TH99686A - ระบบกำจัดกากตะกอน - Google Patents

ระบบกำจัดกากตะกอน

Info

Publication number
TH99686A
TH99686A TH801005394A TH0801005394A TH99686A TH 99686 A TH99686 A TH 99686A TH 801005394 A TH801005394 A TH 801005394A TH 0801005394 A TH0801005394 A TH 0801005394A TH 99686 A TH99686 A TH 99686A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sludge
reaction tank
aforementioned
evaporator
heated
Prior art date
Application number
TH801005394A
Other languages
English (en)
Other versions
TH48465B (th
Inventor
คัทสึยะยามาโมโตะ นาย
ซาโตชิฮารากูชิ นาย
ทาคุมิโอบาระ นาย
โทคุสุเคะฮายามิ นาย
โนบุยูคิอาชิคากะ นาย
ฮิโรชิทามูระ นาย
ทามูระ นายฮิโรชิ
Original Assignee
คาบูชิกิ ไกชา โตชิบา
นางสาว ฐิติยาเหลือบรัศมี
นางสาว ยิ่งลักษณ์ไกรฤกษ์
นางสาว อังคารตั้นพันธ์
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง เหลืองธาตุทอง
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง เหลืองธาตุทอง นางสาว ยิ่งลักษณ์ไกรฤกษ์ นางสาว อังคารตั้นพันธ์ นางสาว ฐิติยาเหลือบรัศมี
Filing date
Publication date
Application filed by คาบูชิกิ ไกชา โตชิบา, นางสาว ฐิติยาเหลือบรัศมี, นางสาว ยิ่งลักษณ์ไกรฤกษ์, นางสาว อังคารตั้นพันธ์, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง เหลืองธาตุทอง, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง เหลืองธาตุทอง นางสาว ยิ่งลักษณ์ไกรฤกษ์ นางสาว อังคารตั้นพันธ์ นางสาว ฐิติยาเหลือบรัศมี filed Critical คาบูชิกิ ไกชา โตชิบา
Publication of TH99686A publication Critical patent/TH99686A/th
Publication of TH48465B publication Critical patent/TH48465B/th

