TH96571B - Methods for preparing natural rubber latex for forming into rubber products that require thickness - Google Patents
Methods for preparing natural rubber latex for forming into rubber products that require thicknessInfo
- Publication number
- TH96571B TH96571B TH701002404A TH0701002404A TH96571B TH 96571 B TH96571 B TH 96571B TH 701002404 A TH701002404 A TH 701002404A TH 0701002404 A TH0701002404 A TH 0701002404A TH 96571 B TH96571 B TH 96571B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rubber
- steps
- product
- thickness
- heat
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (06/01/60) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการเตรียมน้ำยางธรรมชาติเพื่อการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยางที่ ต้องการความหนา ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมน้ำยางธรรมชาติพรีวัลคาไนซ์ ขั้นตอนการเพิ่ม เสถียรภาพของอนุภาคยางด้วยสารประกอบเอ็นฟอร์มัล(N-formal) ขั้นตอนการลดเสถียรภาพของอนุภาค ยางด้วยฟอร์มัลดีไฮด์ และขั้นตอนการเพิ่มความว่องไวต่อการเสียสภาพด้วยความร้อนของอนุภาคยางด้วย สารที่ทำให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน (Heat sensitizing agent) กรรมวิธีดังกล่าวสามารถช่วยเพิ่มความหนา ของผลิตภัณฑ์ยาง ดังนั้นจึงช่วยลดอุณหภูมิในการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยาง และช่วยลดปริมาณการใช้สารที่ ทำให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน ลงได้หากต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเท่าเดิม แก้ไข 06/01/2560 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการเตรียมน้ำยางธรรมชาติเพื่อการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยางที่ ต้องการความหนา ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมน้ำยางธรรมชาติพรีวัลคาไนซ์ ขั้นตอนการเพิ่ม เสถียรภาพของอนุภาคยางด้วยสารประกอบเอ็นฟอร์มัล(N-formal) ขั้นตอนการลดเสถียรภาพของอนุภาค ยางด้วยฟอร์มัลดีไฮด์ และขั้นตอนการเพิ่มความว่องไวต่อการเสียสภาพด้วยความร้อนของอนุภาคยางด้วย สารที่ทำให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน (Heat sensitizing agent) กรรมวิธีดังกล่าวสามารถช่วยเพิ่มความหนา ของผลิตภัณฑ์ยาง ดังนั้นจึงช่วยลดอุณหภูมิในการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยาง และช่วยลดปริมาณการใช้สารที่ ทำให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน ลงได้หากต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเท่าเดิม -------------------------- แก้ไข 23/09/2559 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการเตรียมน้ำยางธรรมชาติเพื่อการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยางที่ ต้องการความหนา ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมน้ำยางธรรมชาติพรีวัลคาไนซ์ ขั้นตอนการเพิ่ม เสถียรภาพของอนุภาคยางด้วยสารประกอบเอ็นฟอร์มัล (N-formal) ขั้นตอนการลดเสถียรภาพของอนุภาค ยางด้วยฟอร์มัลดีไฮด์ และขั้นตอนการเพิ่มความว่องไวต่อการเสียสภาพด้วยความร้อนของอนุภาคยางด้วย สารที่ทำให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน (Heat sensitizing agent) กรรมวิธีดังกล่าวสามารถช่วยเพิ่มความหนา ของผลิตภัณฑ์ยาง ดังนั้นจึงช่วยลดอุณหภูมิในการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยาง และช่วยลดปริมาณการใช้สารที่ ทำให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน ลงได้หากต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเท่าเดิม ------------------------------- แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 13/11/2558 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการเตรียมน้ำยางธรรมชาติเพื่อการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยางที่ ต้องการความหนา ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมน้ำยางธรรมชาติพรีวัลคาไนซ์ ขั้นตอนการเพิ่ม เสถียรภาพของอนุภาคยางด้วยสารประกอบเอ็นฟอร์มัล (N-formal) ขั้นตอนการลดเสถียรภาพของอนุภาค ยางด้วยฟอร์มัลดีไฮด์ และขั้นตอนการเพิ่มความว่องไวต่อการเสียสภาพด้วยความร้อนของอนุภาคยางด้วย สารที่ให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน ( Heat sensitizing agent) กรรมวิธีดังกล่าวสามารช่วยเพิ่มความหนา ของผลิตภัณฑ์ยาง ดังนั้นจึงช่วยลดอุณหภูมิในการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยาง และช่วยลดปริมาณการใช้สาiที่ ทำให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน ลงได้หากต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเท่าเดิม ----------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการเตรียมน้ำยางธรรมชาติเพื่อการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยางที่ ต้องการความหนา ที่ประกอบด้วยขั้นตอนการเตรียมน้ำยางธรรมชาติพรีวัลคาไนซ์ ขั้นตอนการเพิ่ม เสถียรภาพของอนุภาคยางด้วยสารประกอบเอ็นฟอร์มัล(N-formal) ขั้นตอนการลดเสถียรภาพของอนุภาค ยางด้วยฟอร์มัลดีไฮด์ และขั้นตอนการเพิ่มความว่องไวต่อการเสียสภาพด้วยความร้อนของอนุภาคยางด้วย สารที่ทำให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน (Heal sensitizing agent)กรรมวิธีดังกล่าวสามารถช่วยเพิ่มความหนา ของผลิตภัณฑ์ยาง ดังนั้นจึงช่วยลดอุณหภูมิในการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ยาง และช่วยลดปริมาณการใช้สารที่ ทำให้ยางเสียการคงตัวเมื่อร้อน ลงได้หากต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเท่าเดิมDC60 (06/01/60) This invention relates to a process for preparing natural latex for forming into rubber products requiring thickness, comprising the steps of preparing prevulcanized natural latex, the steps of stabilizing the rubber particles with an N-formal compound, the steps of destabilizing the rubber particles with formaldehyde, and the steps of increasing the heat sensitization of the rubber particles with a heat sensitizing agent. Such a process can increase the thickness of the rubber product, thus reducing the temperature required for forming the rubber product and reducing the amount of heat sensitizing agent required if the product is to have the same thickness. Edited 06/01/2017 This invention relates to a process for preparing natural latex for forming into rubber products requiring thickness, comprising the steps of preparing prevulcanized natural latex, the steps of stabilizing the rubber particles with an N-formal compound, the steps