KR20180058394A - Vinyl manufaturing equipment - Google Patents

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KR20180058394A KR1020160157317A KR20160157317A KR20180058394A KR 20180058394 A KR20180058394 A KR 20180058394A KR 1020160157317 A KR1020160157317 A KR 1020160157317A KR 20160157317 A KR20160157317 A KR 20160157317A KR 20180058394 A KR20180058394 A KR 20180058394A
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Abstract

The present invention relates to a vinyl manufacturing apparatus which has a low failure rate and has reduced repair costs and time due to failure, comprising: an extrusion-molding apparatus; a heating unit; an extrusion-molding unit; a plurality of guide rollers; and a winding roller.

Description

비닐 제조 장치{VINYL MANUFATURING EQUIPMENT}[0001] VINYL MANUFACTURING EQUIPMENT [0002]

본 발명은 비닐 제조 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존의 비닐을 압출성형시키는 압출성형유닛의 전체 구성 중 일부 구성만 회전이 가능하므로, 비닐 압출성형과정에서 발생되는 고장률이 저하될 뿐만 아니라 고장으로 인한 수리비용과 수리시간도 저하되고, 특히 비닐 압출성형시 필요한 전기에너지의 양이 최소화되는 비닐 제조 장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a vinyl production apparatus, and more particularly, to a method of manufacturing a vinyl production apparatus capable of rotating only a part of the entire configuration of an extrusion molding unit for extruding an existing vinyl, And the amount of electric energy required for the vinyl extrusion molding is minimized.

일반적으로, 비닐은 폴리비닐알코올(PVA)계 합성섬유로 통상적으로 얇으면서도 잘 찢어지지 않아 주방, 포장 등의 생활 속에서 널리 쓰인다.Generally, vinyl is a polyvinyl alcohol (PVA) synthetic fiber, which is usually thin but not well torn and is widely used in kitchens, packaging, and the like.

도 1은 비닐을 제조하는 장치(10)의 전체적인 구성을 개략적으로 나타내는 도면으로, 압출성형기(11)의 호퍼(H)에 원재료를 공급하면 상기 원재료가 내부를 통과하면서 용융되어 스크류 형상의 이송수단을 통해 선단에 설치된 성형다이에 공급된다.FIG. 1 is a view schematically showing the overall configuration of an apparatus 10 for producing vinyl. When a raw material is supplied to the hopper H of the extrusion molding machine 11, the raw material is melted while passing through the inside thereof, To a molding die installed at the tip.

상기 성형다이로 공급되는 용융된 재료는 이송수단으로 이송되는 과정에서 히팅부(12)로 인해 용융된다.The molten material supplied to the molding die is melted by the heating portion 12 in the process of being transferred to the transfer means.

상기 성형다이는 원통형의 압출공이 끝단면으로 형성되고, 그 내부는 별도의 블러워로부터 공급된 에어가 공급되도록 구멍이 뚫어져 압출성형유닛(13)이 동작할 때 용융된 재료가 상기 압출공을 통해 압출되되, 내부에 에어가 공급되어 튜브형상의 비닐튜브(VT)로 성형된다.The molding die has a cylindrical extrusion hole formed as an end face, and a hole is drilled in the interior thereof to supply air supplied from a separate blower, so that when the extrusion molding unit 13 is operated, And air is supplied to the inside of the tube to form a tubular vinyl tube VT.

따라서, 압출성형유닛(13)이 동작할 때 용융된 재료가 비닐튜브(VT)로 압출되는 과정에서 그 내부를 일정한 압력으로 유지시키는 에어가 통과하게 함으로 더욱 얇은 상태로 벌어지게 한다.Accordingly, when the extrusion molding unit 13 is operated, the melted material is allowed to pass through the air which keeps the inside of the vinyl tube VT at a constant pressure in the process of being extruded into the vinyl tube VT.

