TR201907847A2

TR201907847A2 - A control method for dryers.

Info

Publication number: TR201907847A2
Application number: TR2019/07847A
Authority: TR
Inventors: Ceri̇t Asli; Çi̇çek Tuğba; Gül Göçer Eli̇f
Original assignee: Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2019-05-23
Publication date: 2020-12-21
Also published as: EP3741909B1; EP3741909A1

Abstract

Tamburu; motoru; ısıtıcıyı; birinci ölçüm birimini; bir ikinci ölçüm birimini; filtreyi; uyarı birimini; kontrol birimini içeren bir kurutma makinasında kullanıma uygun olan bir kontrol yöntemi olup; kurutma programı süresince periyodik olarak birinci ölçüm birimi ikinci ölçüm birimi tarafından sıcaklık ölçümü alınması; kontrol biriminin, birinci ölçüm birimi tarafından ölçülen sıcaklık değerini birinci eşik değerle karşılaştırması; sıcaklık değeri birinci eşik değerin altındaysa, bir önceki adıma dönülmesi; sıcaklık değeri birinci eşik değere eşit veya üstündeyse, kontrol birimi tarafından ısıtıcının kapatılması ve birinci zaman dilimi sonunda, sıcaklık değerinin birinci eşik değerle karşılaştırılması; sıcaklık değeri, birinci eşik değerin altındaysa, sıcaklık değerlerinin ikinci eşik değerle karşılaştırılması; sıcaklık değeri ikinci eşik değerin altına düşene kadar, ısıtıcı kapalı ve motor çalışır durumda programa devam edilmesi; sıcaklık değeri ikinci eşik değerin altına düştüğünde, programa kaldığı yerden devam edilmesi; sıcaklık değerleri birinci eşik değere eşit veya büyükse ikinci ölçüm birimi tarafından ölçülen sıcaklık değerlerinin azalıp azalmadığının tespit edilmesi; azalıyorsa, bitiş moduna geçilmesi ve motor hatası uyarısının verilmesi; azalmıyorsa, ısıtıcı kapalı ve motor çalışır durumda programa devam edilmesi adımına dönülmesi adımlarını içermektedir.Drum; engine; the heater; the first unit of measurement; a second unit of measurement; the filter; the warning unit; It is a control method suitable for use in a drying machine comprising a control unit; temperature measurement by the first measurement unit second measurement unit periodically during the drying program; the control unit comparing the temperature value measured by the first measurement unit with the first threshold value; If the temperature is below the first threshold, return to the previous step; if the temperature value is equal to or above the first threshold value, the heater is turned off by the control unit and at the end of the first time period comparing the temperature value with the first threshold value; If the temperature value is below the first threshold value, comparing the temperature values with the second threshold value; continue the program with the heater turned off and the engine running until the temperature falls below the second threshold; resume the program when the temperature falls below the second threshold value; determining whether the temperature values measured by the second measurement unit decrease if the temperature values are equal to or greater than the first threshold; If it is decreasing, switch to end mode and warning of engine error; If not, return to the step of continuing the program with the heater turned off and the engine running.

Description

TARIFNAME KURUTMA MAKINELERI IÇIN BIR KONTROL YÖNTEMI Mevcut bulus, kurutma makineleri için gelistirilmis, makinede sicaklik artisina neden olan problemlerin ayirt edilebilmesini ve kullaniciya dogru bilgilendirme yapilarak gerekli Onceki Teknik Kurutma makinelerinde, kurutma islemi boyunca çamasirdan ayrilip havaya karisan tüy ve lifler, kapi filtresi ya da lif filtresi olarak da bilinen hav filtresinde toplanmaktadir. Hav filtresinin kullanici tarafindan her kurutma isleminden sonra temizlenmesi gerekmektedir. DESCRIPTION A CONTROL METHOD FOR DRYERS The present invention is developed for drying machines, which causes a temperature rise in the machine. to distinguish the problems and to inform the user correctly, Previous Technique In the dryers, during the drying process, the fluff and The fibers are collected in the fluff filter, also known as the door filter or the fiber filter. Pile The filter must be cleaned by the user after each drying process.

