TR201808060T4 - Device for shredding metal chips. - Google Patents
Device for shredding metal chips. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201808060T4 TR201808060T4 TR2018/08060T TR201808060T TR201808060T4 TR 201808060 T4 TR201808060 T4 TR 201808060T4 TR 2018/08060 T TR2018/08060 T TR 2018/08060T TR 201808060 T TR201808060 T TR 201808060T TR 201808060 T4 TR201808060 T4 TR 201808060T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- blade shaft
- belt conveyor
- endless belt
- blade
- shaft
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 9
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 7
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/22—Feed or discharge means
- B02C18/2225—Feed means
- B02C18/2241—Feed means of conveyor belt type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/24—Drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C2018/188—Stationary counter-knives; Mountings thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Buluş, metal talaşların parçalanması için bir tertibat ile ilgilidir. Torna tezgahının çalıştırılması sırasında düzenli olarak büyük miktarlarda metal talaşları, örneğin çelik talaşları oluşur. Bu metal talaşlar bir sonsuz bantlı konveyör vasıtasıyla taşınır ve bir konteynere aktarılır. Metal talaşların hacmi bir metal talaşları parçalama tertibatı yardımıyla önemli ölçüde azaltılır, böylece bu konteynerlerin daha az sıklıkta boşaltılmaları sağlanır.The invention relates to a device for breaking down metal chips. During the operation of the lathe, large quantities of metal chips, such as steel chips, are regularly formed. These metal chips are conveyed by an endless belt conveyor and transferred to a container. The volume of the metal chips is significantly reduced by means of a metal chips shredding device, so that these containers are emptied less frequently.
Description
TEKNIK ALAN Bulus, metal talaslarin parçalanmasi için bir tertibat ile ilgilidir. Torna tezgahinin çalistirilmasi sirasinda düzenli olarak büyük miktarlarda metal talaslari, örnegin çelik talaslari olusur. Bu metal talaslar bir sonsuz bantli konveyör vasitasiyla tasinir ve bir konteynere aktarilir. Metal talaslarin hacmi bir metal talaslari parçalama tertibati yardimiyla önemli ölçüde azaltilir, böylece bu konteynerlerin daha az siklikta bosaltilmalari saglanir. TECHNICAL FIELD The invention relates to a device for crushing metal chips. of the lathe large quantities of metal shavings, eg steel, regularly during operation shavings are formed. These metal chips are transported via an endless belt conveyor and transferred to the container. The volume of metal shavings is a metal shavings shredder significantly reduced, so that these containers are less frequently their evacuation is ensured.
TEKNIGIN BILINEN DURUMU Ozellikle metal isleme endüstrisinde çogunlukla çok uzun, sarmal ve keskin kenarli metal talaslar olusmakta, bunlar büyük bir alan gereksinimine sebebiyet vermektedir. KNOWN STATE OF THE TECHNIQUE Especially in the metalworking industry, it is often very long, spiral and sharp-edged. metal chips are formed, causing a large space requirement.
Bu talaslarin birbirlerine karismasi, daha büyük alan gereksinimine sahip olabilen talas yumaklarinin olusmasina yol açar. Metal talaslari, geri dönüsüm için konteynerlerde toplanan geri dönüstürülebilir bir hammaddedir. Konteyner agirlik olarak daha fazla doldurulabilecek olmasina ragmen mevcut konteyner hacmine genellikle daha önce ulasilmaktadir. Bu nedenle, talaslarin hacim gereksiniminin azaltilmasi ve böylece mümkün oldugunca büyük bir talas kütlesinin konteyner içinde yer almasi için mümkün oldugu kadar küçük talaslarin elde edilmesi avantajlidir. The mixing of these chips with each other, which may have larger space requirements. leads to the formation of tangles. Metal shavings in containers for recycling It is a collected recyclable raw material. More in container weight Although it can be filled, the available container volume is usually pre-filled. is reached. Therefore, reducing the volume requirement of the chips and thus possible to contain as large a mass of sawdust as possible in the container. It is advantageous to obtain as small chips as possible.
Talaslar genellikle çok keskin kenarlidir, bu nedenle konteyner içinde daha fazla yer açilmasi için talaslar çiplak elle sikistirilamaz. Bu esnada çalisanlar için yaralanma riski çok büyük olacaktir. Bu amaçla metal talaslarin parçalanmasi için her biri kesici biçaklar ile donatilmis bir veya daha fazla dönebilen safta sahip tertibatlar bilinmektedir. Buna uygun bir tertibat örnegin DE 44 06 675 A1 referansli belgeden bilinmektedir. Dönebilen biçak safti üzerine birden çok disk seklinde kesici biçak arka arkaya itilir ve bu dizili sirada biçak saftina sabitlenir. Chips are often very sharp-edged, so more room in the container Chips cannot be squeezed with bare hands to open. In the meantime, injuries for employees The risk will be too great. For this purpose, each cutter is used to break up metal chips. assemblies with one or more rotating shafts equipped with blades known. A suitable device can be found, for example, in DE 44 06 675 A1. known. Multiple disc-shaped cutter blade rear on a rotatable blade shaft it is pushed to the back and fixed to the blade shaft in this sequence.
