TH92887A - วิธีการและเครื่องผลิตแถบโลหะโดยวิถีทางของการขึ้นรูปต่อเนื่อง - Google Patents
วิธีการและเครื่องผลิตแถบโลหะโดยวิถีทางของการขึ้นรูปต่อเนื่องInfo
- Publication number
- TH92887A TH92887A TH701002589A TH0701002589A TH92887A TH 92887 A TH92887 A TH 92887A TH 701002589 A TH701002589 A TH 701002589A TH 0701002589 A TH0701002589 A TH 0701002589A TH 92887 A TH92887 A TH 92887A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- slab
- machine
- milling
- metal strip
- continuous forming
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 abstract 2
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 abstract 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตแถบโลหะ (1) โดยวิถีทางของการขึ้นรูป ต่อเนื่อง ที่ซึ่งแผ่นสแลป (3) ที่ซึ่งในรูปแบบที่ดีเป็นแผ่นสแลปบาง จะถูกขึ้นรูปก่อนในเครื่องขึ้นรูป (2) แล้วนำไปบิดตัวจากทิศทางในแนวดิ่ง (V) ให้อยู่ในแนวราบ (H) ที่ซึ่งแผ่นสแลป (3) จะถูกนำไป ผ่านกระบวนการมิลลิ่งในเครื่องมิลลิ่ง (4) ที่อยู่ถัดลงมาจากเครื่องขึ้นรูป (2) ตามทิศทางของการส่ง (F) ของแผ่นสแลป (3) และที่ซึ่งผิวด้านหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของแผ่นสแลป (3) โดยในรูปแบบที่ดี จะเป็นผิวตรงกันข้ามกันสองด้านจะถูกขจัดออกในระหว่างกระบวนการมิลลิ่งดังกล่าว ในการทำให้ เกิดประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและทำให้ได้ค่าพารามิเตอร์ที่ดีขึ้นในระหว่างการรีดตัวแถบนั้น การประดิษฐ์นี้จะใช้วิธีการมิลลิ่งแผ่นสแลป (3) ในรูปของขั้นตอนของกระบวนการทางกลที่หนึ่งหลัง การบิดตัวแผ่นสแลป (3) ให้อยู่ในแนวราบ (H) ที่ซึ่งแผ่นสแลป (3) จะถูกขึ้นรูปให้หนา (d) อย่างน้อย ที่สุด 50 มม. และที่ซึ่งแผ่นสแลป (3) จะถูกขึ้นรูปด้วยการไหลของมวลที่อย่างน้อยที่สุด 350 ม./นาที x มม. ซึ่งเป็นผลคูณของความเร็วขึ้นรูปและความหนาของสแลป (v x d) การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มี เครื่องผลิตแถบโลหะโดยวิถีทางของการขึ้นรูปต่อเนื่องอีกด้วย การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตแถบโลหะ (1) โดยวิถีทางของการขึ้นรูป ต่อเนื่อง ที่ซึ่งแผ่นสแลป (3) ที่ซึ่งในรูปแบบที่ดีเป็นแผ่นสแลปบาง จะถูกขึ้นรูปก่อนในเครื่องขึ้นรูป (2) แล้วนำไปบิดตัวจากทิศทางในแนวดิ่ง (V) ให้อยู่ในแนวราบ (H) ที่ซึ่งแผ่นสแลป (3) จะถูกนำไป ผ่านกระบวนการมิลลิ่งในเครื่องมิลลิ่ง (4) ที่อยู่ถัดลงมาจากเครื่องขึ้นรูป (2) ตามทิศทางของการส่ง (F) ของแผ่นสแลป (3) และที่ซึ่งผิวด้านหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของแผ่นสแลป (3) โดยในรูปแบบที่ดี จะเป็นผิวตรงกันข้ามกันสองด้านจะถูกขจัดออกในระหว่างกระบวนการมิลลิ่งดังกล่าว ในการทำให้ เกิดประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและทำให้ได้ค่าพารามิเตอร์ที่ดีขึ้นในระหว่างการรีดตัวแถบนั้น การประดิษฐ์นี้จะใช้วิธีการมิลลิ่งแผ่นสแลป (3) ในรูปของขั้นตอนของกระบวนการทางกลที่หนึ่งหลัง การบิดตัวแผ่นสแลป (3) ให้อยู่ในแนวราบ (H) ที่ซึ่งแผ่นสแลป (3) จะถูกขึ้นรูปให้หนา (d) อย่างน้อย ที่สุด 50 มม. และที่ซึ่งแผ่นสแลป (3) จะถูกขึ้นรูปด้วยการไหลของมวลที่อย่างน้อยที่สุด 350 ม./นาที x มม. ซึ่งเป็นผลคูณของความเร็วขึ้นรูปและความหนาของสแลป (v X d) การประดิษฐ์นี้จะจัดให้มี เครื่องผลิตแถบโลหะโดยวิถีทางของการขึ้นรูปต่อเนื่องอีกด้วย
