TH9385B - Coating a continuously moving metal pipe. - Google Patents

Coating a continuously moving metal pipe.

Info

Publication number
TH9385B
TH9385B TH9201000024A TH9201000024A TH9385B TH 9385 B TH9385 B TH 9385B TH 9201000024 A TH9201000024 A TH 9201000024A TH 9201000024 A TH9201000024 A TH 9201000024A TH 9385 B TH9385 B TH 9385B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
pipe
smoothing
rod
roller
layer
Prior art date
Application number
TH9201000024A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH11866A (en
Inventor
วอฟกัง บูเชอร์ นายยูโด
Original Assignee
ทอบแมนส์ พรอริเอทารีย์ ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by ทอบแมนส์ พรอริเอทารีย์ ลิมิเต็ด filed Critical ทอบแมนส์ พรอริเอทารีย์ ลิมิเต็ด
Publication of TH11866A publication Critical patent/TH11866A/en
Publication of TH9385B publication Critical patent/TH9385B/en

Links

Abstract

ท่อนโลหะ (4) จะถูกเคลือบอย่างต่อเนื่องด้วยสีที่มีฐานเป็นเทอร์โมเซ็ท เรซิน โดยการผ่านท่อนโลหะผ่านเตาสำหรับหลอมโลหะที่ให้ความร้อนก่อน (5) ที่ซึ่งจะ ถูกทำให้สูงขึ้นถึงอุณหภูมิที่ถูกทำให้ร้อนก่อนจาก 100 ถึง 210 องศาเซลเซียส จากนั้น จะผ่านเครื่องทำการเคลือบ (6) ที่ซึ่งบล็อคที่แข็ง, ซึ่งปราศจากตัวทำละลายของส่วนผสม ของสีจะถูกกดปะทะกับท่อน (4) ณ แรงกดอัดที่คงที่จาก 10 ถึง 100 กิโลพาสคัลส์ เพื่อที่ จะทำให้ชั้นที่เป็นของเหลว (13) ของส่วนผสมสีถูกตกตะกอนบนท่อน หลังจากนั้นท่อนโลหะ จะผ่านเครื่องมือสำหรับการทำให้เรียบชนิดลูกกลิ้ง (18) เพื่อทำให้ชั้นเรียบและแผ่กระจาย ชั้นออก และแก้ไขให้ชั้นมีความหนา,หลังจากนั้นจะผ่านเตาสำหรับหลอมโลหะสำหรับการทำ ให้โค้งงอ (8) เพื่อทำเทอร์โมเซ็ทชั้นและท้ายสุดจะผ่านถังน้ำสำหรับการดับความร้อน (9)The metal rod (4) is continuously coated with a thermoset resin-based paint by passing it through a preheated melting furnace (5) where it is raised to a preheating temperature of 100 to 210 °C. It then passes through a coating machine (6) where a solid, solvent-free block of the paint mixture is pressed against the rod (4) at a constant pressure of 10 to 100 kPa, causing a liquid layer (13) of the paint mixture to settle on the rod. The rod is then passed through a roller smoothing tool (18) to smooth, spread, and adjust the thickness of the layer, after which it passes through a bending melting furnace (8) to thermoset the layer and finally through a quenching tank (9).

Claims (20)

