TH90195B

TH90195B - Method for producing high strength hot-dip galvanized steel sheet and high strength hot-dip galvanized steel sheet.

Info

Publication number: TH90195B
Application number: TH701003013A
Authority: TH
Inventors: อิโนโมโตะ นายมาซาฮิโร คูโรกิ นายยูทากะ; ซูซูกิ นายโยชิซึกุ
Original assignee: เจเอ็ฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น (จดทะเบียน ณ ประเทศญี่ปุ่น); ฮอนดา มอเตอร์ โก แอลทีดี
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2022-11-16

Abstract

DC60 (02/11/52) วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูง ประกอบด้วย : การเผาแผ่นเหล็กเหนียวใน CGL ที่มีโซนการเผาชนิด DEF หรือชนิด NOF ที่ซึ่งอัตราส่วน ปริมาตร CO/H2O ขององค์ประกอบก๊าซบรรยากาศในโซนการเผา ถูกเซ็ทเป็นในช่วงของ 0.001 ถึง 0.8, การเบี่ยงเบนของอุณหภูมิในทิศทางความกว้างที่อุณหภูมิของแผ่นเหล็ก เหนียวที่ 700 C หรือมากกว่า ถูกเซ็ทเป็นน้อยกว่า 20องศาเซลเซียส ที่ด้านทางออกของโซนการเผา, และอัตราการยกอุณหภูมิเฉลี่ยขึ้นจาก 400องศาเซลเซียส ถึงอุณหภูมิด้านทางออกของโซนการเผาในโซน การเผา ถูกเซ็ทเป็น 10องศาเซลเซียส/s หรือมากกว่า, แผ่นเหล็กเหนียวที่ประกอบขึ้นบนพื้นฐานของ เปอร์เซ็นต์มวล, เป็นส่วนประกอบทางเคมี, 0.005% ถึง 0.12% ของคาร์บอน, 0.7% ถึง 1.8% ของซิลิคอน, 0.5% ถึง 2.8% ของแมงกานีส, 0.1% หรือน้อยกว่าของฟอสฟอรัส, 0.07% หรือน้อยกว่าของกำมะถัน, 1.0% หรือน้อยกว่าของอัลลูมิเนียม, 0.008% หรือ น้อยกว่าของไนโตรเจน, และที่เหลือเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น ; ต่อไป, ทำการอบเหนียว ในช่วงอุณหภูมิของ 700 ถึง 940องศาเซลเซียส เป็นเวลา 15 ถึง 600 วินาที; ต่อจากนั้น, ทำการ ทำให้เย็นลงถึงช่วงอุณหภูมิที่ 440 ถึง 550องศาเซลเซียส ที่อัตราการทำให้เย็นลงที่ 3องศาเซลเซียส/s หรือมาก กว่า, และจากนั้น จุ่มแผ่นเหล็กเหนียวที่อุณหภูมิ 440 ถึง 550องศาเซลเซียส เข้าไปในเตาหลอมกัลวาไนซ์ แบบจุ่มร้อนที่อุณหภูมิที่ 440 ถึง 550องศาเซลเซียส เป็นเวลา 200 วินาทีหรือน้อยกว่า เพื่อทำการ กัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน, โดยวิธีการที่อธิบายข้างต้น, แผ่นเหล็กเหนียวกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนความ แข็งแรงสูง ที่มีระดับกำลังดึงที่ 590 MPa, ซึ่งมีลักษณะปรากฏของการเคลือบที่ดีและมีความ สามารถในการขึ้นรูปที่ดีกว่า สามารถได้มาDC60 (02/11/52) A method for producing high strength hot dip galvanized steel sheet comprises: sintering the steel sheet in a CGL having a DEF or NOF type sintering zone, wherein the CO/H2O volume ratio of the atmospheric gas composition in the sintering zone is set to be in the range of 0.001 to 0.8, the temperature deviation in the width direction at the temperature of the steel sheet at 700 °C or more is set to be less than 20 °C at the outlet of the sintering zone, and the average temperature rise rate from 400 °C to the outlet temperature of the sintering zone in the sintering zone is set to be 10 °C/s or more, the steel sheet is assembled on the basis of Mass percentage, chemical composition, 0.005% to 0.12% carbon, 0.7% to 1.8% silicon, 0.5% to 2.8% manganese, 0.1% or less phosphorus, 0.07% or less sulfur, 1.0% or less aluminum, 0.008% or less nitrogen, and the remainder iron and other impurities; next, anneal in a temperature range of 700 to 940°C for 15 to 600 seconds; then, cool to a temperature range of 440 to 550°C at a cooling rate of 3°C/s or more, and then immerse the ductile iron strip at a temperature of 440 to 550°C into a galvanizing furnace. Hot dip galvanizing at a temperature of 440 to 550°C for 200 seconds or less, by the method described above, high strength hot dip galvanized steel sheet with a tensile strength of 590 MPa, which has good coating appearance and better formability, can be obtained.

Claims

1. Internal combustion engine with variable throttle actuation device. Where the engine The internal combustion engine will be installed on the vehicle and assembled with the cylinder head which has been connected. It fits into the body of the cylinder and will form the combustion chamber and the tongue working chamber in it. And a variable valve working device Yes, which has a variable mechanism in the specific nature of the tongue Which controls the functional characteristics of the engine tongue, so at most one from Intake and exhaust valves Where the unique variable mechanism of the tongue consists of