TH93902B - Seamless steel tube, hollow spring made of the same And how to produce such things - Google Patents
Seamless steel tube, hollow spring made of the same And how to produce such thingsInfo
- Publication number
- TH93902B TH93902B TH701002141A TH0701002141A TH93902B TH 93902 B TH93902 B TH 93902B TH 701002141 A TH701002141 A TH 701002141A TH 0701002141 A TH0701002141 A TH 0701002141A TH 93902 B TH93902 B TH 93902B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- seamless steel
- hollow body
- steel
- steel pipe
- things
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
Abstract
ได้มีการจัดให้มีท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อที่ทำขึ้นจากท่อนวัสดุเหล็กกล้าทรงกระบอกขนาดสั้นผ่าน ขั้นตอนการอัดรีดที่ใช้แร่งดันเท่ากันทุกด้านขณะร้อน โดยที่ความลึกของตำหนิที่ต่อเนื่องกันซึ่งสร้างขึ้น บนผิวหน้าของส่วนขอบด้านในและผิวหน้าของส่วนขอบด้านนอกของท่อเหล็กกล้ามีขนาด 50 (สูตร)m หรือ น้อยกว่านั้น; สปริงกลวงซึ่งได้มาจากการสร้างลำตัวกลวงให้เป็นรูปขดหรือท่อนโลหะ หรือท่อนโลหะที่ มีส่วนโค้งจากท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อซึ่งทำด้วยเหล็กกล้าที่ใช้เป็นสปริงและการใช้สารปรับสภาพผิวหน้า กับลำตัวกลวงเพื่อให้ลำตัวกลวงมีแรงเครียดตกค้างที่บีบอัด และวิธีการผลิตท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อที่รวม ถึงขั้นตอนการหล่อท่อนเหล็กกล้าขนาดนั้น, ขั้นตอนการให้ความร้อนครั้งที่หนึ่ง, ขั้นตอนการอัดรีดที่ใช้ แรงดันเท่ากันทุกด้านขณะร้อน, ขั้นตอนการให้ความร้อนครั้งที่สอง, ขั้นตอนการยืดขยาย, ขั้นตอนการให้ ความร้อนครั้งที่สาม และขั้นตอนการล้างด้วยกรด Seamless steel tubes made of short cylindrical steel rods have been provided through The extrusion process uses equal pressure on all sides while hot. Whereby the depth of the contiguous defect created On the surface of the inner edge and the surface of the outer edge of the steel pipe, size 50 (formula) m or less; A hollow spring, which is obtained by forming a hollow body into a coil or rod. Or metal rods that There are bends from seamless steel tubes made of spring steel and the use of surface modifiers. With a hollow body so that the hollow body has a compressed residual stress And the combined seamless steel pipe production method To the process of casting a rod of that size, the first heating step, the extrusion step used. Equal pressure on all sides heating, second heating step, stretching stage, feeding step Third heat And the process of acid washing
Claims (2)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH93902A TH93902A (en) | 2009-02-27 |
TH93902B true TH93902B (en) | 2009-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2016002400A (en) | Process for producing a multilayer pipe by expansion and multilayer pipe produced by said process. | |
WO2014169366A3 (en) | Process for producing a multilayer pipe having a metallurgical bond by drawing, and multilayer pipe produced by this process | |
TWI542419B (en) | Composite pipe and its manufacturing method | |
CN100491063C (en) | Method for producing metallurgically binding metal composite seamless pipe | |
TWI295201B (en) | ||
RU2015152135A (en) | METHOD FOR PRODUCING PARTS FROM EASY CONSTRUCTION STEEL AND PARTS FROM EASY CONSTRUCTION STEEL | |
CN104070078A (en) | Ultrahigh-pressure hydrostatic extrusion forming technology of magnesium alloy pipe and extrusion mold | |
CN102218642A (en) | Manufacturing method of thick wall steel pipe with small radius-thickness ratio used for building structure | |
CN103769451A (en) | Minor radius bend forming method of ultrathin tubular product | |
RU2474485C2 (en) | Method of combined pipe end upsetting | |
TH93902B (en) | Seamless steel tube, hollow spring made of the same And how to produce such things | |
JP2011121112A (en) | Method of manufacturing special-shaped tube | |
Tangsri et al. | Fabrication of small size inner spiral ribbed copper tube by fluid mandrel drawing | |
TH93902A (en) | ||
UA106917C2 (en) | METHOD OF PRODUCTION OF SEAMLESS PIPES | |
RU2385228C2 (en) | Method to produce thermally expanding hose from thermoplastic polymer (versions) | |
CN203343205U (en) | Thick-wall titanium welded pipe forming machine | |
CN103191940A (en) | Preparation method of heat exchanging metal composite pipe | |
CN107695151B (en) | Improve the manufacturing process of large diameter thin wall pipe bending qualification rate in a kind of transfer deformed area | |
CN104785564B (en) | Large-sized heavy-wall tube extrusion molding hollow casting blank method for determining dimension | |
RU2537414C2 (en) | Method of materials hardening | |
Chechulin et al. | An Improved Method for Forming Large Diameter Pipes with an Enlarged Wall Based on the UOE Process | |
RU2510806C2 (en) | Method of making the flexible return bends | |
RU2576291C1 (en) | Method of shaping of long cylindrical pipe blank to hexagon pipe and device for its securing | |
CN104550388A (en) | Preparation method of side wall multi-point flange of metal shaped pipe |