Kurutma makinelerinde hav filtresi disinda yogusturucu olarak bilinen bir filtre daha bulunmakta olup; hav filtresinden kaçan lifler, bu filtre tarafindan toplanmaktadir. Söz konusu filtrelerin tikanmasi, makine performansinin düsmesine, enerji tüketiminin artmasina ve kurutma süresinin uzamasina neden olmaktadir. Bunun yani sira, filtrelerin tikanmasi, kurutma makinesinin ani ve gereginden fazla isinmasina da neden olabilmekte; bu da uzun vadede makineye zarar verebilmekte, yangin tehlikesi olusturabilmekte, tambur içindeki çamasirlara zarar verebilmekte ve/veya kullanicinin kapiyi açtiginda ani sicaklik ile karsilasmasina neden olabilmektedir. Söz konusu filtrelerin tikanmasi disinda, makinanin motorunun arizalanmasi gibi nedenler de, makinada sicaklik artisina neden olabilmekte; belirtilen probleme zamaninda müdahale edilmemesi, makinada hasara neden olabilmektedir. Bu nedenle, kurutma makinelerinde, beklenmeyen bir sicaklik artisi durumunda, söz konusu sicaklik artisinin nedeninin belirlenerek kullanicinin bilgilendirilmesi önem arz etmektedir. Apart from the fluff filter, there is another filter known as the condenser in the dryers. exists; The fibers escaping from the fluff filter are collected by this filter. Promise The clogging of the filters in question leads to a decrease in machine performance, a decrease in energy consumption. increase and prolong the drying time. Besides, the filters clogging may also cause the dryer to overheat suddenly and excessively; This can damage the machine in the long run, create a fire hazard, It can damage the laundry inside the drum and/or suddenly when the user opens the door. may cause exposure to heat. Except for the clogging of the said filters, Causes such as the failure of the engine of the machine may also cause an increase in temperature in the machine. can be; Failure to intervene in time to the specified problem, damage to the machine may cause. Therefore, an unexpected temperature rise in dryers case, the cause of the said temperature increase is determined and the user's informing is important.

Teknigin bilinen durumunda, belirtilen problemlerin giderilmesine yönelik çesitli uygulamalar yer almaktadir. Bu uygulamalardan biri, US4622759A sayili patent dokümaninda açiklanmaktadir. Söz konusu dokümanda kurutucu cihazlar için bir kontrol sistemi ve yöntemi açiklanmakta olup, belirtilen yöntemde kurutucunun egzoz sicakligi izlenmekte ve bir esik degerle karsilastirilmaktadir. Söz konusu egzoz sicakliginin veya egzoz sicakligindaki degisimin, bahsedilen esik degeri asmasi durumunda, bir birinci kontrol isleminde isiticiya beslenen gücün kesilmesi ve bir ikinci kontrol isleminde isitici ve motora beslenen gücün kesilmesi saglanmaktadir. Ancak söz konusu yöntem, sicaklik artisinin kaynaginin belirlenmesinde yetersiz kalmaktadir. In the state of the art, various methods are used to eliminate the specified problems. applications are included. One of these applications is the patent number US4622759A. explained in the document. In the document in question, there is a control for drying devices. system and method are explained, and the exhaust temperature of the dryer in the specified method are monitored and compared with a threshold value. the exhaust temperature or If the change in exhaust temperature exceeds the said threshold value, a first In the control operation, the power to the heater is cut off and in a second control operation, the heater and the power supplied to the motor is cut off. However, the method in question is insufficient to determine the source of the increase.

Bulusun Kisa Açiklamasi Bulus konusu kontrol yöntemi, kurutulacak ürünlerin içerisine yerlestirilmesine uygun olan en az bir tamburu; bahsedilen tamburun dönme hareketi gerçeklestirmesini saglayan en az bir motoru; tambur içerisindeki sicakligin yükseltilmesini ve böylece kurutma isleminin gerçeklestirilmesini saglayan en az bir isiticiyi; bahsedilen isitici ile baglantili olan ve söz konusu isiticinin sicakliginin ölçülmesini saglayan en az bir birinci ölçüm birimini; bahsedilen motorla baglantili olan ve söz konusu motorun sicakliginin ölçülmesini saglayan en az bir ikinci ölçüm birimini; kurutma islemi boyunca çamasirdan ayrilip havaya karisan tüy ve Iiflerin toplandigi en az bir filtreyi; kullaniciya görsel ve/veya isitsel uyari verilmesini saglayan en az bir uyari birimini; bahsedilen motor, isitici, birinci ölçüm birimi, ikinci ölçüm birimi ve uyari birimi ile baglantili olan en az bir kontrol birimini içeren bir kurutma makinasinda kullanima uygun olup; - kullanici tarafindan bir kurutma programinin baslatilmasi; - kurutma programinin baslamasiyla birlikte, bahsedilen motorun ve isiticinin aktif duruma geçmesi; - söz konusu kurutma programi süresince periyodik olarak bahsedilen birinci `ölçüm birimi tarafindan ve bahsedilen ikinci ölçüm birimi tarafindan sicaklik ölçümü alinmasi; - kontrol biriminin, birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerini bir birinci esik degerle karsilastirmasi; - birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degeri, birinci esik degerin altindaysa, birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin bir birinci esik degerle karsilastirilmasi adimina dönülmesi; - birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degeri, birinci esik degere esit veya birinci esik degerin üstündeyse, kontrol birimi tarafindan isiticinin kapatilmasi; - isiticinin kapatilmasini takip eden bir birinci zaman dilimi sonunda, birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin kontrol birimi tarafindan, bahsedilen birinci esik degerle karsilastirilmasi; 0 birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degeri, birinci esik degerin altindaysa, kontrol birimi tarafindan bahsedilen birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerinin bir üçüncü periyotla, bir ikinci esik degerle karsilastirilmasi; - birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin bahsedilen ikinci esik degerin altina düstügü tespit edilene kadar, isitici kapali ve motor çalisir durumda programa devam edilmesi; - birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin bahsedilen ikinci esik degerin altina düstügü tespit edildiginde, isiticinin yeniden aktif duruma getirilmesi, periyodik olarak bahsedilen birinci ölçüm birimi tarafindan ve bahsedilen ikinci ölçüm birimi tarafindan sicaklik ölçümü alinmasi adimina dönülerek programa kaldigi yerden devam edilmesi; o birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerleri birinci esik degere esit veya birinci esik degerin üstündeyse kontrol biriminin, ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerinin azalip azalmadigini tespit - ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerleri azaliyorsa, bir bitis moduna geçilmesi ve bahsedilen uyari birimi tarafindan bir motor hatasi uyarisinin verilmesi; - ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerleri azalmiyorsa, birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degeri bahsedilen ikinci esik degerin altina düsene kadar, isitici kapali ve motor çalisir durumda programa devam edilmesi adimina dönülmesi adimlarini içermektedir. Brief Description of the Invention The control method, which is the subject of the invention, is suitable for placing in the products to be dried. at least one drum; which enables said drum to perform rotational movement. a small engine; raising the temperature inside the drum and thus the drying process. at least one heater enabling its realization; associated with said heater and at least one first measuring unit for measuring the temperature of said heater; measuring the temperature of said motor and connected to said motor at least one second measurement unit providing; leaving the laundry during the drying process. at least one filter collecting fluff and fluff mixed into the air; visual and/or auditory at least one alerting unit providing a warning; said engine, heater, first measurement comprising at least one control unit associated with the unit, the second measurement unit, and the warning unit. it is suitable for use in a drying machine; - starting a drying program by the user; - with the start of the drying program, said motor and heater transition into status; - the first `measurement' mentioned periodically during the drying program in question temperature measurement by the unit of measurement and by said second unit of measurement receipt; - the temperature value of the control unit measured by the first measuring unit into a first comparison with threshold value; - the temperature value measured by the first unit of measurement, the first threshold value if it is below a first threshold, the temperature value measured by the first unit of measurement return to the value comparison step; - the temperature value measured by the first measuring unit is equal to the first threshold value, or if it is above the first threshold value, the heater is turned off by the control unit; - at the end of a first time period after the heater has been switched off, the first measurement by the control unit of the temperature value measured by the said unit. compared to the first threshold value; 0 is the temperature value measured by the first unit of measurement, the first threshold value if below, the first unit of measurement mentioned by the control unit temperature values measured by a third period, a second threshold comparison with value; - said temperature value measured by the first measuring unit The heater is turned off until it is detected that it has dropped below the second threshold. and continue the program with the engine running; - said temperature value measured by the first measuring unit when it is detected that it has fallen below the second threshold value, the heater reactivate, periodically mentioned first by the unit of measurement and by said second unit of measurement Returning to the step of taking temperature measurement, the program remains continue from the ground; o the temperature values measured by the first unit of measurement are equal to the first threshold value. equal or above the first threshold value, the second measurement of the controller It is determined whether the temperature values measured by the unit decrease or not. - the temperature values measured by the second measuring unit are decreasing, switching to an end mode and a response by said warning unit. giving the engine fault warning; - the temperature values measured by the second measuring unit do not decrease, the temperature value measured by the first unit of measurement until it drops below the second threshold, the heater is off and the motor is running. In this case, returning to the step of continuing the program contains the steps.

