TR201618343A2 - SABİTLENMİŞ GÜÇLENDİRİCİ TEKSTİL KUMAŞ ve BUNUN ÜRETİM YÖNTEMİ - Google Patents

SABİTLENMİŞ GÜÇLENDİRİCİ TEKSTİL KUMAŞ ve BUNUN ÜRETİM YÖNTEMİ Download PDF

Info

Publication number
TR201618343A2
TR201618343A2 TR2016/18343A TR201618343A TR201618343A2 TR 201618343 A2 TR201618343 A2 TR 201618343A2 TR 2016/18343 A TR2016/18343 A TR 2016/18343A TR 201618343 A TR201618343 A TR 201618343A TR 201618343 A2 TR201618343 A2 TR 201618343A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
reinforcing
yarn
textile fabric
yarns
thermoplastic
Prior art date
Application number
TR2016/18343A
Other languages
English (en)
Inventor
Korkmaz Deni̇z
Çakal Saraç Elçi̇n
Bi̇lge Egemen
Original Assignee
Kordsa Teknik Tekstil As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kordsa Teknik Tekstil As filed Critical Kordsa Teknik Tekstil As
Priority to TR2016/18343A priority Critical patent/TR201618343A2/tr
Priority to PCT/TR2017/050643 priority patent/WO2019027385A2/en
Publication of TR201618343A2 publication Critical patent/TR201618343A2/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/587—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads adhesive; fusible
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/02—Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
    • D10B2101/06—Glass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
    • D10B2101/12—Carbon; Pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
    • D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Buluş, güçlendirici elyaf içeren ipliklerden elde edilen kıvrımsız bezlerin sabitlenme (stabilization) uygulamasında kullanılan reçinenin yapı içerisine daha fazla nüfuz edebilmesini yani güçlendirici iplikleri daha iyi sabitlemesini sağlayan sabitleyici reçine olarak eriyebilen termoplastik reçinenin dikiş ipliği olarak kullanıldığı sabitlenmiş güçlendirici tekstil kumaş ve bunun üretim yöntemi ile ilgilidir. Sabitleme sayesinde, yapı içindeki güçlendirici elyaf içeren iplikler arasındaki açıklık daha stabil ve kontrol edilebilir olmaktadır. Buluşun diğer amacı, güçlendirici yapının kompozit üretimi sırasında kullanım kolaylığı ve kompozit malzemenin daha homojen mukavemet değerlerine sabit olmasını sağlamaktır. Bu üretim yöntemi sayesinde elde edilen kuru bez ile kompleks kompozit parçalar rahatlıkla üretilebilmektedir.

