TH93902A - - Google Patents

Info

Publication number
TH93902A
TH93902A TH701002141A TH0701002141A TH93902A TH 93902 A TH93902 A TH 93902A TH 701002141 A TH701002141 A TH 701002141A TH 0701002141 A TH0701002141 A TH 0701002141A TH 93902 A TH93902 A TH 93902A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steel
hollow body
seamless steel
rods
sides
Prior art date
Application number
TH701002141A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH93902B (en
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Publication of TH93902A publication Critical patent/TH93902A/th
Publication of TH93902B publication Critical patent/TH93902B/en

Links

Abstract

DC60 ได้มีการจัดให้มีท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อที่ทำขึ้นจากท่อนวัสดุเหล็กกล้าทรงกระบอกขนาดสั้นผ่าน ขั้นตอนการอัดรีดที่ใช้แรงดันเท่ากันทุกด้านขณะร้อน โดยที่ความลึกของตำหนิที่ต่อเนื่องกันซึ่งสร้างขึ้น บนผิวหน้าของส่วนขอบด้านในและผิวหน้าของส่วนขอบด้านนอกของท่อเหล็กกล้ามีขนาด 50 ไมครอน หรือ น้อยกว่านั้น; สปริงกลวงซึ่งได้มาจากการสร้างลำตัวกลวงให้เป็นรูปขดหรือท่อนโลหะ หรือท่อนโลหะที่ มีส่วนโค้งจากท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อซึ่งทำด้วยเหล็กกล้าที่ใช้เป็นสปริงและการใช้สารปรับสภาพผิวหน้า กับลำตัวกลวงเพื่อให้ลำตัวกลวงมีแรงเครียดตกค้างที่บีบอัด และวิธีการผลิตท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อที่รวม ถึงขั้นตอนการหล่อท่อนเหล็กกล้าขนาดสั้น, ขั้นตอนการให้ความร้อนครั้งที่หนึ่ง, ขั้นตอนการอัดรีดที่ใช้ แรงดันเท่ากันทุกด้านขณะร้อน, ขั้นตอนการให้ความร้อนครั้งที่สอง, ขั้นตอนการยืดขยาย, ขั้นตอนการให้ ความร้อนครั้งที่สาม และขั้นตอนการล้างด้วยกรด ได้มีการจัดให้มีท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อที่ทำขึ้นจากท่อนวัสดุเหล็กกล้าทรงกระบอกขนาดสั้นผ่าน ขั้นตอนการอัดรีดที่ใช้แร่งดันเท่ากันทุกด้านขณะร้อน โดยที่ความลึกของตำหนิที่ต่อเนื่องกันซึ่งสร้างขึ้น บนผิวหน้าของส่วนขอบด้านในและผิวหน้าของส่วนขอบด้านนอกของท่อเหล็กกล้ามีขนาด 50 (สูตร)m หรือ น้อยกว่านั้น; สปริงกลวงซึ่งได้มาจากการสร้างลำตัวกลวงให้เป็นรูปขดหรือท่อนโลหะ หรือท่อนโลหะที่ มีส่วนโค้งจากท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อซึ่งทำด้วยเหล็กกล้าที่ใช้เป็นสปริงและการใช้สารปรับสภาพผิวหน้า กับลำตัวกลวงเพื่อให้ลำตัวกลวงมีแรงเครียดตกค้างที่บีบอัด และวิธีการผลิตท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อที่รวม ถึงขั้นตอนการหล่อท่อนเหล็กกล้าขนาดนั้น, ขั้นตอนการให้ความร้อนครั้งที่หนึ่ง, ขั้นตอนการอัดรีดที่ใช้ แรงดันเท่ากันทุกด้านขณะร้อน, ขั้นตอนการให้ความร้อนครั้งที่สอง, ขั้นตอนการยืดขยาย, ขั้นตอนการให้ ความร้อนครั้งที่สาม และขั้นตอนการล้างด้วยกรด The DC60 provides a seamless steel tube made of short cylindrical steel rods through The extrusion process using the same pressure on all sides while hot. Whereby the depth of the contiguous defect created On the surface of the inner edge and the surface of the outer edge of a steel tube 50 microns or less; A hollow spring, which is obtained by forming a hollow body into a coil or rod. Or metal rods that There are bends from seamless steel tubes made of spring steel and the use of surface modifiers. With a hollow body so that the hollow body has a compressed residual stress And the combined seamless steel pipe manufacturing method To the process of casting short steel rods, the first heating step, the extrusion process used. Equal pressure on all sides hot, second heating step, stretching step, feeding step Third heat And the process of acid washing Seamless steel tubes made of short cylindrical steel rods have been provided through An extrusion process that uses equal pressure on all sides while hot. Whereby the depth of the contiguous defect created On the surface of the inner edge and the surface of the outer edge of a steel pipe, size 50 (formula) m or less; A hollow spring, which is obtained by forming a hollow body into a coil or rod. Or metal rods that There are bends from seamless steel tubes made of spring steel and the use of surface modifiers. With a hollow body so that the hollow body has a compressed residual stress And the combined seamless steel pipe manufacturing method To the process of casting a rod of that size, the first heating step, the extrusion step used. Equal pressure on all sides hot, second heating step, stretching step, feeding step Third heat And the process of acid washing