Links

Abstract

DC60 ระบบกำจัดกากตะกอนที่สามารถผ่านกระบวนการทางความร้อนให้แก่กากตะกอนได้อย่างมี ประสิทธิผล โดยไม่ทำให้เกิดการลดลงของประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เกิดจากการจับ ติดเข้ากับผิวถ่ายโอนความร้อนของส่วนประกอบกากตะกอบ อีกทั้งยังไม่ทำให้เกิดการอุดตันของเส้น ทางการไหลซึ่งเกิดจากกากตะกอนอีกด้วย ทำการผ่านกระบวนการทางความร้อนให้แก่กากตะกอนโดยให้ความร้อนภายใต้ความดันที่ กำหนดด้วยถังปฏิกิริยา 14 ทำการให้ความร้อนเบื้องต้นแก่กากตะกอนก่อนผ่านกระบวนการทาง ความร้อนซึ่งเกิดจากถังปฏิกิริยา 14 นี้ ด้วยอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้น 13 เนื่องจากอุปกรณ์ให้ ความร้อนเบื้องต้น 13 นี้นั้น เป็นสิ่งซึ่งได้ทำให้ส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยตรง 15 ซึ่งเชื่อมต่อ กับบนเส้นทางการป้อนกากตะกอนไปยังถังปฏิกิริยา 14, และส่วนเครื่องระเหย 16 ซึ่งเชื่อมต่อกับบน เส้นทางการปล่อยออกกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการความร้อนแล้วที่มาจากถังปฏิกิริยา 14 กลาย เป็นตัวเดียวกัน, และภายในของสิ่งเหล่านี้นั้น ถูกรักษาที่ความดันที่ต่ำกว่าภายในถังปฏิกิริยา 14 กากตะกอนก่อนผ่านกระบวนการทางความร้อนซึ่งถูกนำเอาเข้ามาที่ส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โดยตรง 15 นั้น จะถูกให้ความร้อนเบื้องต้นด้วยการสัมผัสโดยตรงกับไอน้ำซึ่งเกิดจากกากตะกอนหลัง ผ่านกระบวนการทางความร้อนซึ่งถูกนำเอาเข้ามาที่ส่วนเครื่องระเหย 16 จากเส้นทางปล่อยออก รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 1 ระบบกำจัดกากตะกอนที่สามารถผ่านกระบวนการทางความร้อนให้แก่กากตะกอนได้อย่างมี ประสิทธิผล โดยไม่ทำให้เกิดการลดลงของประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เกิดจากการจับ ติดเข้ากับผิวถ่ายโอนความร้อนของส่วนประกอบกากตะกอบ อีกทั้งยังไม่ทำให้เกิดการอุดตันของเส้น ทางการไหลซึ่งเกิดจากกากตะกอนอีกด้วย ทำการผ่านกระบวนการทางความร้อนให้แก่กากตะกอนโดยให้ความร้อนภายใต้ความดันที่ กำหนดด้วยถังปฏิกิริยา 14 ทำการให้ความร้อนเบื้องต้นแก่กากตะกอนก่อนผ่านกระบวนการทาง ความร้อนซึ่งเกิดจากถังปฏิกิริยา 14 นี้ ด้วยอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้น 13 เนื่องจากอุปกรณ์ให้ ความร้อนเบื้องต้น 13 นี้นั้น เป็นสิ่งซึ่งได้ทำให้ส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยตรง 15 ซึ่งเชื่อมต่อ กับบนเส้นทางการป้อนกากตะกอนไปยังถังปกิกิริยา 14, และส่วนเครื่องระเหย 16 ซึ่งเชื่อมต่อกับบน เส้นทางการปล่อยออกกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการความร้อนแล้วที่มาจากถังปฏิกิริยา 14 กลาย เป็นตัวเดียวกัน, และภายในสิ่งเหล่านี้นั้น ถูกรักษาที่ความดันที่ต่ำกว่าภายในถังปฏิกิริยา 14 กากตะกอนก่อนผ่านกระบวนการทางความร้อนซึ่งถูกนำเอาเข้ามาที่ส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โดยตรง 15 นั้น จะถูกให้ความร้อนเบื้องต้นด้วยการสัมผัสดดยตรงกับไอน้ำซึ่งเกิดจากกากตะกอนหลัง ผ่านกระบวนการทางความร้อนซึ่งถูกนำเอาเข้ามาที่ส่วนเครื่องระเหย 16 จากเส้นทางปล่อยออก รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 1

Claims (12)

