TR201816090A2 - Brülörde kullanilan bi̇r yakici başlik - Google Patents
Brülörde kullanilan bi̇r yakici başlik Download PDFInfo
- Publication number
- TR201816090A2 TR201816090A2 TR2018/16090A TR201816090A TR201816090A2 TR 201816090 A2 TR201816090 A2 TR 201816090A2 TR 2018/16090 A TR2018/16090 A TR 2018/16090A TR 201816090 A TR201816090 A TR 201816090A TR 201816090 A2 TR201816090 A2 TR 201816090A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- burner
- head
- burning
- air
- gas mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 53
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 235000009781 Myrtillocactus geometrizans Nutrition 0.000 claims description 5
- 240000009125 Myrtillocactus geometrizans Species 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- -1 preferably Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Bu buluş, yüksek çalışma sıcaklıklarında kullanılan brülörlerde kullanılmak üzere tasarlanan, yanan alevi kendi yüzeyinden uzaklaştıran, brülörde kullanılan bir yakıcı başlık (1) ile ilgilidir. Buluş konusu brülörde kullanılan bir yakıcı başlık (1); hava-gaz karışımın yakılması işleminin gerçekleştiği bölgede yer alan en az bir gövde (2), gövde (2) yüzeyinde yer alan, hava-gaz karışımının gövdenin (2) yüzeyine yayılmasını sağlayan oyuk biçimli birden fazla çıkış elemanı (3) ve çıkış elemanının (3) kenar kısmında yer alan, gövde (2) yüzeyi üzerine yayılan hava-gaz karışımının optimum şekilde yanmasını sağlayan en az bir kanatçık (4) içermektedir.
Description
TARIFNAME
BRÜLÖRDE KULLANILAN BIR YAKICI BASLIK
Teknik Alan
Bu bulus, yüksek çalisma sicakliklarinda kullanilan brülörlerde kullanilmak üzere
tasarlanan, yanan alevi kendi yüzeyinden uzaklastiran, brülörde kullanilan bir yakici
baslik ile ilgilidir.
Önceki Teknik
Günümüzde su isitan kombi ve kazanlarda suyu isitmak için yanici gaz ile havanin
karistirilip yanmalarini saglayan brülörler kullanilmaktadir. Brülörler kullanilan amaca
ve hizmete göre birbirlerinden farklilasmaktadir. Ev ortaminda kullanilan kombilerde
ve/veya kazanlarda premiks yani önden karisimli brülörler kullanilmaktadir. Gaz,
tercihen, dogal gaz brülör basligina ulasmadan hava ile karistirilmaktadir. Daha sonra,
gaz ve hava karisimi brülör basligi yardimi ile düzenli bir sekilde yakilmaktadir. Yanma
sonrasi ortaya çikan yanmis gazlar isi degistiriciler sayesinde enerjisini suya
aktarmaktadir. Bu kazanlar yogusmali ve/veya yogusmasiz özellikte olabilmektedir.
