TH9299A - กระบวนการและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการปรับคุมหรือตรวจสอบระดับเชิงความร้อนของเมล็ดผงของแข็งซึ่งประกอบรวมอยู่ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีพร้อมอยู่ด้วยห้องฟลูอิดไดซ์เบด - Google Patents

กระบวนการและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการปรับคุมหรือตรวจสอบระดับเชิงความร้อนของเมล็ดผงของแข็งซึ่งประกอบรวมอยู่ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีพร้อมอยู่ด้วยห้องฟลูอิดไดซ์เบด

Info

Publication number
TH9299A
TH9299A TH9001000876A TH9001000876A TH9299A TH 9299 A TH9299 A TH 9299A TH 9001000876 A TH9001000876 A TH 9001000876A TH 9001000876 A TH9001000876 A TH 9001000876A TH 9299 A TH9299 A TH 9299A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
catalyst
regulator
chambers
catalytic
solid
Prior art date
Application number
TH9001000876A
Other languages
English (en)
Other versions
TH13620B (th
Inventor
ปองติเอร์ นายเรอโนด์
ออฟฟ์มังน์ นายเฟรเดริค
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH9299A publication Critical patent/TH9299A/th
Publication of TH13620B publication Critical patent/TH13620B/th

Links

Abstract

กระบวนการและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการปรับคุมความร้อนของฟลูอิดไดซ์เบดได้ถูกอธิบายไว้โดยที่อุปกรณ์นี้จะมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบฟลูอิดเบด ตามการประดิษฐ์นั้นเมล็ดผงของแข็งจะถูกทำให้ไหลเริ่มจากส่วนฐานของส่วนบริเวณปิด (1) เข้าไปภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (6) ที่มีส่วนคั่นแยกภายใน (22) ซึ่งจะกำหนดจำกัดให้เกิดเป็นห้องยาวชิดติดกัน 2 ห้อง (23, 24) ซึ่งมีการเชื่อมต่อถึงกันด้วยส่วนทางด้านล่างในห้องซึ่งเมล็ดผงของแข็งไหลลงทางด้านล่างนั้น อัตราเร็วหรืออัตราของการฟลูอิดไดซ์เซซั่นจะเป็นระหว่าง 0.1 ซม. ถึง 2 เมตร/วินาที ในขณะที่ในห้องซึ่งเมล็ดผงของแข็งไหลย้อนขึ้นอีกครั้งเข้าไปในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (6) นั้น อัตราเร็วจะเป็นระหว่าง 0.1 และ6 เมตร / วินาที การประยุกต์ใช้งานกับปฏิกิริยาการกลั่น (ตัวอย่างเช่น การรวมตัวด้วยตัวช่วยเร่ง) หรือสำหรับการปรับคืนสภาพของตัวเร่งปฏิกิริยาช่วยการแตกสลายแบบฟลูอิดไดซ์เบดของปริมาณประจุน้ำมันหนัก หรือกับการสันดาปของถ่านหิน

Claims (7)

