TH9391B - Manufacturing methods and insulation layer products - Google Patents

Manufacturing methods and insulation layer products

Info

Publication number
TH9391B
TH9391B TH9501001584A TH9501001584A TH9391B TH 9391 B TH9391 B TH 9391B TH 9501001584 A TH9501001584 A TH 9501001584A TH 9501001584 A TH9501001584 A TH 9501001584A TH 9391 B TH9391 B TH 9391B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
layer
aforementioned
edge
film
width
Prior art date
Application number
TH9501001584A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18123A (en
TH18123B (en
Inventor
หลิน นายแกรี
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH18123A publication Critical patent/TH18123A/en
Publication of TH18123B publication Critical patent/TH18123B/en
Publication of TH9391B publication Critical patent/TH9391B/en

Links

Abstract

วิธีการผลิตและผลิตภัณฑ์แผ่นชั้นกันความร้อนได้รับการเปิดเผย แผ่นชั้นแต่ละแผ่นได้รับการตัดออก จากชั้นต่อเนื่องซึ่งประกอบด้วยชั้นลูกฟูกบน ชั้นตรงกลางที่เป็นโฟมซึ่งได้รับการทำขึ้นโดยการฉีดสารโฟม ไปบนด้านหนึ่งของชั้นบนที่กล่าวมาแล้วซึ่งจะขยายตัวเป็นรูปร่างโดยอัตโนมัติ ชั้นล่างประกอบด้วยด้านตรง ข้ามกันที่ได้รับการพับโดยลงรอยกับขอบที่สอดคล้องกันของชั้นบนเพื่อที่จะกำหนดขอบเขตโดยการผนึกด้วย โฟมในระหว่างชั้นบนและชั้นล่าง ชั้นบนสามารถทำมาจากวัสดุใดวัสดุหนึ่งของวัสดุซึ่งประกอบด้วยแผ่นเหล็ก กล้า พีวีซี พีซี พีพี แผ่นอลูมิเนียมหรือแผ่นเหล็ก ชั้นล่างสามารถทำมาจากวัสดุใดวัสดุหนึ่งของวัสดุซึ่ง ประกอบด้วยฟิล์มพีวีซี ฟิล์มพีพี ฟิล์มกระดาษ ฟิล์มผ้า ฟิล์มไนล่อน หรือแผ่นเส้นใยไม้ The manufacturing method and thermal insulation layer products have been disclosed. Each layer has been cut out. From the continuous layer consisting of the upper corrugated layer Foam middle layer, which is formed by injecting a foaming agent. To one side of the aforementioned upper tier, which will automatically expand into a shape. The bottom layer consists of straight sides. Crossed together that have been folded down to the corresponding edge of the top layer in order to be bounded by sealing with Foam in between the top and bottom layers The upper layer can be made from any material of the material, which consists of steel sheet, PVC, PC, PP, aluminum sheet or steel plate. The bottom layer can be made from one material of the material, which It is composed of PVC film, PP film, paper film, cloth, nylon film or wood fiber sheet.