이때, 상기 비닐튜브(VT)의 압출과정에서 비닐튜브(VT)가 내부의 공기압에 의하여 벌어질 때 동시에 외부에서는 별도의 냉각용 에어로 이를 냉각시켜야만 균일한 두께의 비닐튜브(VT)로 벌어져 완전히 냉각된 상태의 완성된 직경을 가지는 비닐튜브(VT)를 얻는다.At this time, when the vinyl tube VT is opened by the air pressure in the process of extruding the vinyl tube VT, it is necessary to cool the separate cooling air from the outside, To obtain a vinyl tube (VT) having a finished diameter in a state in which it is in a state that it is in a state of being opened.

상기 비닐튜브(VT)는 다수의 가이드롤러(14)에 의해 가이드되어 이송되되, 이송되는 과정에서 튜브형상의 비닐튜브(VT)는 내부의 에어가 빠지면서 납작하게 변형되어 이송되고, 상기 가이드롤러(14)들에 의해 이송되는 상기 비닐(V)은 귄취롤러(15)에 의해 권취된다.The vinyl tube VT is guided and conveyed by a plurality of guide rollers 14, and in the process of being conveyed, the tubular vinyl tube VT is flatly deformed and conveyed while the air in the tube is being withdrawn, The vinyl (V) fed by the winding rollers 15 is wound up.

도 2는 종래의 비닐 제조 장치의 압출성형유닛을 나타내는 도면으로, 압출성형기(11) 또는 히팅부(12)의 선단에서 상부방향으로 절곡된 압출성형유닛(13)에서 상기 압출성형기(11)의 선단 인근에 위치한 즉, 상기 압출성형유닛(13)에서 제일 하단에 회전구동부(13b)가 위치한다.2 is a view showing an extrusion molding unit of a conventional vinyl manufacturing apparatus in which an extrusion molding machine 11 or an extrusion molding machine 13 which is bent upward in a tip direction of a heating section 12 The rotation driving unit 13b is positioned at the lower end of the extrusion molding unit 13, that is, the rotation driving unit 13b.

상기 회전구동부(13b)는 상기 비닐튜브(VT)를 성형시키는 성형다이(13c)와 회전부(13a)를 일방향으로 일정한 속도로 회전구동시킨다.The rotation driving part 13b rotationally drives the molding die 13c for molding the vinyl tube VT and the rotation part 13a at a constant speed in one direction.

이러한, 종래의 압출성형유닛(13)은 회전부(13a), 회전구동부(13b), 성형다이(13c) 전체가 회전되기 때문에 전기에너지가 많이 소요되는 문제점이 있다.Such a conventional extrusion molding unit 13 has a problem in that a large amount of electric energy is required because the entire rotating portion 13a, the rotation driving portion 13b and the molding die 13c are rotated.

또한, 종래의 압출성형유닛(13)은 전체, 즉 다수의 구성이 회전되는 과정에서 서로간의 결합관계에 문제가 발생되는 등의 고장율이 향상되는 문제점도 있다.In addition, the conventional extrusion molding unit 13 has a problem in that the failure rate of the entirety, that is, a trouble in the coupling relation between the plurality of components, is increased.

아울러, 종래는 용융된 재료를 회전부(13a)로 공급하는 성형다이(13c)가 회전하여 압출성형유닛(13) 전체가 회전되기 때문에 겔(Gel) 상태의 비닐수지가 비닐튜브(VT)로 성형되는 과정에서 흔들림 등의 치명적인 영향을 받게 되므로, 정상적인 비닐튜브(VT)를 성형할 수 없는 문제점도 있다.Conventionally, since the molding die 13c for supplying molten material to the rotating portion 13a rotates and the entire extrusion molding unit 13 is rotated, the gel resin in the form of a gel is formed into a vinyl tube VT There is a problem that a normal vinyl tube (VT) can not be formed.