Kesici biçagin münferit kesici disleri isletim sirasinda körelebilir veya kirilabilir, bu da kesici biçagin degistirilmesini gerekli kilar. Bu durumda genellikle biçak safti tüm kesici biçaklari ile birlikte, dis kesici biçaklarin degistirilecek kesici biçagin biçak saftindan çikarilabilmesi için mahfazadan sökülmelidir. Hasarli kesici biçak yeni bir kesici biçak ile degistirildikten sonra çikarilmis olan saglam kesici biçaklar tekrar biçak saftina sabitlenmeli ve bu da ardindan tekrar mahfaza içine takilmalidir. Bu tür bir onarim islemi yüksek bir is ve zaman sarfiyatini beraberinde getirir ve bu nedenle de ekonomik olarak elverisli degildir. Buna ek olarak talaslarin onarim islemi sirasinda parçalanmasi mümkün degildir, bu da torna tezgahlarindaki `üretimin durdurulmasiyla sonuçlanabilir. The individual cutting teeth of the cutting blade may become dull or break during operation, which makes it necessary to replace the cutter blade. In this case, the blade shaft is usually the entire cutter. together with the cutting blades, the cutting blades must be removed from the blade shaft of the cutting blade to be replaced. must be removed from the enclosure before it can be removed. The damaged cutter blade is a new cutter blade Solid cutting blades that were removed after being replaced with must be secured and this must then be inserted back into the housing. This kind of repair The process brings a high work and time consumption and therefore it is economical. as not suitable. In addition, chipping of chips during the repair process is not possible, which may result in the `stopping' of production on lathes.
Bundan dolayi metal talaslarin parçalanmasi için dönebilen biçak saftlari teker teker biçak saftlari 'üzerine takilabilen ve böylece biçak saftinda çikarilabilecek sekilde sabitlenebilen çok sayida kesici biçak modülleri ile donatilmis olan tertibatlar bilinmekte olup, burada biçak saftinin dönme yönünde bakildiginda en az iki kesici 017 062 U1 referansli belgeden halihazirda bilinmektedir. Therefore, the rotating blade shafts are used one by one to break up the metal chips. so that it can be attached to the 'blade shafts' and thus removed from the blade shaft. assemblies equipped with a large number of cutter blade modules that can be fixed is known, where at least two cutters are viewed in the direction of rotation of the blade shaft. It is already known from document 017 062 U1.
Bu tertibatlarda çogunlukla direk torna tezgahinin yaninda bulunmayan ayri cihazlar söz konusudur. Torna tezgahindan metal talaslari parçalama tertibatina uzanan bir sonsuz bantli konveyör mevcut olmadigi takdirde talaslar tertibata manuel olarak tasinmak ve orada tertibata çogunlukla yine manuel olarak yüklenmek zorundadir. These assemblies are often separate devices that are not located directly next to the lathe. in question. From the lathe to the metal chip shredder If an endless belt conveyor is not available, the chips are fed into the assembly manually. it has to be transported and loaded into the assembly there, often again manually.
Burada da yine keskin kenarli talaslardan dolayi yaralanma olasiligi vardir. Here again, there is a possibility of injury due to sharp-edged chips.
Ozellikle çok uzun talaslarda ayrica, metal talaslar sonsuz bantli konveyör 'üzerinde dahi birbirine karisabilir. Bu da talaslarin sonsuz bantli konveyörden metal talaslari parçalama tertibati içine düsmemelerine, bunun yerine sonsuz bantli konveyörde asili kalmalarina ve bunun tarafindan tekrar torna tezgahina geri tasinmalarina sebebiyet verebilir. Bu, sonsuz bantli konveyör'un ve/veya torna tezgahinin tikanmasina yol açarak 'üretimin durdurulmasina neden olabilir. Böyle bir durumda sonsuz bantli konveyör ve/veya torna tezgahi açilmali ve toplanan talaslar giderilmelidir, torna tezgahi ve sonsuz bantli konveyör ancak bundan sonra tekrar isletime alinabilir. Bu tür bakim çalismalari çok zaman alici ve bu nedenle de ekonomik olarak dezavantajlidir. Especially in very long chips, also metal chips are placed on an endless belt conveyor. They can even mix with each other. This is metal chips from the endless belt conveyor. so that they do not fall into the shredder, but are suspended on the endless belt conveyor. cause them to remain and be transported back to the lathe by this can give. This can cause the endless belt conveyor and/or the lathe to clog. may cause 'stopping of production'. In such a case, the infinite band the conveyor and/or lathe must be opened and the collected chips must be removed. bench and endless belt conveyor can only be put into operation after that. This kind maintenance work is very time consuming and therefore economically disadvantageous.
Metal talaslarin giderilmesi de genellikle manuel olarak yapilmalidir, bu da keskin kenarli metal talaslardan dolayi artan bir yaralanma riskini beraberinde getirir. Removal of metal chips also usually has to be done manually, which is sharp entails an increased risk of injury from edged metal chips.
BULUSUN AÇIKLAMASI Teknigin önceden bilinen durumundan yola çikilarak bulusun amaci, metal talaslarin parçalanmasi için mümkün oldugunca az bakim gerektiren bir isletime imkan veren bir tertibatin saglanmasidir. DESCRIPTION OF THE INVENTION Starting from the previously known state of the technique, the aim of the invention is to a system that allows an operation that requires as little maintenance as possible to break down provision of the device.