Bulusun Amaci Mevcut bulusun amaci, kurutma makinelerinde olusan ve sicaklik artisina neden olan problemlerin tespit edilmesini ve ayirt edilebilmesini saglayan bir kontrol yöntemi gelistirmektir. Purpose of the Invention The aim of the present invention is to determine the temperature rise in drying machines. A control method that enables problems to be detected and differentiated. is to develop.

Mevcut bulusun bir baska amaci, kullaniciya olusan probleme iliskin bilgilendirme yapilarak gerekli önlemlerin alinmasini saglayan bir kontrol yöntemi gelistirmektir. Another purpose of the present invention is to inform the user about the problem that has occurred. It is to develop a control method that ensures that necessary precautions are taken.

Mevcut bulusun bir diger amaci, güvenilir bir kontrol yöntemi gelistirmektir. Another object of the present invention is to develop a reliable control method.

Bulusun Açiklamasi Kurutma makinelerinde, kurutma islemi boyunca çamasirdan ayrilip havaya karisan tüy ve lifler, hav filtresi ve yogusturucu olarak bilinen bir filtre tarafindan toplanmaktadir. Söz konusu filtrelerin tikanmasi, makine performansinin düsmesine, enerji tüketiminin artmasina ve kurutma süresinin uzamasina neden olmaktadir. Bunun yani sira, filtrelerin tikanmasi, kurutma makinesinin ani ve gereginden fazla isinmasina da neden olabilmekte; bu da uzun vadede makineye zarar verebilmekte, yangin tehlikesi olusturabilmekte, tambur içindeki çamasirlara zarar verebilmekte ve/veya kullanicinin kapiyi açtiginda ani sicaklik ile karsilasmasina neden olabilmektedir. Söz konusu filtrelerin tikanmasi disinda, makinanin motorunun arizalanmasi da sicaklik artisina neden olabilmekte; belirtilen probleme zamaninda müdahale edilmemesi, makinada hasara neden olabilmektedir. Bu baglamda mevcut bulusla kurutma makinelerinde, beklenmeyen bir sicaklik artisi durumunda, söz konusu sicaklik artisinin nedeninin belirlenerek kullanicinin bilgilendirilmesini saglayan bir kontrol yöntemi gelistirilmektedir. Description of the Invention In the dryers, during the drying process, the fluff and The fibers are collected by a filter known as a fluff filter and a condenser. Promise The clogging of the filters in question leads to a decrease in machine performance, a decrease in energy consumption. increase and prolong the drying time. Besides, the filters clogging may also cause the dryer to overheat suddenly and excessively; This can damage the machine in the long run, create a fire hazard, It can damage the laundry inside the drum and/or suddenly when the user opens the door. may cause exposure to heat. Except for the clogging of the said filters, failure of the engine of the machine can also cause an increase in temperature; stated Failure to intervene to the problem in a timely manner may cause damage to the machine. This In this context, an unexpected temperature rise in dryers with the present invention case, the cause of the said temperature increase is determined and the user's A control method is being developed to ensure that information is provided.

Bulus konusu kontrol yöntemi, kurutulacak ürünlerin içerisine yerlestirilmesine uygun olan en az bir tamburu; bahsedilen tamburun dönme hareketi gerçeklestirmesini saglayan en az bir motoru; tambur içerisindeki sicakligin yükseltilmesini ve böylece kurutma isleminin gerçeklestirilmesini saglayan en az bir isiticiyi; bahsedilen isitici ile baglantili olan ve söz konusu isiticinin sicakliginin ölçülmesini saglayan en az bir birinci ölçüm birimini; bahsedilen motorla baglantili olan ve söz konusu motorun sicakliginin ölçülmesini saglayan en az bir ikinci ölçüm birimini; kurutma islemi boyunca çamasirdan ayrilip havaya karisan tüy ve liflerin toplandigi en az bir filtreyi (örnegin bir hav filtresi ve/veya yogusturucu): kullaniciya görsel ve/veya isitsel uyari verilmesini saglayan en az bir uyari birimini; bahsedilen motor, isitici, birinci ölçüm birimi, ikinci ölçüm birimi ve uyari birimi ile baglantili olan en az bir kontrol birimini içeren bir kurutma makinasinda kullanima uygun - kullanici tarafindan bir kurutma programinin baslatilmasi; - kurutma programinin baslamasiyla birlikte, bahsedilen motorun ve isiticinin aktif duruma geçmesi; söz konusu kurutma programi süresince periyodik olarak bahsedilen birinci ölçüm birimi tarafindan (tercihen bir birinci periyotla) ve bahsedilen ikinci ölçüm birimi tarafindan (tercihen bahsedilen birinci periyoda esit veya farkli olabilen bir ikinci periyotla) sicaklik ölçümü alinmasi; kontrol biriminin, birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerini bir birinci esik degerle karsilastirmasi; birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degeri, birinci esik degerin altindaysa, birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin bir birinci esik degerle karsilastirilmasi adimina dönülmesi; birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degeri, birinci esik degere esit veya birinci esik degerin üstündeyse, kontrol birimi tarafindan isiticinin kapatilmasi; isiticinin kapatilmasini takip eden bir birinci zaman dilimi sonunda (örnegin t1 saniye), birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin kontrol birimi tarafindan, bahsedilen birinci esik degerle karsilastirilmasi; o birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degeri, birinci esik degerin altindaysa, kontrol birimi tarafindan bahsedilen birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerinin bir üçüncü periyotla, bir ikinci esik degerle karsilastirilmasi; - birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin bahsedilen ikinci esik degerin altina düstügü tespit edilene kadar, isitici kapali ve motor çalisir durumda programa devam edilmesi; - birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin bahsedilen ikinci esik degerin altina düstügü tespit edildiginde, isiticinin yeniden aktif duruma getirilmesi, periyodik olarak bahsedilen birinci ölçüm birimi tarafindan ve bahsedilen ikinci ölçüm birimi tarafindan sicaklik ölçümü alinmasi adimina dönülerek programa kaldigi yerden devam edilmesi; 0 birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerleri birinci esik degere esit veya birinci esik degerin üstündeyse kontrol biriminin, ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerinin azalip azalmadigini tespit - ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerleri azaliyorsa, bir bitis moduna geçilmesi ve bahsedilen uyari birimi tarafindan bir motor hatasi uyarisinin verilmesi; - ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerleri azalmiyorsa (sabitse/artiyorsa), birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degeri bahsedilen ikinci esik degerin altina düsene kadar, isitici kapali ve motor çalisir durumda programa devam edilmesi adimina dönülmesi adimlarini