Önden karisimli brülör içinde, genellikle, bir akis regülatörü ile donatilan pnömatik
tahrikli bir gaz valfi, venturi kanalina benzer bir fonksiyona sahip olan hava ile gazi
karistiran bir sistem, yanma basligina ilgili hava-gaz karisimini yönlendiren ve/veya
besleyen bir fan ve hava-gaz karisiminin yanmasini saglayan bir atesleyici ile donatilan
bir yanma basligi yer almaktadir. Brülör basliklari, gaz-hava karisiminin optimum
sekilde yanmalarini saglamaktadir, Optimum sekilde yakilan ilgili gaz-hava karisimi
mavi alev olusturmakta ve NOx gibi zararli gazlarin olusumunu azaltmaktadir. Bu
Özelliklerin saglanmasi için brülör basliklari çelik fiber telle kaplanmaktadir. Çelik fiber
tel kullanimi da üretici için fazladan maliyet arttirmaktadir. Ayrica yüksek çalisma
sicakliklarina sahip olan brülörlerde, yüksek isil gerilim brülör basligi için fazladan
gerilim yaratabilmektedir. Olusan fazla isil gerilim de brülör basliginin ç-atlamasina
ve/veya kirilmasina neden olmaktadir. Brülör basliginin zarar görmesinin engelleninesi
için ön karisimli brülörlerin basliklari metal veya seramik gibi özel hasirlar
kullanilmaktadir. Özel hasirlarin kullanimi üreticinin maliyetini arttirmaktadir. Ayrica,
önden karisimli brülörlerin basliklarini korumak için yanan alevin yüzeyden
uzaklastirilmasi gerekmektedir. Alevin yüzeyden uzaklastirilmasi için tabaka uygulama
islemleri yapilmakta ve bu islemler maliyeti arttirmaktadir. Bunlara ek olarak, alevi
uzaklastirmak için brülör basligi üzerine özel nozul seklinde form verme çalismalari
yapilmaktadir. Ancak özel nozul tasarimi uygulanmasi da imalat sürecini uzatmakta ve
üretim maliyetini arttirmaktadir. Bu sebepler yüzünden, üretim sürecini uzatmayana
üretim maliyetini arttirmayan, yanan alevi kendi yüzeyinden uzaklastirarak isil
gerilimini azaltan, brülörde kullanilan bir yakici basliga ihtiyaç duyulmaktadir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan TR201800727 sayili dokümanda yer alan bulusta,
delikli bir metal malzemeden mamul olan alev tutucusuna sahip bir brülörden
bahsedilmektedir. Söz konusu bulustaki brülör, silindir sekilli boru biçimli bir
brülördür. Bu bulusta desenler çogunlukla çember seklindedir. Herhangi bir ikinci
imalat süreci veya metal örgü elyaf kullanilmamaktadir. Ancak yanmanin kararli olmasi
ve alevin brülör basligindan uzaklastirilmasi için bir önlemden bahsedilmemektedir.
Teknigin bilinen durumuiida yer alan TR201804871 sayili dokümanda yer alan bulusta,
isitma ihtiyacinin oldugu her sistemde kullanilmak üzere gelistirilmis, dogalgaz ile
çalisan, isinma isleminin metal fiber gaz yayici bez üzerinde gerçeklestigi bir brülörden
bahsedilmektedir. Ancak bu bulus brülör basliginin tamaminda yanma gerektiren
kazanlar için uygun degildir. Ayrica, inetal fiber gaz yayici bez kullanarak maliyeti
arttirilmaktadir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan TR201805952 sayili dokümanda yer alan bulusta,
hava-gaz karisimini bir yanma basligina göndermeye yönelik bir fani, yanici gazin
girisini düzenlemeye yönelik bir gaz valfini, lokalize bir basinç kaybi cihazini içeren
hava-gaz karistiriciyi ve bir yanma basligini içeren bir ön karisimli brülörden
bahsedilmektedir. Bu bulus, hava-gaz karisimli bir brülörün tamaminin çalismasi ile
ilgilidir. Ancak bu bulusta, brülör basligi ile alakali özel bir tasarimdan
bahsedilinemektedir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan EP2844920B1 sayili dokümanda yer alan bulusta,
fiber esasli bir güvertesi olan bir gaz ön karisimli-yakma brülöründen bahsedilmektedir.
Bu bulus, kazanlarda ve/veya anlik su isiticilarinda kullanilabilmektedir. Ancak bu
bulusta, brülör basligina ek olarak metal örgü elyaf kullanildigi için üretim maliyeti
olumsuz etkilenmektedir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan TR201717202 sayili dokümanda yer alan bulusta,
bir dizi yarik açilmis metal saçli yanma izgarasindan olusan yüzeyden yanmali bir gaz
brülöründen bahsedilmektedir. Söz konusu bulusta, metal bir sac ve sac ile birlikte tek
parça olan ve ayni parçanin dis yüzeyine çikinti yapan bir dizi deflektör yer almaktadir.
