TH94974B - วิธีการดำเนินการกับน้ำมันจากการกลั่นที่มีคุณภาพต่ำ - Google Patents
วิธีการดำเนินการกับน้ำมันจากการกลั่นที่มีคุณภาพต่ำInfo
- Publication number
- TH94974B TH94974B TH602000014F TH0602000014F TH94974B TH 94974 B TH94974 B TH 94974B TH 602000014 F TH602000014 F TH 602000014F TH 0602000014 F TH0602000014 F TH 0602000014F TH 94974 B TH94974 B TH 94974B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- hydrogen
- cracking
- catalyst
- properties
- analyzing
- Prior art date
Links
Abstract
------15/03/2566------(OCR) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีสำหรับจัดการกับน้ำมันจากการกลั่นที่มีคุณภาพต่ำ (method forprocessing inferior distilate oil) น้ำมันจากการกลั่นที่มีคุณภาพต่ำดังกล่าวจะถูกแยกเป็นน้ำมันจากการกลั่นที่เบาและน้ำมันจากการกลั่นที่หนัก น้ำมันจากการกลั่นที่หนักจะถูกทำให้แตกออกโดยใช้ไฮโดรเจนและสารที่ได้จะผสมกับน้ำมันจากการกลั่นที่เบาและถูกกลั่นโดยใช้ไฮโดรเจน วิธีของการประยุกต์นี้สามารถใช้ผลิตแนพทาหนักที่มีผลผลิตและคุณภาพสูงและน้ำมันดีเซลที่สะอาด นอกจากนี้วิธีดังกล่าวยังมีขั้นตอนในการจัดการที่ไม่ซับซ้อนและใช้พลังงานน้อย ------------ DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวีธีดำเนินการกับน้ำมันจากการกลั่นที่มีคุณภาพต่ำ น้ำมันจาการ กลั่นที่มีคุณภาพต่ำดังกล่าวจะถูกแยกเป็นน้ำมันจากการกลั่นที่เบาและน้ำมันจากการกลั่นที่หนัก จะถูก ทำให้แตกออกโดยใช้ไฮโดรเจนและสารที่ได้จะผสมกับน้ำมันจากการกลั่นที่เบาและถูกกลั่น โดยใช้ ไฮโดรเจน วีธีของการประยุกต์นี้สามารถใช้ผลิตแนพทาหนักที่มีผลผลิตและคุณภาพสูงและน้ำมัน ดีเซลที่สะอาด นอกจากนี้วีธีดังกล่าวยังมีขั้นตอนของกระบวนการที่ไม่ซับซ้อนและใช้พลังงานน้อย
Claims (14)
1. วิธีจัดการกับน้ำมันจากการกลั่นที่มีคุณภาพต่อของการประดิษฐ์นี้ประกอบรวมด้วย: a. ทำการแยกน้ำมันจากการกลั่นที่มีคุณภาพต่อดังกล่าวให้เป็นน้ำมันจากการกลั้นที่เบา ซึ่งมีจุดเดือดสุดท้ายที่ 180-310 ํC โดยนิยมคือ 210-290 ํC และน้ำมันจากการกลั้นที่ หนักซึ่งมีจุดเดือดสุดท้ายที่ 380-460 ํC b. การป้อนน้ำมันจากการกลั้นที่หนักในขั้นตอน (a) เข้าไปในบริเวณที่เกิดการแตกออก โดยใช้ไฮโดรเจนและมีตัวเร่งปฏิกิริยาการแตกออกโดยใช้ไฮโดรเจน; c. การผสมสารที่ได้ในขั้นตอน (b) ด้วยน้ำมันจากการกลั้นที่เบาในขั้นตอน (a) และ ป้อรของผสมเข้าไปในบริเวณที่เกิดจากการกลั่นโดยใช้ไฮโดรเจน เพื่อการกำจัด ซัลเฟอร์โดยใช้ไฮโดรเจน, การกำจัดไนโตรเจนโดยใช้ไฮโดรเจนและการทำให้ อิ่มตัวโดยใช้ไฮโดรเจนโดยมีตัวเริงปฏิกิริยา โดยที่น้ำมันจากการกลั่นที่เบาจะมี อุณหภูมิตามต้องการที่บริเวณทางเข้าของการกลั้นโดยใช้ไฮโดรเจน โดนผสมกับสาร ที่เกิดการแตกตัวด้วยไฮโดรเจนดังกล่าว; และ d. การป้อนผลิตภัณฑ์จากการกลั้นโดยใช้ไฮโดรเจนในขั้นตอน (c) เข้าไปในเครื่องแยก เพื่อแยกก๊าซและของเหลว โดยที่เฟสของเหลวที่ได้จะถูกป้อนเข้าสู่ระบบการแยก เพื่อผลิตเป็นแนพทาเบา, แนพทาหนักและน้ำมันดีเซล
2. วิธีตามจ้อถือสิทธิที่ 1 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าน้ำมันจากการกลั่นที่เบาในขั้นตอน (a) ดังกล่าวมีจุดเดือดสุดท้ายที่ 210-290 ํC
3. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าในขั้นตอน (b) บริเวณที่เกิดการแตกออก โดยใช้ไฮโดรเจนจะถูกควบคุมภายใต้สภาวะความดันย่อยไฮโดรเจน 3.0-20.0 เมกะปาสคาล, อุณหภูมิ ในการเกิดปฏิกิริยาคือ 300-400 ํC ความเร็วในการป้อนของเหลวต่อชั่วโมง คือ 0.1 - 10.0 ชั่วโมง-1 และอัตราส่วนปริมาตรของไฮโดรเจน/น้ำมันเท่ากับ 500:1 - 2000:1
4. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าในขั้นตอน (b) บริเวณที่เกิดการแตกออก โดยใช้ไฮโดรเจนจะถูกควบคุมภายใต้สภาวะความดันย่อยไฮโดรเจน 5.0-16.0 เมกะปาสคาล, อุณหภูมิ ในการเกิดปฏิกิริยาคือ 300-400 ํC ความเร็วในการป้อนของเหลวต่อชั่วโมง คือ 0.2 - 5.0 ชั่วโมง-1 และอัตราส่วนปริมาตรของไฮโดรเจน/น้ำมันเท่ากับ 500:1 - 2000:1
5. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าในขั้นตอน (c) บริเวณที่เกิดการแตกออก โดยใช้ไฮโดรเจนจะถูกควบคุมภายใต้สภาวะความดันย่อยไฮโดรเจน 3.0-20.0 เมกะปาสคาล, อุณหภูมิ ในการเกิดปฏิกิริยาคือ 280-400 ํC ความเร็วในการป้อนของเหลวต่อชั่วโมง คือ 0.1 - 10.0 ชั่วโมง-1 และอัตราส่วนปริมาตรของไฮโดรเจน/น้ำมันเท่ากับ 100:1 - 3000:1
6. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าในขั้นตอน (c) บริเวณที่เกิดการแตกออก โดยใช้ไฮโดรเจนจะถูกควบคุมภายใต้สภาวะความดันย่อยไฮโดรเจน 5.0 -16.0 เมกะปาสคาล, อุณหภูมิ ในการเกิดปฏิกิริยาคือ 280-400 ํC ความเร็วในการป้อนของเหลวต่อชั่วโมง คือ 0.4 - 5.0 ชั่วโมง-1 และอัตราส่วนปริมาตรของไฮโดรเจน/น้ำมันเท่ากับ 200:1 - 1500:1
7. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าบริเวณที่ทรีทก่อนการไฮโดรจีเนชันต่อ ตัวเร่งปฏิกิริยาในบริเวณที่เกิดการแตกออกโดยใช้ไฮโดรเจนจะอยู่ในช่วง 2:1 ถึง 1:5
8. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าอัตราส่วนปริมาตรของตัวเร่งปฏิกิริยาใน บริเวณที่ทรีทก่อนการไฮโดรจีเนชันต่อตัวเร่งปฏิกิริยาในบริเวณที่เกิดการแตกออกโดยใช้ไฮโดรเจน จะอยู่ในช่วง 2:1 ถึง 1:5
9. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าตัวเร่งปฏิกิริยาในการแตกออกโดยใช้ ไฮโดรเจนถูกใช้ในบริเวณที่เกิดการแตกออกโดยใช้ไฮโดรเจน โดยที่ ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบ รวมด้วยส่วนประกอบที่มีฤทธิ์ในการทำให้แตกออกซึ่งรวมถึงสารดูดความชื้นชนิด H หรืออลูมินา- ซิลิกาชนิดอสัณฐานที่เป็นกรด, และส่วนประกอบที่มีฤทธิ์ในการไฮโดรจีเนชันซึ่งรวมถึงสารหนึ่ง ชนิดหรือมากกว่าที่เลือกจาก W, Mo, Ni และ Co
10. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าตัวเร่งปฏิกิริยาในการกลั่นโดยใช้ ไฮโดรเจน รวมไปถึง W, Mo, Ni หรือ Co ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่มีฤทธิ์จะถูกใช้ในบริเวณที่ทรีทก่อน การไฮโดรจีเนชัน
11. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าน้ำมันจากการกลั่นที่มีคุณภาพต่ำดังกล่าว ประกอบรวมด้วยน้ำมันจากการกลั้นที่เป็นโค้กหรือน้ำมันจากการกลั่นที่แตกออกโดยใช้ตัวเร่ง ปฏิกิริยา
12. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าตัวเร่งปฏิกิริยาในการแตกออกโดยใช้ ไฮโดรเจนซึ่งประกอบรวมด้วย (สูตร) ซีโอไลต์ชนิด H จะถูกใช้ในบริเวณที่เกิดการแตกออกโดยใช้ ไฮโดรเจน
13. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าตัวเร่งปฏิกิริยาในการแตกออกโดยใช้ ไฮโดรเจนดังกล่าวประกอบรวมด้วย (สูตร) ซีโอไลต์ชนิด H 0.5 - 40.0% โดยน้ำหนัก โดยที่มี Na2O อยู่ น้อยกว่า 0.15% โดยน้ำหนักของ (สูตร) ซีโอไลต์ชนิด H และอัตราส่วนโมลาร์ของ SiO2/Al2O3 จะอยู่ ในช่วง 30-300
14. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 โดยวิเคราะห์คุณสมบัติว่าตัวเร่งปฏิกิริยาในการแตกออกโดยใช้ ไฮโดรเจนดังกล่าวประกอบรวมด้วย (สูตร) ซีโอไลต์ชนิด H 1.0-19.0% โดยน้ำหนัก โดยที่อัตราส่วน โมลาร์ของ SiaO2/Al2O3 ใน (สูตร) ซีโอไลต์ชนิด H ดังกล่าวอยู่ในช่วง 70-170
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH91134A TH91134A (th) | 2008-08-29 |
| TH94974S TH94974S (th) | 2009-04-09 |
| TH94974B true TH94974B (th) | 2023-07-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK181062B1 (en) | Method for co-processing | |
| US10844296B2 (en) | Conversion of crude oil to aromatic and olefinic petrochemicals | |
| JP5448330B2 (ja) | オクタン価の喪失が少ない分解ガソリンの深度脱硫方法 | |
| RU2576320C1 (ru) | Способ и устройство для получения дизельного топлива из углеводородного потока | |
| RU2612531C2 (ru) | Способ и устройство для получения дизельного топлива из углеводородного потока | |
| JP7842745B2 (ja) | 再生可能な燃料を製造するための方法 | |
| EA036182B1 (ru) | Способ и установка для гидропереработки с использованием двух колонн фракционирования продуктов | |
| CN108698822A (zh) | 从气体料流中回收氢气和液化石油气的方法 | |
| RU2662430C2 (ru) | Способ и установка для получения дизельного топлива | |
| CN105593344A (zh) | 用于使烃料流脱硫的方法和设备 | |
| US10066174B2 (en) | Process and apparatus for hydrotreating fractionated overhead naphtha | |
| CN112996884A (zh) | 用于使由烃料流生产重石脑油最大化的方法 | |
| DK2744876T3 (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR RECOVERING HYDRO-PROCESSED HYDRAULICS WITH TWO STRIPERS | |
| US20140377140A1 (en) | Process and apparatus for producing diesel from a hydrocarbon stream | |
| EP2716735A1 (en) | Method for producing monocylic aromatic hydrocarbons | |
| CN111315850A (zh) | 用于汽提经加氢处理的流出物以改善氢回收的方法 | |
| TH91134A (th) | วิธีการดำเนินการกับน้ำมันจากการกลั่นที่มีคุณภาพต่ำ | |
| US8828218B2 (en) | Pretreatment of FCC naphthas and selective hydrotreating | |
| CN108699453B (zh) | 用于加氢精制汽提塔顶石脑油的方法和装置 | |
| US9914888B2 (en) | Processes for treating a hydrocarbon stream | |
| CN112442392A (zh) | 用于加氢处理烃残留物流的方法 | |
| CN112166173B (zh) | 由轻质烃原料制备中间馏出物的加氢裂化方法 | |
| CN112166172A (zh) | 由轻质烃原料制备中间馏出物的加氢裂化方法 | |
| US9752085B2 (en) | Process and apparatus for producing diesel from a hydrocarbon stream | |
| JP5483861B2 (ja) | 精製留分の製造方法 |