TH9921A3

TH9921A3 - Production process for foam parts with polymer adhesion and cement coating.

Info

Publication number: TH9921A3
Application number: TH1203001395U
Authority: TH
Inventors: หิรัญประดิษฐ นายอภิวัฒน์
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2015-05-26

Abstract

DC60 (26/05/57) ได้เปิดเผยถึงกรรมวิธีการผลิตชิ้นงานโฟมที่มีการยึดเกาะภายในชิ้นงานด้วยพอลิเมอร์และเคลือบทับด้วย ซีเมนต์ ด้วยสารพอลิเมอร์ชนิดสไตรีนอาคาริก คอร์พอลิเมอร์ ( Styrene Acrylic Copolymer), สไตรีน อาคาริก เอส เทอร์ คอร์พอลิเมอร์ (Styrene Acrylic Ester Copolymer), พอลิไวร์นิล เอสทิรีน ลาเทกซ์ (Polyvinyl acetate ethylene latex) ไวร์นิว อาวิเตรด เอทิรีน คอร์พอลิเมอร์ ( Vinyl acetate ethylene Copolymer) โดยพ่นสารพอลิเมอร์ที่กล่าว ข้างต้นอย่างใดอย่างหนึ่ง ก่อนให้ครอบคลุมพื้นที่บนโฟม ตั้งแต่ 50-100 % นำวัสดุเสริมแรงด้วยเส้นใยคาร์บอน หรือ เส้นใยเคฟลาร์ หรือ เส้นใยแก้ว แล้วเคลือบทับด้วยวัสดุซีเมนต์บางๆ เพื่อให้เส้นใยยึดติดกับโฟม โดยครอบคลุมพื้นที่ ตั้งแต่ 40-80 % ในกรณีต้องการเคลือบชิ้นงานให้มีลักษณะบาง ความหนาไม่เกิน 3 mm นำสารพอลิเมอร์ชนิดที่ กล่าวข้างต้น ผสมลงในวัสดุซีเมนต์หรือปูน อัตราส่วน 60-80% เพื่อเพิ่มความเหนียวให้วัสดุซีเมนต์หรือปูน หลังจากที่เคลือบวัสดุซีเมนต์หรือบนโฟมเสร็จแล้ว ทิ้งให้แห้งสนิทภายใน 48 ชั่วโมง ตกแต่งผิวภายนอกตามต้องการ เช่น ทาสี เคลือบสารกันน้ำ เคลือบเงา ปิดทับด้วยวัสดุอื่นๆเช่น กระเบื้อง โมเสด ฯ ได้ตามต้องการ ได้เปิดเผยถึงกรรมวิธีการผลิตชิ้นงานโฟมที่มีการยึดเกาะภายในชิ้นงานด้วยพอลิเมอร์และเคลือบทับด้วย ซีเมนต์ ด้วยสารพอลิเมอร์ชนิดสไตรีน อะคริลิก โคพอลิเมอร์ (Styrene Acrylic Copolymer), สไตรีน อะคริลิก เอส เทอร์ โคพอลิเมอร์ (Styrene Acrylic Ester Copolymer), พอลิไวนิล อะซิเตท เอทิลีน ลาเทกซ์ (Polyvinyl acetate ethylene latex) ไวนิล อะซิเตท เอทิลีน โคพอลิเมอร์ (Vinyl acetate ethylene Copolymer) โดยพ่นสารพอลิเมอร์ที่กล่าว ข้างต้นอย่างใดอย่างหนึ่ง ก่อนให้ครอบคลุมพื้นที่บนโฟม ตั้งแต่ 50-100% นำวัสดุเสริมแรงด้วยเส้นใยคาร์บอน หรือ เส้นใยเคฟลาร์ หรือ เส้นใยแก้ว แล้วเคลือบทับด้วยวัสดุซีเมนต์บางๆ เพื่อให้เส้นใยยึดติดกับโฟม โดยครอบคลุมพื้นที่ ตั้งแต่ 40-80% ในกรณีต้องการเคลือบชิ้นงานให้มีลักษณะบาง ความหนาไม่เกิน 3 mm นำสารพอลิเมอร์ชนิดที่ กล่าวข้างต้น ผสมลงในวัสดุซีเมนต์หรือปูน อัตราส่วน 60-80% เพื่อเพิ่มความเหนียวให้วัสดุซีเมนต์หรือปูน หลังจากที่เคลือบวัสดุซีเมนต์หรือบนโฟมเสร็จแล้ว ทิ้งให้แห้งสนิทภายใน 48 ชั่วโมง ตกแต่งผิวภายนอกตามต้องการ เช่น ทาสี เคลือบสารกันน้ำ เคลือบเงา ปิดทับด้วยวัสดุอื่นๆเช่น กระเบื้อง โมเสด ฯ ได้ตามต้องการ DC60 (26/05/14) has disclosed a process for producing polymeric adhesion foam parts and cement-coated polymers with a type of styrene-based polymer. Rick Styrene Acrylic Copolymer, Styrene Acrylic Ester Copolymer, Styrene Acrylic Ester Copolymer, Polyvinyl Esterine La Polyvinyl acetate ethylene latex, vinyl acetate ethylene copolymer by spraying the said polymer. Above one First, cover 50-100% of the area on the foam, apply carbon fiber or Kevlar or glass fiber reinforcement material and coat with a thin cement. So that the fibers adhere to the foam By covering an area from 40-80% in case of wanting to coat the workpiece to be thin Thickness not more than 3 mm. Mix the polymer substances mentioned above in cement or mortar at a ratio of 60-80% to increase the toughness of cement or mortar materials. After the cement or foam is finished. Allow to dry completely within 48 hours. External finishing as needed, such as paint, waterproof coating, varnish, cover with other materials such as mosaic tiles as needed. Revealed the production process of polymeric bonded foam parts and cemented with polymers of styrene-acrylic copolymer. Styrene Acrylic Copolymer, Styrene Acrylic Ester Copolymer (Styrene Acrylic Ester Copolymer), Polyvinyl Acetate Ethylene Latex (Polyvinyl acetate ethylene latex) Vinyl acetate ethylene copolymer (Vinyl acetate ethylene Copolymer) by spraying the said polymer. Above one First, cover 50-100% of the area on the foam, apply carbon fiber or Kevlar or glass fiber reinforcement material and coat with a thin cement. So that the fibers adhere to the foam By covering an area from 40-80% in case of wanting to coat the workpiece to be thin Thickness not more than 3 mm. Mix the polymer substances mentioned above in cement or mortar at a ratio of 60-80% to increase the toughness of cement or mortar materials. After the cement or foam is finished. Allow to dry completely within 48 hours. External finishing as needed, such as paint, waterproof coating, varnish, cover with other materials such as mosaic tiles as needed.