Claims (2)

1.ท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อที่ทำขึ้นจากท่อนวัสดุเหล็กกล้าทรงกระบอกขนาดสั้นผ่านขั้นตอนการ อัดรีดที่ใช้แรงดันเท่ากันทุกด้านขณะร้อน โดยที่ ความลึกของตำหนิที่ต่อเนื่องกันซึ่งสร้างขึ้นบนผิวหน้าของส่วนขอบด้านในและผิวหน้าของส่วน ขอบด้านนอกของท่อเหล็กกล้าจะมีขนาด 50 (สูตร)m หรือน้อยกว่านั้น1.Seamless steel tubes made of short cylindrical steel rods through a process Extruded at the same pressure on all sides when heated, where continuous defect depths build up on the inner edge surface and the section face. The outer edge of the steel pipe is 50 (formula) m or less. 2. ท่อเหล็กกล้าไร้รอยต่อตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่โครงสร้างที่เป็นไปตามหลักโลหะวิทยาของท่อ เหล็กกล้าจะมีสารฝังในที่ไม่ใช่โลหะ และความหนาสูงสุดของสารฝังในที่ไม่ใช่โลหะในทิศทางที่ตั้งฉาก กับแกนท่อจะมแท็ก :2. Seamless steel pipe according to claim 1 where the structure conforms to the metallurgical principle of the pipe Steel contains non-metallic etchants. And the maximum thickness of the non-metallic inlay in the perpendicular direction With the pipe core is tagged:
TH701002141A 2007-04-30 Seamless steel tube, hollow spring made of the same And how to produce such things TH93902B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH93902A true TH93902A (en) 2009-02-27
TH93902B TH93902B (en) 2009-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI542419B (en) Composite pipe and its manufacturing method
CN100491063C (en) Method for producing metallurgically binding metal composite seamless pipe
TWI295201B (en)
KR101349251B1 (en) A Manufacturing Method of A Clad Pipe
AR097429A1 (en) PROCESS TO PRODUCE A MULTI-PIPE PIPE THAT HAS A METALLURGICAL UNION THROUGH TRIPPED, AND MULTI-PIPE PIPE PRODUCED THROUGH THIS PROCESS
CN104070078A (en) Ultrahigh-pressure hydrostatic extrusion forming technology of magnesium alloy pipe and extrusion mold
CN102172822B (en) Processing technology for high-precision heavy wall pipe
CN103668028A (en) Preparation method of titanium and titanium alloy seamless tube blank
CN103769451A (en) Minor radius bend forming method of ultrathin tubular product
CN104607512A (en) Bend forming method of large-angle pipeline with high precision, large pipe diameter and small bending diameter ratio
CN102773398A (en) Method for forging slender and thick-walled pipe fittings
RU2011112244A (en) METHOD OF COMBINED PIPE ENDS
TH93902A (en)
Tangsri et al. Fabrication of small size inner spiral ribbed copper tube by fluid mandrel drawing
TH93902B (en) Seamless steel tube, hollow spring made of the same And how to produce such things
JP2011121112A (en) Method of manufacturing special-shaped tube
KR101579080B1 (en) Themethod of clad pipe for coupling to the heat-sealing manner to the pipe of the different material
RU2414983C2 (en) Method of oilwell tubing pipe-end upsetting
CN203940134U (en) Square tube
CN210426194U (en) Compressed air steam circulation heating device
CN103191940A (en) Preparation method of heat exchanging metal composite pipe
CN207508061U (en) Slip yoke preform
CN104646967A (en) Pressure-bearing water heater liner and method for processing pressure-bearing water heater liner
CN104785564B (en) Large-sized heavy-wall tube extrusion molding hollow casting blank method for determining dimension
CN205842006U (en) A kind of steel-plastics composite pipe