Claims (3)
1. อุปกรณ์สำหรับผลิตฟิล์มหดตัวรูปท่อที่ทำจากพอลิสไตรีนด้วยการใช้แม่แบบเป่าขึ้นรูปฟิล์ม โดยอุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย ระบบการอัดผ่านแม่แบบเป่าที่ประกอบด้วย กรวยป้อนวัตถุดิบ กลไกอัดผ่านแม่แบบ แม่แบบ สำหรับอัดผ่านรูปวงแหวน อุปกรณ์ลดความร้อนด้วยอากาศรูปวงแหวน ชุดแผ่นนำร่องที่หนึ่ง และชุด ลูกกลิ้งกดนำร่องที่มีการควบคุมความเร็วที่หนึ่ง ระบบยืดฟิล์มที่ประกอบด้วย อุปกรณ์ให้ความร้อน ชุดลูกกลิ้งกดนำร่องที่มีการควบคุมความเร็ว ที่สอง ถังน้ำร้อน แม่แบบถังน้ำสำหรับขึ้นรูปรูปวงแหวน ชุดแผ่นนำร่องที่สอง และ ชุดลูกกลิ้งกดนำ ร่องที่มีการควบคุมความเร็วที่สาม ระบบปรับสภาพให้คงรูปที่ประกอบด้วย ชุดลูกกลิ้งกดนำร่องที่มีการควบคุมความเร็วที่สี่ ระบบ หมุนเวียนอากาศร้อน ชุดแผ่นนำร่องที่สาม และชุดลูกกลิ้งกดนำร่องที่มีการควบคุมความเร็วที่ห้า ระบบเก็บฟิล์มที่ประกอบด้วย ชุดของลูกกลิ้งสำหรับม้วน1. Equipment for producing polystyrene tubular shrink film using a blow molding machine. This equipment consists of: a blow molding system comprising a material feeding hopper, a mold extrusion mechanism, a ring-shaped extrusion mold, an air-cooling device, a first guide plate set, and a first speed-controlled guide roller set; a film stretching system comprising a heating device, a second speed-controlled guide roller set, a hot water tank, a water tank mold for ring forming, a second guide plate set, and a third speed-controlled guide roller set; a shaping system comprising a fourth speed-controlled guide roller set, a hot air circulation system, a third guide plate set, and a fifth speed-controlled guide roller set; and a film winding system comprising a set of rollers for winding.
2. วิธีการสำหรับผลิตฟิล์มหดตัวรูปท่อที่ทำจากพอลิสไตรีนด้วยการใช้แม่แบบเป่าขึ้นรูปฟิล์ม ที่มี การใช้ ระบบการอัดผ่านแม่แบบเป่า ระบบยืดฟิล์ม ระบบปรับสภาพให้คงรูป และระบบเก็บฟิล์ม โดย วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ การให้ความร้อนแก่พลาสติกพอลิสไตรีนอุปกรณ์ให้ความร้อนที่ มีการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติในระบบการอัดผ่านแม่แบบเป่าเพื่อทำการหลอมพอลิสไตรีนให้ เหลว การใช้สกรูอัดเพื่อทำการอัดพอลิสไตรีนหลอมเหลวผ่านแม่แบบอัดผ่านรูปวงแหวนทำให้เกิดเป็นท่อ พลาสติกกลม การเป่าอากาศเข้าไปในท่อพลาสติกที่ได้จากการขึ้นรูปของแม่แบบก่อนที่ท่อนี้จะถูกส่งต่อ และทำให้เย็นตัวลงด้วยอากาศที่เย็นกว่าทำให้กลายเป็นท่อฟิล์มที่ได้จากการเป่าขึ้นรูปปฐมภูมิ การ ลำเลียงท่อฟิล์มที่ได้จากการเป่าขึ้นรูปปฐมภูมิผ่านชุดแผ่นนำร่องที่หนึ่งและชุดลูกกลิ้งกดนำร่องที่มีการ ควบคุมความเร็วที่หนึ่ง ซึ่งจะทำให้ท่อฟิล์มที่ได้จากการเป่าขึ้นรูปปฐมภูมิแบนลงและถูกลำเลียงไปยังถังน้ำ ร้อนของระบบยืดฟิล์มเพื่อทำให้ฟิล์มร้อนจนกลายเป็นท่อฟิล์มที่มีความอ่อนนุ่ม การลำเลียงท่อฟิล์มที่มี ความอ่อนนุ่มผ่านชุดลูกกลิ้งกดนำร่องที่มีการควบคุมความเร็วที่สองที่ทำงานที่ความเร็วรอบที่หนึ่ง แม่แบบถังน้ำสำหรับขึ้นรูปรูปวงแหวน ชุดแผ่นนำร่องที่สอง และชุดลูกกลิ้งกดนำร่องที่มีการควบคุม ความเร็วที่สามที่ทำงานที่ความเร็วรอบที่สูงกว่าความเร็วรอบที่หนึ่ง ซึ่งทำให้ท่อฟิล์มที่มีความอ่อนนุ่มมีการ ยืดตัวทางแนวยาวและบางลงด้วยความเร็วรอบที่แตกต่างกันระหว่างชุดลูกกลิ้งนำร่องที่สองและชุดลูกกลิ้ง ที่สามกลายเป็นท่อฟิล์มที่ผ่านการยืดตัวแล้ว การทำให้ท่อฟิล์มที่ผ่านการยืดแล้วแบนตัวลงด้วยชุดแผ่นนำ ร่องที่สอง และชุดลูกกลิ้งกดนำร่องที่มีการควบคุมความเร็วที่สามก่อนที่จะถูกส่งต่อไปยังชุดลูกกลิ้งกดนำ ร่องที่มีการควบคุมความเร็วที่สี่ของระบบปรับสภาพให้คงรูป การลำเลียงท่อฟิล์มที่ผ่านการยืดตัวและทำ ให้แบนลงแล้วไปยังระบบหมุนเวียนอากาศร้อนเพื่อให้สัมผัสกับอากาศร้อนและทำให้กลายเป็นท่อฟิล์มที่ ผ่านการปรับแต่งด้วยความร้อนแล้ว และทำการลำเลียงท่อฟิล์มที่ผ่านการปรับแต่งด้วยความร้อนแล้วไป