TH92136A - Belts for elevator systems and how they are manufactured - Google Patents

Belts for elevator systems and how they are manufactured

Info

Publication number
TH92136A
TH92136A TH701003973A TH0701003973A TH92136A TH 92136 A TH92136 A TH 92136A TH 701003973 A TH701003973 A TH 701003973A TH 0701003973 A TH0701003973 A TH 0701003973A TH 92136 A TH92136 A TH 92136A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
belt
shall
section
belt section
grooves
Prior art date
Application number
TH701003973A
Other languages
Thai (th)
Inventor
แอช นายเอิร์นส์ท์
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
อินเว็นติโอ เอจี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, อินเว็นติโอ เอจี filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH92136A publication Critical patent/TH92136A/en

Links

Abstract

DC60 วิธีการผลิตสายพาน 1 สำหรับระบบลิฟต์ ที่ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ : การผลิตส่วน ของสายพานที่หนึ่ง 2 ที่มีชุดของร่อง 2.1 วางตัวอยู่ในทิศทางตามทางยาวของสายพาน, การจัดวางตัว รองรับแรงเทนชั่น 3 ในชุดร่องดังกล่าว และการเชื่อมต่อส่วนของสายพานที่สอง 4 เข้ากับส่วนของ สายพานที่หนึ่ง 2 ในลักษณะที่ว่า ตัวรองรับแรงเทนชั่น 3 จะถูกรองรับไว้ภายในตัวสายพาน 1 วิธีการผลิตสายพาน 1 สำหรับระบบลิฟต์ ที่ประกอบด้วยขั้นตอนดงต่อไปนี้ : การผลิตส่วน ของสายพานที่หนึ่ง 2 ที่มีชุดของร่อง 2.1 วางตัวอยู่ในทิสทางตามทางยาวของสายพาน, การจัดวางตัว รองรับแรงแทนชั่น 3 ในชุดร่องดังกล่าว และการเชื่อมต่อส่วนของสายพานที่สอง 4 เข้ากับส่วนของ สายพานที่หนึ่ง 2 ในลักษณะที่ว่า ตัวกรองรับแรงเทนชั่น 3 จะถูกกรองรับไว้ภายในตัวสายพาน 1DC60 Belt Manufacturing Method 1 for Elevator Systems consists of the following steps: Manufacturing section one belt (2) with a set of grooves (2.1) oriented in the longitudinal direction of the belt, arranging the tension supports (3) within the groove set, and connecting section two belt (4) to section one belt (2) in such a way that the tension supports (3) are supported within belt one.

Claims (16)