Claims (9)

1.แผ่นชั้นกันความร้อน ซึ่งประกอบด้วย ชั้นลูกฟูกบนที่ได้รับการก่อรูปจากวัสดุที่ได้รับการเลือกสรรจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแผ่นเหล็ก กล้าพอลิไวนิลคอลไรด์ พอลิคาร์บอเนท พอลิโพรพิลีน แผ่นอะลูมินัม และแผ่นเหล็ก ชั้นบนที่กล่าว มาแล้วประกอบด้วยขอบแรก ขอบที่สอง ขอบที่สาม ขอบที่สี่ และพื้นผิวแรกและพื้นผิวที่สอง ขอบ แรกที่กล่าวมาแล้วกำหนดเป็นริมขอบเอียงและพื้นผิวที่กล่าวมาแล้วกำหนดเป็นส่วนเว้าขนานส่วน แรกและส่วนที่สอง ชั้นตรงกลางซึ่งเหนียวที่เป็นโฟมพอลิยูรีเธน ชั้นล่างที่ได้รับการก่อรูปจากวัสดุที่ได้รับการเลือกสรรจากกลุ่มที่ประกอบด้วยฟิล์มพอลิไวนิล คลอไรด์ ฟิล์มพอลิโพรพิลีน ฟิล์มลักษณะกระดาษ ฟิล์มผ้า ฟิล์มไนลอนและแผ่นเส้นใยไม้ ชั้นล่าง ที่กล่าวมาแล้วมีขอบแรก ขอบที่สอง ขอบที่สาม และขอบที่สี่และพื้นผิวแรกและพื้นผิวที่สอง ขอบแรก ที่กล่าวมาแล้วของชั้นล่างที่กล่าวมาแล้วได้รับการพับในแนวดิ่งและประกอบด้วยริมขอบเอียงที่ได้ รับการก่อรูปบนนั้น ริมขอบเอียงที่กล่าวมาแล้วสอดคล้องกับขอบที่อยู่ตรงข้ามกันของชั้นบน และขอบ ที่สามที่กล่าวมาแล้วได้รับการพับในแนวดิ่งและมีริมขอบในแนวราบ ชั้นล่างที่กล่าวมาแล้วมีความ กว้างน้อยกว่าความกว้างของชั้นบนเพื่อให้ชั้นตรงกลางซึ่งเหนียวที่กล่าวมาแล้วจัดวางไว้ที่ด้าน ข้างด้านหนึ่งของชั้นลูกฟูกบนที่กล่าวมาแล้วได้รับการจำกัดขอบเขตแบบปิดผนึกไว้ในระหว่างชั้นลูก ฟูกบนที่กล่าวมาแล้วและชั้นล่างที่กล่าวมาแล้วระหว่างกระบวนการทำให้เกิดโฟมในลักษณะซึ่งชั้น ตรงกลางที่กล่าวมาแล้วจะสอดคล้องทางมิติกับชั้นล่างและได้รับการเชื่อมประสานอย่างแน่น หนากับชั้นลูกฟูกบนที่กล่าวมาแล้ว และเมื่อชั้นบนเยื้องตามแนวขอบแรกที่กล่าวมาแล้วจากชั้นตรง กลางและชั้นล่างที่กล่าวมาแล้ว ส่วนเยื้องที่กล่าวมาแล้วจะยื่นพ้นชั้นล่างที่กล่าวมาแล้วและชั้น ตรงกลางที่เป็นโฟมที่กล่าวมาแล้วเพื่อที่ว่าส่วนเยื้องดังกล่าวจะให้การจัดเตรียมส่วนเหลื่อม สำหรับการเชื่อมต่อแผ่นที่กล่าวมาแล้ว1. Heat resistant layer Which consists of The upper corrugated layer has been formed from a selection of materials from the group consisting of steel sheets. Plantain Polyvinyl chloride Polycarbonate, polypropylene, aluminum sheet, and steel top plate. It consists of the first, second, third, fourth, and first and second surfaces. The first edge is defined as a bevel, and the aforementioned surface is defined as the concave, parallel, segment. First and second part The sticky middle layer is polyurethane foam. The bottom layer has been formed from a selection of materials from a group consisting of polyvinyl chloride films, polypropylene films. The aforementioned paper, film, cloth, nylon film and wood-fiber film has the first, second, third and fourth edges, and the first and second surfaces, the aforementioned first edge of the said substrate. It has been folded vertically and consists of the resulting beveled edges. Get formations on it The aforementioned bevel edge aligns with the opposite edge of the top layer, and the aforementioned third edge has been folded vertically and has a horizontal edge. The downstairs mentioned above are Width less than the width of the top layer so that the aforementioned sticky middle layer is placed on the One side of the above corrugated layers is bound to be sealed in between the child layers. The above mattresses and the aforementioned lower mattresses during the foaming process in which the The center above is dimensionally aligned with the lower layer and is tightly welded. Thick with the corrugated layer on the above And when the top floor is indented along the first edge as mentioned from the straight floor Middle and downstairs mentioned above The aforementioned indentation extends beyond the ground floor mentioned above and In the center of the aforementioned foam so that the indentation provides an overlap arrangement For connecting the aforementioned sheets 2.