Her bir deflektörün yari gi da yüzey alani üzerinde boylamasina ve yanlamasina uzanmis
bir sekilde yer almaktadir. Ayrica, her bir deflektörün gaz akisina kilavuzluk yapan bir
kilavuz parçasi ve metal saca baglanan bir baglanti parçasi bulunmaktadir. Ayrica,
kilavuz bölümünün metal sac ile aralikli olmasi sayesinde ilgili noktada bir tane daha
yanal gaz enjeksiyon portunun yer almasi saglanmaktadir. Bununla birlikte söz konusu
detlektörlerin çift halinde yerlestirilmesi sonucunda ayni kisimda yer alan gaz
enjeksiyon portlari birbirlerine bakmaktadir. Sacin dis yüzeyine açilan mikro borular
gaz mikro enjektörlerini olusturmaktadir. Ancak, bu mikro borularin imalati maliyeti
arttirmakta ve ikinci bir islem gerektirmektedir. Ayrica herhangi bir darbeye ezilmeye
maruz kalmasi halinde nozullarin islevini yitirme riski bulunmaktadir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan TR201212541 sayili dokümanda yer alan bulusta,
ön karisimli bir brülörden bahsedilmektedir. Brülörün yanma odasinda silindirik bir
brülör basligi yer almaktadir. Bu baslikta boydan boya delikleri olan bir birinci eksenel
uçta bir baglanti flansi yer almaktadir. Ancak bu bulusta, alevin brülör basligina zarar
vermesini önleyen yani alevin yüzeyden uzaklastirilmasina yönelik bir önlemden
bahsedilmemektedir. Ayrica, deliklerin sadece bütün yüzeylerde olmasi farkli kazan
tiplerinde kullanilmasini da güçlestirmektedir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan TR201712594 sayili dokümanda yer alan bulusta,
bir boru biçimli difüzör duvarini ve gazin bir karisiminin difüzör duvari içindeki bir
akisi için bir giris geçidini, ayrica giris geçidinde düzenlenen bir birinci diyaframi
içeren bir brülörden bahsedilmektedir. Söz konusu bulus, gürültüyü azaltilmis tutmak ve
özellikle gaz valfinin brülöre baglanmasindaki titresimlere baglanabilen isligin
olusumunu gidermek amaciyla bilinen brülörü gelistirmek ve ayni zamanda alev ve
yanma tek biçimliligini ve stabilitesini gelistirmek ve difüzör duvarinin yerel asiri
isinma riskini azaltmak amaçlidir. Ancak bu bulus çok parçali olup genel olarak brülör
maliyetini artirmaktadir. Ayrica hava gaz karisimini saglayacak önlemler alinmasina
karsin yanmanin brülör basligindan uzaklastirilmasina yönelik bir önlem de yer
almamaktadir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan TR201212496 sayili dokümanda yer alan bulusta,
yüzeyinde hava-yakit karisiininin geç-isini saglayan bir difüzöre sahip olan bir yakicidan
bahsedilmektedir. Bu bulusta tüm yakici difüzör türlerinde rastlanilan, yüksek isil
gerilimin yakici difüzörü için kolayca ciddi mekanik deformasyonlar ve gerilim
yarattigi ve bunun difuzörün kirilmasina neden olabildigi tespit edilmektedir. Bu
sorunun üstesinden gelmek için yakici difüzörün metal örgü veya seramik madde gibi
özel maddelerden üretilmesi önerilmektedir. Ancak metal örgü kullanilmasi halinde
yakicinm maliyetini önemli ölçüde artmaktadir. Seramik madde kullanilmasi halinde
difüzörün kolay kirilganligi söz konusudur. Bu yüzden ek metal parçalar eklenerek
brülör basliginin (difüzörün) korunmasi saglanmak istenmistir. Bu koruma da maliyeti
artirmaktadir. Ancak yanma kararliligi, daha düsük NOK saglamainaktadir.