Description

TARIFNAME SABITLENMIS GÜÇLENDIRICI TEKSTIL KUMAS ve BUNUN ÜRETIM YÖNTEMI Teknik Alan Bu bulus, havacilik, savunma sanayi, medikal, denizcilik ve otomotiv basta olmak üzere tüm endüstriyel alanlarda yapisal ve görsel malzeme olarak kullanilmak üzere gelistirilen ve en az tek yönlü güçlendirici elyaftan mamül iplik ile olusturulan kivrimsiz kuru bez (non-crimp dry fabric) içerisine reçine olarak eriyebilen termoplastik iplik kullanilmasi ile sabitlenmesini saglayan üretim yöntemi ile ilgilidir. Kivrimsiz bezi olusturan katman(lar), termoplastik ipligin atki ve çözgü yönünde sisteme dahil edilmesi ile olusturulmaktadir. Önceki Teknik Kompozitler, termoset ve termoplastik olarak iki ana kategoriye ayrilir. Termoset kompozitler, termoset reçine emdirilmis güçlendirici elyaflardan mamül ipliklerden olusan yapilardir. Termoplastik kompozitler, termoplastik reçine emdirilmis güçlendirici elyaflardan mamül ipliklerden olusan yapilardir.
Kompozitler günümüzde hafifletme, emisyon degerleri azaltmasi, korozyona karsi direnci gibi özellikleri nedeniyle çok popülerdir.
Günümüzde kompozit sektöründe kullanilan güçlendirici elyaf içeren tekstillerin sabitlenmesinde kullanilan reçine; sivi ya da toz olarak uygulanmaktadir. Elde edilen yari mamül tekstil ürünü daha sonra isi ve/veya basinçla sekillendirme gibi üretim metotlariyla son ürün olan kompozit malzemeye dönüstürülmektedir.
Termoset ve termoplastik kompozit üretmek için gelistirilen tekstilleri sabitlemek amaciyla, poliamidler (PA) (poliamid 6 (PA6), poliamid , poliftalamid (PPA)), polifenilen sülfit (PPS), polisülfon (PSU) poliarilenetersülfon, poliolefinler (polietilen (PE), polipropilen (PP) gibi), poliimid (PI), poliesterler tercihen polietilen teraftalat (PET) veya polibutilen teraftalat (PBT) gibi, polieter eter keton (PEEK) gibi iplikler kullanilabilmektedir.
Sabitleme prosesinde toz ve sivi halindeki reçine, güçlendirici elyaf içeren tekstil üzerine manuel veya otomatik yöntemler ile uygulanabilmektedir. Özellikle toz uygulamasi; reçinenin dagiliminda homojenizasyon problemi, optimum hammadde kullanma zorlugu, üretim esnasinda olusan atigin fazla olmasi ve üretilen kompozit malzemenin mukavemet degerlerinde degiskenlik olmasi gibi durumlara neden olmaktadir.
Güçlendirici elyaf içeren tekstillerin sabitlenmesinde kullanilan üretim yöntemi kesikli veya sürekli proseslerle yapilabilmektedir. Hem kesikli hem de sürekli yöntemde, toz ve sivi reçine beslemesinin otomatik olmasi durumunda bile reçine/güçlendirici elyaf orani kullanilan yöntemde, reçine miktarinin oldukça düsük olmasi sebebiyle istenilen hassasiyette uygulanamamaktadir. Birim alanda kullanilan reçine miktarinda varyasyonlar olusmaktadir.
Bulusun Kisa Açiklamasi Bulusun amaci, geleneksel uygulamalara kiyasla güçlendirici elyaf içeren ipliklerden elde edilen kivrimsiz bezlerin sabitlenme (stabilization) uygulamasinda kullanilan reçinenin yapi içerisine daha fazla nüfuz edebilmesini yani güçlendirici iplikleri daha iyi sabitlemesini saglayan üretim yöntemi gerçeklestirmektir. Uygulamada reçine, eriyebilen termoplastik iplik formunda uygulanmaktadir. Sabitleme sayesinde, yapi içindeki güçlendirici elyaf içeren iplikler arasindaki açiklik daha stabil ve kontrol edilebilir olmaktadir.
Bulusun diger amaci, güçlendirici yapinin kompozit üretimi sirasinda kullanim kolayligi ve kompozit malzemenin daha homojen mukavemet degerlerine sabit olmasini saglamaktir. Bu üretim yöntemi sayesinde elde edilen kuru bez ile kompleks kompozit parçalar rahatlikla üretilebilmektedir.
Bulusun en önemli avantaji, kivrimsiz bezlerin çok eksenli tekstil üretim makinesine (multiaxial textiles production machine) ihtiyaç duymadan, standart dokuma makinesi veya el dokuma tezgahlarinda üretimine olanak saglamasidir.
Bulusun Ayrintili Açiklamasi Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen “Sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas ” örnegi ekli sekilde gösterilmis olup; bu sekilde: Sekil 1 - Bulus konusu sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas üretim yöntemine tabi tutulan ve dokuma makinesinde üretilmis kivrimsiz bezin güçledirici elyaf içeren katmanlarinin açilari dikkate alindiginda iki eksenli yapinin detayli gösterimi Sekildeki parçalar numaralandirilmis olup karsiliklari asagida verilmistir.
A. Güçlendirici iplik B. Eriyebilen termoplastik iplik (meltable thermoplastic yam) Bir sabitlenmis güçlendirici tekstil üretim yöntemi; i. Güçlendirici ipligin en az tek eksenli olarak sisteme verilmesi ve güçlendirici iplikzreçine (termoplastik iplik) oranina bagli olarak belli araliklarda ve kalinliklarda iplik formunda kullanilan termoplastik ipligin atki ve çözgü yönünde güçlendirici ipligin katmanlari arasina dokunarak sisteme dahil edilmesi ile kivrimsiz bezin eldesi, ii. Termoplastik ipligin tekstil malzemesi içindeki oraninin ayarlanmasi için belli araliklarla ve kalinliklarda iplik formunda kullanilan polimerin, eritilerek veya yumusatilarak söz konusu yapiya emprenye edilmesi adimlarindan olusmaktadir.
Bulus konusu güçlendirici tekstil sabitleme yöntemi; kompozit parça üretimi için gelistirilen, güçlendirici iplik içeren kivrimsiz bezin sabitlenmesi amaciyla kullanilan termoplastik iplik formunda reçinenin yapi içerisine homojen ve derinlemesine geçebilmesini saglayan ve, - Kivrimsiz bezin üretilmesinde kullanilan güçlendirici iplik ve reçine oranina bagli olarak belli araliklarda ve kalinliklarda iplik formunda kullanilan termoplastik ipligin dokuma makinesi kullanilmasiyla eldesi, - Kivrimsiz bezin sicakliginin termoplastik ipligin yumusama veya erime - Bu sicaklikta beze basinç (0-100 bar) uygulanmasi, - Bu sicaklikta beze Öngerme (0-5 gr/tex) uygulanmasi, - Ip formunda olan termoplastik reçinenin bez içerisinde eriyerek yapi içine nüfuz etmesinin saglanmasi, - Sicakligm 0,01-60 dakika araliginda bir süreyle uygulanmasi, - Reçinenin basinçsiz veya basinç altinda camsi geçis sicakliginin (Tg: glass transition temperature) altina gelene dek sogutularak kullanima hazir nihai ürünün elde edilmesi adimlarindan olusmaktadir. Örnek olarak, dokuma makinesi kullanilarak üretilen kivrimsiz bezin sicakliginin termoplastik ipligin yumusama veya erime sicakligi üzerine çikarilmasi islemi sirasinda sicak rulo, pres veya infrared isitici yardimiyla reçine olarak kullanilan termoplastik ipligin eritilmesi ile güçlendirici ipligin elyaflari arasina nüfuz etmesi saglanmaktadir. Termoplastik iplik ile sabitlenmis kuru kumas (dry fabric), termoplastik kompozit üretimi için kullanililacak ise sabitleme amaciyla kullanilan termoplastik ip ile matris olarak kullanilan reçinenin ayni olmasi tercih edilir. Termoset kompozit üretimi için kullaniminda ise sabitleme amaciyla kullanilan termoplastik ipligin uygun baglayici (sizing) malzeme ile kaplanmasi saglanir. Böylelikle matris olarak kullanilan termoset reçine ile termoplastik iplik birbiriyle uyumlu olabilmektedir. Matris olarak kullanilabilecek termoset reçinelere Örnek olarak epoksi reçineler, fenolik reçineler, siyanat ester reçineler, vinilester reçineler, doymamis polyester reçineler ve bunlarin modifiye edilmesiyle elde edilen reçineler verilebilir.
Söz konusu bulusta, sabitleme islemi için kullanilan polimerler, poliamidler (poliamid 6 (PA6), poliamid , polifenilen sülfit (PPS), polisülfon (PSU) (polietersulfon (PES), poliarilenetersülfon gibi), poliarilensülfit, floropolimer, poliasetal, polikarbonat, stirenic polimer, poliolefinler (polietilen (PE), polipropilen (PP) gibi), poliimid (PI), polieterimid, poliesterler tercihen polyetilen teraftalat (PET) veya polibutilen teraftalat (PBT) gibi, polieter eter keton (PEEK), polieter keton (PEK) veya bunlarin harmanlarindan olusan bir gruptan seçilen malzemeden üretilmektedir.
Söz konusu bulusta, sabitleme için kullanilan eriyebilen termoplastik iplik agirligi ile 2000 dtex arasinda degisebilmektedir.
Söz konusu bulusta, kivrimsiz bez üretiminde kullanilan güçlendirici iplik (A), cam elyaf, karbon elyaf, aramid elyaf, dogal elyaf veya bunlarin karisimlarindan olusan bir gruptan seçilen bir malzemeden üretilen bir iplik olabilmektedir.