แผ่นชั้นกันความร้อนดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1, ส่วนเหลื่อมได้รับการก่อรูปขึ้นมา ตามแนวขอบแรกของชั้นบนและขอบที่สองของชั้นล่างเพื่อให้สามารถทำการเชื่อมต่อแบบปลายต่อ ปลายของแผ่นที่กล่าวมาแล้วได้2. The heat shield, as in the claim of Clause 1, the overlap has been formed. Along the first edge of the top and second edge of the lower layer so that end-to-end connections can be made At the end of the said sheet 3.แผ่นชั้นกันความร้อนดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1, ส่วนเหลื่อมได้รับการก่อรูปขึ้นมา ตามแนวขอบที่สองของชั้นบนและขอบที่สามของชั้นล่างเพื่อให้สามารถทำการเชื่อมต่อแบบปลายต่อ ปลายของแผ่นที่กล่าวมาแล้วได้3. The heat-resistant layer, as shown in claim 1, the overlap has been formed. Along the second edge of the upper and third edge of the lower layer so that end-to-end connections can be made. At the end of the said sheet 4.แผ่นชั้นกันความร้อนดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1, ส่วนเหลื่อมสองส่วนได้รับการก่อ รูปขึ้นมาโดยที่ ส่วนเหลื่อมแรกจะอยู่ตามแนวขอบที่สองของชั้นบนและขอบที่สามของชั้นล่างและส่วน เหลื่อมที่สองจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาตามแนวขอบแรกของชั้นบนและขอบที่สองของชั้นล่างเพื่อ ให้สามารถทำการเชื่อมต่อเหลื่อมทั้งแบบข้างต่อข้างและแบบปลายต่อปลายของแผ่นที่ต่อเนื่องได้4. The heat shield, as in the claim 1, the two overlays have been formed. Formed by The first overlap will be along the second edge of the upper and third edge of the lower and lower layers. The second overlap will be formed along the first edge of the top and second edge of the lower layer for Allowing for overlapping connections both side-by-side and end-to-end of continuous sheets 5.แผ่นชั้นกันความร้อนดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3, ชั้นลูกฟูกบนจะให้การจัดเตรียม พื้นผิวที่กำหนดเป็นส่วนเว้าขนานส่วนแรกและส่วนที่สอง และความกว้างของส่วนเหลื่อมจะสอด คล้องกับความกว้างของส่วนเว้าส่วนหนึ่ง5. Heat-resistant sheet, as per claim 3, the upper corrugated layer will provide The surfaces designated are concave, parallel, first and second. And the width of the overlap will be inserted Corresponding to the width of the concave part 6.แผ่นชั้นกันความร้อนดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 5, ส่วนเว้าขนานส่วนแรกและส่วน ที่สองมีความกว้างต่างกันและความลึกต่างกัน6. The heat shield, as shown in Clause 5, the first and parallel concave parts. The second has different width and different depth. 7.วิธีการผลิตแผ่นชั้นกันความร้อนซึ่งประกอบด้วยชั้นลูกฟูกบนที่ได้รับการก่อรูปจากวัสดุที่ได้ รับการเลือกสรรจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแผ่นเหล็กกล้า พอลิไวนิลคลอไรด์ พอลิคาร์บอเนท พอลิ โพรพิลีน แผ่นอะลูมินัม และแผ่นเหล็ก, ชั้นบนที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วยขอบแรก ขอบที่สอง ขอบ ที่สาม ขอบที่สี่ และพื้นผิวแรกและพื้นผิวที่สอง ขอบแรกที่กล่าวมาแล้วกำหนดเป็นริมขอบเอียงและ พื้นผิวที่กล่าวมาแล้วกำหนดเป็นส่วนเว้าขนานส่วนแรกและส่วนที่สอง ชั้นตรงกลางซึ่งเหนียวที่ เป็นโฟมพอลิยูรีเธน ชั้นล่างที่ได้รับการก่อรูปจากวัสดุที่ได้รับการเลือกสรรจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ฟิล์มพอลิไวนิลคลอไรด์ ฟิล์มพอลิโพรพิลีน ฟิล์มลักษณะกระดาษ ฟิล์มผ้า ฟิล์มไนลอนและแผ่นเส้น ใยไม้ ชั้นล่างที่กล่าวมาแล้วมีขอบแรก ขอบที่สอง ขอบที่สาม และขอบที่สี่และพื้นผิวแรกและพื้นผิว ที่สอง และชั้นล่างที่กล่าวมาแล้วมีความกว้างน้อยกว่าความกว้างของชั้นบน วิธีการดังกล่าว ประกอบด้วยขั้นตอนของ : การก่อรูปขอบของชั้นล่างที่กล่าวมาแล้ว ขอบแรกที่กล่าวมาแล้วของชั้นล่างที่กล่าวมาแล้วจะ ได้รับการพับในแนวดิ่งและประกอบด้วยริมขอบเอียงที่ได้รับการก่อรูปบนนั้นที่สอดคล้องกับขอบแรก ของชั้นบน และขอบที่สามที่กล่าวมาแล้วของชั้นล่างที่กล่าวมาแล้วจะได้รับการพับในแนวดิ่งและมี ริมขอบที่มีทิศทางในแนวราบ ; การนำส่งชั้นลูกฟูกต่อเนื่องที่กล่าวมาแล้วโดยสายพานลำเลียง; การนำส่งชั้นล่างต่อเนื่องที่กล่าวมาแล้วโดยสายพานลำเลียง ชั้นบนและชั้นล่างต่อเนื่องที่ กล่าวมาแล้วได้รับการนำส่งแบบขนานกันและได้รับการเว้นระยะห่างกันในลักษณะซึ่งพื้นผิวแรกของ ชั้นบนที่กล่าวมาแล้วหันหน้าเข้าหาและอยู่ตรงข้ามกับพื้นผิวแรกของชั้นที่สองที่กล่าวมาแล้ว; การพ่นฉีดสารโฟมพอลิยูรีเธนที่เหนียวซึ่งขยายตัวได้ที่กล่าวมาแล้วลงไปบนพื้นผิวแรกที่กล่าว มาแล้วของชั้นบนที่กล่าวมาแล้วเพื่อให้โฟมพอลิยูรีเธนที่เหนียวติดกับพื้นผิวแรกของชั้นบนและทำให้ เกิดชั้นโฟมตรงกลางที่กล่าวมาแล้วขึ้นมาในระหว่างกระบวนการนำส่ง; การทำให้ชั้นตรงกลางที่กล่าวมาแล้วสอดคล้องกันทางมิติกับชั้นล่างที่กล่าวมาแล้ว; การตัดแผ่นชั้นต่อเนื่องที่กล่าวมาแล้วเป็นแผ่นแยกอิสระซึ่งแต่ละแผ่นมีปลายด้านหน้า ปลาย ด้านหลัง และด้านข้างสองด้านที่สอดคล้องทางมิติกับชั้นบน; การก่อรูปส่วนเยื้องขึ้นมาตามแนวขอบแรกที่กล่าวมาแล้วของชั้นบนที่กล่าวมาแล้วโดยให้ส่วน เยื้องยื่นพ้นขอบแรกของชั้นล่างที่กล่าวมาแล้วและชั้นโฟมตรงกลางที่กล่าวมาแล้วเพื่อทำให้เกิดส่วน เหลื่อมสำหรับการเชื่อมแผ่นที่กล่าวมาแล้วขึ้นมาที่ปลายด้านหน้าของแผ่นชั้นดังกล่าวแต่ละแผ่น7. Manufacturing method of the insulation layer consisting of an upper corrugated layer that has been formed from the resulting material. Selected from a group consisting of steel plates. Polyvinyl chloride Polycarbonate, polypropylene, aluminum sheet And the steel plate, the aforementioned upper layer consists of the first, second, third, fourth and first and second surfaces. The first edge mentioned above is defined as the bevel edge and The surface above is defined as the first and second parallel concave parts. The middle layer which is sticky at It is polyurethane foam. The ground floor has been formed from a selection of materials from the group that includes Polyvinyl chloride film Polypropylene film The aforementioned paper, film, cloth, nylon film, and wadding film has the first, second, third and fourth edges, and the first and second, and the aforementioned substrates in width. Less than the width of the upper floor Such method It consists of the steps of: the formation of the aforementioned lower layers. The first edge of the aforementioned ground floor will It has been folded vertically and consists of the top formed bevel edge that aligns with the first edge of the top layer, and the aforementioned third edge of the aforementioned bottom layer is folded vertically. Vertical and there Edge with a horizontal direction; Delivery of the aforementioned continuous corrugated layers by a conveyor belt; Continuous downstairs delivery as mentioned above by conveyor. Upstairs and downstairs continue at As mentioned above are delivered in parallel and are spaced in such a way that the first surface of The aforementioned upper floor faces and is opposite the first surface of the aforementioned second layer; Spraying the aforementioned tough, expanded polyurethane foaming agent onto the first mentioned surface. Then of the aforementioned upper layers to allow the tough polyurethane foam to adhere to the first surface of the upper layer and make The aforementioned middle foam layer forms during the delivery process; Making the aforementioned middle layers dimensionally consistent with the aforementioned lower layers; The cutting of the aforementioned continuous layers is an independent sheet, each with a front, rear, and two lateral ends that are dimensionally aligned with the top layer; Forming an indent along the first mentioned edge of the above mentioned upper layer by The indent protrudes the first edge of the aforementioned bottom layer and the aforementioned middle foam layer to make Overlapping for joining the aforementioned sheets comes up at the front end of each such layer. 