Teknigin bilinen durumunda yer alan US7052273 sayili dokümanda yer alan bulus,
önceden karistirilmis bir yakit brülör tertibati, içi bos bir tüp seklinde brülör gövdesi, içi
bos bir boru seklinde venturi tüpü ve bir dagitim plakasi içermektedir. Brülör gövdesi,
bir açik uca ve bir kapali uca sahip içi bos bir borudur. Dagitim plakasinin Ilanslari,
brülör gövdesinin iç yüzeyine birlestirilmekte ve bahsedilen orta bölüm içinde
olusturulmus çok sayida delik yer almaktadir. Ayrica, dagitim plakasi bahsedilen brülör
gövdesi içinde eksenel olarak hizalanmis ve konuinlandirilinistir. Dagitim plakasinin
bahsedilen delikleri, bahsedilen brülör gövdesi içinde radyal olarak olusturulmus
yariklara bitisik olarak konumlandirilmistir. Bu bulusta yanmadan önce tam karisimin
olusmasi saglanmis ancak ek bir parça maliyeti getirmektedir. Ayrica eklenen parçanin
yüzeyinden alevin uzaklastirilmasi yönünde bir tedbir alinmasindan
bahsedilmemektedir.
Bulusun Kisa Açiklamasi
Bu bulusun amaci, tek parçadan mamul olan yüzeyinde delikler ve slot seklinde olmak
üzere iki farkli oyuklar bulunan özellikle ön karisimli yüzeyden yanmali gaz brülöründe
kullanilmak üzere tasarlanan brülörde kullanilan bir yakici baslik gerçeklestirmektir.
Bulusun diger amaci, yüzeyinde yer alan kanatçiklar sayesinde hava-gaz oranini
optimum sekilde ayarlayip, iyi bir sekilde yanmayi saglayan brülörde kullanilan bir
yakici baslik gerçeklestirmektir.
Bulusun bir diger amaci, en iyi sekilde hava ve gaz karisiminin yanmasini saglayarak
mavi alev olusturan, bu sayede yanma sonucu meydana gelen NOX gibi zararli gazlarin
olusumu azaltan, brülörde kullanilan bir yakici baslik gerçeklestirmektir.
Bulusun baska bir amaci, brülör basliginin yüzeyinden yanmayi uzaklastirarak brülör
basliginin zarar görmesini engelleyen, brülörde kullanilan bir yakici baslik
gerçeklestinnektir.
Bulusun diger bir amaci, yüzeyinde Özel tasarlanan dairesel ve slot seklindeki oyuklar
yer alan ve bu oyuk yüzey üzerinde yer alan kanatçiklar sayesinde hava-gaz karisimini
tam olarak karistiran ve kendi yüzey alaninda esit sekilde alev formu olusturan, brülörde
kullanilan bir yakici baslik gerçeklestirmektir.
Bulusun baska amaci, brülör basliginin sicakliktan zarar görmemesini saglayan ve kismi
fazla yanmanin olustugu yüzeyler olmadigindan farkli 1s1 gerilmelerinden kaynakli
çatlamalari engelleyen, brülörde kullanilan bir yakici baslik gerçeklestirmektir.
Bulusun bir diger amaci, farkli kazan tasarimlarina göre de üretilebilen, farkli isitma
araçlari tasiyabilen, brülörde kullanilan bir yakici baslik gerçeklestirmektir.
Bulusun baska bir amaci, hem brülör basliginin tamaminda yanma olacak sekilde
tasarlanabilen hem de tek taratli yanmayi gerçeklestirebilecek sekilde tasarlanabilen,
brülörde kullanilan bir yakici baslik gerçeklestirmektir.
Bulusun bir diger amaci, farkli kapasite tasarimlarinin yapilmasi için yüzeyinde yer alan
desenlerin belirli bir oranda artirilmasina ve/Veya azaltilmasina izin veren, brülörde
kullanilan bir yakici baslik gerçeklestirmektir.
Bulusun Ayrintili Açiklamasi
Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen “Brülörde Kullanilan Bir Yakici
Baslik” gösterilmis olup, bu sekiller;
Sekil-l Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin silindir sekline getirilmis
halinin görünüsüdür.
Sekil-2 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin sac halinin görünüsüdür.