Claims (1)
1. วิธีการผลิตแถบโลหะขึ้นรูป (1) โดยวิถีทางของการขึ้นรูปต่อเนื่อง ที่ซึ่ง แผ่นสแลป (3) นี้ ในรูปแบบที่ดีจะเป็นแผ่นสแลปบางที่ถูกขึ้นรูปก่อนในเครื่องขึ้นรูป (2) แล้วนำไปบิดตัวจากทิศทาง ในแนวดิ่ง (V) ให้อยู่ในทิศทางตามแนวราบ (H) ที่ซึ่งแผ่นสแลป (3) จะถูกนำไปเข้ากระบวนการ มิลลิ่งในเครื่องมิลลิ่ง (4) ที่อยู่ถัดลงมาจากเครื่องขึ้นรูป (2) ซึ่งเป็นทิศทางการส่ง (F) ของแผ่นสแลป (3) และที่ซึ่งผิวด้านหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของแผ่นสแลป (3) โดยในรูปแบบที่ดีเป็นผิวตรงกันข้าม กันสองด้านจะถูกขจัดออแท็ก :
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH92887A true TH92887A (th) | 2008-12-30 |
| TH92887B TH92887B (th) | 2008-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA101387C2 (ru) | Способ изготовления стальных волокон | |
| CA2689457A1 (en) | Method for the production of a strip made of steel | |
| UA92805C2 (ru) | Способ изготовления металлической полосы непрерывной разливкой | |
| WO2011018217A3 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen eines dünnen warmbandes | |
| UA95358C2 (ru) | Способ изготовления проволочной ленты, которая состоит из множества расположенных параллельно друг другу проволочных нитей, а также проволочная лента, изготовленная этим способом | |
| SI2383063T1 (sl) | Postopek in naprava za proizvodnjo palic odrezanih na dolĺ˝ino v valjarni | |
| KR100815985B1 (ko) | 엘레베이터용 가이드 레일의 제조방법 | |
| CN101481763A (zh) | 一种铝合金瓶盖料组配及其加工方法 | |
| DE502006003835D1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Stahl-Flachprodukten aus einem mit Bor mikrolegierten Mehrphasenstahl | |
| TH92887B (th) | วิธีการและเครื่องผลิตแถบโลหะโดยวิถีทางของการขึ้นรูปต่อเนื่อง | |
| TH92887A (th) | วิธีการและเครื่องผลิตแถบโลหะโดยวิถีทางของการขึ้นรูปต่อเนื่อง | |
| WO2007137739A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines metallbandes durch stranggiessen | |
| ATE432373T1 (de) | Verfahren zum herstellen von stahl-flachprodukten aus einem ein martensitisches gefüge bildenden stahl | |
| JP5210714B2 (ja) | 異形条材の製造方法及び異形条材 | |
| CN105244119B (zh) | 一种铜包铝复合v型线的制备工艺 | |
| WO2009150489A3 (en) | Manufacturing method of structure for supporting clothes to be decolorized | |
| TW200732061A (en) | Method for the continuous casting of thin metal strips and continuous casting plant | |
| TH89598A (th) | วิธีการและเครื่องผลิตแถบโลหะโดยวิถีทางของการขึ้นรูปต่อเนื่อง | |
| TH89598B (th) | วิธีการและเครื่องผลิตแถบโลหะโดยวิถีทางของการขึ้นรูปต่อเนื่อง | |
| CN102553959A (zh) | 一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法 | |
| CN202266822U (zh) | 一种用于加工u型截面金属带材的带坯断面形状 | |
| MX2023011189A (es) | Lamina de acero y metodo de produccion de la misma. | |
| CN202203653U (zh) | 一种用于加工t型截面金属带材的带坯断面形状 | |
| RU2014104255A (ru) | Способ и устройство для изготовления длинных стальных изделий в установке непрерывного литья | |
| TH88139B (th) | วิธีการและเครื่องผลิตแถบโลหะโดยวิถีทางของการรีดขึ้นรูป |