DC60 (03/07/50) การประดิษฐ์นี้จัดเตรียมวิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกัลวานีลโดยวิธีจุ่มร้อนที่มี ความสามารถในการตัดเจาะ ความสามารถในการเคลือบและความสามารถลื่นไหลได้เมื่อได้รับการ เปรียบเทียบกับวิธีการเซนซิเมอร์หรือวิธีเตาอบแบบนอนออกซิไดซ์และนอกจากนี้พร้อมด้วย คุณสมบัติด้านการเคลือบผิวหรือความสามารถลื่นไหลได้ที่ดีเยี่ยม นั่นคือ วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกัล วานีลโดยวิธีจุ่มร้อนที่มีความสามารถในการตัดเจาะ ความสามารถในการเคลือบและความสามารถ ลื่นไหลได้ที่ได้รับการกำหนดลักษณะจำเพาะโดยการดำเนินกระบวนการแผ่นเหล็กแบนแผ่นหนึ่งที่ โดยร้อยละโดยมวลประกอบด้วย C 0.01 ถึง 0.12%, Mn: 0.05 ถึง 0.6%, Si: 0.002 ถึง 0.1%, P: 0.05 หรือน้อยกว่านั้น, ตัวละลาย Al: 0.005 ถึง 0.1%, N:0.01% หรือน้อยกว่านั้นและซึ่งมีสมดุล ของ Fe และสารเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้โดยการรีดร้อน การแช่กรด การรีดเย็น จากนั้นอบ อ่อนที่ 650 ถึง 900 องศาเซลเซียส ทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 250 ถึง 450 องศาเซลเซียส รักษาไว้ที่ช่วงอุณหภูมิดังกล่าว เป็นเวลา 120 วินาทีหรือมากกว่านั้นจากนั้นทำให้เย็นลงสู่อุณหภูมิห้อง การแช่กรด การชุบก่อน ด้วยไฟฟ้าด้วย Ni หรือ Ni-Fe โดยไม่มีการรีดอบคลายตัวระหว่างกลาง ให้ความร้อนประมาณ 5 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่านั้นลงจนถึง 430 ถึง 500 องศาเซลเซียส ทำการชุบด้วยไฟฟ้าในอ่างกัลวาไนซ์ ทำการ เช็ดจากนั้นให้ความร้อนด้วยอัตราการเพิ่มอุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่านั้นขึ้นไปจนถึง 460 ถึง 550 องศาเซลเซียส โดยไม่จัดเตรียมเวลาการจุ่มใด ๆ หรือคงไว้สำหรับการจุ่มเป็นเวลาน้อยกว่า 5 วินาที จากนั้นทำให้เย็นลงประมาณ 3 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่านั้น และการรีดอบคลายตัวครั้งสุดท้ายด้วย อัตราการยืด 0.4 ถึง 2% การประดิษฐ์นี้จัดเตรียมวิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกัลวานีลโดยวิธีจุ่มร้อนที่มี ความสามารถในการตัดเจาะ ความสามารถในการเคลือบและความสามารถลื่นไหลได้เมื่อได้รับการ เปรียบเทียบกับวิธีการเซนซิเมอร์หรือวิธีเตาอบแบบนอนออกซิไดซ์และนอกจากนี้พร้อมด้วย คุณสมบัติด้านการเคลือบผิวหรือความสามารถลื่นไหลได้ที่ดีเยี่ยม นั่นคือ วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกัล วานีลโดยวิธีจุ่มร้อนที่มีความสามารถในการตัดเจาะ ความสามารถในการเคลือบและความสามารถ ลื่นไหลได้ที่ได้รับการกำหนดลักษณะจำเพาะโดยการดำเนินกระบวนการแผ่นเหล็กแบนแผ่นหนึ่งที่ โดยร้อนละโดยมวลประกอบด้วย C:0.01 ถึง 0.12%, Mn: 0.05 ถึง 0.6%, Si: 0.002 ถึง 0.1%, P: 0.05 หรือน้อยกว่านั้น, ตัวละลาย Al: 0.005 ถึง 0.1%, N:0.01% หรือน้อยกว่านั้นและซึ่งมีสมดุล ของ Fe และสารเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้โดยการรีดร้อน การแช่กรด การรีดเย็น จากนั้นอบ อ่อนที่ 650 ถึง 900 ํC ทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 250 ถึง 450 ํC รักษาไว้ที่ช่วงอุณหภูมิดังกล่าว เป็นเวลา 120 วินาทีหรือมากกว่านั้นจากนั้นทำให้เย็นลงสู่อุณหภูมิห้อง การแช่กรด การชุบก่อน ด้วยไฟฟ้าด้วย Ni หรือ Ni-Fe โดยไม่มีการรีดอบคลายตัวระหว่างกลาง ให้ความร้อนประมาณ 5 ํC/วินาทีหรือมากกว่านั้นลงจนถึง 430 ถึง 500 ํC ทำการชุบด้วยไฟฟ้าในอ่างกัลวาไนซ์ ทำการ เช็ดจากนั้นให้ความร้อนด้วยอัตราการเพิ่มอุณหภูมิ 20 ํC/วินาทีหรือมากกว่านั้นขึ้นไปจนถึง 460 ถึง 550 ํC โดยไม่จัดเตรียมเวลาการจุ่มใด ๆ หรือคงไว้สำหรับการจุ่มเป็นเวลาน้อยกว่า 5 วินาที จากนั้นทำให้เย็นลงประมาณ 3 ํC/วินาทีหรือมากกว่านั้น และการรีดอบคลายตัวครั้งสุดท้ายด้วย อัตราการยืด 0.4 ถึง 2%: DC60 (03/07/50) This invention provides a method for the manufacture of galvanized steel sheet by hot dip method with Cutting ability Lamination and glazing ability when treated Compared to the sensing method or the non-oxidizing oven method, and also with Excellent coating properties or fluidity, that is how the galvanize sheets are manufactured. Vaneel by hot-dip method with cutting ability. Coating capacity and capacity The fluidity was characterized by a process of a flat steel plate that Where mass percent consist of C 0.01 to 0.12%, Mn: 0.05 to 0.6%, Si: 0.002 to 0.1%, P: 0.05 or less, Al solvent: 0.005 to 0.1%, N: 0.01% or less. That and which balance of Fe and impurities is unavoidable by hot rolling, acid soaking, cold rolling, then annealing at 650 to 900 ° C, cooling at 250 to 450 ° C, maintaining at range Such temperature for 120 s or so, then cooled to room temperature, acid immersion, Ni or Ni-Fe electroplating without rolling, intermediate annealing. Heat about 5 degrees Celsius / sec or more, down to 430 to 500 degrees Celsius, electroplating in a galvanizing bath, wiping, then heating with an increase of 20 ° C / s / s or so. Up to 460 ° C to 550 ° C without any dipping time set-up or remaining for dipping for less than 5 s and then cooled to approx. 3 ° C / s or so. And final rolling with an elongation rate of 0.4 to 2%. This invention provides a method for producing galvanized steel sheet by hot dip method with Cutting ability Lamination and glazing ability when treated Compared to the sensing method or the non-oxidizing oven method, and also with Excellent coating properties or fluidity, that is how the galvanize sheets are manufactured. Vaneel by hot-dip method with cutting ability. Coating capacity and capacity The fluidity was characterized by a process of a flat steel plate that Hot-and-mass containing C: 0.01 to 0.12%, Mn: 0.05 to 0.6%, Si: 0.002 to 0.1%, P: 0.05 or less, Al solvent: 0.005 to 0.1%, N: 0.01% or less. Moreover, the Fe balance and impurities are inevitable by hot rolling, acid soaking, cold rolling, then annealing at 650 to 900 ° C, cooling at 250 to 450 ° C, keeping at Such temperature ranges are 120 s or so, then cooled to room temperature, acid immersion, Ni or Ni-Fe electroplating without rolling, intermediate annealing. Heat about 5 ํ C / sec or more, down to 430 ํ 500 ํ C, electroplate in a galvanizing bath, wipe, then heat at a rate of 20 ํ C / sec or more. Up to 460 to 550 ํ C without any dipping time set up or remaining for immersion for less than 5 seconds and then cooled for 3 ํ C / sec or so. And the final ironing with an elongation rate of 0.4 to 2%: