TH99912A - เชื้อเพลิง - Google Patents

เชื้อเพลิง

Info

Publication number
TH99912A
TH99912A TH701005499A TH0701005499A TH99912A TH 99912 A TH99912 A TH 99912A TH 701005499 A TH701005499 A TH 701005499A TH 0701005499 A TH0701005499 A TH 0701005499A TH 99912 A TH99912 A TH 99912A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formulas
chemical
formula
chemistry
same meaning
Prior art date
Application number
TH701005499A
Other languages
English (en)
Other versions
TH99912B (th
Inventor
คาชิวากิ นายโคอิชิ
ฟูคุดะ นายโซเฮย์
ยามาโมโตะ นายยาสุชิ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล
อูเบะ อินดัสทรีส
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล, อูเบะ อินดัสทรีส filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH99912A publication Critical patent/TH99912A/th
Publication of TH99912B publication Critical patent/TH99912B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้นำเสนอเชื้อเพลิงซึ่งมีส่วนผสมของแฟตตี้แอซิดอัลคิลเอสเตอร์ที่สามารถ ผลิตแฟตตี้แอซิดอัลคิลเอสเตอร์ในอัตราการเกิดผลผลิตสูงและไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการกำจัด กลีเซอรีนต่างหาก เป็นเชื้อเพลิงที่ได้จากของผสมจากการทำปฏิกิริยากับไตรกลีเซอไรด์ที่แสดงโดยสูตร CH2OCOR1CHOCOR2CH2OCOR3 โดยใช้อัลคิลคาร์บอเนตที่แสดงโดย R4COOR5 ที่อุณหภูมิ มากกว่าหรือเท่ากับ 150 องศาเซลเซียส และมีลักษณะจำเพาะคือมีแฟตตี้แอซิดอัลคิลเอสเตอร์มากกว่าหรือ เท่ากับ 80%โดยน้ำหนัก และมีกลีเซอรีนคาร์บอเนตแฟตตี้แอซิดเอสเตอร์มากกว่า 0 แต่น้อยกว่า 10%โดยน้ำหนัก การประดิษฐ์นี้นำเสนอเชื้อเพลิงซึ่งมีส่วนผสมของแฟตตี้แอซิดอัลคิลเอสเตอร์ที่สามารถ ผลิตแฟตตี้แอซิดอัลคิลเอสเตอร์ในอัตราการเกิดผลผลิตสูงและไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการกำจัด กลีเซอรีนต่างหาก เป็นเชื้อเพลิงที่ได้จากของผสมจากการทำปฏิกิริยากับไตรกลีเซอไรด์ที่แสดงโดยสูตร CH2OCOR1CHOCOR2CH2OCOR3 โดยใช้อัลคิลคาร์บอเนตที่แสดงโดย R4COOR5 ที่อุณหภูมิ มากกว่าหรือเท่ากับ 150 ํC และมีลักษณะจำเพาะคือมีแฟตตี้แอซิดอัลคิลเอสเตอร์มากกว่าหรือ เท่ากับ 80%โดยน้ำหนัก และมีกลีเซอรีนคาร์บอเนตแฟตตี้แอซิดเอสเตอร์มากกว่า 0 แต่น้อยกว่า 10%โดยน้ำหนัก

Claims (7)

1. เชื้อเพลิงที่มีลักษณะจำเพาะคือเป็นของผสมจากปฏิกิริยาที่ได้จากการทำปฏิกิริยา ระหว่างไตรกลีเซอไรด์ที่แสดงโดยสูตรโครงสร้างเคมี 1 กับอัลคิลคาร์บอเนตโดยสูตรโครงสร้างเคมี 2 ที่อุณหภูมิมากกว่าหรือเท่ากับ 150 ํC และมีแฟตตี้แอซิดอัลคิลเอสเตอร์ที่แสดงโดยสูตรโครงสร้างเคมี 3~8 มากกว่าหรือเท่ากับ 80%โดยน้ำหนัก และมีกลีเซอรีนคาร์บอเนตแฟตตี้แอซิดเอสเตอร์มากกว่า 0 แต่น้อยกว่า 10%โดย น้ำหนัก (เคมี1) (สูตรเคมี) (ในสูตร R1, R2 และ R3 ได้แก่ หมู่เอริฟาติกอิ่มตัวหรือหมู่เอริฟาติกไม่อิ่มตัวที่มีอะตอมคาร์บอน 6~24ตัว ในหมู่เอริฟาติกอิ่มตัวหรือหมู่เอริฟาติกไม่อิ่มตัวนี้อาจจะมีหมู่ไฮดรอกซีอยู่ด้วยก็ได้) (เคมี2) (สูตรเคมี) (ในสูตร R4 และ R5 ได้แก่ หมู่อัลคิลที่มีอะตอมคาร์บอน 1~6 ตัว) (เคมี 3) (สูตรเคมี) (ในสูตร R1 และ R4 มีความหมายเหมือนในสูตรเคมี 1 และ 2) (เคมี 4) (สูตรเคมี) (ในสูตร R2 และ R4 มีความหมายเหมือนในสูตรเคมี 1 และ 2) (เคมี 5) (สูตรเคมี) (ในสูตร R3 และ R4 มีความหมายเหมือนในสูตรเคมี 1 และ 2) (เคมี 6) (สูตรเคมี) (ในสูตร R1 และ R5 มีความหมายเหมือนในสูตรเคมี 1 และ 2) (เคมี 7) (สูตรเคมี) (ในสูตร R2 และ R5 มีความหมายเหมือนในสูตรเคมี 1 และ 2) (เคมี 8) (สูตรเคมี) (ในสูตร R3 และ R5 มีความหมายเหมือนในสูตรเคมี 1 และ 2)
2. เชื้อเพลิงที่แสดงในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือของผสมจากปฏิกิริยาดังกล่าว ได้จาก การทำปฏิกิริยากับไตรกลีเซอไรด์ที่แสดงโดยสูตรโครงสร้างเคมี 1 โดยใช้อัลคิลคาร์บอเนตโดยสูตร โครงสร้างเคมี 2 ที่อุณหภูมิมากกว่าหรือเท่ากับ 160 ํC
3. เชื้อเพลิงที่แสดงในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือไม่มีส่วนประกอบของ กลีเซอรีนหรือมีส่วนประกอบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 ส่วนในล้านส่วน
4. เชื้อเพลิงที่แสดงในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิ 1~3 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคืออัลคิล คาร์บอเนตได้แก่ ไดเมทิลคาร์บอเนต
5. เชื้อเพลิงที่แสดงในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิ 1~4 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือไตรกลีเซอ ไรด์นั้นเป็นไบโอมาส
6. เชื้อเพลิงที่แสดงในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือสิทธิ 1~5 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ นอกจากนี้มีส่วนผสมของน้ำมันดีเซล
7. เชื้อเพลิงสำหรับเครื่องยนต์ดีเซลซึ่งได้มาจากเชื้อเพลิงที่แสดงในข้อใดข้อหนึ่งในข้อถือ สิทธิ 1~6
TH701005499A 2007-10-31 เชื้อเพลิง TH99912B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH99912A true TH99912A (th) 2010-01-27
TH99912B TH99912B (th) 2010-01-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fereidooni et al. Trans-esterification of waste cooking oil with methanol by electrolysis process using KOH
Saka et al. A new process for catalyst-free production of biodiesel using supercritical methyl acetate
US8080679B2 (en) Direct conversion of biomass to biodiesel fuel
CA2501105C (en) Use of a mixture of esters of fatty acids as a fuel or solvent
Lapuerta et al. Properties of fatty acid glycerol formal ester (FAGE) for use as a component in blends for diesel engines
KR20090045243A (ko) 글리세롤 포르말의 지방산 에스테르의 제조 방법 및 바이오연료로서의 이의 용도
MY156638A (en) Aviation fuel containing a proportion of organic compounds from biomass
EP3864118B1 (en) Method of producing biodiesel
JP2008001704A (ja) グリセロールカーボネートエステルの製造方法(ii)
US20160214921A1 (en) Latent heat storage using renewable phase change materials
US8450370B2 (en) Production of glycerol-related products from a high temperature reaction
JP2015522035A5 (th)
TH99912B (th) เชื้อเพลิง
Talha et al. High temperature solid-catalyzed in-situ transesterification for biodiesel production
RU2632671C2 (ru) Способ получения биодизельного топлива - алкиловых эфиров жирных кислот
ES2277727B1 (es) Transesterificacion de trigliceridos mediante nuevos sistemas cataliticos.
JP2011046832A (ja) 脂肪酸アルキルエステルの製造方法及び脂肪酸アルキルエステル製造用触媒
TH110558A (th) กรรมวิธีการผลิตอัลคิลเอสเทอร์กรดไขมัน
WO2011104528A2 (en) Biodiesel compositions
Salvini et al. Sustainable formation of fatty acid alkyl esters by transesterification of triglycerides with chlorotrimethylsilane
WO2009057773A1 (ja) エステル交換反応用触媒及びそれを用いたアルキルエステルの製造方法、並びにアルキルエステル混合物及びそれが含まれた燃料
EP2742115A2 (en) Production and separation of glycerol-related products using various feed stocks
TH146636A (th) ตัวเร่งสำหรับทำปฏิกิริยาแลกเปลี่ยนเอสเตอร์กับวิธีการผลิตอัลคิลเอสเตอร์ที่ใช้สิ่งนี้และของผสมอัลคิลเอสเตอร์กับเชื้อเพลิงที่มีสิ่งนี้
BR112021006249B1 (pt) Método para produzir éster alquílico de ácido graxo
Roces et al. Methanolysis of Jatropha oil using conventional heating