ยังชุดแผ่นนำร่องที่สามและชุดลูกกลิ้งกดนำร่องที่มีการควบคุมความเร็วที่ห้า ซึ่งท่อฟิล์มที่ผ่านการ ปรับแต่ด้วยความร้อนจะถูกส่งต่อไปยังระบบเก็บฟิล์มและม้วนด้วยลูกกลิ้งม้วนฟิล์มให้กลายเป็นม้วน ฟิลม์เพื่อการจัดเก็บ2. Method for producing tubular shrink film made of polystyrene using a blow molding system. This method involves an extrusion system, a film stretching system, a shaping system, and a film storage system. The steps include: heating the polystyrene plastic using an automatically temperature-controlled heating device in the extrusion system to melt it; using a screw extruder to extrude the molten polystyrene through a ring-shaped die to form a cylindrical plastic tube; blowing air into the molded tube before it is further processed; and cooling the film with cooler air to form a primary blow-molded film tube. The primary blow-molded film tube is then conveyed through a first guide plate and a first speed-controlled guide roller set, which flattens the film. It is then transported to a hot water tank in the film stretching system to heat the film until it becomes a flexible film tube. The flexible film tube is then conveyed through a second speed-controlled guide roller set operating at speed one, a ring-shaped die, a second guide plate set, and a speed-controlled guide roller set. The third speed, operating at a higher rotational speed than the first, causes the flexible film tube to stretch longitudinally and thin at different rotational speeds between the second and third sets of pilot rollers, resulting in a stretched film tube. The stretched film tube is then flattened using the second set of pilot plates and the third set of speed-controlled pilot rollers before being transferred to the fourth set of speed-controlled pilot rollers in the shaping system. The stretched and flattened film tube is then conveyed to a hot air circulation system to come into contact with hot air, transforming it into a heat-treated film tube. The heat-treated film tube is then transported to the third set of pilot plates and the fifth set of speed-controlled pilot rollers, where it is rolled into a film roll for storage.
3. วิธีการสำหรับผลิตฟิล์มหดตัวรูปท่อที่ทำจากพอลิสไตรีนด้วยการใช้แม่แบบเป่าขึ้นรูปฟิล์มที่ ขอถือสิทธิในข้อขอถือสิทธิข้อ 2 โดยที่อากาศร้อนในระบบหมุนเวียนอากาศร้อนของระบบปรับสภาพให้ คงรูปถูกตั้งให้มีอุณหภูมิระหว่าง 45 องศาเซลเซียสถึง 65 องศาเซลเซียส ซึ่งเป็นอุณหภูมิที่ต่ำกว่า จุดอ่อนตัวของพลาสติกและสูงกว่าอุณหภูมิสภาพแวดล้อม โดยที่เมื่อท่อฟิล์มที่ผ่านการยืดตัวแล้วถูกทำ ให้เย็นตัวลงและขยายตัวจากสถานะที่แบนราบไปยังสถานะท่อกลมด้วยการเปล่าอากาศร้อนเข้าไปในระบบ ปรับสภาพให้คงรูป ท่อฟิล์มที่ผ่านการยืดตัวแล้วจะไม่ถูกทำให้ขยายตัวด้วยความร้อนออกไปอีก และยัง อาจลดความเค้นภายในเพื่อรักษาเสถียรภาพตามปรกติและทำให้กลายเป็นท่อฟิล์มที่อยู่ตัวด้วยความร้อน3. A method for producing tubular shrink film made of polystyrene using a blow molding die as claimed in claim 2, where the hot air in the hot air circulation system of the curing system is set to a temperature between 45°C and 65°C, which is below the softening point of the plastic and above the ambient temperature. When the stretched film tube is cooled and expanded from a flattened state to a tubular state by injecting hot air into the curing system, the stretched film tube will not be further thermally expanded and may also reduce internal stresses to maintain normal stability and become a thermally cured film tube.