1. วิธีการเคลือบท่อนโลหะเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนของการให้ความร้อนก่อนแก่ท่อนโลหะจนถึงอุณหภูมิให้ความร้อนก่อนเหนืออุณหภูมิ ช่วงเปลี่ยนสถานะเป็นแก้วของโพลีเมอร์ ของส่วนผสมสีที่มีฐานเป็นเทอร์โมเซ็ทติ้ง โพลีเมอร์ ซึ่งปราศจากตัวทำละลาย โดยจับแท่งแข็งของส่วนประกอบสีนั้นยันไว้กับท่อน ซึ่งถูกให้ความร้อนก่อนในขณะที่รักษาแรงดันที่เพียงพอไว้ระหว่างแท่งและท่อนเพื่อทำให้ ชั้นของเหลวของส่วนประกอบสีถูกนำออกจากแท่งบนท่อนและทำให้ชั้นดังกล่าวเรียบ และ โดยการให้ความร้อนต่อไปแก่ชั้นที่ถูกทำให้เรียบ จนถึงอุณหภูมิบ่มเพื่อสร้างผิวเคลือบ ยึดติด ซึ่งแข็งตัวด้วยความร้อนอยู่บนท่อน1. The continuous coating method for moving metal rods consists of the following steps: preheating the metal rods to a preheating temperature above the glass transition temperature of the polymer, a thermosetting polymer-based, solvent-free paint mixture. A solid rod of the paint mixture is braced against the preheated rod while maintaining sufficient pressure between the rod and rod to remove the liquid layer of the paint mixture from the rod onto the rod and smooth it. The smoothed layer is then further heated to its curing temperature to create a heat-hardened, adhering coating on the rod. 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งโพลีเมอร์จะประกอบไปด้วยสิ่งหนึ่ง สิ่งใดของโพลีเอสเทอร์, โพลีเอสเทอร์ของซิลิโคนที่ถูกดัดเปลง , อีพ็อกซี , อาคริลลิค , เพลามินฟอมอลดิไฮด์ หรือยูรีเธน เรซิน2. The method under claim 1 where the polymer shall consist of one or more polyesters, modified silicone polyesters, epoxy, acrylic, plamin formaldehyde or urethane resins. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งความกว้างของบล็อค จะน้อยกว่าความกว้างของท่อนเพื่อว่าความกว้างของชั้นของเหลวที่ถูกนำออกจากบล็อก นั้นจะน้อยกว่าความกว้างของท่อนและที่ซึ่งขั้นตอนของการทำให้ชั้นดังกล่าวเรียบนั้นจะ รวมไปถึงการแผ่ชั้นตลอดความกว้าง เต็มที่ของอ่าน3. The method under Reputation 1 or Reputation 2 where the width of the block is less than the width of the pipe so that the width of the liquid layer removed from the block is less than the width of the pipe and where the smoothing procedure for such layer includes spreading the layer across the full width of the block. 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง ขั้นตอนของการทำให้ชั้นดังกล่าวเรียบนั้นจะถูกทำให้เกิดขึ้นโดยเครื่องมือสำหรับการ ทำให้เรียบที่มีลูกกลิ้งเดี่ยวซึ่งจะทำหน้าที่ไปข้างหน้า4. The method provided for in any of the preceding claims whereby the process of smoothing such layer is accomplished by a smoothing instrument with a single roller acting forward. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ที่ซึ่ง ขั้นตอนของการทำให้ชั้นดังกล่าวเรียบจะถูกทำให้เกิดขึ้นโดยเครื่องมือสำหรับการทำให้ เรียบที่เป็นลูกกลิ้งคู่ซึ่งทำงานแบบถอยกลับ5. The method under any one of the claims 1 through 3 whereby the process of smoothing such layer is accomplished by a double-roller smoothing device operating in a reverse motion. 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ซึ่งจะรวม ไปถึงขั้นตอนต่อไปของการระงับความร้อนของท่อนดังกล่าว และการเคลือบเทอร์โมเซ็ท ดังกล่าว6. The method of any one of the preceding claims, which includes the subsequent steps of heat suppression of the said pipe and the application of the said thermoset coating. 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง อุณหภูมิของการให้ความร้อนก่อนดังกล่าวจะอยู่ภายในช่วงระยะจาก 100 ถึง 210 องศาเซลเซียส7. A method of any of the preceding claims where the preheating temperature is within the range of 100 to 210 degrees Celsius. 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งแถบ ดังกล่าวจะเคลื่อนที่ ณ อัตราความเร็วภายในช่วงระยะจาก 20 ถึง 200 เมตร / นาที8. The method of any one of the preceding claims in which such strip moves at a speed within the range of 20 to 200 meters/minute. 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง อุณหภูมิช่วง เปลี่ยนสถานะเป็นแก้วดังกล่าวจะอยู่ภายในช่วงระยะระหว่าง -10 ถึง 40 องศาเซลเซียส9. A method of any of the preceding claims in which the glass transition temperature shall be within the range of -10 to 40 degrees Celsius. 