관련 선행기술로는 등록실용신안공보 제20-0059057호(고안의 명칭: 비닐튜브 제조용 에어링, 등록일자: 1991년 09월 16일) 및 등록특허공보 제10-0383345호(발명의 명칭: 비닐대지의 성형장치 및 성형방법, 등록일자: 2003년 04월 25일)가 있다.As related prior arts, there have been proposed a regenerating and regenerating apparatus for regenerating a vinyl resin by using a regenerating agent, such as a regenerating agent, for example, Korean Utility Model Registration No. 20-0059057 (entitled " Aering for Vinyl Tube Manufacturing ", issued on Sep. 16, 1991) and Registered Patent Publication No. 10-0383345 And a molding method and a molding method, registered on Apr. 25, 2003).

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 기존의 비닐을 압출성형시키는 압출성형유닛의 전체 구성 중 일부 구성만 회전이 가능하므로, 비닐 압출성형과정에서 발생되는 고장률이 저하될 뿐만 아니라 고장으로 인한 수리비용과 수리시간도 저하되고, 특히 비닐 압출성형시 필요한 전기에너지의 양이 최소화되는 비닐 제조 장치를 목적으로 한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide an extrusion- And the repairing time and the repairing time due to the breakdown are reduced, and in particular, the amount of electric energy required for vinyl extrusion molding is minimized.

본 발명의 다른 목적은 본 발명의 특징을 통해 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예를 통해 보다 분명하게 알 수 있고, 특허청구범위에 나타난 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.Other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.

상기와 같은 본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 아래와 같은 기술적 특징을 갖는다.In order to achieve the above object, the present invention has the following technical features.

본 발명에 따른 비닐 제조 장치는, 원료인 수지를 공급하는 압출성형기와, 상기 압출성형기로부터 압출되는 상기 수지를 가열하는 히팅부와, 상기 히팅부에 의해 가열되어 용융된 상기 수지를 비닐튜브로 성형하기 위해 상기 용융된 수지에 외부와 내부에 에어를 분사하는 압출성형유닛과, 상기 압출성형유닛으로부터 성형된 상기 비닐튜브가 납작하게 비닐로 변형되고, 상기 납작하게 변형된 상기 비닐의 이송을 가이드하는 복수개의 가이드롤러와, 상기 복수개의 가이드롤러에 의해 이송되는 상기 비닐을 권취하는 권취롤러로 이루어진 비닐 제조 장치에 있어서, 상기 압출성형유닛은, 링 형상으로, 상기 용융된 수지의 외부에 에어를 분사하는 에어관이 외주면 둘레에 방사형으로 구비되고, 상기 복수개의 에어관으로부터 분사되는 에어와 내부에 분사되는 에어를 통해 회전하면서 상기 비닐튜브로 성형시키는 회전부; 상기 회전부의 하부에 형성되어 상기 회전부를 일방향으로 회전구동시키는 회전구동부; 및 상기 회전구동부의 하부에 형성되는 성형다이; 를 포함하여 이루어진다.A vinyl manufacturing apparatus according to the present invention comprises an extrusion molding machine for supplying a resin as a raw material, a heating unit for heating the resin extruded from the extrusion molding machine, and a heating unit for heating the molten resin heated by the heating unit into a vinyl tube An extrusion molding unit for injecting air into the molten resin to the outside and the inside of the molten resin so as to guide the transfer of the flattened vinyl to the flattened vinyl tube; A vinyl manufacturing apparatus comprising a plurality of guide rollers and a take-up roller for winding the vinyl fed by the plurality of guide rollers, wherein the extrusion molding unit is configured to inject air into the outside of the molten resin, Wherein the air tube is provided radially around the outer circumferential surface, and the air injected from the plurality of air tubes and the air A rotating part that rotates through the air to be formed into the vinyl tube; A rotation driving unit formed at a lower portion of the rotation unit to rotate the rotation unit in one direction; And a molding die formed at a lower portion of the rotation driving unit; .