içermektedir. The control method, which is the subject of the invention, is suitable for placing in the products to be dried. at least one drum; which enables said drum to perform rotational movement. a small engine; raising the temperature inside the drum and thus the drying process. at least one heater enabling its realization; associated with said heater and at least one first measuring unit for measuring the temperature of said heater; measuring the temperature of said motor and connected to said motor at least one second measurement unit providing; leaving the laundry during the drying process. at least one filter (for example, a fluff filter and/or condenser): at least one warning that provides visual and/or auditory stimulation to the user unit; with said engine, heater, first measurement unit, second measurement unit and warning unit. Suitable for use in a tumble dryer with at least one connected control unit - starting a drying program by the user; - with the start of the drying program, said motor and heater transition into status; the first measurement mentioned periodically during said drying program by the unit of measurement (preferably with a first period) and said second unit of measurement (preferably a second period, which may be equal to or different from said first period) taking a temperature measurement with a period of time; the temperature value measured by the first measuring unit of the control unit to a first comparison with threshold value; the temperature value measured by the first unit of measurement, the first threshold value if it is below a first threshold, the temperature value measured by the first unit of measurement return to the value comparison step; temperature value measured by the first unit of measurement, equal to or equal to the first threshold value if it is above the first threshold value, the heater is turned off by the control unit; At the end of a first time period (eg t1 after the heater is switched off) seconds), the control unit of the temperature value measured by the first measuring unit comparing it with said first threshold value; o the temperature value measured by the first unit of measurement, the first threshold value if below, the first unit of measurement mentioned by the control unit temperature values measured by a third period, a second threshold comparison with value; - said temperature value measured by the first measuring unit The heater is turned off until it is detected that it has dropped below the second threshold. and continue the program with the engine running; - said temperature value measured by the first measuring unit when it is detected that it has fallen below the second threshold value, the heater reactivate, periodically mentioned first by the unit of measurement and by said second unit of measurement Returning to the step of taking temperature measurement, the program remains continue from the ground; 0 the temperature values measured by the first unit of measurement are equal to the first threshold value. equal or above the first threshold value, the second measurement of the controller It is determined whether the temperature values measured by the unit decrease or not. - the temperature values measured by the second measuring unit are decreasing, switching to an end mode and a response by said warning unit. giving the engine fault warning; - the temperature values measured by the second measuring unit do not decrease (if constant/increasing), the temperature measured by the first unit of measurement until the value drops below the second threshold value mentioned, the heater to continue the program with the engine off and the engine running. return contains the steps.