Bulusta kullanilan kivrimsiz bez (non-crimp fabric) terimi, bir ya da daha fazla tek eksenli (uni-directional) elyaf katmanindan olusan ve bu katmanlarin termoplastik polimerden mamül iplik ile dokunarak bir arada tutulmasiyla olusan bir sistem olarak tanimlanmaktadir. Kivrimsiz bezleri olusturan tek eksenli katmanlarin açilari dikkate alindiginda bezler tek eksenli (uni-directional), iki eksenli (biaxial), üç eksenli (triaxial) ya da çok eksenli (multiaxial) olabilir.
Bulusta kullanilan dtex terimi, bir ipligin 10,000 metre uzunlugunun gram olarak agirligidir.
Bulusa konu olan üretim yönteminde, sabitleme için kullanilan reçinenin termoplastik elyaftan mamül iplik halinde olmasi bez içerisindeki reçine/ güçlendirici elyaf oraninin kolayca ayarlanabilmesini saglamaktadir.
Söz konusu bulus, reçinenin isitilmasi adiminda reçine üzerine 0-100 bar, tercihen 0-40 araliginda basinç uygulanmasini içermektedir.
Söz konusu bulusta, bez içerisine nüfuz eden reçinenin sogutulmasi 0-100 bar, tercihen 0-40 bar araliginda basinç altinda gerçeklestirilmektedir.
Söz konusu bulusta, sabitleme amaciyla kullanilan termoplastik reçinenin agirligi güçlendirici elyaftan mamül iplik agirliginin en fazla %10“u kadardir.
Güçlendirici elyaf içeren tekstillerin sabitlenmesi için kullanilan üretim yönteminde, kesikli veya sürekli yöntemler kullanilabilmektedir. Her iki yöntemde de kullanilan ana prensip, güçlendirici elyaftan mamül iplik ile üretilmis kivrimsiz bezin sabitlenmesi amaciyla kullanilan reçinenin termoplastik iplik formunda uygulanmasi ve yumusama veya erime noktasi üzerinde bir sicaklikta basinç (0-100 bar) uygulanmasi ve bu sekilde reçinenin güçlendirici elyaflara nüfuz etmesini saglamaktadir. Sicaklik ve basincin 0,01 dakika ile 60 dakika arasinda belirlenen bir süre zarfinda uygulanmasinin ardindan sogutma islemi uygulanmaktadir. Sogutma islemi polimerin yapisina göre basinçsiz veya basinç altinda (0-100 bar) uygulanabilmektedir. Sogutma sicakligi, reçinenin camsi geçis sicakliginin (Tg) altindadir. Sogutma prosesinde ise kullanilabilen sicaklik araligi 25°C ile 200°C arasindadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan uygulamalar, reçinenin homojen olarak elyaflarin içerisine dagilmasini saglayamamakta ve hassas bir reçine dagilimi vermemektedir. Öte yandan bulus kapsaminda gerçeklestirilen yöntemde, reçine ip formuna getirilerek kullanildigi için, reçine/güçlendirici elyaf orani hassas bir sekilde ayarlanabilmektedir. Özetle, yeni gelistirilen yöntemle reçine besleme homojenizasyonu miktarsal olarak üretime baslamadan önce elde edilmektedir.
Bulusun tercih edilen baska bir uygulamasinda, kuru kumasta kullanilan güçlendirici elyaftan mamül iplikler (cam, karbon, aramid, dogal elyaf gibi) ise bezin tek katinda veya farkli katlarinda uygulanarak elde edilen melez yapinin kullanilmasi mümkündür. Melez bezlerde iki veya daha fazla tip güçlendirici iplik (A) kullanilabilmektedir. Örnegin ayni kivrimsiz bez içerisinde karbon (A), cam (A) ve termoplastik iplik (B) kullanilabilmektedir.
Bulus konusu yöntem kapsaminda, dokuma makinesi ile güçlendirici iplik (A) ve termoplastik iplik (B) içeren kuru bez üretilmektedir. Üretim sirasinda, dokuma isleminin hemen ardindan infrared isitici kullanilarak ayni proseste sabitlenmis tekstil malzemesi üretilebilmektedir. Böylece, geleneksel sabitleme üretimi için uygulanan sivi ve toz malzemeyle kaplama sirasinda gereken ekstra bir proses basamagi bulunmamakta ve bu sayede üretim daha hizli olmaktadir. Bu yöntem sayesinde kompleks kompozit parçalar, kolay serim sayesinde rahatlikla üretilebilmektedir.
Bulusa konu olan üretim yönteminde, güçlendirici iplik (A) ve termoplastik iplik (B) içeren kivrimsiz bezler, daha hassas reçine miktarlarinda islem görebilmekte ve daha kolay proses edilebilmektedir.
Farkli dizayn edilen bez tipleri sayesinde farkli mekanik özelliklere sahip tekstiller elde edilebilmektedir. Bu sayede, son kullanicinin kullanim yerine uygun olarak kompozit yapinin çesitlendirilmesi saglanabilmektedir. Ayrica bulusa konu olan bezler, güçlendirici ipligin farkli eksenlerde yerlestirilmesine olanak saglamasi nedeniyle genis uygulama alanlarinda kullanima uygundur.