1. วิธีการผลิตสายพาน (12) สำหรับระบบลิฟต์ที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ - การผลิตส่วนของสายพานที่หนึ่ง (13) ที่มีร่องจำนวนหนึ่ง (13.1) ที่แล่นออกไปในทิศทาง ตามความยาวของตัวสายพาน, - การจัดวางตัวรับแรงเทนชั่น (14) ในร่องหนึ่งร่องเป็นอย่างน้อยที่สุด (13.1) และ - การเชื่อมต่อส่วนยของสายพานที่สอง (15) กับส่วนของสายพานที่หนึ่ง (13) ในลักษณะที่ว่า ตัวรองรับแรงเทนชั่น (14) จะถูกรองรรับไว้ภายในตัวสายพาน (12)1. The method of manufacturing a belt (12) for an elevator system consists of the following steps: - manufacturing a first belt section (13) with a number of grooves (13.1) that run in the direction along the length of the belt, - placing tension supports (14) in at least one of the grooves (13.1), and - connecting a second belt section (15) to the first belt section (13) in such a way that the tension supports (14) are supported within the belt (12). 2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนสายพานที่หนึ่ง (13) จะถูกผลิตขึ้น จากวัสดุเทอร์โมพลาสติก พลาสติก2. The method specified in claim 1 in which the first belt section (13) shall be manufactured from thermoplastic material. 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนของสายพานที่หนึ่ง (13) จะถูกผลิตขึ้น จากวัสดุพอลิอาไมด์ (PA), พอลิพรอพิลีน (PP), พอลิเอทิลีน (PE), พอลิคาร์บอเนต (PC) หรือ พอลิไวนิลคลอไรด์ (PVC) หรือ พอลิเบลนด์ และ/หรือ จากผ้าที่ทำมาจากวัสดุเทอร์โมพลาสติก พลาสติก3. The method specified in Claim 2, in which the first section of the conveyor belt (13) shall be manufactured from polyamide (PA), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polycarbonate (PC) or polyvinyl chloride (PVC) or polyblende and/or from fabrics made from thermoplastic plastics. 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งร่อง (13.1) จะได้จากการบิด ตัวด้วยความร้อน และ/หรือ ทางกลส่วนของสายพานที่หนึ่ง (13)4. By any of the above-mentioned claims, where the groove (13.1) is obtained by thermal and/or mechanical twisting of the first belt section (13). 5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งตัวรองรับแรงเทนชั่น (14) จะถูกผลิตขึ้นรูปในรูปของเส้นลวดเหล็กกล้า และ/หรือเส้นใยพลาสติกเป็นเส้นๆ มาตีเกลียวกันหรือทำ ให้เป็นบ่วง5. By any of the methods specified in the preceding claims, where tension supports (14) are manufactured in the form of steel wire and/or plastic fibers twisted together or made into loops. 6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งส่วนของสายพานที่สอง (15) จะถูกผลิตขึ้นจากวัสดุอิลาสโทเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งพอลิยูรีเทน (PU), พอลิคลอโรพรีน (CR) หรือ เอทิลีน พรอพิลีน ไดอีน รับเบอร์(EPDM)6. The method specified in one of the above claims, where the second belt section (15) is manufactured from an elastomer material, in particular polyurethane (PU), polychloroprene (CR) or ethylene propylene diene rubber (EPDM). 7. วิธีการตามที่ระบุไว้ใขข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งวัสดุอิลาสโทเมอร์ที่มีความแข็ง 70 ถึง 100 ชอร์ (A) โดยในรูปแบบที่ดีเป็น 75 ถึง 95 ชอร์ (A) และในรูปแบบที่ดีเป็นการเฉพาะจะมีความแข็ง 80 ถึง 85 ชอร์ (A) จะถูกนำมาใช้7. The method specified in claim 6 shall be used, in which an elastomer material with a hardness of 70 to 100 Shore (A), in good form 75 to 95 Shore (A), and in specific good form with a hardness of 80 to 85 Shore (A) shall be used. 8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งส่วนของสายพานที่สอง (15) จะเข้ามาเชื่อมต่อกับส่วนของสายพานที่หนึ่ง โดยวิถีทางของการอัดรีด และ/หรือ การเชื่อมยึด โดยอาศัยความเชื่อมแน่น8. The method specified in any of the above claims where the second belt section (15) is connected to the first belt section by means of extrusion and/or welding by means of strong bonding. 9. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งส่วนที่ถูกจัดวางบนด้านข้าง ของส่วนของสายพานที่หนึ่งที่หันหน้าออกจากส่วนของสายพานที่สอง (15) จะเป็นส่วนของสายพาน ที่สาม (16) ที่ทำมาจากวัสดุเทอร์โมพลาสติก พลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เป็นพอลิอาไมด์ (PA), พอลิพรอพิลีน (PP), พอลิเอทิลีน (PE), พอลิคาร์บอเนต (PC) หรือ พอลิไวนิลคลอไรด์ (PVC) หรือ พอลิเบลนด์ และ/หรือ ผ้าที่ทำมาจากวัสดุเทอร์โมพลาสติก พลาสติกดังกล่าว9. In any of the preceding claims, where the section placed on the side of the first conveyor belt section facing away from the second conveyor belt section (15) shall be the third conveyor belt section (16) made of thermoplastic material, specifically polyamide (PA), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polycarbonate (PC) or polyvinyl chloride (PVC) or polyblende and/or fabric made of such thermoplastic material. 10. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งด้านข้างของส่วนของสาย พานที่สอง (15) ที่หันหน้าออกจากส่วนของสายพานที่หนึ่ง (13) จะประกอบกันเป็นผิวแทรคชั่น (15.1) เพื่อใช้งานร่วมกันกับฝักที่ใช้ขับ (4.1)ของระบบลิฟต์10. In the manner specified in any of the preceding claims, where the side of the second belt section (15) facing away from the first belt section (13) shall form a traction surface (15.1) for use with the drive sheath (4.1) of the lift system. 11. วิธีการตามทีระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งผิวแทรคชั่น (15.1)จะมีซี่รูปตัว-V ตัวหนึ่ง หรือมากกว่า (15.2)เพื่อใช้งานร่วมกันกับร่องที่อยู่ตรงกันของฝักที่ใช้ขับ (4.1) ของระบบลิฟต์11. The method specified in claim 10 where the traction surface (15.1) shall have one or more V-shaped tines (15.2) to be used in conjunction with the corresponding grooves of the drive sheath (4.1) of the lift system. 12. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งสาบพานจะประกอบด้วย ตัวรองรับแรง เทนชั่นหลายตัว (14) และส่วนของสายพานที่หนึ่ง (13) จะมีร่องจำนวนหนึ่ง (13.1) ที่ทำหน้าที่นำทาง ตัวรองรับแรงเทนชั่น (14) และระยะห่างระหว่างร่องที่อยู่ชิดกัน (13.1) และตัวรองรับแรงเทนชั่น (14) จะถูกจัดในลักษณะที่ว่า ตัวรองรับแรงเทนชั่นจำนวนเท่ากัน (14) จะถูกนำมาใช้กับร่องรูปตัว-V แต่ละร่อง (15.2) และกลุ่มที่เหลืแของตัวรองรับแรงเทนชั่น (14) ที่นำมาใช้กับซี่รูปตัว-V (15.2) จะถูก จัดให้สมมาตรกับแกนศูนย์กลาง (15.3) ของซี่รูปตัว-V (15.2)12. The method specified in claim 11, where the belt shall consist of several tension supports (14) and the first section of the belt (13) shall have a number of grooves (13.1) that serve to guide the tension supports (14) and the spacing between adjacent grooves (13.1) and the tension supports (14) shall be arranged such that an equal number of tension supports (14) shall be applied to each V-groove (15.2) and the remaining group of tension supports (14) applied to the V-groove (15.2) shall be arranged symmetrically to the central axis (15.3) of the V-groove (15.2). 13. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งผิวแทรกชั่น (15.1) จะมีส่วน เคลือบ13. The method specified in any of the above claims, in which the traction surface (15.1) shall have a coating. 14. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งด้านข้างของสายพาน (12) ที่ หันหน้าออกจากผิวแทรคชั่นจะเป็นผิวที่ใช้เลื่อนตัว เพื่อที่จะใช้งานร่วมกันกับมู่เล่ที่เป็นตัวเร่งส่งผ่านแรง (4.2) ของระบบลิฟต์14. The method specified in one of the preceding claims, where the side of the belt (12) facing away from the traction surface shall be the sliding surface in order to work in conjunction with the accelerating pulley (4.2) of the lift system. 15. สายพาน (12) สำหรับระบบลิฟต์ที่ผลิตขึ้นตามวิธีการตามที่มีระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งข้างต้น และประกอบด้วยส่วนประกอบต่างๆ ดังต่อไปนี้ - ส่วนของสายพานที่หนึ่ง (13) ที่มีร่องจำนวนหนึ่ง (13.1) ที่ถูกจัดวางให้อยุ่ในทิศทางตาม ความยาวของสายพาน, - ตัวรองรับแรงเทนชั่น (14) ในร่องหนึ่งร่องเป็นอย่างน้อยที่สุดของชุดร่องดังกล่าว และ - ส่วนของสายพานที่สอง (15) ที่เชื่อมต่อกับส่วนของสายพานที่หนึ่ง (13) ในลักษณะที่ว่า ตัวรองรับแรงเทนชั่น (14) จะถูกรองรับไว้ภายในตัวสายพาน (12)15. A belt (12) for an elevator system manufactured in the manner described in any of the above claims and consisting of the following components: - a first belt section (13) with a number of grooves (13.1) arranged in the direction along the length of the belt, - tension supports (14) in at least one of the grooves of such set of grooves, and - a second belt section (15) connected to the first belt section (13) in such a way that the tension supports (14) are supported within the belt (12). 16. ระบบลิฟต์พร้อมกับตัวลิฟต์ (3), ตัวขับ (2) และชุดสายพาน ที่ซึ่งประกอบด้วย สายพาน ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด (12) ตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1516. Elevator system together with elevator car (3), drive (2) and belt assembly which consists of at least one belt (12) as specified in claim 15.
TH701003973A 2007-08-09 Belts for elevator systems and how they are manufactured TH92136A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH92136A true TH92136A (en) 2008-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101663222B (en) Elevator belt, method for producing such an elevator belt, and elevator system having such a belt
CN206590716U (en) Drive or suspension systems of lifts and installations incorporating such systems
US11332343B2 (en) Tension member for elevator system belt
US20150024891A1 (en) Suspension element for an elevator system
US20080067010A1 (en) Elevator belt for an elevator installation and method of producing such an elevator belt
US10604379B2 (en) Elevator system belt with fabric tension member
RU2007130682A (en) LIFT BELT AND METHOD FOR PRODUCING SUCH BELT
CA2596716A1 (en) Belt for a lift installation, production method for such a belt and lift installation with such a belt
RU2007130683A (en) LIFT WITH CARRIER, LIFT CARRIER AND EFFECT OF MANUFACTURE OF SUCH CARRIER
TW200533850A (en) Power transmission belt
KR101992805B1 (en) Raw edge v belt for double-sided transmission
RU2007130680A (en) LIFT BELT AND METHOD FOR PRODUCING SUCH BELT
US20080073156A1 (en) Belt for an elevator installation, production method for such a belt and elevator installation with such a belt
CN106163961A (en) Grooved belts for elevator systems
US11293518B2 (en) Toothed belt
US20080067007A1 (en) Belt for an elevator system and method of manufacturing such a belt
US8440047B2 (en) Method for producing a stretch resistant belt
GB2082116A (en) Improvements in or relating to conveyor belts
US11661682B2 (en) Fabric and belt containing it for shear stressing applications
TH91996A (en) Elevator belt for elevator installation kits and how to produce such elevator belts.
TH91995A (en) Elevator belt for elevator installation kits and how to produce such elevator belts.
TH92137A (en) Elevator assembly including elevator support rails, elevator support rails for such elevator assembly, and methods for manufacturing such elevator support rails.
TH94007A (en) Belts for elevator systems, how these belts are manufactured, and elevator systems that use these belts.
TH42345B (en) Transmission belt
TH73179A (en) Transmission belt