TH96743A - วิธีการหล่อขึ้นรูป - Google Patents

วิธีการหล่อขึ้นรูป

Info

Publication number
TH96743A
TH96743A TH801001942A TH0801001942A TH96743A TH 96743 A TH96743 A TH 96743A TH 801001942 A TH801001942 A TH 801001942A TH 0801001942 A TH0801001942 A TH 0801001942A TH 96743 A TH96743 A TH 96743A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
percent
less
molten metal
hole
formwork
Prior art date
Application number
TH801001942A
Other languages
English (en)
Other versions
TH52161B (th
Inventor
ชิบาตะ นายคิโยชิ
อิชิฮาระ นายโตชิโรอุ
ทาโนอูเอะ นายเคอิซูอุ
มิยาโมโตะ นายโคอุโซอุ
ยามาชิตะ นายมาซามิตสึ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH96743A publication Critical patent/TH96743A/th
Publication of TH52161B publication Critical patent/TH52161B/th

Links

Abstract

DC60 ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดเตรียมให้มีวิธีการหล่อขึ้นรูปที่สามารถทำให้ได้ การทำให้สั้นลงของเวลาวงรอบและการปรับปรุงให้ดีขึ้นในคุณภาพการหล่อขึ้นรูปอย่างพร้อมกัน ความดันที่ยอมให้ระดับโลหะที่หลอมเหลวไปจนถึงตำแหน่งจาก P0 ถึง P4 จะถูกใช้กับโลหะที่ หลอมเหลวภายในแหล่งโลหะที่หลอมเหลว 1 จากนั้น, ความดันของ P4 จะได้รับการรักษาสำหรับ เวลาที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า ในระหว่างเวลานี้, โลหะที่หลอมเหลวที่ซึ่งจะมาสัมผัสกับแม่พิมพ์ ด้านบน 4 จะได้รับการทำให้เย็นลงก่อนโลหะที่หลอมเหลวที่จะสัมผัสกับอีกแม่พิมพ์หนึ่ง ผ่านการ ทำให้เย็นลงนี้โลหะที่หลอมเหลวจะหดตัว อย่างไรก็ตาม, เนื่องจากความดัน P4 จะได้รับการรักษาไว้ โลหะที่หลอมเหลวจะถูกจ่ายจากด้านล่างไปยังส่วนที่หดตัว, เพื่อไม่ทำให้เกิดการหดตัวของเบ้าหรือ เกิดเนื้อพร่อง ไม่มีบทสรุปในเอกสาร