Claims (10)

ISTEMLER
1. Bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas, birden çok güçlendirici iplikten olusan en az bir eksenli güçlendirici elyaf katmani ve birden çok atki ve çözgü ipligi içermekte olup, bahsedilen atki ve çözgü ipliklerinin sabitleyici reçine olarak islev gördügü eriyebilen termoplastik iplikler olmasi ile karakterize edilmektedir.
2. Istem 1 ile karakterize edilen bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas özelligi bahsi geçen güçlendirici ipliklerin karbon, cam, aramid, dogal elyaf veya bunlarin herhangi bir kombinasyonunundan olusmasidir.
3. Istem 1 ile karakterize edilen bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumasin özelligi bahsi geçen eriyebilen termoplastik ipliklerin poliamidler, poliolefinler, poliftalamid, polifenilen sülfit, polisülfon, polieter sülfon, poliarilen sulfit, floropolimer, poliasetal, polikarbonat, , polieter keton, polieter eter keton, poliimid, polieter imid, , poliarilen eter sülfon, stirenik polimer, poliesterler veya bunlarin herhangi bir kombinasyonundan olusmasidir.
4. Istem 1 ile karakterize edilen bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumasin özelligi bahsi geçen eriyebilen termoplastik ipliklerin bahsi geçen güçlendirici ipliklere oraninin agirlikça en fazla %10 olmasidir.
5. Bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas üretim yöntemi; i. güçlendirici ipligin en az tek eksenli olarak sisteme verilmesi ve güçlendirici iplikztermoplastik iplik oranina bagli olarak belli araliklarda ve kalinliklarda iplik formunda kullanilan termoplastik ipligin atki ve çözgü yönünde güçlendirici ipligin katmanlari arasina dokunarak sisteme dahil edilmesi ile kivrimsiz bezin eldesi, ii. termoplastik ipligin tekstil malzemesi içindeki oraninin ayarlanmasi için belli araliklarla ve kalinliklarda iplik formunda kullanilan polimerin, 9081.108 eritilerek veya yumusatilarak söz konusu yapiya emprenye edilmesi adimlarindan olusmaktadir.
6. Istem 5 ile karakterize edilen bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas üretim yönteminin özelligi bahsi geçen güçlendirici ipliklerin karbon, cam, aramid, dogal elyaf veya bunlarin herhangi bir kombinasyonunundan olusmasidir.
7. Istem 5 ile karakterize edilen bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas üretim yönteminin özelligi bahsi geçen eriyebilen termoplastik ipliklerinin poliamidler, poliolefinler, poliftalamid, polifenilen sülfit, polisülfon, polieter sülfon, poliarilen sülfit, Iloropolimer, poliasetal, polikarbonat, , polieter keton, polieter eter keton, poliimid, polieter imid, poliarilen eter sülfon, stirenik polimer, poliesterler veya bunlarin herhangi bir kombinasyonundan olusmasidir.
8. Istem 5-7 ile karakterize edilen bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas üretim yönteminin özelligi bahsi geçen eriyebilen termoplastik ipligin eritilmesi ya da yumusatilmasi asamasinda bahsi geçen kivrimsiz bez üzerine 0- 100 bar araliginda basinç uygulanmasidir.
9. Istem 5-8 ile karakterize edilen bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas üretim yönteminin özelligi bahsi geçen eriyebilen termoplastik ipligin eritilmesi ya da yumusatilmasi asamasinda bahsi geçen kivrimsiz bez üzerine 0,01-60 dakika araliginda sicaklik uygulanmasidir.
10. Istem 5-9 ile karakterize edilen bir sabitlenmis güçlendirici tekstil kumas üretim yönteminin özelligi bahsi geçen eriyebilen termoplastik ipligin bahsi geçen tekstil kumas içine emprenye edilmesi islemi sonrasi bahsi geçen erimis termoplastik ipligin emprenye edildigi kivrimsiz bezin bahsi geçen termoplastik ipligin camsi geçis sicakliginin altindaki bir sicakliga sogutulmasidir. 9081.108
TR2016/18343A 2016-12-12 2016-12-12 SABİTLENMİŞ GÜÇLENDİRİCİ TEKSTİL KUMAŞ ve BUNUN ÜRETİM YÖNTEMİ TR201618343A2 (tr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2016/18343A TR201618343A2 (tr) 2016-12-12 2016-12-12 SABİTLENMİŞ GÜÇLENDİRİCİ TEKSTİL KUMAŞ ve BUNUN ÜRETİM YÖNTEMİ
PCT/TR2017/050643 WO2019027385A2 (en) 2016-12-12 2017-12-11 TEXTILE STABILIZED REINFORCEMENT FABRIC AND METHOD OF MANUFACTURE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2016/18343A TR201618343A2 (tr) 2016-12-12 2016-12-12 SABİTLENMİŞ GÜÇLENDİRİCİ TEKSTİL KUMAŞ ve BUNUN ÜRETİM YÖNTEMİ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201618343A2 true TR201618343A2 (tr) 2018-06-21

