the inlet to the cells in a rotation state, and in another rotation state the refrigerant fluid can only flow to other cells and cannot flow back from the inlet. However, the cooling system may also include a rotating inlet cover that can be attached to the inlet, for example screwed on. If the said inlet cover is rotated further while the inlet is already closed, an internal rotating inlet mechanism can rotate with the inlet cover and open a passage to a neighboring cell, allowing the coolant to circulate. According to one embodiment, the air pump is a manual push-pull pump. For example, if the user wants a lower cooling performance, he manually pushes the air into the system using the push-pull pump, that is, the pump is pressed. By supplying air to the air gap by the pump, the height of the air gap between the cells and the sheath increases, which increases the thermal conductivity. If the user wants a higher cooling performance, the pressure force on the manual air push-pull pump is removed and some of the air escapes into the cooling system. The air gap reduces and increases the total thermal conductivity from the mentioned cells to the environment. The cooling performance of the system can thus be adjusted manually by the user. According to a different embodiment, the flexible sheath contains copper, aluminum and/or silver. Because metals are very suitable for heat transfer applications, they can be used to transfer heat to frozen refrigerant in the cells and to cool the refrigerant in the cells. The shield may be a metal foil. Alternatively, said cover may include a metal coating or a metal mesh incorporated into the base material of the cover, which may be plastic. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be more easily understood with reference to the following detailed description when considered in connection with the attached drawings, where: Figure 1 is a schematic view of an embodiment of the cooling device, Figures 2A-2D are cross-sectional views at line L1 in Figure 1, and Figure 3A, B, C are schematic views of different applications of the cooling system. 4499/TR DETAILS OF PREFERRED APPLICATIONS_. | DESCRIPTION Below, the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the figures, similar elements are indicated with identical reference numbers and repeated explanations are not made to avoid excessive explanation. It will be obvious to one skilled in the art that these implementations and elements merely illustrate multiple possible examples. Therefore, the applications shown here should not be understood as limiting these features and configurations. Any possible combination or configuration of the described features may be selected according to the scope of the invention. Figure 1 shows the schematic view of an embodiment of the cooling system (1) in accordance with the present invention. Said cooling system (1) includes a plurality of fluidically connected cells (10) for receiving a cooling fluid. The cooling system (1) also includes a flexible sheath (14) covering a large number of cells (10). In the illustrated embodiment, there are thirty spherical cells (10) in the cooling system (1). These cells (10) are positioned in a regular pattern, that is, each The distance of the cell (10) to its nearest neighbor is constant throughout the matrix-like structure. The cooling system (1) includes an inlet (20) intended to provide cooling fluid (not shown) to the said cells (10). This inlet (20) is closed with an inlet cover (22), which is a cap in the embodiment shown and can be screwed to the inlet (20). In the embodiment shown, the cell (10) to which the input (20) is provided is a cell (12) that is resistant to a volume change. The said entrance (20) is provided in a cell (10) positioned in a corner of the matrix-like structure. The cooling system (1) also includes an air pump (30). This air pump (30) is connected to the case (14) to introduce air into an air gap between the cells (10) and the case (14). Finally, the cooling system (1) in the illustrated embodiment has a refrigerant pump (40). This refrigerant pump (40) is provided in a cell (10) at the opposite corner of the matrix-like structure from the corner where the inlet (20) is provided. The cooling system (1) has a battery (42) that feeds the said refrigerant pump (40). The cooling system (1) is shown in Figure 1 where the battery (42) is connected to a battery charger (44), which is preferably external to the cooling system (1) and can be provided, for example, in a refrigerator (not shown). 