Claims (7)
1. ชิ้นส่วนท่อเหล็กสำหรับระบบท่อที่ฝังในดิน ซึ่งถูกจัดให้มีสารเคลือบภายนอกเพื่อ ป้องกันแบบกัลวานิคไม่ให้เกิดการผุกร่อนด้วยดิน สารเคลือบดังกล่าวประกอบด้วย a) ชั้นเคลือบชั้นในที่พรุน ซึ่งทำด้วยโลหะผสมของสังกะสี-อะลูมิเนียม ซึ่งประกอบ ด้วยอะลูมิเนียม 5 ถึง 60% ที่ทาโดยตรงลงบนผิวนอกของชิ้นส่วนท่อ และ b) ชั้นเคลือบผนึกรูพรุนชั้นนอกที่พรุน ซึ่งทำด้วยชนิดหนึ่งของสารยึดชนิดอินทรีย์ หรือสารยึดที่เป็นแร่ธาตุอยู่ในชนิดหนึ่งของน้ำ, ตัวทำละลาย และเฟสที่เป็นผง และมีความหนา อยู่ระหว่าง 100 และ 140 ไมครอน ทาอยู่บนชั้นเคลือบชั้นใน 2. ชิ้นส่วนท่อเหล็ก ตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งชิ้นส่วนดังกล่าวจะทำขึ้นจาก เหล็กหล่อ 3. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งสารยึดชนิดอินทรีย์จะเป็นอย่างหนึ่ง จากน้ำมันชักเงาบิทูเมน, น้ำมันดิบจากถ่าน (coal pikh) และผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ชนิดอินทรีย์ 4. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ชนิดอินทรีย์คือ อีพอกซีเรซิน 5. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งชั้นเคลือบผนึกรูพรุนคือสีที่มีน้ำเป็น พื้น 6. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งชั้นเคลือบที่เป็นโลหะผสมจะมี ความหนาแน่นอย่งน้อย 200 กรัม/ตร.ม. 7. ชิ้นส่วนท่อตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ยังประกอบด้วยชั้นเคลือบชั้นกลางที่ทำ ด้วยอย่างน้อยชนิดหนึ่งของสังกะสีโครเมท และสังกะสีฟอสเฟตอยู่ระหว่างชั้นเคลือบชั้นใน และชั้นนอก 8. ชิ้นส่วนท่อเหล็กตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งชั้นเคลือบที่เป็นโลหะผสมจะ ถูกฉาบโดยการพ่นละอองแบบอาร์ด้วยไฟฟ้า 9. ชิ้นส่วนท่อเหล็กตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งชั้นเคลือบชั้นนอกจะถูกฉาบ โดยการพ่นละออง 1 0. วิธีการสำหรับป้องกันชิ้นส่วนท่อเหล็กสำหรับการกัลวานิคของระบบท่อที่ฝังดิน ไม่ให้เกิดการผุกร่อนด้วยดิน ประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การทาชั้นเคลือบชั้นในที่พรุน ซึ่งทำด้วยโลหะผสมของสังกะสี-อะลูมิเนียม ซึ่ง ประกอบด้วย อะลูมิเนียม 5 ถึง 60% ที่ทาโดยตรงบนผิวนอกของชิ้นส่วนท่อ และ b) การทาชั้นเคลือบผนึกรูพรุน ซึ่งทำด้วยชนิดหนึ่งของสารยึดชนิด อินทรีย์หรือสารยึดที่เป็นแร่ธาตุอยู่ในชนิดหนึ่งของน้ำ, ตัวทำละลาย และเฟสที่เป็นผง และมี ความหนาอยู่ระหว่าง 100 และ 140 ไมครอน บนชั้นเคลือบชั้นใน 11.Steel components for piping systems buried in soil Which was provided with an external coating to Galvanic protection against soil erosion The coating consists of a) a porous inner coating. Which is made of a zinc-aluminum alloy consisting of 5 to 60% aluminum applied directly on the outer surface of the tubing components and b) a perforated outer layer sealant. Which is made with a type of organic binder The mineral binder is in a kind of water, solvent and powder phase and has a thickness between 100 and 140 microns applied on the inner coating. As described in claim 1, the parts shall be made from cast iron 3. Pipe parts as described in claim 2, where organic binders are one. From bitumen varnish, coal pikh, and organic synthetic products 4. Pipe parts as described in Claim 3, where organic synthetic products are epoxy resin 5. Piping parts according to Described in claim 2, where the porous sealant is a water-based paint. 6. Pipe parts as described in claim 2, where the alloy coating will have Its density is at least 200 g / sq m. 7. The pipe part as described in claim 2 also consists of an intermediate coating made to With at least one type of zinc chromate The zinc phosphate is between the inner and outer coatings. 8. Steel pipe parts as described in claim 2, where the alloy coating will 9. The piece of steel pipe as described in claim 8, in which the outer coat will be plastered. By spraying 1 0. Method for protecting steel pipe parts for galvanic treatment of buried pipe systems. Not to cause soil erosion It consists of the steps of a) applying a porous inner coating. It is made of a zinc-aluminum alloy consisting of 5 to 60% aluminum applied directly on the outer surface of the tubular components and b) the application of a porous sealant. Which is made with a type of binder Organic or mineral binders are in a type of water, solvent, and powdered phase and are between 100 and 140 microns thick on the inner coating 1.
1. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งชิ้นส่วนท่อจะทำขึ้นจากเหล็กท่อ 11. The method described in claim 10 in which tubular parts are made of tubular steel 1.
2. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งสารยึดชนิดอินทรีย์ จะเป็นอย่างหนึ่ง จากน้ำมันชักเงาบิทูเมน, น้ำมันดิบจากถ่าน และผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ชนิดอินทรีย์ 12. The method described in claim 11 that organic anchors Will be one From bitumen varnish, charcoal crude oil And organic synthetic products 1
3. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ชนิดอินทรีย์ คือ อี พอกซีเรซิน 13. The method described in claim 12, where an organic synthetic product is epoxy resin 1.
4. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งชั้นเคลือบผนึกรูพรุน คือ สีที่มีน้ำมัน เป็นพื้น 14. The method described in claim 11, where the porous sealant is oil-based paint 1.
5. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งชั้นเคลือบที่เป็นโลหะผสมจะมีความ หนาแน่นอย่างน้อย 200กรัม/ตร.ม. 15. The method described in claim 11, in which the alloy coatings will At least crowded 200 grams / sq.m 1
6. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ยังประกอบด้วย ขั้นตอนการทาชั้นเคลือบ ชั้นกลางที่ทำด้วยอย่างน้อยชนิดหนึ่งของสังกะสีโครเมท และสังกะสีฟอสเฟตอยู่ระหว่างชั้น เคลือบชั้นในและชั้นนอก 16.The methods described in claim 11 also include: Coating process The middle layer is made with at least one type of zinc chromate. And zinc phosphate is between the layers Inner and outer coating 1
7. วิธีการตามที่บรรยายในข้อถือสิทธิที่ 11 ซึ่งชั้นเคลือบที่เป็นโลหะผสมจะถูกฉาบ โดยการพ่นละอองแบบอาร์ด้วยไฟฟ้า และชั้นเคลือบชั้นนอกจะถูกฉาบโดยการพ่นละออง7. Method described in claim 11 by which alloy coatings are plastered. By spraying an electric R aerosol And the outer coating layer will be plastered by spraying.