Metal talaslarin parçalanmasi için bulus konusu tertibatin özellikleri 1 numarali ana istemde belirtilmistir. Bulusa iliskin faydali gelistirmeler ana istemi takip eden diger istemlerin konusudur. Characteristics of the inventive device for breaking up metal chips specified in the request. Useful enhancements to the invention are further developed following the main prompt. subject of claims.
Metal talaslarin parçalanmasi için bulus konusu tertibat dönebilecek sekilde monte edilmis en az bir biçak saftina sahiptir. Her biçak saftina en az iki kesici modül sökülebilecek sekilde takilabilir, bunlar en az bir sabit biçak çubugu ile birlikte hareket eder ve böylece talaslarin parçalanmasini saglar. Kesici modüller burada tektek biçak safti üzerine yerlestirilebilmekte ve böylece biçak saftina sökülebilecek sekilde sabitlenebilmekte olup, biçak saftinin dönme yönünde bakildiginda en az iki kesici modül mevcuttur. Tertibat ayrica, bir sonsuz bantli konveyör tarafindan tasinan metal talaslarin biçak saftina sabitlenmis kesici modüller tarafindan siyrilacagi sekilde konumlandirilabilir. Biçak safti ve sonsuz bantli konveyör ayni motor tahriki ile çalistirilabilir. The device according to the invention for breaking up metal chips is mounted in such a way that it can rotate. has at least one blade shaft. At least two cutter modules per blade shaft can be mounted and dismounted, these can be moved together with at least one fixed blade bar. and thus allows the chips to be broken up. Cutter modules here one by one It can be placed on the shaft so that it can be removed from the blade shaft. It can be fixed, and when looking in the direction of rotation of the blade shaft, at least two cutters module is available. The assembly also contains metal transported by an endless belt conveyor. so that the chips are scraped off by the cutter modules fixed to the blade shaft. can be positioned. Blade shaft and endless belt conveyor with the same motor drive can be run.
Sonsuz bantli konveyör biçak safti ile birlikte üretilebilir ve satilabilir. Bununla birlikte, halihazirda mevcut olan ve bir isletmede kullanilmakta olan bir sonsuz bantli konveyörün uygun bir sekilde donatilmasi da mümkündür. It can be produced and sold together with the endless belt conveyor blade shaft. With this, an endless band that is already available and in use at an enterprise. It is also possible to equip the conveyor appropriately.
Biçak safti ve sonsuz bantli konveyör için ortak birtahrikin kullanilmasi, her iki bilesenin birlikte çalistirilabilmesini ve tekrar durdurulabilmesini saglar. Bu nedenle, talas dograyicinin tikanmasindan dolayi biçak saftinin dönme hareketinin durdurulmasi gerektiginde, ayni anda sonsuz bantli konveyörün hareketi de durdurulur, böylece metal talaslarinin talas dograyici içine düsmeye devam etmesi önlenir, böylece talas dograyicidaki tikanikligin daha kötü bir hal almasinin önüne geçilmis olur. Simdiye kadar sonsuz bantli konveyörün ayri olarak durdurulmasi gerekmekteydi, bu da her iki bilesenin kumandalari direk yan yana yer almadigindan, süre açisindan belirli bir gecikmeye yol açmaktaydi. Ayrica, yetkili çalisan önce talas dograyicidaki tikanikligi hizli bir sekilde giderebilecegini umdugundan, bunun için de sonsuz bantli konveyör kumandasina kadar olan yoldan tasarruf etmek istediginden, sonsuz bantli konveyör belirli bir süre boyunca durdurulmamaktaydi. Bu ise siklikla tikanmanin belirgin bir sekilde daha da kötülesmesine ve bunun giderilmesi için normalde gerekli olandan daha uzun bir süreye ihtiyaç duyulmasina yol açmaktadir. Bulus konusu düzenleme ile ayrica hem talas dograyici hem de sonsuz bantli konveyör, bir tikanikligin giderilmesi veya önlenmesi için gerekli oldugu takdirde ayni anda ve birlikte geri döndürülebilir. Using a common drive for the blade shaft and the endless belt conveyor, both components It allows it to be started and stopped again. Therefore, sawdust stopping the rotational movement of the blade shaft due to clogging of the chopper when necessary, the movement of the endless belt conveyor is also stopped at the same time, thus metal shavings are prevented from continuing to fall into the sawdust This prevents the blockage in the chopper from getting worse. now until the endless belt conveyor had to be stopped separately, which Since the controls of the component are not directly next to each other, there is a certain time limit. was causing delay. In addition, the authorized employee should first check the blockage in the sawdust chopper. endless belt conveyor for this endless belt conveyor, since you want to save the way to the control was not stopped for a certain period of time. This is often an obvious sign of occlusion. worsening of the condition and greater than what is normally necessary to remedy it. results in a longer period of time. With the arrangement of the subject of the invention In addition, both the chip shredder and the endless belt conveyor can be used to clear a blockage. or if necessary to prevent it, it can be returned at the same time and together.