Bulusun örnek bir uygulamasinda, kullanici tarafindan örnegin söz konusu kurutma makinasinin içerdigi bir kontrol paneli araciligiyla, kayitli kurutma programlarindan biri seçilerek veya kurutma islemine iliskin parametreler belirlenerek, bir kurutma programi baslatilmaktadir. Söz konusu kurutma programi, kurutma isleminin gerçeklestirildigi bir kurutma fazini ve kurutma islemi tamamlandiktan sonra makinanin ve çamasirlarin sicakliginin düsürüldügü bir sogutma fazini içerebilmekte; kurutma fazi ile sogutma fazi tamamlandiktan sonra motor ve isiticinin kapatildigi/durduruldugu bir bitis moduna geçilmektedir. Kurutma programinin baslatilmasiyla birlikte, söz konusu kurutma fazi baslamakta ve motor ile isitici aktif duruma geçmektedir. Kurutma programi ve tercihen kurutma fazi süresince bahsedilen birinci ölçüm birimi, örnegin anliki' saniyede bir vs. olmak üzere bir birinci periyotla isiticinin sicakligini; bahsedilen ikinci ölçüm birimi de bir ikinci periyotla motorun sicakligini ölçmektedir. Kontrol birimi bahsedilen birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerini bir birinci esik degerle karsilastirmakta ve bu islemi söz konusu sicaklik degeri, bahsedilen birinci esik degerin altinda oldugu sürece tekrarlamaktadir. Kontrol birimi, birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin, birinci esik degere esit veya birinci esik degerin üstünde oldugunu tespit ettigi takdirde, isiticinin kapatilmasini saglamakta ve bir birinci zaman dilimi sonrasinda, birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerini, bahsedilen birinci esik degerle karsilastirmaktadir. Bu karsilastirma sonucunda kontrol birimi, birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin, birinci esik degerin altinda oldugunu tespit ettigi takdirde, söz konusu birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerini, periyodik olarak bir ikinci esik degerle karsilastirmakta ve böylece isitici sicakliginin bahsedilen ikinci esik degerin altina düsüp düsmedigini kontrol etmektedir. Isitici sicakliginin (bahsedilen birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerinin) bahsedilen ikinci esik degerin altina düstügü tespit edilene kadar, isitici kapali ve motor çalisir durumda kurutma programina (kurutma fazina) devam edilmekte; isitici sicakliginin söz konusu ikinci esik degerin altina düstügü tespit edildiginde ise isitici yeniden aktif konuma getirilerek, programa kaldigi yerden devam edilmektedir. Birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerinin birinci esik degere esit veya birinci esik degerin üstünde oldugu tespit edildiginde ise kontrol birimi, ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerinin azalip azalmadigini tespit etmektedir. Söz konusu tespit, kontrol biriminin, bahsedilen ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerini, birbirleriyle karsilastirmasiyla gerçeklestirilebilmektedir. Örnegin kontrol birimi periyodik olarak, söz konusu ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerini alarak, bir önceki sicaklik degeri ile karsilastirabilmektedir. Söz konusu uygulamada, kontrol birimi, bir hafiza birimini içerebilmekte, böylece alinan bir ölçüm degerinin, söz konusu hafiza biriminde kayitli olan bir önceki sicaklik degeriyle karsilastirilabilmesi saglanmaktadir. Ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen motor sicakligina iliskin sicaklik degerlerinin azaldigi tespit edildiginde, motorun çalismadigi algilanarak bir bitis moduna geçilmekte, motor ve isitici durdurulmakta ve bahsedilen uyari birimi tarafindan bir motor hatasi uyarisi verilmektedir. In an exemplary embodiment of the invention, for example, the dryer in question is used by the user. one of the saved drying programs via a control panel included with the A drying program can be set up by selecting the parameters for the drying process or by is being launched. The said drying program is a cycle where the drying process is carried out. After the drying phase and drying process are completed, the machine and the laundry it may include a cooling phase in which its temperature is lowered; drying phase and cooling phase into an end mode where the motor and heater are turned off/stopped after completion. is passed. With the start of the drying program, the drying phase in question starts and the motor and heater are activated. Drying program and preferably said first unit of measurement during the drying phase, for example, instantaneously once per second etc. the temperature of the heater with a first period; the second unit of measurement mentioned is also a It measures the temperature of the engine with the second period. Control unit mentioned first measurement It compares the temperature value measured by the unit with a first threshold value, and this as long as the said temperature value is below the first threshold value mentioned. repeats. The control unit measures the temperature value measured by the first measuring unit, If it detects that it is equal to or above the first threshold value, It ensures that the heater is switched off and after a first time period, the first measurement the temperature value measured by the unit with said first threshold value. compares. As a result of this comparison, the control unit is the first measurement unit. determined that the temperature value measured by the otherwise, the temperature values measured by the said first measuring unit, periodically as a second threshold value so that the heater temperature It checks whether it falls below the second threshold value. of the heater temperature said second threshold (of the temperature value measured by said first measuring unit) The heater is off and the engine is running until the value drops below the drying program (drying phase) continues; the heater temperature is concerned When it is detected that it falls below the second threshold value, the heater becomes active again. The program continues from where it left off. by the first unit of measurement measured temperature values equal to or above the first threshold value and the temperature measured by the second measuring unit, the control unit It detects whether the values decrease or not. The said determination, the control unit, the temperature values measured by said second measuring unit, can be done by comparison. For example, the controller periodically by taking the temperature values measured by the second measurement unit, the previous temperature can be compared with the value. In the said embodiment, the control unit is a memory unit. so that a measurement value taken can be stored in the memory unit in question. It is ensured that it can be compared with the previous temperature value. Second unit of measurement When it is determined that the temperature values of the engine temperature measured by It is detected that the engine is not running, and an end mode is entered, the engine and heater is stopped and an engine error warning is given by said warning unit.

Ikinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degerlerinin azalmadigi tespit edildigi takdirde, motorun çalistigi algilanmakta; birinci ölçüm birimi tarafindan ölçülen sicaklik degeri bahsedilen ikinci esik degerin altina düsene kadar, isitici kapali ve motor çalisir durumda devam edilmekte ve söz konusu sicaklik degeri ikinci esik degerin altina düstügünde, isitici yeniden aktive edilerek programa kaldigi yerden devam edilmektedir. It was determined that the temperature values measured by the second measurement unit did not decrease. Otherwise, the engine is detected to be running; the temperature measured by the first unit of measurement The heater is off and the motor is running until the value drops below the second threshold value mentioned. case continues and the said temperature value falls below the second threshold value. falls, the heater is reactivated and the program continues from where it left off.

Bu islem sonrasinda, makinada tekrar beklenmeyen bir sicaklik artisi tespit edildiginde, ayni islem adimlari tekrarlanmaktadir. After this process, when an unexpected temperature rise is detected in the machine again, the same steps are repeated.

Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, kurutma programi esnasinda isitici sicakligi (bahsedilen birinci ölçüm birimi tarafindan alinan sicaklik degerinin), bahsedilen birinci esik degerin 'üzerine birden fazla kez (tercihen bir referans deger kadar) çiktigi takdirde, kontrol birimi tarafindan isitici kapatilmakta ve sogutma fazi gerçeklestirilmektedir. Söz konusu uygulamada, program bittiginde uyari birimi tarafindan bir filtre tikali uyarisinin verilmesi saglanmaktadir. In a preferred embodiment of the invention, the heater temperature during the drying program (of the temperature value taken by said first unit of measurement), said first If the threshold value ' is exceeded more than once (preferably by a reference value), The heater is turned off by the control unit and the cooling phase is performed. Promise In the application in question, a filter clogged warning is issued by the warning unit when the program ends. giving is provided.

Bulus konusu kontrol yöntemiyle, motor ve isitici sicakligi izlenmekte ve söz konusu sicaklik degerlerindeki degisimin degerlendirilmesiyle, makinede olusan sicaklik artisinin nedeninin belirlenmesi saglanmaktadir. Böylece kullanicinin olusan sicakligin motor hatasindan veya filtrenin tikali olmasindan kaynakli olduguna iliskin bilgilendirilmesi saglanmakta; kullanici bu dogrultuda filtreyi temizleyerek veya motor hatasi durumunda teknik servis çagirarak hatanin giderilmesini saglayabilmektedir. With the inventive control method, the temperature of the motor and heater is monitored and the By evaluating the change in temperature values, it is possible to determine the temperature increase in the machine. the cause is determined. Thus, the user's temperature Informing that it is caused by an error or a clogged filter being provided; In this direction, the user can clean the filter or in case of engine failure. technical service can be called and the error can be corrected.

Claims

REQUIREMENTS At least one drum suitable for placing the products to be dried; at least one motor enabling said drum to perform rotational motion; at least one heater which provides for raising the temperature in the drum and thereby performing the drying process; at least one first measuring unit associated with said heater and enabling the temperature of said heater to be measured; at least one second measuring unit associated with said motor and enabling the temperature of said motor to be measured; at least one filter in which lint and fibers that are separated from the laundry and mixed into the air during the drying process are collected; at least one warning unit that provides visual and/or auditory warning to the user; it is a control method suitable for use in a drying machine comprising at least one control unit associated with said motor, heater, first measurement unit, second measurement unit and warning unit, and its feature is; starting a drying program by the user; activating said motor and heater with the start of the drying program; taking a temperature measurement by said first measuring unit and said second measuring unit periodically during said drying program; the control unit compares the temperature value measured by the first measurement unit with a first threshold value; if the temperature value measured by the first measurement unit is below the first threshold value, returning to the step of comparing the temperature measured by the first measurement unit with a first threshold value; turning off the heater by the control unit if the temperature value measured by the first measuring unit is equal to or above the first threshold value; comparing the temperature value measured by the first measuring unit with said first threshold value, by the control unit, at the end of a first period of time following the heater being turned off; 0, if the temperature value measured by the first measurement unit is below the first threshold value, comparing the temperature values measured by said first measurement unit by the control unit with a third period, with a second threshold value; - continuing the program with the heater off and the engine running until it is determined that the temperature value measured by the first measuring unit has fallen below said second threshold value; - when it is detected that the temperature value measured by the first measurement unit has fallen below the said second threshold value, re-enabling the heater, returning to the step of "taking a temperature measurement periodically by the mentioned first measurement unit and by the said second measurement unit", continuing the program from where it left off; if the temperature values measured by the first measuring unit are equal to or above the first threshold value, the control unit will detect whether the temperature values measured by the second measuring unit are decreasing - if the temperature values measured by the second measuring unit are decreasing, a switch to an end mode and a motor operation by said warning unit - if the temperature values measured by the second measurement unit do not decrease, it includes the steps of "continue the program with the heater off and the engine running" until it falls below the second threshold value. It is a suitable control method and its feature is; If the temperature value taken by the said first measurement unit exceeds the said first threshold value by a reference value, it includes the steps of switching to a cooling phase by the control unit and giving a filter clogged warning by the warning unit when the drying program is finished.