1. กระบวนการสำหรับการปรับคุมระดับเชิงความร้อนในการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาแบบเบดเคลื่อนที่หรือแบบฟลูอิดไดซ์เบดอย่างต่อเนื่องของเมล็ดผงของแข็ของตัวเร่งปฎิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วย; การจัดนำส่งเม็ดผงเม็ดของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาเข้าไปในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาโดยที่ของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยา ดังกล่าวจะถูกดำเนินการในเบดเคลื่อนที่หรือฟลูอิดไดซ์เบดชนิดหนาแน่นการดึงพาออกมาของอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวจากส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าว โดยอุปกรณ์ของชิ้นส่วนเชื่อมต่อ ซึ่งชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวนี้จะทำให้เกิดการไหลเชื่อมต่อกันระหว่างอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวกับส่วนปรับคุม ชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวจะมีส่วนปลายอันดับแรกและส่วนปลายอันดับสอง ซึ่งด้วยลักษณะนี้ชิ้นส่วนเชื่อมดังกล่าวจะมีการไหลเชื่อมต่อกันกับส่วนของการดำเนินการกับตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าว ด้วยส่วนปลายอันดับแรกดังกล่าวและมีการไหลเชื่อมต่อกันกับส่วนปรับคุมดังกล่าว ด้วยส่วนปลายอันดับสองดังกล่าว ชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวจะถูกจัดเอาไว้ให้มีอุปกรณ์อัดอากาศ ซึ่งจะนำส่งอากาศไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาด้วยความเร็วฉีดพ่น 50 ถึง 150 เมตรต่อวินาที การนำผ่านส่วนหนึ่งดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวเข้าไปในส่วน ปรับคุมดังกล่าวโดยผ่านทางชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าว ส่วนปรับคุมดังกล่าวจะถูกทำให้ยาวขึ้นและโดยจะมีแกนตามแนว การดำเนินการปรับคุมความร้อนในส่วนปรับคุมดังกล่าวด้วยการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยอ้อม ระหว่างส่วนหนึ่งดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าว และของไหล การนำย้อนกลับให้ส่วนที่ถูกปรับคุมทางความร้อนที่ได้ของของแข็งของตัวเร่ง ปฎิกิริยาดังกล่าวเข้าไปในเบดเคลื่อนไหวหรือฟลูอิดไดซ์เบด ชนิดหนาแน่นดังกล่าว ของส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวด้วยชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวโดยที่ส่วนหนึ่งดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวถูกดึงพาออกจากส่วนของการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าว และถูกนำย้อนกลับเข้าไปในการดำเนินการปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวโดยผ่านทางส่วนปลายอันดับแรกดังกล่าว โดยที่ส่วนปรับคุมดังกล่าวจะมีส่วนคั่นแยกภายในซึ่งกำหนดให้เป็น 2 ห้อง ที่ชิดกันซึ่งยื่นตัวยาวไปตามแกนดังกล่าว ซึ่ง 2 ห้องที่ชิดกันดังกล่าวมีการเชื่อมต่อถึงกันที่ส่วนด้านล่างของมัน และ โดยที่ส่วนดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวถูกทำให้ไหลเข้าไป ในส่วนปรับคุมดังกล่าว โดยอุปกรณ์ของเบดเคลื่อนไหว หรือฟลูอิดไดซ์เบดชนิดหนาแน่น ส่วนตัวดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวจะไหลลงด้านล่างในสภาพที่ถูกทำให้เป็นของไหลในห้องหนึ่งของสองห้อง และไหลขึ้นมาทางด้านบนในสภาพที่ถูกทำให้เป็นของไหลในอีกห้องหนึ่งของห้องทั้งสองดังกล่าว 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องดังกล่าวผ่านของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาที่ไหลผ่านลงมาด้านล่างนั้นเป็น 0.1 ซม/วินาที-2 เมตร/วินาที และอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในอีกห้องหนึ่งดังกล่าวเป้น 0.1-6เมตร/วินาที 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งของแข็งดังกล่าวเป็นตัวเร่งที่ถูกใช้งานแล้ว ซึ่งถูกปรับคืนสภาพ ด้วยการสันดาปของถ่านที่ตกตะกอนรวมสะสมอยู่บนตัวเร่งในขณะปฎิกิริยาเปลี่ยนแปลงไฮโดรคาร์บอนในส่วนปฎิกิริยา ตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวถูกปรับคืนสภาพในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของการดำเนินการไปยังที่ซึ่งตัวเร่งได้ถูกจัดนำส่งเข้าไปจากส่วนปฎิกิริยาดังกล่าว ตัวเร่งปฎิกิริยาจะถูกปรับคืนสภาพในฟลูอิดไดซ์เบดชนิดหนาแน่นในที่มีก๊าซที่มีออกซิเจนบรรจุอยู่ภายใต้สภาวะปรับคืนสภาพ และโดยที่อัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องดังกล่าวผ่านที่ซึ่งของแข็งของตัวเร่ง ปฎิกิริยาไหลผ่านลงทางด้านล่างเป็น 0.1 ซม./วินาที -2 เมตร/วินาที และอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในอีกห้องหนึ่งดังกล่าวเป็น 0.1-6เมตร/วินาที 4. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องดังกล่าวผ่านที่ซึ่งของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาไหลผ่านลงทางด้านล่างเป็น 0.1 ซม./วินาที และอัตราเร็วการทำการฟลูอิไดซ์ในอีกห้องหนึ่งดังกล่าวเป็น 0.3-5 เมตร/วินาที 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งส่วนคั่นแยกดังกล่าวกำหนดให้เป็นห้องลักษณะร่วมแกน 2 ห้อง 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมี 2 ส่วนของส่วนของการดำเนินการดังกล่าวและส่วนของการดำเนินการดังกล่าวเป็นส่วนปรับคืนสภาพตัวเร่งปฎิกิริยาที่ถูกใช้งานแล้ว โดยที่การปรับคืนสภาพอันดับแรกของตัวเร่งเกิดขึ้นในส่วนปรับคืนสภาพอันดับแรกและอย่างน้อยที่สุด ตัวเร่งปฎิกิริยาที่ถูกปรับคืนสภาพแล้วเป็นบางส่วนจะถูกจัดจ่ายมาจากส่วนปรับคืนสภาพอันดับแรกดังกล่าวสู่ส่วนปรับคืนสภาพอันดับสองที่ซึ่งการปรับคืนสภาพอันดับสองจะเกิดขึ้น 7. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งก๊าซเพื่อการทำการฟลูอิดไดซ์ที่ถูกใช้ในส่วนปรับคุมดังกล่าวเป็นก๊าซเฉื่อย 8. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งส่วนดังกล่าวของของแข็งของตัวเร่งดังกล่าวที่นำผ่านเข้าไปในส่วนปรับคุมดังกล่าวจะถูกดึงพาออกมาจากส่วนปรับคุมอันดับแรกดังแรกดังกล่าว โดยผ่านทางชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าว 9. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องดังกล่าวผ่านที่ซึ่งของแข็งของตัวเร่งปฎิกิริยาไหลผ่านลงทางด้านล่างนั้นมีค่าสูงกว่าอัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในอีกห้องหนึ่งดังกล่าว 1 0. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งระยะตามแนวแกนตามยาวของส่วนปรับคุมดังกล่าวระหว่างปลายด้านล่างของส่วนคั่นแยกดังกล่าว และอุปกรณ์สำหรับการฉีดก๊าซเพื่อการทำการฟลูอิดไดซ์เข้าไปในแต่ละห้องดังกล่าวนั้นจะเป็น 0-0.8 เมตร 1
1. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งระยะตามแนวแกนตามยาวของส่วนปรับคุมดังกล่าวระหว่างปลายด้านล่างของส่วนคั่นแยกดังกล่าว และอุปกรณ์สำหรับการฉีดก๊าซเพื่อการทำการฟลูอิดไดซ์เข้าไปในแต่ละห้องดังกล่าวนั้นจะเป็น 0.4-0.6 เมตร 1
2. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง 2 ห้องที่ร่วมแกนกันดังกล่าวเป็นห้องตามแนวรอบวงขอบและห้องตรงกลาง และโดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางของห้องตรงกลางเป็น 0.2-0.7 เท่าของพื้นที่ภาคตัดขวางของส่วนปรับคุมดังกล่าว 1
3. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง 2 ห้องที่ร่วมแกนกันดังกล่าวเป็นห้องตามแนวรอบวงขอบและห้องตรงกลางและโดยที่อัตราเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องตามแนวรอบวงขอบดังกล่าวเป็น 1-10 ซม./วินาที และความเร็วการทำการฟลูอิดไดซ์ในห้องตรงกลางดังกล่าวเป็น 0.1-1 เมตร/วินาที 1
4. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวมีแกนตามยาวซึ่งเอียงทำมุม 0 องศา -80 องศา เทียบกับแกนสมมาตรของส่วนปรับคุมดังกล่าว 1
5. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งชิ้นส่วนเชื่อมต่อดังกล่าวมีแกนตามแนวยาวที่ทำมุม 40 องศา-50 องศา เทียบกับแกนสมมาตรของส่วนปรับคุมดังกล่าว 1
6. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของชิ้นส่วนต่อดังกล่าวเป็น 0.8-1.5 เท่าของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของส่วนปรับคุมดังกล่าว 1
7. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งส่วนคั่นแยกภายในจะต่อยาวเข้าไปในชิ้นส่วนเชื่อมต่อ
TH9001000876A 1990-06-18 กระบวนการและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการปรับคุมหรือตรวจสอบระดับเชิงความร้อนของเมล็ดผงของแข็งซึ่งประกอบรวมอยู่ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีพร้อมอยู่ด้วยห้องฟลูอิดไดซ์เบด TH13620B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH9299A true TH9299A (th) 1991-08-01
TH13620B TH13620B (th) 2002-10-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10815440B2 (en) Systems and methods for producing syngas from a solid carbon-containing substance using a reactor having hollow engineered particles
CN102612625B (zh) 带有独立固体循环控制的化学循环燃烧的方法和装置
CA2522674A1 (en) Fluidized bed reactor with gas cooler
WO2016148893A1 (en) Chemical looping combustion process with multiple fuel reaction zones and gravity feed of oxidized particles
EP0416177A1 (en) Heat exchanger for cooling fluidized particles with backmix and flow through modes of operation
JP2775673B2 (ja) 流動床反応器からのNOx放出を減少させる装置およびその方法
JP2775296B2 (ja) 通気管の放出制御装置
CN106573219A (zh) 具有内部再循环流化床的平推流反应器
WO2004057044A3 (en) Method and plant for the heat treatment of solids containing iron oxide
AU2003294753B2 (en) Method and plant for producing low-temperature coke
TH9299A (th) กระบวนการและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการปรับคุมหรือตรวจสอบระดับเชิงความร้อนของเมล็ดผงของแข็งซึ่งประกอบรวมอยู่ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีพร้อมอยู่ด้วยห้องฟลูอิดไดซ์เบด
US2735803A (en) Method for contacting sub-divided solid
TH13620B (th) กระบวนการและอุปกรณ์เครื่องมือสำหรับการปรับคุมหรือตรวจสอบระดับเชิงความร้อนของเมล็ดผงของแข็งซึ่งประกอบรวมอยู่ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีพร้อมอยู่ด้วยห้องฟลูอิดไดซ์เบด
CN108889341A (zh) 一种流化床催化剂再生方法
US4943190A (en) Aeration tube discharge control device with variable fluidic valve
US7744744B1 (en) Converted FCC bubbling bed regenerator
KR101035663B1 (ko) 매체 순환식 연소기 및 이를 이용한 매체 순환식 연소 방법
US2676852A (en) Apparatus for elevating granular material
US4082786A (en) Process of production of aromatic nitriles
EP0147445A1 (en) HIGH SPEED MULTISOLID FLUIDIZED BED PROCESS.
US20250283000A1 (en) Systems and processes for fluidized catalytic cracking (fcc)
US2758883A (en) Transfer and circulation of solid granular material
JPS6020421Y2 (ja) 流動層反応装置
WO2001032808A1 (en) Method and process for cleaning a productgas of a gasification reactor
US20230191354A1 (en) Process and apparatus for contacting feed and catalyst with improved fluid dynamics