Claims

1. Production process for foam workpiece with internal adhesion with polymer Reinforced with carbon fiber or Kevlar fiber The steps are as follows: a. Create a foam structure of the designed size or pattern, such as a cornice, trim or product. Other as required By cutting, forming materials with electric wire or injection molding according to the specified mold. B. Prepare the workpiece. By cleaning the foam surface with water Bring to the heat treatment room Under the temperature of 50 degrees Celsius for 1 hour c. Blow out the dust from the workpiece. Spraying Styrene Acrylic Copolymer (Styrene Acrylic Copolymer), Styrene Acrylic Ester Copolymer ( Styrene Acrylic Ester Copolymer), Polyvinyl acetate ethylene latex (Polyvinyl acetate ethylene latex), Vinyl acetate ethylene copolymer (Vinyl acetate ethylene Copolymer). D. Use a carbon fiber or Kevlar fiber reinforced material or glass fiber to cover the foam surface. Over with cement to allow fibers to bond with foam. Take the polymer of the type mentioned above. Any kind Mixed with cement, the ratio of 60-80%, coated over the fiber layer To increase the toughness of the cement material in case of wanting to coat the workpiece to be thin Thickness not more than 3 mm e. After coating cement material on the foam is finished. Allow to dry completely for 48 hours. External finishing as needed, such as paint, waterproof coating, varnish, cover with other materials. As needed, such as mosaic tiles, etc.

2. Production process for foam workpiece with internal adhesion with polymer And coated with cement According to claim 1, which is added with a step to add steel wire mesh (Wire Mesh) in case of adding structure