10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง ความยาวสัมผัสของบล็อคและท่อนในทิศทางของการเคลื่อนที่ของท่อนจะอยู่ภายในช่วง ระยะจาก 30 ถึง 300 มิลลิเมตร10. A method pursuant to one of the preceding claims where the tangent length of the block and pipe in the direction of pipe movement is within the range of 30 to 300 millimeters. 11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง แรงกดดันระหว่างท่อนและบล็อคจะอยู่ภายในช่วงระยะจาก 10 ถึง 100 กิโลพาสคัลส์11. A method pursuant to any of the preceding claims where the pressure between the pipe and the block is within a range of 10 to 100 kilopascals. 12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ที่ซึ่ง อุณหภูมิการรอบดังกล่าวจะอยู่ภายในช่วงระยะ 220 ถึง 270 อาซาเซลเซียส12. A method pursuant to any of the preceding claims where the ambient temperature is within the range of 220 to 270 degrees Celsius. 13. อุปกรณ์สำหรับการทำให้วิธีการดังกล่าวมีผลตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่ง ข้อใดของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้จะประกอบไปด้วยวิถีทางที่จัดทำให้ท่อนดังกล่าว เดินทาง ตามแนวผ่านที่ได้ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า และอุปกรณ์ต่อไปซึ่งจะผ่านกรรมวิถีท่อนดังกล่าว ตามลำดับในขณะที่ท่อนเดินทางตามแนวผ่านดังกล่าว , อุปกรณ์ต่อไปดังกล่าวจะประกอบ ไปด้วย , เตาสำหรับหลอมโลหะซึ่งให้ความร้อนล่วงหน้าซึ่งจะถูกปรับเพื่อให้ความร้อนแก่ ท่อนล่วงหน้าถึงอุณหภูมิการให้ความร้อนก่อนที่ได้ถูกกำหนดไว้ล่วงหน้า , เครื่องสำหรับทำ การเคลือบที่จะถูกปรับเพื่อยึดบล็อคแข็งของส่วนผสมสีและคงรักษาบล็อคไว้ในการสัมผัส กับท่อนที่ได้ถูกให้ความร้อนก่อนที่ซึ่งชั้นที่เป็นของเหลวของส่วนผสมสีจะถูกประยุกต์ใช้กับ ท่อน , วิถีทางสำหรับการทำให้เรียบที่ซึ่งชั้นที่เป็นของเหลวดังกล่าวจะถูกแผ่ออกอย่าง เท่า เทียมสม่ำเสมอกันบนด้านหนึ่งของท่อนและเตาสำหรับอบที่ซึ่งชั้นที่ถูกแผ่ออกไปให้ สม่ำเสมอดังกล่าวนั้นจะถูกให้ความร้อนต่อไปถึงอุณหภูมิสำหรับการอบที่จะสร้างการ เคลือบแบบยึดติดบนท่อน13. The apparatus for making the process effective under any of the preceding claims shall consist of a path which arranges for the pipe to travel along a predetermined passage and subsequent apparatus which process the pipe in sequence as the pipe travels along that passage; such subsequent apparatus shall consist of a preheating furnace which is adjusted to preheat the pipe to a predetermined preheating temperature; a coating apparatus which is adjusted to hold a solid block of the paint mixture and keep the block in contact with the preheated pipe where a liquid layer of the paint mixture is applied to the pipe; a smoothing path where such liquid layer is spread evenly on one side of the pipe; and an oven where such spread layer is further heated to the curing temperature that creates an adhesive coating on the pipe. 14. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่ง เครื่องสำหรับการทำการเคลือบ ดังกล่าวจะรวมไปถึงวิถีทางเครื่องผลักดันที่ถูกปรับเพื่อคงรักษาแรงกดอัดสัมผัสอย่าง คงที่ระหว่างบล็อคดังกล่าวและท่อนดังกล่าว14. The equipment under claim 13, in which the coating equipment shall include a propeller trajectory adjusted to maintain constant contact pressure between the block and the pipe. 15. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 หรือข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่งวิถีทางสำหรับ การทำให้เรียบดังกล่าวจะ เป็นอุปกรณ์สำหรับการทำให้เรียบด้วยลูกกลิ้ง เดี่ยวที่ทำงาน ไปข้างหน้า15. The device under claim 13 or claim 14 where the smoothing mechanism shall be a smoothing device with a single forward-moving roller. 16. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 15 ที่ซึ่งอัตราความเร็วผิวหน้าของลูกกลิ้ง เดี่ยวของอุปกรณ์สำหรับการทำให้เรียบดังกล่าวนั้นจะอยู่ในช่วงระยะจาก 10 ถึง 20% ของอัตราความเร็วของการเคลื่อนที่ของท่อน16. Equipment under claim 15 where the surface speed of the single roller of such smoothing device is in the range from 10 to 20% of the speed of movement of the pipe. 17. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 หรือ 14 ที่ซึ่งวิถีทางสำหรับการทำให้ เรียบดังกล่าวจะเป็นอุปกรณ์สำหรับการทำให้เรียบ ลูกกลิ้งคู่ที่ทำหน้าที่ทำงานแบบ ถอยหลังที่ประกอบด้วยลูกกลิ้งครื่องใช้งานและลูกกลิ้งที่เป็นแท่นกลมในแท่นกลึงที่มี เขี้ยวจับวัตถุ17. The device under claim 13 or 14 where the smoothing mechanism shall be a smoothing device, a pair of rollers acting in reverse motion consisting of a working roller and a cylindrical roller in a lathe with jaws for gripping the workpiece. 18. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 17 ที่ซึ่งอัตราความเร็วผิวหน้าของลูกกลิ้ง เครื่องใช้งานของเครื่องมือของอุปกรณ์สำหรับการให้เรียบนั้นจะเป็น 70 ถึง 130 % ของอัตราความเร็วของการเคลื่อนที่ของท่อน และที่ซึ่งอัตราความเร็วผิวหน้าของลูกกลิ้ง ที่เป็นแท่นกลมในแท่นกลึงที่มีเขี้ยวจับวัตถุที่จะกลึงของอุปกรณ์นั้นเป็นจาก 10 ถึง 20% ของอัตราความเร็วของลูกกลิ้งเครื่องใช้งาน18. Equipment under claim 17 where the surface speed of the roller, the operating speed of the tool of the smoothing device is 70 to 130% of the speed of the movement of the bar, and where the surface speed of the roller, which is a round platform in the lathe with jaws for holding the object to be machined, is from 10 to 20% of the speed of the operating roller. 19. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิ 15 ถึง 18 ที่ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับการทำให้เรียบดังกล่าวจะประกอบไปด้วยลูกกลิ้งค้ำหนุนที่ถูกเว้นระยะห่าง จากกันสองอันสำหรับท่อน19. An apparatus under any of the claims 15 through 18 where such smoothing apparatus shall consist of two spaced-out support rollers for a section. 20. ท่อนโลหะที่ถูกเคลือบเมื่อถูกทำโดยวิถีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใด ของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 1220. A metal pipe that has been coated when manufactured by any means specified in any of the claims 1 through 12.
TH9201000024A 1992-01-06 Coating a continuously moving metal pipe. TH9385B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH11866A TH11866A (en) 1992-09-01
TH9385B true TH9385B (en) 2000-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920014942A (en) Continuous coating method and device for moving metal strip
DE60103298D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR AT LEAST ONE-SIDED CONTINUOUS COATING OF METAL STRIP WITH MONO-LAYERED OR MULTILAYERED LIQUID FILM MADE OF CROSS-LINKABLE POLYMER
MX9304069A (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUS COATING UNDER FUSION.
US3068119A (en) Method of high speed coating
DE69805182T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY COATING A METAL STRIP WITH A FILM OF CROSSLINKABLE FLOWABLE POLYMER
DK0875298T3 (en) Method and apparatus for plastically coating metal strips by direct extrusion
TR23967A (en) GLASS COVERING PROCEDURE
EP0047200A3 (en) Method of painting a substrate, and its use in road marking
TH11866A (en) Coating a continuously moving metal pipe.
ATE338635T1 (en) METHOD FOR COATING THE SURFACE OF A METAL STRIP WITH A PLASTIC FILM
FR2756756B1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR PRODUCING A COATING ON A SUBSTRATE
JP2000516846A (en) Block that supplies solid paint to continuously moving metal strips
SU1381151A1 (en) Apparatus for lining the edges of furniture boards
ATE109040T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING METAL CAN BODY WITH INSIDE LAYER.
JPS57103925A (en) Plastic coating method for transmission shaft
Buecher Method and Apparatus for Continuously Coating a Moving Metal Strip
FI84030B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BESTRYKNING AV LAONGSTRAECKTA STAOLSTYCKEN, ISYNNERHET BETONGSTAOL OCH STAOLPROFILER.
WO2017182629A1 (en) Method for increasing the plastic deformability of a workpiece using an absorption agent
SU902852A1 (en) Apparatus for applying coatings on articles
TH13836A (en) Continuous melt coating method and equipment?
TH12533B (en) Continuous melt coating method and equipment?
SU296377A1 (en) Flow line for applying thermoplastic coatings to pipes
DE2233864C3 (en) Process for the continuous coating of an absorbent carrier film with wax
DE10145105A1 (en) Device for applying a layer on a support strip used for surface coating metallic workpieces comprises a roll coater with a melting bath for the metal to be applied using a cropping roller
JPS563660A (en) Hot metal dipping method