Biçak saftinin bu tür kisa süreli bir geri dönüsü, geri dönüs esnasinda biçak safti ve sabit biçak çubugu arasindaki araliga baska metal talaslari düsmemesi sartiyla bir tikanmanin 'önlenmesi için yeterli olabilir. Ortak bir motor tahrikinin kullanilmasi ile ayrica ilgili kumandaya sahip bir motor tahrikinden tasarruf edilebilir, bu da ekonomik açidan bir avantaj teskil eder. Ayrica sadece bir tahrik elemaninin bakimi yapilacak olup, bu da bakim yükünün azaltilmasini saglar. Such a short-term return of the blade shaft, during the return the blade was pure and provided that no other metal chips fall into the gap between the fixed blade bar. may be sufficient to 'prevent' clogging. By using a common motor drive in addition, a motor-drive with corresponding control can be saved, which is economical constitutes an advantage. In addition, only one drive element will be serviced. and this reduces the maintenance burden.
Sonsuz bantli konveyor tercih edilen sekliyle, d'onebilecek sekilde yataklanmis en az bir tahrik saftina sahip olabilir. Bu, konstrüktif olarak özellikle basit bir sekilde bir disli kayis veya bir zincir üzerinden gerçeklestirilebilir. Endless belt conveyor as preferred, at least may have a drive shaft. Constructively, this is particularly simply a gear It can be carried out on a belt or a chain.
Avantajli bir uygulama seklinde en az bir biçak safti bir yatak blogu içinde dönebilecek sekilde yataklanmis olabilir. Bu yatak bloguna sonsuz bantli konvey'or de en az bir ara parça üzerinden sabitlenebilir. Sonsuz bantli konvey'ör ve biçak safti arasinda böylece belirli bir mesafe bulunur ve bunlar birbirinin direk yakininda olacak sekilde düzenlenir. In an advantageous application, at least one blade shaft will be able to rotate within a bearing block. may have been bedded. Join this mattress block on the endless belt conveyor at least once. can be fixed on the piece. Thus, between the endless belt conveyor and the blade shaft. there is a certain distance and they are arranged so that they are in direct proximity of each other.
Esas parçalama ünitesinin sonsuz bantli konveybre olan bu mekansal yakinligi, sonsuz bantli konvey'orden kendiliklerinden düsmeyen talaslarin biçak saftina monte edilmis olan kesici modüller tarafindan sonsuz bantli konvey'orden siyrilabilmesini saglar. Kesici modüllerin kesici dislerinin uygun bir sekilde taslanmasi suretiyle bunlar talaslara kancalanabilir ve talaslari sonsuz bantli konveyörden talaslarin parçalandigi sabit biçak seritlerine dogru tasiyabilir. Çalisanlarin yaralanma riskinin daha da azaltilmasi için, dönebilecek sekilde yataklanmis en az bir biçak safti ve sonsuz bantli konveyörün biçak saftina bitisik olan uç kismi ortak bir koruyucu baslik ile kapatilabilir. This spatial proximity of the main shredding unit to the endless belt conveyor, mounted on the blade shaft of wood chips that do not fall by themselves from the endless belt conveyor It can be stripped from the endless belt conveyor by the cutter modules. it provides. By properly grinding the cutting teeth of the cutting modules, these It can be hooked to the chips and the chips are removed from the endless belt conveyor where the chips are shredded. can move it towards the fixed blade strips. Rotatable to further reduce the risk of injury to workers. at least one blade shaft was bedded and the one adjacent to the blade shaft of the endless belt conveyor The end part can be closed with a common protective cap.
Her bir kesici modülün modüler olarak sabitlenmesi, hasarli bir kesme modülünün, bitisigindeki kesici modüller etkilenmeden, tek basina biçak saftindan çikarilmasini ve degistirilmesini saglar. Ayni sekilde, biçak saftinin mahfazadan çikarilmasi da gerekli degildir. Kesici modüllerin bu sekilde sorunsuz ve hizli bir sekilde tek tek degistirilmesi mümkün olmakta, böylece bakim esnasinda tertibatin sadece kisa bir süre durdurulmasi gerekmektedir. The modular fixing of each breaker module ensures that a damaged breaking module, removing it from the blade shaft alone and without affecting the cutting modules adjacent to it. allows it to be changed. Likewise, it is necessary to remove the blade shaft from the housing. is not. This way, smooth and quick replacement of the breaker modules one by one possible, so that during maintenance it is only a short time that the device must be stopped.
Kesici modüllerin biçak saftina sabitlenmesi en az bir vida baglantisi üzerinden gerçeklestirilebilir. Her bir kesici modülü tercih edilen sekliyle en az iki vida ile biçak saftina vidalanabilir. Tercih edilen bir uygulama seklinde, dönebilecek sekilde yataklanmis biçak safti dis yüzeyinde, her birinde bir kesici modülün konumlandirilabildigi çok sayida cep ihtiva edebilir. Böylece her bir kesici modülün biçak saftinda sabitlenmesi yaninda basit bir sekilde konumlandirilmasi da mümkün olmakta, bu da her bir kesici modülün özellikle ilk montaji için tercih edilmektedir. Kesici modüller tam olarak ceplere yerlestirilebilmekte ve bitisik kesici modüle göre tam olarak tanimlanmis bir pozisyona sahip olmakta, böylece optimum bir kesme neticesine ulasilmaktadir. Kesici modüllerin montaji ve degistirilmesi önceki gibi hizli bir sekilde gerçeklestirilebilir, böylece hem ilk montaj sirasinda hem de bir veya birden çok kesici modülün degistirilmesi esnasinda sadece kisa bir montaj süresine ihtiyaç duyulur. Fastening of the cutter modules to the blade shaft via at least one screw connection realizable. Each cutter module is preferably bladed with at least two screws the saftina can be screwed. Rotatable, in a preferred embodiment on the outer surface of the bedded blade shaft, each of which has a cutter module may contain multiple pockets in which it can be positioned. Thus, each breaker module In addition to being fixed on the blade shaft, simple positioning is also possible. This is especially preferred for the first assembly of each breaker module. Cutter the modules can be inserted exactly into the pockets and precisely according to the adjacent cutter module. has a defined position, thus ensuring an optimum cutting result. is reached. Installation and replacement of the breaker modules are as fast as before. so that one or more cutters can be performed both during initial assembly and Only a short assembly time is needed during module replacement.
Cepler tercih edilen sekliyle dis yüzeye frezelenir. Pockets are milled to the outer surface in the preferred form.
Dönebilecek sekilde yataklanmis biçak safti tercih edilen sekliyle silindir seklinde tasarlanabilir. Dönebilecek sekilde yataklanmis biçak saftinin kesiti bu durumda -dis yüzeydeki mevcut cepler hariç- dairesel olacaktir. Rotating blade shaft is preferably cylindrical. devisable. The cross-section of the rotatably bearing blade shaft is in this case -out shall be circular except for the existing pockets on the surface.
Sabit biçak çubugu da modüler yapilandirilabilir. Bunun için biçak çubugu, örnegin ortak bir biçak tutucusuna baglanabilen birçok biçak ünitesine sahip olabilir. Böylece sabit biçak çubugunun münferit modülleri de biçak ünitelerinden biri hasarli oldugunda kolayca degistirilebilir. Her bir biçak ünitesinin montaji örnegin bir veya daha fazla vida ile gerçeklestirilebilir. The fixed blade bar is also modularly configurable. For this, the knife bar, for example may have several blade units that can be connected to a common blade holder. Like this the individual modules of the fixed blade bar are also damaged when one of the blade units can be changed easily. Mounting of each blade unit eg one or more screws can be performed with
Bulusun diger avantajlari ve özellikleri, istemlerde ayrica belirtilen özelliklerde ve asagidaki uygulama örneginde belirtilmistir. ÇIZIMLERIN KISA AÇIKLAMASI Bulus asagida çizimde gösterilen uygulama örnegi vasitasiyla daha ayrintili olarak tarif edilmis ve açiklanmistir. Burada: Sekil 1, bulus konusu tertibatin sematik olarak yandan görünüsünü göstermekte olup, burada kesici modüller biçak safti içine henüz takilmamistir ve Sekil 2, kesici modüllerin takilmis oldugu bulus konusu tertibatin bir kesitini göstermektedir. Other advantages and features of the invention are those that are further specified in the claims and specified in the application example below. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is described in more detail by means of the embodiment shown in the drawing below. disclosed and explained. Here: Figure 1 shows a schematic side view of the inventive device. where the cutter modules have not yet been inserted into the blade shaft and Figure 2 shows a cross-section of the inventive assembly with the breaker modules installed. shows.
BULUSU UYGULAMA YOLLARI Metal talaslarin (12) parçalanmasi için bulus konusu bir tertibat (10) sematik olarak Sekil 1 ve ?de gösterilmistir. Tertibat (10) bir yatak blogunda (22) dönebilecek sekilde monte edilen bir biçak saftina (20) sahiptir. Biçak safti (20) gösterilmeyen bir motor tahriki vasitasiyla dönme ekseni (24) etrafinda dönebilecek sekilde tahrik edilebilir. METHODS OF APPLICATION OF THE INVENTION A device (10) according to the invention for shredding metal chips (12) can be schematically represented. It is shown in Figure 1 and . The assembly (10) can be rotated in a bearing block (22). it has a blade shaft (20) mounted. An engine with blade shaft (20) not shown It can be driven to rotate about the rotation axis (24) by means of its drive.
Dönme yönü (26) bu örnekte saat yönündedir. Biçak saftinin (20) harekete geçirilmesi için biçak safti (20) motor tahrikiyle çalistirilabilen bir tahrik safti (28) ile donatilmistir. The direction of rotation 26 is in this example clockwise. Activation of the blade shaft (20) The blade shaft (20) is equipped with a drive shaft (28), which can be driven by a motor drive.
Biçak safti (20) mevcut Örnekte dairesel bir kesite sahiptir. Mevcut örnekte dis yüzeyde (30) birden çok cep (32) bulunur. Ceplerin (32) her birine bir kesici modül (34) yerlestirilebilir ve sabitlenebilir. Bunun için kesici modüllerden (34) her biri, bir vida baglantisiyla kesici modüllerin (34) biçak saftina (20) sabitlenmesi için bir vida takilabilecek en az bir delige sahiptir. Her bir kesici modül (34) bir kesici dis ile donatilmistir. The blade shaft 20 has a circular cross-section in the present Example. In the present example, on the outer surface (30) more than one pocket (32) is provided. One cutter module (34) for each of the pockets (32) can be placed and fixed. For this, each of the cutter modules (34) must be fitted with a screw. a screw for fastening the cutter modules (34) to the blade shaft (20) It has at least one hole that can be inserted. Each cutter module (34) is equipped with a cutter tooth. is equipped.