Sekil-3 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin tüm yüzeylerinin oyuklu
ve/veya delikli biçime getirilmis halinin görünüsüdür.
Sekil-4 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin tüm yüzeylerinin oyuklu
ve/veya delikli biçime getirilmis halinin sac seklindeki görünüsüdür.
Sekil-5 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin yüzeyinde yer alan
oyuklarin ve/veya deliklerin detayli halinin görünüsüdür.
Sekil-6 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin yüzeyinde yer alan dairesel
biçimli deliklerden birinin yukardan detayli görünüsüdür.
Sekil-'7 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin yüzeyinde yer alan slot
biçimli deliklerden birinin yukardan detayli görünüsüdür.
Sekil-8 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin yüzeyinde yer alan dairesel
biçimli deliklerden birinin baska bir açidan detayli görünüsüdür.
Sekil-9 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin yüzeyinde yer alan slot
biçimli deliklerden birinin baska bir açidan detayli görünüsüdür.
Sekil-10 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin yüzeyinde yer alan
dairesel biçimli deliklerden birine dar bir açiyla sabitlenen kanatçiklarin detayli
görünüsüdür.
Sekil-11 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin yüzeyinde yer alan slot
biçimli deliklerden birine dar bir açiyla sabitlenen kanatçiklarin detayli görünüsüdür.
Sekil-12 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin yüzeyinde yer alan
dairesel biçimli deliklerden birine genis bir açiyla sabitlenen kanatçiklarin detayli
görünüsüdür.
Sekil-13 Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin yüzeyinde yer alan slot
biçimli deliklerden birine genis bir açiyla sabitlenen kanatçiklarin detayli görünüsüdür.
Sekillerde _yer alan parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiliklari
asagida verilmistir.
1. Yakici baslik
Çikis elemani
Kanatçik
Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici baslik (1);
- hava-gaz karisimin yakilmasi isleminin gerçeklestigi bölgede yer alan en az bir gövde
- gövde (2) yüzeyinde yer alan, hava-gaz karisiininin gövdenin (2) yüzeyine yayilmasini
saglayan oyuk biçimli birden fazla çikis elemani (3) ve
- çikis elemaninin (3) kenar kisminda yer alan, gövde (2) yüzeyi üzerine yayilan hava-
gaz karisiminin optimum sekilde yanmasini saglayan en az bir kanatçik (4)
içermektedir.
Bulusun bir uygulamasinda gövde (2), yüksek sicakliga dayanikli bir malzemeden
mamul, tek parça ve sac seklindedir. Bulusun bir uygulamasinda gövde (2), içi bos
silindir sekline getirilerek ilgili önden karisimli gaz brülörün yanma kismina
sabitlenmektedir.
Bulusun tercih edilen uygulamasinda çikis elemani (3), silindir seklindeki gövdenin (2)
yari yüzeyi üzerinde dairesel ve slot sekilli oyuklardan olusmaktadir. Çikis elemani (3),
ilgili brülörden gelen hava-gaz karisiminin silindirik sekilli gövdenin (2) iç tarafindaki
yüzeyinden dis tarafindaki yüzeyine yayilmasini saglamaktadir. Slot seklinde olan çikis
elemanlari (3) gövde (2) yüzeyi üzerinde, slot uzunlugu slot çapinin üç katindan az
ve/veya esit olacak sekilde olusturulmaktadir. Slot seklinde olan çikis elemanlari (3)
arasindaki mesafe slot çapinin 1,5 kati kadardir. Slot seklindekiler ile dairesel sekilli
olan çikis elemanlari (3) arasinda bulunan gövde (2) üzerindeki mesafe, dairesel yarigin
ve/veya deligin çapinin yarisi kadardir. Çikis elemanlari (3), gövde (2) üzerinde
sasirtmali bir etki yaratmak için gövde (2) yüzeyine yanal ve dikey sekilde iki farkli
kombinasyonla delinmektedir. Bulusun bir uygulamasinda çikis elemanlari (3), gövde
(2) yüzeyi üzerinde tam sasirtmayi saglamak için bir sira yatay bir sira dikey olacak
sekilde, gövde (2) yüzeyi üzerine delinmektedir. Bulusun bir uygulamasinda çikis
elemanlari (3), silindir seklindeki gövdenin (2) yan yüzeyini % 50-70 oraninda
kaplayacak sekilde gövdeye(2) delindiginde, tek tarafli isitma sistemleri için
kullanilabilmektedir. Ayrica, bulusun bir uygulamasinda çikis elemanlari (3), silindir
seklindeki gövdenin (2) yan yüzeyini tamamen kaplayacak sekilde gövdeye (2)
delindiginde, çevresel isitma için de kullanilabilmektedir.
