Claims (17)
1. ชิ้นส่วนท่อเหล็กสำหรับระบบท่อที่ฝังในดิน ซึ่งถูกจัดให้มีสารเคลือบภายนอกเพื่อ ป้องกันแบบกัลวานิคไม่ให้เกิดการผุกร่อนด้วยดิน สารเคลือบดังกล่าวประกอบด้วย a) ชั้นเคลือบชั้นในที่พรุน ซึ่งทำด้วยโลหะผสมของสังกะสี-อะลูมิเนียม ซึ่งประกอบ ด้วยอะลูมิเนียม 5 ถึง 60% ที่ทาโดยตรงลงบนผิวนอกของชิ้นส่วนท่อ และ b) ชั้นเคลือบผนึกรูพรุนชั้นนอกที่พรุน ซึ่งทำด้วยชนิดหนึ่งของสารยึดชนิดอินทรีย์ หรือสารยึดที่เป็นแร่ธาตุอยู่ในชนิดหนึ่งของน้ำ, ตัวทำละลาย และเฟสที่เป็นผง และมีความหนา อยู่ระหว่าง 100 และ 140 ไมครอน ทาอยู่บนชั้นเคลือบชั้นใน1. Steel pipe components for underground piping systems are provided with an external coating for galvanic protection against soil corrosion. This coating consists of: a) a porous inner coating made of a zinc-aluminum alloy containing 5 to 60% aluminum, applied directly to the outer surface of the pipe component; and b) a porous outer sealing coating made of an organic or mineral binder in a water, solvent, or powder phase, with a thickness between 100 and 140 microns, applied over the inner coating.
2. ชิ้นส่วนท่อเหล็ก ตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชิ้นส่วนดังกล่าวจะทำขึ้นจาก เหล็กหล่อ2. Steel pipe sections as described in Claim 1, which shall be made of cast iron.
3. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งสารยึดชนิดอินทรีย์จะเป็นอย่างหนึ่ง จากน้ำมันชักเงาบิทูเมน, น้ำมันดิบจากถ่าน (coal pikh) และผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ชนิดอินทรีย์3. Pipe fittings as described in Reputation 2, where the organic binder is one of bitumen varnish, coal pikh, or organic synthetic products.
4. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ชนิดอินทรีย์คือ อีพอกซีเรซิน4. Pipe fittings as described in Claim 3, of which the organic synthetic product is epoxy resin.
5. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งชั้นเคลือบผนึกรูพรุนคือสีที่มีน้ำเป็น พื้น5. Pipe sections as described in Claim 2, where the porous sealing coating is a water-based paint.
6. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งชั้นเคลือบที่เป็นโลหะผสมจะมี ความหนาแน่นอย่งน้อย 200 กรัม/ตร.ม.6. Pipe sections as described in Claim 2, where the alloy coating has a density of at least 200 g/m².
7. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ยังประกอบด้วยชั้นเคลือบชั้นกลางที่ทำ ด้วยอย่างน้อยชนิดหนึ่งของสังกะสีโครเมท และสังกะสีฟอสเฟตอยู่ระหว่างชั้นเคลือบชั้นใน และชั้นนอก7. The pipe sections described in Claim 2 also include an intermediate coating made of at least one type of zinc chromate and zinc phosphate between the inner and outer coatings.
8. ชิ้นส่วนท่อเหล็กตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งชั้นเคลือบที่เป็นโลหะผสมจะ ถูกฉาบโดยการพ่นละอองแบบอาร์ด้วยไฟฟ้า8. Steel pipe sections as described in Claim 2, where the alloy coating is applied by electric arc spraying.
9. ชิ้นส่วนท่อเหล็กตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งชั้นเคลือบชั้นนอกจะถูกฉาบ โดยการพ่นละออง9. Steel pipe sections as described in claim 8, where the outer coating is applied by spraying.
10. วิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล็กสำหรับการกัลวานิคของระบบท่อที่ฝังดิน ไม่ให้เกิดการผุกร่อนด้วยดิน ประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การทาชั้นเคลือบชั้นในที่พรุน ซึ่งทำด้วยโลหะผสมของสังกะสี-อะลูมิเนียม ซึ่ง ประกอบด้วย อะลูมิเนียม 5 ถึง 60% ที่ทาโดยตรงบนผิวนอกของชิ้นส่วนท่อ และ b) การทาชั้นเคลือบผนึกรูพรุน ซึ่งทำด้วยชนิดหนึ่งของสารยึดชนิด อินทรีย์หรือสารยึดที่เป็นแร่ธาตุอยู่ในชนิดหนึ่งของน้ำ, ตัวทำละลาย และเฟสที่เป็นผง และมี ความหนาอยู่ระหว่าง 100 และ 140 ไมครอน บนชั้นเคลือบชั้นใน10. The method for protecting galvanic steel pipe components in buried piping systems from soil corrosion consists of the following steps: a) applying a porous inner coating made of a zinc-aluminum alloy containing 5 to 60% aluminum directly to the outer surface of the pipe component; and b) applying a porous sealing coating made of an organic or mineral binder in a water, solvent, and powder phase, with a thickness between 100 and 140 microns, on top of the inner coating.
11. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งชิ้นส่วนท่อจะทำขึ้นจากเหล็กท่อ11. The method described in claim 10, in which the pipe sections are made from steel pipe.
12. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งสารยึดชนิดอินทรีย์ จะเป็นอย่างหนึ่ง จากน้ำมันชักเงาบิทูเมน, น้ำมันดิบจากถ่าน และผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ชนิดอินทรีย์12. The method described in Claim 11, whereby organic binders are derived from bitumen varnish, coal crude oil, and organic synthetic products.
13. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ชนิดอินทรีย์ คือ อี พอกซีเรซิน13. The method described in Claim 12, in which the organic synthetic product is epoxy resin.
14. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งชั้นเคลือบผนึกรูพรุน คือ สีที่มีน้ำมัน เป็นพื้น14. The method described in Claim 11, in which the porous sealing coating is an oil-based paint.
15. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งชั้นเคลือบที่เป็นโลหะผสมจะมีความ หนาแน่นอย่างน้อย 200กรัม/ตร.ม.15. The method described in Claim 11, in which the alloy coating has a density of at least 200 g/m².
16. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ยังประกอบด้วย ขั้นตอนการทาชั้นเคลือบ ชั้นกลางที่ทำด้วยอย่างน้อยชนิดหนึ่งของสังกะสีโครเมท และสังกะสีฟอสเฟตอยู่ระหว่างชั้น เคลือบชั้นในและชั้นนอก16. The procedure described in Claim 11 also includes a process of applying a middle layer of at least one type of zinc chromate and zinc phosphate between the inner and outer coating layers.
17. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งชั้นเคลือบที่เป็นโลหะผสมจะถูกฉาบ โดยการพ่นละอองแบบอาร์ด้วยไฟฟ้า และชั้นเคลือบชั้นนอกจะถูกฉาบโดยการพ่นละออง17. The method described in Claim 11, in which the alloy coating is applied by electrically arc spraying and the outer coating is applied by spraying.