8.วิธีการผลิตแผ่นชั้นกันความร้อนดังที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2, ความกว้างของชั้น ล่างที่กล่าวมาแล้วน้อยกว่าชั้นบนเท่ากับความกว้างของส่วนเว้าส่วนหนึ่ง8. Method of production of the heat-resistant layer as described in Clause 2, the width of the layer The bottom mentioned is less than the upper layer equal to the width of the part of the concave. 9.วิธีการผลิตแผ่นชั้นกันความร้อนดังที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2, โฟมได้รับการพ่น ฉีดไปบนชั้นบนเป็นอันดับแรกและจากนั้นลงบนชั้นล่างและยังประกอบต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการทำ ให้พื้นผิวแรกของชั้นที่สองสัมผัสกับชั้นโฟมตรงกลางที่เหนียวที่กล่าวมาแล้วเพื่อให้ชั้นที่สองที่กล่าว มาแล้วติดเข้ากับชั้นโฟมตรงกลางที่เหนียวที่กล่าวมาแล้ว9. Manufacturing method of the heat resistant sheet as in claim 2, the foam has been sprayed. Spray first on the upper floor and then on the lower floor, and also to complete the process. Have the first surface of the second touch with the aforementioned sticky middle foam layer so that the second layer says Comes and attached to the sticky middle foam layer mentioned above
TH9501001584A 1995-06-30 Manufacturing methods and insulation layer products TH9391B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH18123A TH18123A (en) 1996-03-27
TH18123B TH18123B (en) 1996-03-27
TH9391B true TH9391B (en) 2000-02-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5612111A (en) Method of producing and product of heat-proof laminate board
US4308702A (en) Plastic building panel and method for making same
US6526718B2 (en) Reinforced vinyl siding
US6679308B2 (en) Multi-layered shingle and method of making same
US3650871A (en) Method of producing insulating panels
FI78955C (en) Method and apparatus for making roof tile
US10180001B2 (en) Roofing shingle system and shingles for use therein
US4593449A (en) Manufacture of foam-filled panels and cores therefor
US20040079042A1 (en) Multi-layer laminated shingle
MXPA03008000A (en) Continuous method of making four-tapered edge gypsum board and the gypsum board made therefrom.
GB1535613A (en) Apparatus for producing composite panels
US3555756A (en) Insulating building panel unit
GB2227712A (en) Manufacturing an insulating panel
TH9391B (en) Manufacturing methods and insulation layer products
US5558894A (en) Process for forming a puffed food product
TH18123A (en) Manufacturing methods and insulation layer products
US5453142A (en) Method and apparatus for securing sheets to slats and in spaces therebetween for forming a composite structure
NZ211213A (en) Preparation of phenolic foam
US3878020A (en) Method of making plywood cores
CN2320704Y (en) Corrugated slab
TH18123B (en) Manufacturing methods and insulation layer products
CA1252148A (en) Electrically conductive table or floor covering
RU97120196A (en) METHOD FOR POWDER LASER SURFACE OF CORNER PRODUCTS
GB1287661A (en) Method and apparatus for preparation of laminar structures
CA2951079A1 (en) Roofing shingle system and shingles for use therein