Bulusun tercih edilen uygulamasinda kanatçiklar (4), dairesel seklindeki çikis
elemanlarinin (3) kenarlarinin etrafinda “+” seklini olusturacak düzende çikis elemanina
(3) sabitlenmektedir. Kanatçiklar (4), slot seklindeki çikis elemanlarinin (3) kenarlarinin
etrafini saracak sekilde, kendi aralarinda bosluklar bulunacak düzende çikis elemanina
(3) sabitlenmektedir. Kanatçiklar (4), kalinligi 0,1 mm ile 1 mm arasinda olabilen
çubuklardir. Kanatçik (4) kalinligi, gövdenin (2) bagli oldugu brülörün ön karsim
oranina göre tercih edilmektedir. Kanatçiklar (4), istenildiginde gövde (2) üzerinde
gövde (2) ile ayni düzlemde yer alabilmekte, istenildiginde gövde (2) düzlemine göre 15
ila 75 derecelik açiya da sahip olabilmekte ve bu sayede yanmanin gövde (2)
yüzeyinden daha fazla uzaklasmasini saglamaktadir. Bulusun tercih edilen
uygulamasinda kanatçiklar (4), gövdenin (2) dis yüzeyinde yayilmis halde bulunan
hava-gaz karisimina girdap yani vorteks yaptirmakta ve olusan vorteksler sayesinde
hava-gaz karisiminin gövde (2) yüzeyinden uzakta yanmasini saglamaktadir.
Kanatçiklar (4), yanan hava-gaz karisiminin gövde (2) yüzeyi üzerindeki bir noktada
yanmasini sagladigi için mavi alev olusturmakta ve NOX gibi zararli gazlarin
olusumunu azaltmaktadir.
Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici baslik (1), yüksek sicakliga dayanikli bir
malzemeden mamuldür. Yakici basligin (1) gövdesi (2), yüksek sicakliga dayanikli
malzemenin sac haline getirilmesinden olusmaktadir. Gövde (2) tercihen içi bos silindir
seklidedir. Gövde (2) yüzeyinin üzerinde dairesel ve slot seklinde çok sayida çikis
elemanlari (3) yer almaktadir. Ayrica çikis elemanlarinin (3) kenarlarinda birden fazla
sayida kanatçik (4) yer almaktadir. Kanatçiklar (4) sayesinde gövde (2) yüzeyi üzerine
yayilan hava-gaz karisimi girdaba yani voitekse girmektedir. Gövde (2) yüzeyinde
vortekse ugrayan hava-gaz karisimi kanatçiklar (4) sayesinde gövde (2) yüzeyinden
yukarida bir konumda alev almaktadir. Ayrica kanatçiklar (4) sayesinde gövde (2)
üzerindeki hava-gaz karisimi optimum sekilde yanmaktadir.
Sonuçta brülörde kullanilan bir yakici baslik (1) brülörde karistirilan hava ve gazin
yanmasi optimum sekilde oldugundan mavi alev olusmakta ve NOX gibi zararli gazlarin
olusumu da azalinaktadir. Ayrica, çelik fiber tel kaplamali bir brülöre göre de daha az
maliyete neden olmaktadir. Hem çevresel isitma sistemlerinden hem de tek tarafli isitma
sistemlerinde kullanilabilmektedir. Ayrica çalisma sicakligini, hava-gaz karisiminin
vortekse kapilinasini saglayarak düsürmektedir. Bununla birlikte kismi fazla yanmayi
da azalttigindan zamanla meydana gelebilecek çatlamalari da azaltmaktadir. Ayrica
farkli güç kapasitelerinde çalisma olanagi sagladigi için farkli kazan sistemlerine
uygundur. Bunlar ile birlikte, alev kararligini arttirarak yanmis gazlarin çikarken
olusturdugu gürültü de azaltilmaktadir.