Family

ID=65233900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2016/18343A TR201618343A2 (tr) 2016-12-12 2016-12-12 SABİTLENMİŞ GÜÇLENDİRİCİ TEKSTİL KUMAŞ ve BUNUN ÜRETİM YÖNTEMİ

Country Status (2)

Country Link
TR (1) TR201618343A2 (tr)
WO (1) WO2019027385A2 (tr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB202210348D0 (en) * 2022-07-14 2022-08-31 Rolls Royce Plc Woven fabrics for composite components

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4410385A (en) * 1981-01-28 1983-10-18 General Electric Company Method of making a composite article
DE3206072A1 (de) * 1981-02-26 1982-10-14 Fothergill & Harvey Ltd., Littleborough, Lancashire Verfahren zur herstellung gewebter schichtstoffe
CA1277188C (en) * 1984-11-19 1990-12-04 James E. O'connor Fiber reinforced thermoplastic articles and process for the preparationthereof

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019027385A3 (en) 2019-03-14
WO2019027385A2 (en) 2019-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106163776B (zh) 使用聚合物的水性分散体制造预浸渍有热塑性聚合物的纤维质材料的方法
CN110126124A (zh) 在流化床中生产预浸渍有热塑性聚合物的纤维质材料的方法
KR102585419B1 (ko) 분말 형태의 열가소성 폴리머로 예비 함침된 섬유성 재료를 제조하기 위한 방법
KR20190095291A (ko) 건조 분말 형태의 열가소성 폴리머로 예비 함침된 섬유성 재료를 제조하기 위한 방법
KR101449204B1 (ko) 연속 탄소섬유 강화 열가소성 프리프레그의 제조 방법
TWI700406B (zh) 由強化纖維所製成的紡織基材
TR201618339A2 (tr) SABİTLENMİŞ GÜÇLENDİRİCİ TEKSTİL KUMAŞ ve BUNUN ÜRETİM YÖNTEMİ
US20200173100A1 (en) Carbon fiber tow with improved processability
TR201618336A2 (tr) Sabi̇tlenmi̇ş güçlendi̇ri̇ci̇ teksti̇l kumaş ve bunun üreti̇m yöntemi̇
TR201618343A2 (tr) SABİTLENMİŞ GÜÇLENDİRİCİ TEKSTİL KUMAŞ ve BUNUN ÜRETİM YÖNTEMİ
EP3837109B1 (en) Semi -finished composite materials containing natural fibers and production thereof
Merighi et al. Interaction between polyaramidic electrospun nanofibers and epoxy resin for composite materials reinforcement
Tufail Processing investigation and optimization for hybrid thermoplastic composites
US20190016015A1 (en) Thermoplastic prepreg production method
WO2019194761A2 (en) Thermoplastic prepreg production method
KR20160038430A (ko) 열가소성 복합재료용 하이브리드 직물 및 이의 제조방법
TR201809192T1 (tr) Termoplasti̇k prepreg üreti̇m yöntemi̇
JPH01190733A (ja) 繊維複合材料の製造方法
WO2016128505A1 (en) Consolidation cycle
Mankodi et al. Study the effect of commingling parameters on glass/polypropylene hybrid yarns properties
LU100793B1 (fr) Procede de production de preimpregne thermoplastique
Stolyarov et al. Commingled composites
RU2782809C1 (ru) Подготовка композитного материала, содержащего различные функциональные области
JP7368929B2 (ja) 繊維強化樹指中間材の製造方法
Yarn Reduction of Process Cycle Time and Improvement of Mechanical Properties of Composite Parts Manufactured in Resin Transfer Molding by Application of