Kesici modüller (34) biçak saftindan (20) teker teker çikarilabilir. Sabitleme vidasi açildiktan sonra degistirilecek olan kesici modül (34) biçak saftindan (20) çikarilabilir. The cutter modules (34) can be removed from the blade shaft (20) one by one. fixing screw The cutter module (34) to be replaced after opening can be removed from the blade shaft (20).
Bunun için biçak saftinin (20) yatak blogundan (22) çikarilmasina gerek yoktur. Ayrica degistirilmeleri gerekmeyen diger kesici modüllerin (34) de çikartilmalari gerekli degildir. Hasarli kesme modüllerinin (34) degistirilmesi boylece hizli ve problemsiz bir sekilde gerçeklestirilir ve bu nedenle ekonomik açidan avantajlidir. For this, the blade shaft (20) does not need to be removed from the bearing block (22). Moreover Other breaker modules (34) that do not need to be replaced also need to be removed. is not. Replacing damaged cutting modules (34) is thus quick and hassle-free. carried out in such a way that it is economically advantageous.
Kesici modüllerin (34) kesici disleri, metal talaslari (12) parçalamak için sabit bir biçak çubugu (40) ile birlikte çalisir. Sabit biçak çubugu (40) bir biçak tutucu (42) vasitasiyla tertibatin (10) alt kaidesine (44) sabitlenir. Bu alt kaideye (44) biçak saftinin (20) yatak blogu (22) da sabitlenmistir. The cutting teeth of the cutting modules (34) are a fixed blade for breaking up metal chips (12). It works together with the bar (40). Fixed blade bar (40) via a blade holder (42) it is fixed to the lower base (44) of the assembly (10). The bearing shaft (20) of the blade shaft (44) is attached to this lower base (44) blog (22) is also fixed.
Biçak çubugu (40) mevcut Örnekte modüler olarak yapilandirilmistir ve birden çok kesici ünitesine (46) sahiptir. Kesici ünitelerinin (46) sayisi biçak saftinin (20) uzunlamasina yönündeki kesici modüllerin (34) sayisina tekabül edebilir. Münferit biçak üniteleri (46) bir veya birden çok vida vasitasiyla biçak tutucusuna (42) sabitlenir. The blade bar 40 is modularly configured in the present Example and has multiple It has a cutter unit (46). Number of cutter units (46) per blade shaft (20) may correspond to the number of cutter modules 34 in the longitudinal direction. individual The blade units 46 are secured to the blade holder 42 by one or more screws.
Sabit biçak çubugunun (40) modüler yapisi sayesinde münferit biçak üniteleri (46) bir hasar durumunda ayni sekilde kolaylikla degistirilebilir. Thanks to the modular construction of the fixed blade bar (40), the individual blade units (46) In case of damage, it can also be easily replaced.
Tertibat (10) ayrica metal talaslar (12) için bir sonsuz bantli konveyöre (50) sahip olup, bunun uç kismi (52) denebilecek sekilde yataklanmis biçak saftinin (20), kesici modüllerin (34) her biri sonsuz bantli konveyörden (50) kendiliklerinden düsmeyen metal talaslar (12) için siyirici olarak hizmet edecek kadar yakinina yerlestirilir. Bu sekilde bazi talaslarin (12) sonsuz bantli konveyörden (50) tekrar burada gösterilmeyen bir torna tezgahi yönünde tasinmalari, böylece torna tezgahinin tikanmasina yol açmalari Önlenebilir. The assembly (10) also has an endless belt conveyor (50) for metal chips (12), the blade shaft (20), the tip of which can be called (52) each of the modules (34) does not fall by themselves from the endless belt conveyor (50). it is placed close enough to serve as scraper for metal chips (12). This In the figure, some shavings (12) come back from the endless belt conveyor (50) to be moved in the direction of a lathe not shown so that the lathe They can be prevented from causing clogging.
Burada, kesici modüllerin (34) kesici disleri ve sonsuz bantli konveyörün tasiyici bandi (56) arasindaki mesafenin (54) üç ile dört santimetre olmasinin yeterince yakin oldugu tespit edilmistir. Bu mesafede (54) kesici dislerin tasiyici bandina (56) zarar veremeyecekleri saglanabilir, ayni zamanda genellikle çok uzun olan metal talaslari (12) böylece güvenilir bir sekilde kesici modüller (34) tarafindan kavranabilir. Here, the cutting teeth of the cutter modules (34) and the conveyor belt of the endless belt conveyor that the distance between (56) and (54) is three to four centimeters is close enough. has been detected. Damage to the conveyor belt (56) of the incisors at this distance (54) It can be ensured that they cannot yield, but also metal chips, which are usually very long (12) can thus be reliably gripped by the cutter modules 34.
Sonsuz bantli konveyör (50), birden çok ara parça (62) vasitasiyla biçak safti (20) yatak blogunun (22) alt kaidesine (44) sabitlenmis olan bir mahfaza (60) içine yerlestirilmistir. Bu sekilde, tasiyici bant (56) ve kesici disler arasindaki önceden ayarlanmis mesafenin (54) muhafaza edilmesi ve kazara degistirilmemesi saglanir. Endless belt conveyor (50), blade shaft (20) via multiple spacers (62) in a housing (60) fixed to the lower base (44) of the bearing block (22) is placed. In this way, the pre-arrangement between the conveyor belt (56) and the cutting teeth it is ensured that the set distance (54) is maintained and not accidentally changed.
Sonsuz bantli konveyörün (50) tahrik safti (64) mahfaza (60) içine dönebilecek sekilde yataklanmistir. Sonsuz bantli konveyörün (50) tahrik safti (64) ve biçak saftinin (20) tahrik safti (28) mevcut örnekte bir disli kayis üzerinden birbirine baglidir. Bu nedenle her iki tahrik saftinin (64, 28) her biri bir disli çark (72, 74) ile donatilmistir. Disli kayis Sonsuz bantli konveyör (50) böylece biçak safti (20) ile ayni motor tahriki ile çalistirilir. The drive shaft (64) of the endless belt conveyor (50) can be rotated into the housing (60). is bedded. The drive shaft (64) and blade shaft (20) of the endless belt conveyor (50) The drive shaft 28 is connected to each other via a toothed belt in the present example. Because each of the two drive shafts 64, 28 is equipped with a gear wheel 72, 74. toothed belt The endless belt conveyor (50) is thus driven by the same motor drive as the blade shaft (20).
Dolayisiyla sadece bir ortak motor tahriki gerekmekte, bu da tertibatin (10) üretim ve bakim maliyetlerini önemli ölçüde düsürmektedir. Therefore, only one common motor drive is required, which means that the assembly (10) significantly reduces maintenance costs.
Buna ek olarak ortak motor tahriki sayesinde her iki tahrik saftinin (28, 64) birlikte çalistirilabilmesi ve birlikte durdurulabilmesi de mümkündür. Bu sekilde, sabit biçak çubugu (40) bölgesindeki muhtemel bir tikanma tehlikesi durumunda sadece biçak saftinin (20) dönme hareketinin degil, ayni zamanda sonsuz bantli konveyörün tasima bandinin (56) da durdurulmasi saglanir. Buna ek olarak tahrik saftinin (28) ve sonsuz bantli konveyörün (50) ayni anda geri döndürülmesi, yani dönme yönünün ayni anda degistirilmesi de mümkündür. Bu tür bir geri dönüs, biçak çubugu (40) bölgesinde baslayan tikanmanin önlenmesi veya tekrar çözülmesi için gerekli olabilir. Ancak böyle bir durumda sadece biçak saftinin (20) dönme hareketinin durdurulmasi, buna karsilik metal talaslarin (12) ise sonsuz bantli konveyörden (50) biçak çubugu (40) bölgesine tasinmaya devam edilmesi neticesinde tikanma genellikle açilmayacak, aksine daha da kötü hale gelecektir. Bu nedenle sonsuz bantli konveyör (50) de esas itibariyla durdurulmali ve geri döndürülmelidir. Bu, ayri kumandalar ve ayri motor tahrikleri olmasi halinde, bir motor tahrikinden bir digerine ulasilmasi için uzun mesafelerin asilmasi gerektiginden, çogunlukla bu kadar hizli bir sekilde gerçeklestirilemez. In addition, thanks to the common motor drive, both drive shafts (28, 64) It is also possible to start and stop together. In this way, the fixed blade In the event of a possible blockage in the area of the bar (40), only the blade not only of the rotational movement of the shaft (20), but also of the endless belt conveyor. It is ensured that the tape (56) is also stopped. In addition, the drive shaft (28) and the worm simultaneous reversing of the belt conveyor (50), ie the direction of rotation at the same time change is also possible. This type of return is in the blade bar (40) region. may be necessary to prevent or re-dissolve the blockage that has started. But such in one case only the rotational movement of the blade shaft (20) is stopped, whereas metal chips (12) from the endless belt conveyor (50) to the blade bar (40) region. As a result of continuing to be transported, the blockage will usually not open, on the contrary, it will be more it will also get worse. For this reason, the endless belt conveyor (50) is essentially must be stopped and reversed. This is separate controls and separate motor drives. long distances to reach from one motor-drive to another Often this cannot be accomplished so quickly, as it must be hung.
Burada gösterilen uygulama örneginin aksine, iki disli (72, 74) ayrica bir zincir vasitasiyla da birbirlerine baglanabilir. Dislilerin (72, 74) dogrudan birbirlerine geçirilmesi de mümkündür. Contrary to the application example shown here, the two teeth 72, 74 also have a chain. can also be connected to each other via Gears (72, 74) directly to each other is also possible to pass.
Biçak saftinin (20) bir dönme hareketi sirasinda çalisanlarin dönen kesici disler (36) tarafindan yaralanmalarinin önlenmesi için tertibat (10) mevcut örnekte bir mahfaza (80) içinde düzenlenmistir. Mahfaza (80) biçak safti (20) bölgesinde ve sonsuz bantli konveyörün (50) uç kisminda (52) bir koruyucu baslik ile kapatilir. Koruyucu baslik (82), parçalama isleminin gözlemlenmesi için tercih edilen sekliyle saydam olabilir. The rotating cutter teeth (36) of the workers during a rotational movement of the blade shaft (20) The device (10) in the present example is a housing to prevent injury by (80). The housing (80) is in the blade shaft (20) region and has an endless band. at the end (52) of the conveyor (50) with a protective cap. protective cap 82 may preferably be transparent for observing the shredding process.