Bulus konusu brülörde kullanilan bir yakici basligin (1) çok çesitli uygulamalarinin
gelistirilmesi mümkün olup, bulus burada açiklanan örneklerle sinirlandirilamaz, esas
olarak istemlerde belirtildigi gibidir.
Claims (19)
- l. Hava-gaz karisimin yakilmasi isleminin gerçeklestigi bölgede yer alan en az bir gövde (2) içeren - gövde (2) yüzeyinde yer alan, hava-gaz karisiminin gövdenin (2) yüzeyine yayilmasini saglayan oyuk biçimli birden fazla çikis elemani (3) ve - çikis elemaninin (3) kenar kisminda yer alan, gövde (2) yüzeyi üzerine yayilan hava- gaz karisiminin optimum sekilde yanmasini saglayan en az bir kanatçik (4) ile karakterize edilen brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 2. Yüksek sicakliga dayanikli bir malzemeden mamul, tek parça ve sac seklinde olan gövde (2) ile karakterize edilen Istem 1°deki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1 ).
- 3. Içi bos silindir sekline getirilerek ilgili önden karisimli gaz brülörün yanma kismina sabitlenen gövde (2) ile karakterize edilen Istem 1 veya 2”deki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 4. Silindir seklindeki gövdenin (2) yan yüzeyi üzerinde dairesel ve slot sekilli oyuklardan olusan çikis elemani (3) ile karakterize edilen Istem ?deki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 5. Ilgili brülörden gelen hava-gaz karisiminin silindirik sekilli gövdenin (2) iç tarafindaki yüzeyinden dis tarafindaki yüzeyine yayilinasini saglayan çikis elemani (3) ile karakterize edilen Istem 2 ila 4”deki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 6. Gövde (2) yüzeyi üzerinde, slot uzunlugu slot çapinin üç katindan az ve/veya esit olacak sekilde olusturulan slot seklinde olan çikis elemanlari (3) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 7. Arasindaki mesafe slot çapinin 1.5 kati kadar olan slot seklinde olan çikis elemanlari (3) ile karakterize edilen istem 6idaki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 8› Arasinda bulunan gövde (2) üzerindeki mesafe, dairesel yarigin ve/veya deligin çapinin yarisi kadar olan slot seklindekiler ile dairesel sekilli olan çikis elemanlari (3) ile karakterize edilen Istem 4 ila 7”den herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 9. Gövde (2) üzerinde sasirtmali bir etki yaratmak için gövde (2) yüzeyine yanal ve dikey sekilde iki farkli kombinasyonla delinen çikis elemanlari (3) ile karakterize edilen yukaridaki isteinlerden herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1 ).
- 10. Gövde (2) yüzeyi üzerinde tam sasirtmayi saglamak için bir sira yatay bir sira dikey olacak sekilde, gövde (2) yüzeyi üzerine delinen çikis elemanlari (3) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 11. Silindir seklindeki gövdenin (2) yan yüzeyini % 50-70 oraninda kaplayacak sekilde gövdeye(2) delindiginde, tek tarafli isitma sistemleri için kullanilabilen çikis elemanlari (3) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 12. Silindir seklindeki gövdenin (2) yari yüzeyini tamamen kaplayacak sekilde gövdeye (2) delindiginde, çevresel isitma için de kullanilabilen çikis elemanlari (3) ile karakterize edilen Istem llideki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 13. Dairesel seklindeki çikis elemanlarinin (3) kenarlarinin etrafinda “+” seklini olusturacak düzende çikis elemanina (3) sabitlenen kanatçiklar (4) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (l).