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. วิธีการหล่อขึ้นรูปของการบรรจุโลหะที่หลอมเหลวด้วยความดันจากด้านล่างผ่านรูเท เข้าไปในเบ้าที่ถูกกำหนดโดยแบบหล่อด้านบนและแบบหล่อด้านล่างหรือเข้าไปในเบ้าที่ถูกกำหนด โดยแบบหล่อด้านบน,แบบหล่อด้านล่างและแบบหล่อด้านข้างเพือทำให้โลหิตที่หลอมเหลว กลายเป็นของแข็ง,ที่ประกอบรวมด้วย: การใช้, เป็นวัสดุแบบหล่อที่ก่อรูปเป็นรูเท วัสดุแบบหล่อที่ ซึ่งสภาพนำความร้อนของวัสดุนั้นในอุณหภูมิปฏิบัติการเป็น 150 องศาเซลเซียสถึง 550 องศาเซลเซียส จะมีค่าเป็น 34 ถึง 41 วัตต์.(เมตร.เคลวิน)-1 โดยประมาณโดยมวล เป็น, 0.15 เปอร์เซ็นต์ หรือมากกว่าและ 0.35 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ C, 0.05 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและน้อยกว่า 0.20 เปอร์เซ็นต์ของ Si, 0.05 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 1.50 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Mn, 0.20 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 2.50 เปอร์เซ็นต์หรือมากว่าของ Cr, 0.50 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 3.00 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Mo, 0.05 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 0.30 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า ของ V, และอย่างสำคัญการทำให้ดุลด้วย Fe, และที่ซึ่งสภาพนำความร้อนของวัสดุจะเพิ่มขึ้นเมื่อ อุณหภูมิลดลง, โดยวัสดุของรูเทมีสภาพนำความร้อนที่สูงกว่าวัสดุของแบบหล่อด้านล่างและวัสดุของ แบบหล่อด้านข้าง และการควบคุมรูเทให้ถูกทำให้เย็นลงอย่างบังคับโดยการจ่ายอากาศเข้าไปใน ทางผ่านของอากาศที่ได้รับการก่อรูปขึ้นในรูเท ที่เวลาเดียวกันที่ซึ่งการจ่ายของโลหิตที่หลอมเหลวเข้า ไปในเบ้าถูกหยุดยั้ง 2. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งการทำให้เย็นลงแบบบังคับจะได้รับการ ทำให้บรรลุผลสำเร็จโดยอุปกรณ์ทำให้เย็นลงด้วยอาการซึ่งจะเป่าอากาศต้านปะทะรูเท 3. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งแบบหล่อค้านบนจะมีฟังก์ชันของการทำ ให้กลายเป็นของแข็ง, การทำให้เย็นลง และการทำให้หดตัวของโลหิตที่หลอมเหลว, และรูเทที่ได้รับ การจัดเตรียมให้มีอยู่ในแบบหล่อด้านล่างจะมีฟังก์ชันของการบรรจุเข้าด้วยโลหะที่หลอมเหลวด้วย ความดัน, เพื่อว่าโลหะที่หลอมเหลวจะได้รับการทำให้กลายเป็นของแข็งอย่างตามทิศทางจากส่วนที่ ขึ้นรูปร่างผลิตภัณฑ์ของแบบหล่อด้านบนไปยังรูเท 4. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งโลหะหลอมเหลวคือโลหะผสม อะลูมินัม 5. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งโลหะหลอมเหลวคืออะลูมินัม หลอมเหลว 6. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งการหล่อขึ้นรู้จะได้รับการทำให้ บรรลุผลสำเร็จในสภาวะของการก่อตัวแกนทรายบนแบบหล่อด้านล่างก่อนนี้ 7. วิธีการหล่อขึ้นรูป, ที่ประกอบรวบด้วย การบรรจุโลหะที่หลอมเหลวด้วยความดันจากด้านล่างผ่านรูเทเข้าไปในเบ้าที่ถูกกำหนดโดย แบบหล่อด้านบนและแบบหล่อด้านล่างหรือเข้าไปในเบ้าที่ถูกกำหนดโดยแบบหล่อ ด้านบน, แบบหลอด้านล่างเเละแบบหล่อด้านข้างเพี่อทำให้โลหิตที่หลอมเหลว กลายเป็นของแข็ง, และ การจ่ายอากาศเข้าไปในทางผ่านของอากาศที่ได้รับการก่อรูปขึ้นในรูเทประกอบรวมด้วย: การ ใช้, เป็นวัสดุแบบหล่อทีก่อรูปเป็นรูเทที่เวลาเคึยวกันที่ซึ่งการจ่ายของโลหะทึ่ หลอมเหลวเข้าไปในเบ้าถูกหยุดยั้ง ที่ซึ่งรูเทประกอบรวมอย่างเป็นสำคัญด้วย โดยประมาณโดยมวล เป็น 0.15 เปอร์เซ็นต์หรือ มากกว่าและ 0.35 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ C, 0.05 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ น้อยกว่า 0.20 เปอร์เซ็นต์ของ Si, 0.05 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 1.50 เปอร์เซ็นต์ หรือน้อยกว่าของ Mn, 0.20 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 2.50 เปอร์เซ็นต์หรือน้อย กว่าของ Cr\' 0.50 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 3.00 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Mo, 0.05 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 0.30 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ V, 0.0002 เปอร์เซ็นต์ หรือมากกว่าและ 0.0020 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ B, 0.0005 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 0.0100 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Ca, 0.01 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 0.15 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Se, 0.01 เปอร์เซ็นต์ หรือมากกว่าและ 0.15 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Te, 0.003 เปอร์เซ็นต์หรือ มากกว่า เเละ 0.20 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Zr และการทำให้ดุลด้วย Fe, โดยรูเทนั้นมีสภาพนำความร้อนเป็น 34 วัตต์.