Biçak safti (20) döndügü sürece koruyucu baslik (82) açilamaz, böylece ciddi yaralanmalara neden olabilecek sekilde sabit biçak çubugu (40) bölgesine ellerle ulasilmasi mümkün olmaz. Koruyucu baslik (82) ancak biçak safti (20) durdurulduktan sonra açilabilir, böylece parçalama bölgesine serbest erisim saglanir. Biçak safti (20) durdugunda tikanma tehdidinin tekrar giderilmesi dikkatli bir sekilde denenebilir. Biçak saftinin (20) geri döndürülmesinde de basligin (82) açilmasi mümkündür. Tersine tertibatin (10) devreye alinmasi basligin (82) kapali olmasini gerektirir. Basligin (82) açik olmasi halinde biçak saftinin (20) saat yönünde dönmesi mümkün degildir.As long as the blade shaft (20) is rotating, the protective cap (82) cannot be opened, thus causing serious injury. touch the fixed blade bar (40) area with hands, which could cause injury. cannot be reached. Protective head (82) only after blade shaft (20) is stopped It can then be opened, allowing free access to the shredding area. Blade shaft (20) Once it has stopped, the clogging threat can be carefully attempted to clear again. Knife It is also possible to open the header (82) when returning the shaft (20). Backwards Activation of assembly (10) requires cap (82) to be closed. Your title (82) If it is open, it is not possible for the blade shaft (20) to rotate clockwise.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15003487.4A EP3178560B1 (en) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | Device for grinding metal chips |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201808060T4 true TR201808060T4 (en) | 2018-06-21 |
Family
ID=54848376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/08060T TR201808060T4 (en) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | Device for shredding metal chips. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3178560B1 (en) |
| ES (1) | ES2671022T3 (en) |
| PL (1) | PL3178560T3 (en) |
| TR (1) | TR201808060T4 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3865216B1 (en) | 2020-02-13 | 2022-10-12 | Karl-Heinz Kilian | Device for grinding metal chips |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1738346A1 (en) * | 1989-07-20 | 1992-06-07 | Самарское Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Производства | Chips grinder |
| DE4406675A1 (en) | 1993-03-08 | 1994-09-15 | Erdwich Zerkleinerungs Systeme | Device for cutting comminution of materials |
| DE9418544U1 (en) | 1994-11-19 | 1995-03-16 | Alpirsbacher Maschinenbau GmbH & Co.KG, 72275 Alpirsbach | Metal chip crusher |
| DE10006757C1 (en) * | 2000-02-15 | 2001-05-17 | Mayfran Int Bv | Crushing process for chips or swarf, involving recording rate of alteration of load to detect blocking chips and ejecting these chips |
| US7828235B2 (en) * | 2007-07-13 | 2010-11-09 | Fellowes, Inc. | Shredder auto feed system |
| DE202009017062U1 (en) | 2009-12-17 | 2010-03-18 | Kilian, Karl-Heinz | Device for chipping chips |
-
2015
- 2015-12-08 TR TR2018/08060T patent/TR201808060T4/en unknown
- 2015-12-08 EP EP15003487.4A patent/EP3178560B1/en active Active
- 2015-12-08 ES ES15003487.4T patent/ES2671022T3/en active Active
- 2015-12-08 PL PL15003487T patent/PL3178560T3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL3178560T3 (en) | 2018-10-31 |
| EP3178560A1 (en) | 2017-06-14 |
| ES2671022T3 (en) | 2018-06-04 |
| EP3178560B1 (en) | 2018-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100850195B1 (en) | Meat cutting machin | |
| US20100170970A1 (en) | Shredder having a dual stage cutting mechanism | |
| DK169250B1 (en) | Double screw wrenches | |
| CZ20023096A3 (en) | Process for crushing chips within a crushing space and apparatus for making the same | |
| TR201808060T4 (en) | Device for shredding metal chips. | |
| CN211440751U (en) | Plastic coarse crusher | |
| EP2844441B1 (en) | Cutting blade with a locking recess | |
| CN111844185A (en) | Stepless speed regulation slicing machine | |
| US20060049291A1 (en) | Blade system for a shredding apparatus | |
| CN213351028U (en) | Novel plate shearing machine | |
| CN212371291U (en) | Thin-wall stainless steel pipe cutting machine capable of preventing scrap iron from splashing | |
| CN203110050U (en) | Cutting machine | |
| CN213226412U (en) | Reciprocating type herbal pieces-cutting device | |
| CN212445885U (en) | Scraper device of open mill | |
| CN214981440U (en) | Slicing machine provided with protective device | |
| JP2007319955A (en) | Meat slicer | |
| RU165938U1 (en) | DEVICE FOR CHIPPING Cabbage | |
| CN109676669A (en) | Three-dimensional dicer | |
| CN221128656U (en) | Filament cutter | |
| CN213187868U (en) | Dedicated high-efficient safe bone sawing machine of food processing | |
| CN221232693U (en) | Multi-cutter slicer for processing | |
| EP2976157B1 (en) | Material reducing device | |
| RU2063269C1 (en) | Device for grinding | |
| SU919736A1 (en) | Apparatus for crushing materials | |
| RU207806U1 (en) | Cabbage shredder |