- M. Slot seklindeki çikis elemanlarinin (3) kenarlarinin etrafini saracak sekilde, kendi aralarinda bosluklar bulunacak düzende çikis elemanina (3) sabitlenen kanatçiklar (4) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 15. Kalinligi 0,1 mm ile 1 mm arasinda olabilen çubuklar olan kanatçiklar (4) ile karakterize edilen yukaridaki isteinlerden herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 16. Kalinliginin gövdenin (2) bagli oldugu brülörün ön karisim oranina göre tercih edildigi kanatçik (4) ile karakterize edilen Istem 15”deki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1 ).
- 17. Istenildiginde gövde (2) üzerinde gövde (2) ile ayni düzlemde yer alabilen, istenildiginde gövde (2) düzleinine göre 15 ila 75 derecelik açiya da sahip olabilen ve bu sayede yanmanin gövde (2) yüzeyinden daha fazla uzaklasmasini saglayan kanatçiklar (4) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 18. Gövdenin (2) dis yüzeyinde yayilmis halde bulunan hava-gaz karisimina girdap yani vorteks yaptiran ve olusan vorteksler sayesinde hava-gaz karisiminin gövde (2) yüzeyinden uzakta yanmasini saglayan kanatçiklar (4) ile karakterize edilen yukaridaki istemlerden herhangi birindeki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
- 19. Yanan hava-gaz karisiminin gövde (2) yüzeyi üzerindeki bir noktada yanmasini sagladigi için mavi alev olusturan ve NOx gibi zararli gazlarin olusumunu azaltan kanatçiklar (4) ile karakterize edilen Istem 18°deki gibi brülörde kullanilan bir yakici baslik (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2018/16090A TR201816090A2 (tr) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | Brülörde kullanilan bi̇r yakici başlik |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2018/16090A TR201816090A2 (tr) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | Brülörde kullanilan bi̇r yakici başlik |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201816090A2 true TR201816090A2 (tr) | 2018-11-21 |
Family
ID=67069904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/16090A TR201816090A2 (tr) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | Brülörde kullanilan bi̇r yakici başlik |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TR (1) | TR201816090A2 (tr) |
-
2018
- 2018-10-26 TR TR2018/16090A patent/TR201816090A2/tr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9303868B2 (en) | Burner system having premixed burners and flame transfer means | |
USRE36743E (en) | Pre-mix flame type burner | |
JP5566305B2 (ja) | オープン・ループ・ガス・バーナ | |
US10533740B2 (en) | Inward fired ultra low NOX insulating burner flange | |
KR20110053310A (ko) | 저 녹스 버너 | |
US9068760B2 (en) | Heating appliance for air heating | |
EP0952392A2 (en) | Combustor | |
JP2004144468A (ja) | 多段制御を具現するガス燃焼バーナ | |
JPH0246843B2 (tr) | ||
US5685708A (en) | Fuel fired burners | |
KR100495505B1 (ko) | 다단제어를 구현하는 가스연소 버너 | |
KR101216815B1 (ko) | 가스 버너의 염공부 구조 | |
JP2004144467A (ja) | 分離された炎孔部を有する予混合ガス燃焼バーナ | |
TR201816090A2 (tr) | Brülörde kullanilan bi̇r yakici başlik | |
KR100864846B1 (ko) | 예혼합 연소 버너 | |
EP3926236A2 (en) | Ported burner | |
EP1030107B1 (en) | Premix gas burner | |
JPH02106607A (ja) | ラジアントガスバーナ | |
JP7308731B2 (ja) | 調理器 | |
KR100242970B1 (ko) | 가스보일러용 예혼합버너 | |
JPWO2018122948A1 (ja) | 赤外線放射ヒータ | |
RU2768639C2 (ru) | Радиационная стеновая горелка | |
KR101291627B1 (ko) | 예혼합가스버너의 염공부 구조 | |
TW201944000A (zh) | 防風戶外暖爐燃燒裝置 | |
US20240191874A1 (en) | Combustor |