of destabilizing the rubber particles with formaldehyde, and the steps of increasing the heat sensitization of the rubber particles with Heat sensitizing agent. The process can help increase the thickness of the rubber product. Therefore, it helps reduce the temperature for molding the rubber product and reduce the amount of heat sensitizing agent if the product is to have the same thickness. -------------------------- Edit 23/09/2016 This invention relates to a process for preparing natural rubber latex for molding into rubber products that require thickness. It comprises the steps of preparing prevulcanized natural rubber latex, the steps of stabilizing the rubber particles with an N-formal compound, the steps of destabilizing the rubber particles with formaldehyde, and the steps of increasing the heat sensitization of the rubber particles with a heat sensitizing agent. The process can help increase the thickness of the rubber product. Therefore, it helps reduce the temperature for molding the rubber product and reduce the amount of heat sensitizing agent if the product is to have the same thickness. ------------------------------ Edit Summary of Invention 13/11/2015 This invention relates to a process for preparing natural rubber latex for molding into rubber products that require thickness. It consists of the steps of preparing prevulcanized natural latex, the steps of stabilizing the rubber particles with an N-formal compound, the steps of destabilizing the rubber particles with formaldehyde, and the steps of increasing the heat sensitization of the rubber particles with a heat sensitizing agent. This process can increase the thickness of the rubber product, thus reducing the temperature for forming the rubber product and reducing the amount of heat sensitizing agents required if the product is of the same thickness. ----------------------------------------------------------- This invention relates to a process of preparing natural latex for forming rubber products that require thickness, which consists of the steps of preparing prevulcanized natural latex, the steps of increasing the stability of the rubber particles with an N-formal compound, the steps of destabilizing the rubber particles with formaldehyde, and the steps of increasing the heat sensitization of the rubber particles with a heat sensitizing agent. This process can increase the thickness of the rubber product, thus reducing the temperature for forming the rubber product and reducing the amount of heat sensitizing agents used. You can add it if you want the product to have the same thickness.
Claims (1)
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH96571A TH96571A (en) | 2009-07-09 |
| TH173675A TH173675A (en) | 2018-03-02 |
| TH96571B true TH96571B (en) | 2023-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SG11201902926YA (en) | Adhesive tape for semiconductor processing, and semiconductor device manufacturing method | |
| UA115101C2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING DECORATED WALL OR FLOOR PANEL | |
| SG10201809696UA (en) | Processes and intermediates for preparing a medicament | |
| BR112013018194A2 (en) | heating article comprising a non-stick coating with a three-dimensional decoration | |
| UA116062C2 (en) | Method for producing a decorated wall or floor panel | |
| MY170899A (en) | Release film for green sheet manufacturing, release film manufacturing method for green sheet manufacturing, green sheet manufacturing method, and green sheet | |
| WO2011149297A3 (en) | Resin mixture for melt processing, pellet, and method for preparing resin molded product by using same | |
| PH12017500688A1 (en) | Mold release film, process for its production, and process for producing semiconductor package | |
| BR112014016176A2 (en) | transdermal therapeutic system with a low tendency for spontaneous crystallization | |
| MY205326A (en) | Synthetic elastomeric article and method for the production thereof | |
| WO2012111964A3 (en) | Solventless composition and method for preparing same | |
| WO2015050260A3 (en) | Polishing agent composition, polishing agent composition for silicon wafer, and method for manufacturing silicon wafer product | |
| TH96571B (en) | Methods for preparing natural rubber latex for forming into rubber products that require thickness | |
| WO2012050401A3 (en) | Resin mixture for melt processing | |
| EP2765143A4 (en) | PROCESS FOR PRODUCTION OF A VINYL-CONTAINING OLEFIN / VINYL ALCOHOL COPOLYMER AND FILM FORMED FROM A COMPOSITION COMPRISING SAID COPOLYMER | |
| CN104004460A (en) | Organic silica gel optical adhesive film and production technology thereof | |
| FR3101635B1 (en) | Thermoplastic polymer composition for construction of 3D articles | |
| CN103602306A (en) | Single-component room-temperature sulfuration transparent dealcoholization-type mildew-resistant silicone sealant and preparation method thereof | |
| CN103352372B (en) | Case and bag PVC synthetic leather and preparation method thereof | |
| CN103352376B (en) | Vamp PVC synthetic leather of high-grade sport footwear and preparation method thereof | |
| BR112022015032A2 (en) | ARTICLE, COATING COMPOSITION, AND, METHOD FOR PREPARING A COATING COMPOSITION | |
| TH173675A (en) | The process of preparing natural latex for forming into a desired thickness rubber product. | |
| CN102336984A (en) | High elastic scalp needle connecting duct material | |
| BR112013017630A2 (en) | method for producing aluminum alloy (al) molded panel for aerospace applications | |
| PH12011502368A1 (en) | Method of producing glass blank for substrate of information recording medium, substrate for information recording medium and information recording medium and manufacturing apparatus for glass blank for substrate of infromation recording medium |