(เมตร.เคลวิน)-1 ถึง 41 วัตต์.(เมตร.เคลวิน)-1 ใน อุณหภูมิปฏิบัติการเป็น 150 องศาเซลเซึยส ถึง 550 องศาเซลเซียส โดยสภาพนำความร้อนจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิลดลง, และ วัสดุของรูเทมีสภาพนำความร้อนที่สูงกว่าวัสดุของแบบหล่อด้านล่างและวัสคุของแบบ หล่อด้านข้าง 8. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งโลหะหลอมเหลวคือโลหะผสม อะลูมินัม 9. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งโลหะหลอมเหลวคืออะลูมินัม หลอมเหลว 1 0. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งรูเทยังประกอบเพิ่มด้วย 0.0002 เปอร์เซ็นต์ หรือมากกว่าและ 0.0020 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ B, 0.0005 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่า และ 0.0100 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Ca, 0.01 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 0.15 เปอร์เซ็นต์หรือ น้อยกว่าของ Se, 0.01 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 0.15 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Te, และ 0.003 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและ 0.20 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ Zr 1
1. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งทางผ่านของอากาศถูกก่อรูปขึ้นในส่วน ตามแนวเส้นรอบวงภายนอกของรูเท 1
2. วิธีการหลอขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งทางผ่านของอากาศได้รับการก่อรูปขึ้น โดยการตัดร่องในส่วนตามแนวเส้นรอบวงภายนอกของรูเท 1
3. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งรูเทไม่ถูกทำให้เย็นที่การเริ่มต้นการ บรรจุโลหะหลอมเหลว 1
4. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งทางผ่านของอากาศถูกก่อรูปขึ้นในส่วน ตามแนวเส้นรอบวงภายนอกของรูเท 1
5. วิธีการหลอขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งทางผ่านของอากาศได้รับการก่อรูปขึ้น โดยการตัตร่องในส่วนตามแนวเส้นรอบวงภายนอกของรูเท 1
6. วิธีการหล่อขึ้นรู้ตามข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งรูเทไม่ถูกทำให้เย็นที่การเริ่มต้นการ บรรจุโลหะหลอมเหลว
TH801001942A 2008-04-18 วิธีการหล่อขึ้นรูป TH52161B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH96743A true TH96743A (th) 2009-07-09
TH52161B TH52161B (th) 2016-11-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106890985B (zh) 一种用于制造无缩孔铸件的铸造装置进行铸造的方法
CN104826997B (zh) 铸造冒口感应加热装置及铸造冒口感应加热方法
EP2283949A3 (en) Homogenization and heat-treatment of cast metals
JP5282814B2 (ja) ニッケル基超合金の鋳造における熱収縮割れ軽減の方法、ニッケル基超合金からなる製品を準備する方法、および、高圧スチームタービンケーシングを製造する方法
JP5339764B2 (ja) 鋳造方法
JP5458295B1 (ja) 押湯を用いない鋳造方法
CN112496279B (zh) 一种铸锭补缩方法
JP2008221320A (ja) 鋳造装置
KR102352445B1 (ko) 금속 합금의 다이 캐스팅 방법 및 장치
JP2008511442A5 (th)
CN206643335U (zh) 一种用于制造无缩孔铸件的铸造装置
CN106077470A (zh) 蠕铁发动机缸盖浇注工艺
KR101076279B1 (ko) 필터 가열장치가 장착된 진공 용해로
TH52161B (th) วิธีการหล่อขึ้นรูป
TH96743A (th) วิธีการหล่อขึ้นรูป
US2779073A (en) Receptacle for molten metal
RU2744601C2 (ru) Печь с охлаждением для направленного затвердевания и способ охлаждения с применением такой печи
JPH07155897A (ja) 鋳型構造及び鋳造方法
CN102407319A (zh) 一种用k465合金熔铸空心涡轮工作叶片的方法
CN105880523A (zh) 一种汽车轮毂浇注系统及浇注方法
RU2015133468A (ru) Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава
CN103894588A (zh) 一种用于高温合金定向凝固成形的浇铸系统及浇注方法
JP2019098361A (ja) 低圧鋳造方法
JP2013132668A (ja) シリンダヘッド鋳造用鋳型及びシリンダヘッドの鋳造方法
JPH09164465A (ja) 竪型ダイカスト法および装置