본 발명에 따른 비닐 제조 장치에 있어서, 상기 성형다이는 상기 히팅부의 끝단에 고정되고, 상기 회전부는 상기 히팅부의 끝단에 이격되게 배치되되, 회전 가능하게 배치되어 상기 성형다이를 기준으로 회전된다.In the vinyl manufacturing apparatus according to the present invention, the molding die is fixed to an end of the heating unit, and the rotation unit is disposed to be spaced apart from the end of the heating unit, and is rotatably disposed and rotated about the molding die.

본 발명에 따른 비닐 제조 장치에 있어서, 상기 성형다이는 상기 히팅부의 끝단에 고정되고, 상기 회전부는 상기 성형다이의 상부에 형성되되, 회전가능하게 형성된다.In the vinyl manufacturing apparatus according to the present invention, the molding die is fixed to an end of the heating portion, and the rotation portion is formed on the molding die, and is rotatably formed.

본 발명에 따른 비닐 제조 장치에 있어서, 상기 에어관은 신축이 가능하게 형성되거나 상기 에어관의 직경보다 길게 형성되어 상기 회전부의 회전에 방해되지 않는다.In the vinyl manufacturing apparatus according to the present invention, the air tube is formed so as to be able to expand and contract or is longer than the diameter of the air tube, so that it is not disturbed by the rotation of the rotation section.

본 발명에 따른 비닐 제조 장치에 있어서, 상기 회전부를 회전시키는 상기 회전구동부는 기어나 벨트로 구성된다.In the vinyl manufacturing apparatus according to the present invention, the rotation driving section for rotating the rotating section is composed of a gear or a belt.

본 발명에 따른 비닐 제조 장치에 있어서, 상기 회전부는 상기 성형다이를 중심으로 45°이하로 회전된다.In the vinyl manufacturing apparatus according to the present invention, the rotating portion is rotated at 45 DEG or less around the molding die.

본 발명은 상기와 같은 과제의 해결 수단을 통해 기존의 비닐을 압출성형시키는 압출성형유닛의 전체 구성 중 일부 구성인 회전부만 회전이 가능하므로, 비닐 압출성형과정에서 발생되는 고장률이 저하될 뿐만 아니라 고장으로 인한 수리비용과 수리시간도 저하되고, 특히 비닐 압출성형시 필요한 전기에너지의 양이 최소화된다.The present invention solves the above-mentioned problems and it is possible to rotate only the rotating part which is a part of the entire configuration of the extrusion molding unit for extruding the existing vinyl, so that the failure rate generated in the vinyl extrusion molding process is reduced, The repairing cost and the repairing time are reduced, and the amount of electric energy required for the vinyl extrusion molding is minimized.

또한, 본 발명은 압출성형유닛 전체가 아닌 회전부만 회전하게 되므로 전기에너지를 최소화되어 최적의 상태로 비닐튜브(비닐)를 연속적으로 제조할 수 있다.In addition, since the present invention rotates only the rotating part, not the whole of the extrusion molding unit, the vinyl tube (vinyl) can be continuously produced in an optimal state with minimized electric energy.

아울러, 본 발명은 압출성형유닛의 회전부로 공급되는 용융된 재료(수지)가 회전되지 않는 성형다이를 통해 안정적으로 공급되므로, 회전부에서 성형되는 비닐튜브가 정상적으로 성형될 수 있다.In addition, since the molten material (resin) supplied to the rotating portion of the extrusion molding unit is stably supplied through the non-rotating molding die, the vinyl tube to be molded in the rotating portion can be normally formed.

이와 함께, 본 발명은 회전부만 회전하게 되므로 회전이나 급제동 등의 제어가 신속하게 이루어질 수 있다. In addition, since the present invention rotates only the rotating part, control such as rotation and sudden braking can be performed quickly.