4499/TR Looking at Figure 1, the upper left cell (10) is the cell resistant to volume change, which also contains the refrigerant inlet (20) with a refrigerant inlet cover (22). In this case, the user opens the said refrigerant inlet cover (22) and fills the cells (10) with water as the refrigerant. For example, the user can fill these cells (10) up to approximately 85% so that the expansion of water during the freezing phase transition does not damage the cells (10). Then, by screwing the inlet cover (22) to the inlet (20), said water inlet cover (22) seals the inlet (20). During this process, the horizontal pipe of the water inlet (20), which is connected to a vertical pipe belonging to the water inlet (20), turns with the water inlet cover (22) and opens the first horizontal passage to the neighboring cell (10). In this way, water flows to all neighboring cells, which is a prerequisite for ensuring the circulation of water in the cooling system (1). After the filling process of the cells (10), the user places the cooling system (1) in a refrigerator. In particular, the said cooling system (1) can be cooled in all refrigerator types. For example, the user can connect the refrigerator main board to the battery charger (44) that can charge the battery (42) of the refrigerant pump (40) while the water is freezing. After the water turns into ice, the user can take the cooling system (1) and take it to a warmer environment, where the frozen refrigerant cools the said environment. A plurality of cells (10) are surrounded by a flexible sheath (14), which may be made of a flexible copper-aluminum-silver foil. This cover is (14). It is connected to the manual air push-pull pump (30) to provide air between the cells (10) and the sheath (14) in a way that determines the thermal conductivity and cooling performance of the cooling system (1). The user can modify the expansion of the air gap (16) by using the manual air pull-push pump (30). Figure 2 shows the cross-sectional view at line L1 in Figure 1. Figure 2A shows the condition of the flexible sheath (14) when the expansion of the air gap (16) is minimized by using the air pump (30). Since the flexible sheath (14) is in direct contact with the cells (10), it provides high performance cooling. 4499/TR Figure ZB shows the condition of the flexible sheath (14) when the expansion of the air gap (16) is maximized by using the air pump (30). A wide air gap (16) is formed between the said flexible sheath (14) and the cells (10), which isolates the cells (10) from the environment, since the flexible sheath (14) cannot transfer heat directly to the cells (10). In Figure ZC, an alternative application of the cooling system (1) is shown with the case (14) expanded. In this application, the sheath (14) adheres to the top and bottom of the cells (10). Therefore, the air gap (16) between the sheath (14) and the cells (10) is increased only in the transition areas between two neighboring cells (10). Another embodiment regarding the expanded state of the sheath (14) is shown in Figure 2D. In this embodiment, the air gap (16) is increased only on one side of the cells (10), while the said sheath (14) is on the other side of the cells (10). In Figure 2D, it is in contact with the cells (10) at the bottom. The sheath (14) can stick to the underside of the cells (10), or the volume of air or its transmission from the air pump (30) can be prevented from entering the space between the underside of the cells and the sheath (14). While the side where the sheath (14) is in contact with the cells (10) can be used to cool an object, this application can be advantageous since the upper side with the increased air gap (16) maintains the thermal insulation of the cells (10). Figure 3A shows the cooling system (1) during the cooling process of a mug filled with a hot beverage. The frozen refrigerant, especially water, in the cells (10) at the bottom of the cup will melt quickly compared to the frozen refrigerant in the neighboring cells. Thereupon, melted water can be circulated in the cells (1D) using the refrigerant pump (40), where the liquid water cools down and can remove the heat from the bottom of the cup. The said refrigerant pump (40) receives electrical energy from the battery (42). Figure SB shows an alternative use of the cooling system 1, where the cooling system 1 is wrapped around the mug filled with hot beverage. In this configuration, the contact area of the cooling system (1) is larger than in Figure 3, and as a result, the beverage cools faster. The place where the ends of the rectangular cooling system (1) meet can be attached to each other, for example using a magnetic fixing. 4499/TR In both Figures 3A and SB, the object to be cooled and therefore the environment is very hot. If a rapid cooling process is required, the air can be pumped out of the air gap (16) using the said air pump (30). In this high performance setting, the outer cup surface touches the flexible casing (14), while the other side of this flexible casing (14) touches the cells (10). Thus, the flexible sheath (14) mediates heat transfer from the hot cup to the frozen refrigerant fluid in the cells (10). Figure 3C shows an alternative use of the cooling system 1, where the cooling system 1 is wrapped around a pre-chilled bottle of wine. Since the wine is pre-cooled, there is no need to use the high-performance setting of the cooling system (1), in other words, air can be pumped into the said air space (16). Therefore, the thermal insulation between the cells (10) and the environment increases, which prevents the frozen refrigerant in the cells (10) from melting quickly. In this way, it is possible to maintain the temperature of the pre-cooled bottle for a long time. Show of Reference Numbers Cooling system Cell resistant to volume change Flexible cover Air gap Inlet cover Air pump Refrigerant pump Battery charger 4499/TR 4499ITR 4499ITR Fig. 2A 4499ITR SekHSB 4499ITR , 22 TR TR