1. ระบบกำจัดกากตะกอนซึ่งมีลักษณะจำเพาะตรงที่ มี ถังปฏิกิริยาซึ่งทำการผ่านกระบวนการทางความร้อนให้แก่กากตะกอนโดยให้ความร้อนภาย ใต้ความดันที่กำหนด, และอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้นซึ่งทำให้ส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดดยตรงซึ่งถูกเชื่อม ต่อกับบนเส้นทางการป้อนกากตะกอนไปยังถังปฏิกิริยาที่กล่าวมาข้างต้น, และส่วนเครื่องระเหยซึ่งถูก เชื่อมต่อกับเส้นทางการปล่อยออกกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการความร้อนแล้วที่ผ่านมาจากถัง ปฏิกิริยาที่กล่าวมาข้างต้น กลายเป็นตัวเดียวกัน, และภายใต้ของสิ่งเหล่านี้นั้น ถูกรักษาไว้ที่ความดัน ซึ่งต่ำกว่าภายในถังปฏิกิริยาที่กล่าวมาข้างต้น, และให้ความร้อนกากตะกอนก่อนผ่านกระบวนการทาง ความร้อนซึ่งถูกนำเอาเข้ามาที่ส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยตรงที่กล่าวมาข้างต้น โดยทำให้ สัมผัสโดยตรงกับไอน้ำซึ่งเกิดจากกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการทางความร้อนซึ่งถูกนำเอาเข้ามาที่ ส่วนเครื่องระเหยที่กล่าวมาข้างต้นจากเส้นทางปล่อยออกที่กล่าวมาข้างต้น
2. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะตรงที่ อุปกรณ์ให้ความ ร้อนเบื้องต้นที่กล่าวมาข้างต้นนั้น ถูกเชื่อมต่อกับเส้นทางป้อนกากตะกอนที่กล่าวมาข้างต้นและบน เส้นทางปล่อยออกกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการทางความร้อนแล้ว เป็นแบบอนุกรมจำนวนหลาย ชั้น, และตั้งค่าความดันภายในอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้นจำนวนมากเหล่านี้ ให้ยิ่งต่ำลงตาม ลำดับ เมื่อยิ่งอยู่ในทิศทางปลายน้ำโดยมองจากถังปฏิกิริยาที่กล่าวมาข้างต้น
3. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะตรงที่ มีเครื่องระเหยซึ่ง อุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้นที่กล่าวมาข้างต้น ถูกวางติดไว้ที่ระหว่างอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้น จำนวน 2 ตัวตามที่กำหนด ที่อยู่บนเส้นทางปล่อยออกกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการทางความร้อน แล้ว ซึ่งถูกเชื่อมต่อเป็นอนุกรมจำนวนหลายชั้น, และความดันภายใน ถูกตั้งค่าให้ยิ่งต่ำลงตาม ลำดับ เมื่อยิ่งมุ่งหน้าจากอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้นของฝั่งต้นน้ำไปยังอุปกรณืให้ความร้อนเบื้องต้น ของฝั่งปลายน้ำและรวมถึงตัวเองด้วย โดยมองจากถังปฏิกิริยาที่กล่าวมาข้างต้น, และทำให้เกิดไอน้ำ โดยอาศัยส่วนตรงความดันระหว่างกับฝั่งต้นน้ำ จากกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการทางความร้อน ซึ่งถูกนำเอาเข้ามาจากอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้นฝั่งต้นน้ำที่กล่าวมาข้างต้น, รวมทั้ง มีท่อสำหรับ ป้อนไอน้ำนี้ไปยังส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยตรงของอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้นฝั่งต้นน้ำที่ กล่าวมาข้างต้น
4. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึงข้อถือสิทธิที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะ จำเพาะตรงที่ มีอุปกรณ์บำบัดแบบไร้ออกซิเจนซึ่งทำการบำบัดแบบไร้ออกซิเจนให้แก่กากตะกอนหลัง ผ่านกระบวนการทางความร้อนซึ่งถูกผ่านกระบวนการทางความร้อนด้วยถังปฏิกิริยาและถูกปล่อยออก โดยผ่านส่วนเครื่องระเหยของอุปกรณืให้ความร้อนเบื้องต้นที่กล่าวมาข้างต้น
5. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะตรงที่ ใช้ก๊าซที่ได้จาก การย่อยสลายที่เกิดจากอุปกรณ์บำบัดแบบไร้ออกซิเจนที่กล่าวมาข้างต้น เป็นเชื้อเพลิงของอุปกรณ์ เครื่องจักรแหล่งให้ความร้อนแก่ถังทำปฏิกิริยาที่กล่าวมาข้างต้น
6. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะตรงที่ มีอุปกรณ์ปรับ อุณหภูมิซึ่งทำการปรับกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการทางความร้อนซึ่งถูกปล่อยออกโดยผ่านส่วน เครื่องระเหยของอุปกรณืให้ความร้อนเบื้องต้นที่กล่าวมาข้างต้น ให้มีอุณหภูมิเหมาะกับการบำบัดแบบ ไร้ออกซิเจน
7. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะตรงที่ มีอุปกรณ์ปรับ อุณหภูมิที่กล่าวมาข้างต้นนั้น ใช้เครื่องระเหยซึ่งถูกตั้งค่าไว้ที่ความดันภายที่ต่ำกว่าอุปกรณืให้ความ ร้อนเบื้องต้นที่กล่าวมาข้างต้น, และนำเอากากตะกอนหลังผ่านกระบวนการทางความร้อนซึ่งถูกปล่อย ออก เข้ามาโดยผ่านส่วนเครื่องระเหยของอุปกรณืให้ความร้อนเบื้องต้นนี้, และทำให้อุณหภูมิกาก ตะกอนลดลงโดยทำให้เกิดไอน้ำด้วยส่วนต่างความดันภายในระหว่างกับอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้น ที่กล่าวมาข้างต้น
8. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะตรงที่ มีอุปกรณ์ปรับ อุณหภูมิที่กล่าวมาข้างต้นนั้น เป็นอุปกรณืซึ่งทำให้กากตะกอนซึ่งไม่ได้ถูกผ่านกระบวนการทางความ ร้อน ผสมเข้าด้วยกับกากตะกอนที่ปล่อยออกซึ่งไหลไปที่เส้นทางท่อนี้ โดยถูกเชื่อมต่อกับเส้นทาง ท่อที่มาจากส่วนปล่อยออกกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการทางความร้อนของอุปกรณ์ให้ความร้อน เบื้องต้นที่กล่าวมาข้างต้นไปยังอุปกรณ์บำบัดแบบไร้ออกซิเจน
9. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึงข้อถือสิทธิที่ 8 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะ จำเพาะตรงที่ ถังปฏิกิริยาที่กล่าวมาข้างต้นนั้น ทำการป้อนส่วนของเหลวซึ่งส่วนของแข็งถูกแยกออก มาแล้ว จากกากตะกอนซึ่งถูกผ่านกระบวนการทางความร้อน ผ่านเส้นทางการปล่อยออกที่กล่าวมาข้าง ต้น ไปที่ส่วนเครื่องระเหยของอุปกรณ์ให้ความร้อนเบื้องต้นที่กล่าวมาข้างต้น
10. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะตรงที่ มีท่อซึ่งทำการ ป้อนส่วนของแข็งของกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการทางความร้อนซึ่งถูกแยกออกมาจากส่วนของ เหลว ไปที่อุปกรณ์บำบัดแบบไร้ออกซิเจน
11. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะตรงที่ มีเครื่องเพิ่ม ความเข้มข้นซึ่งทำการเพิ่มความเข้มข้นให้แก่ส่วนของแข็งของกากตะกอนหลังผ่านกระบวนการทาง ความร้อนซึ่งถูกแยกออกมาจากส่วนของเหลวแล้ว, รวมทั้งมีท่อซึ่งทำการป้อนส่วนของเหลวซึ่งเกิดจาก การเพิ่มความเข้มข้น ผ่านเครื่องระเหยที่ใช้สำหรับปรับอุณหภูมิ ไปที่อุปกรณ์บำบัดแบบไร้ออกซิเจน
12. ระบบกำจัดกากตะกอนที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึงข้อถือสิทธิที่ 8 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมี ลักษณะจำเพาะตรงที่ การผ่านกระบวนการทางความร้อนที่เกี่ยวข้องกับถังปฏิกิริยานั้น เป็นการจัด การให้ความร้อนเพิ่มความดันหรือการจัดการให้ความร้อนที่ระหว่างอุณหภูมิ 60 ํC(สูตร)374 ํC
TH801005394A 2008-10-20 ระบบกำจัดกากตะกอน TH48465B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH99686A true TH99686A (th) 2009-12-30
TH48465B TH48465B (th) 2016-03-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101835715B (zh) 污泥处理系统
CN101987749B (zh) 高含盐量有机废水的超临界水处理系统
JP6938420B2 (ja) 有機性汚泥の嫌気性消化方法及び嫌気性消化装置
JP2016514046A5 (th)
EP3156374B1 (en) Method and facility for thermal hydrolysis of organic matter having short residence times and no pumps
WO2008001286A3 (en) Water heating and distillation arrangement
WO2021204609A1 (en) Process for the supercritical oxidation of sewage sludge and other waste streams
US20120061318A1 (en) Apparatus and method for thermal hydrolysis of organic matter
CN101517062B (zh) 用于有机物不连续或连续水解的设备
CN105579404B (zh) 优化的水热碳化方法及其实施设备
RU2013115305A (ru) Зона конвекции печи для крекинга
EP3115442A1 (en) Gasification system
TH48465B (th) ระบบกำจัดกากตะกอน
UA102525C2 (ru) Способ производства полимера сложного полиэфира, способ поликонденсации и реакторное устройство
CN103910604A (zh) 甲醇合成塔出口高温气体的处理工艺和甲醇合成系统
CN111637757B (zh) 一种多晶硅还原炉的余热再利用系统
WO2015090450A1 (en) Method and system
US10370277B2 (en) System and method for treating wastewater and resulting primary and biological sludge
US20020168288A1 (en) Heating sludge
CN210569198U (zh) 一种利用回热加热脱硝热解炉用风的装置
JP2015068636A (ja) 環境保全システム及びそれを使用する工場
CN107937012A (zh) 废弃轮胎的临界水解处理装置及方法
CN109612318A (zh) 一种余热回收装置
CN102226044A (zh) 炭黑与油加工联产方法及设备
CN101569399A (zh) 酱油灭菌消毒装置