본 발명의 다른 효과는 본 발명의 특징을 통해 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시 예를 통해 보다 분명하게 알 수 있고, 특허청구범위에 나타난 수단 및 조합에 의해 발휘될 수 있다.Other advantages of the present invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the attached drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

도 1은 비닐 제조 장치의 전체적인 구성을 개략적으로 나타내는 도면,
도 2는 종래에 따른 비닐 제조 장치의 압출성형유닛을 나타내는 도면,
도 3은 본 발명에 따른 비닐 제조 장치의 압출성형유닛의 일 실시예의 도면,
도 4는 도 3에 따른 압출성형유닛에 비닐튜브가 성형되는 상태를 나타내는 사시도,
도 5는 도 3에 따른 압출성형유닛의 회전부 하부에 회전구동부인 기어가 형성되는 상태를 나타내는 사시도,
도 6은 도 3에 따른 회전부가 회전되는 상태를 나타내는 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view schematically showing the overall configuration of a vinyl-
2 is a view showing an extrusion molding unit of a conventional vinyl manufacturing apparatus,
3 is a view of one embodiment of an extrusion molding unit of a vinyl manufacturing apparatus according to the present invention,
Fig. 4 is a perspective view showing a state in which a vinyl tube is molded in the extrusion-molding unit according to Fig. 3,
Fig. 5 is a perspective view showing a state in which a gear, which is a rotation driving part, is formed in a lower part of the rotation part of the extrusion molding unit according to Fig.
6 is a perspective view showing a state in which the rotating unit according to FIG. 3 is rotated;

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에서 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain features, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. It should also be understood that the position or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the present invention. The following detailed description is, therefore, not to be taken in a limiting sense, and the scope of the invention is to be limited only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled. In the drawings, like reference numbers refer to the same or similar function in various aspects.

도 3은 본 발명에 따른 비닐 제조 장치의 압출성형유닛의 일 실시예의 도면이고, 도 4는 도 3에 따른 압출성형유닛에 비닐튜브가 성형되는 상태를 나타내는 사시도이며, 도 5는 도 3에 따른 압출성형유닛의 회전부 하부에 회전구동부인 기어가 형성되는 상태를 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 3에 따른 회전부가 회전되는 상태를 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view showing a state in which a vinyl tube is molded in the extrusion molding unit according to FIG. 3, and FIG. 5 is a perspective view Fig. 6 is a perspective view showing a state in which the rotating portion according to Fig. 3 is rotated. Fig. 6 is a perspective view showing a state in which a gear serving as a rotation driving portion is formed below the rotating portion of the extrusion molding unit.

본 발명에 따른 비닐 제조 장치(100)의 압출성형유닛(130)에 설명하기에 앞서, 비닐튜브 제조에 관하여 간략하게 설명한다.Before describing the extrusion molding unit 130 of the vinyl manufacturing apparatus 100 according to the present invention, the production of a vinyl tube will be briefly described.

비닐 제조 장치(100)는 압출성형기(110), 히팅부(120), 압출성형유닛(130), 가이드롤러(140), 권취롤러(150)로 이루어진다.The vinyl manufacturing apparatus 100 includes an extrusion molding machine 110, a heating unit 120, an extrusion molding unit 130, a guide roller 140, and a winding roller 150.

압출성형기(110)는 깔때기 형상의 호퍼(H)가 일단부에 형성되어 비닐(V)의 원료인 수지가 호퍼(H)에 공급된다.In the extrusion molding machine 110, a funnel-shaped hopper H is formed at one end, and the resin as a raw material of the vinyl (V) is supplied to the hopper H.

호퍼(H)를 통해 공급된 수지는 압출성형기(110)의 내부에 구비된 이송스크류를 통해 호퍼(H)의 반대방향으로 이송된다.The resin supplied through the hopper (H) is conveyed in the opposite direction of the hopper (H) through a conveying screw provided inside the extruder (110).

히팅부(120)는 압출성형기(110)로부터 압출되는 수지를 고온으로 가열하여 겔(Gel) 상태로 변환시킨다.The heating unit 120 heats the resin extruded from the extrusion molding machine 110 to a high temperature to convert the resin into a gel state.

겔(Gel) 상태로 변환된 수지는 액체도 고체도 아닌 것으로 겔(Gel) 또는 콜로이드(Colloid) 상태의 물질로, 고체와 같은 형태를 가지지만 고체와 같이 단단한 상태가 아닌 것을 말한다.A resin converted into a gel state is not a liquid nor a solid. It is a gel or colloid state material, which has the same shape as a solid but not a solid state such as a solid.

히팅부(120)는 구체적으로 살펴보면, 압출성형기(110)의 이송 스크류를 기준으로 상부에 히팅부(120)가 형성되고, 하부에 쿨링팬이 형성된다.In detail, the heating unit 120 is formed with a heating unit 120 at an upper portion thereof and a cooling fan at a lower portion thereof with reference to a conveying screw of the extruder 110.

수지는 압출성형기(110)의 이송 스크류를 통해 이송되면서 히팅부(120)와 쿨링팬으로 인해 겔(Gel) 상태로 변환된다.The resin is transferred to the gel state due to the heating unit 120 and the cooling fan while being transferred through the transfer screw of the extrusion molding machine 110.

압출성형유닛(130)은 히팅부(120)에 의해 가열되어 용융된 수지를 튜브 형상의 비닐튜브(VT)로 성형하기 위해 용융된 수지에 에어를 외부와 내부에 분사한다.The extrusion molding unit 130 injects air into the molten resin to the outside in order to mold the molten resin into the tube-shaped vinyl tube VT heated by the heating unit 120.

압출성형유닛(130)를 통해 성형되어 제조되는 비닐튜브(VT)는 비닐만을 주성분으로 하는 제품 또는 나이론, EVOH나 EVA, PE재 등이 혼합되는 산소 차단성 수축필름을 포함하게 되는데, 이들 원료가 압출성형유닛(130)을 통해 압출된 후 내부와 외부에서 각각 분사되는 에어에 의해 대략 튜브 형상으로 성형된 다음 연신수단 등을 거치면서 원하는 수축율을 가지도록 성형된다.The vinyl tube VT formed by molding through the extrusion molding unit 130 includes an oxygen barrier shrink film in which only vinyl is the main component or nylon, EVOH, EVA, PE, and the like are mixed. Extruded through the extrusion molding unit 130, formed into a substantially tubular shape by air injected from the interior and the exterior, respectively, and then molded to have a desired shrinkage ratio through the stretching means and the like.

압출성형유닛(130)은 회전부(131), 회전구동부(132), 성형다이(133)를 포함하여 이루어진다.The extrusion molding unit 130 includes a rotation unit 131, a rotation driving unit 132, and a molding die 133.

회전부(131)는 링 형상으로, 용융된 수지의 외부에 에어를 분사하는 에어관(P)이 외주면 둘레에 방사형으로 구비되고, 복수개의 에어관(P)으로부터 분사되는 에어와 내부에 분사되는 에어를 통해 비닐튜브(VT)를 성형시킨다.The rotary part 131 is ring-shaped and has an air tube P radiating air to the outside of the molten resin radially around the outer circumferential surface, and air discharged from a plurality of air pipes P and air Thereby forming the vinyl tube VT.

회전부(131)는 내부에 비닐튜브(VT)가 지나갈 수 있는 홈이 형성된 조절링과 비닐튜브(VT)의 내부에 공급되는 1차 냉각공과 비닐튜브(VT)의 외부에 공급되는 2차 냉각공이 작용하는 링이 구비된다.The rotary part 131 includes a control ring having a groove through which the vinyl tube VT can pass, a primary cooling hole supplied to the inside of the vinyl tube VT, and a secondary cooling hole supplied to the outside of the vinyl tube VT Ring is provided.

조절링은 내측으로 비닐튜브(VT)가 지나갈 수 있는 홈이 형성되었으며, 홈은 소정각도로 경사지게 형성된다.The adjustment ring is formed with a groove through which the vinyl tube VT can pass, and the groove is formed to be inclined at a predetermined angle.

링은 조절링과 이격되게 설치되어 1차 냉각공(비닐튜브의 내부에 공급)에서 분사된 에어는 성형다이에서 압출되는 비닐튜브(VT)를 1차적으로 냉각하여 비닐튜브(VT)가 확장되는 시점에서 작용하므로 형태를 유지케하고, 2차 냉각공(비닐튜브의 외부에 공급)에서 분사된 에어는 이미 최대로 직경이 확장된 비닐튜브(VT)의 외주면에 작용되어 완전한 형태를 이루도록 한다.The ring is spaced apart from the regulating ring so that the air ejected from the primary cooling hole (supplied inside the vinyl tube) is cooled by the primary cooling of the vinyl tube (VT) extruded from the molding die so that the vinyl tube (VT) And the air injected from the secondary cooling hole (supplied to the outside of the vinyl tube) is applied to the outer circumferential surface of the vinyl tube VT having the maximum diameter, so that the air is completely formed.

회전부(131)는 성형다이(133)를 중심으로 45°이하로 회전된다.The rotation part 131 is rotated at 45 DEG or less around the molding die 133. [

이는 회전부(131)가 회전하여 원래의 위치로 되돌아오는 시간을 절약할 수 있고, 이 정도의 회전범위로도 완전한 비닐튜브(VT)를 얻을 수 있다.This can save the time for the rotation part 131 to rotate and return to the original position, and a complete vinyl tube VT can be obtained even in such a rotation range.

에어관(P)은 자바라 형상으로, 신축이 가능하게 형성되거나 에어관(P)의 직경보다 길게 형성된다.The air pipe (P) has a bellows shape and is formed so as to be able to expand and contract or to be longer than the diameter of the air pipe (P).

회전부(131)의 외주면 둘레에 형성된 에어관(P)은 비닐튜브(VT)의 외부에 에어를 공급하는 관으로 회전부(131)의 회전에 방해되지 않을 정도의 길이로 이루어지는 것이 바람직하다.The air tube P formed around the outer circumferential surface of the rotation part 131 is preferably a tube which supplies air to the outside of the vinyl tube VT and is long enough not to be disturbed by the rotation of the rotation part 131.

회전구동부(132)는 회전부(131)의 하부에 구비되어 회전부(131)를 일방향으로 회전구동시킨다.The rotation driving unit 132 is provided below the rotation unit 131 to drive the rotation unit 131 to rotate in one direction.

회전구동부(132)는 기어나 벨트로 구성되어 회전부(131)의 회전을 회전구동시킨다.The rotation driving part 132 is composed of a gear or a belt and rotates the rotation of the rotation part 131.

성형다이(133)는 회전구동부(132)의 하부에 형성된다.The molding die 133 is formed at the lower part of the rotation driving part 132. [

성형다이(133)는 히팅부(130)의 끝단에 고정되고, 회전부(131)는 히팅부(120)의 끝단에 이격되게 배치되되, 회전 가능하게 배치되어 성형다이(133)를 기준으로 회전된다.The molding die 133 is fixed to the end of the heating unit 130 and the rotation unit 131 is disposed to be spaced apart from the end of the heating unit 120 and is rotatably disposed and rotated about the molding die 133 .

성형다이(133)는 히팅부(130)의 끝단에 고정되고, 회전부(131)는 성형다이(133)의 상부에 형성되되, 회전가능하게 형성된다.The molding die 133 is fixed to the end of the heating part 130 and the rotation part 131 is formed on the molding die 133 and is rotatably formed.

이는 다른 실시예로, 회전구동부(132)가 회전부(131)의 하부가 아닌 회전부(131)의 외주면 둘레에 위치하여 회전부(131)를 회전시킬 수도 있다.In another embodiment, the rotation driving unit 132 may be disposed around the outer circumferential surface of the rotation part 131, not the lower part of the rotation part 131, to rotate the rotation part 131. [

가이드롤러(140)는 복수개로 압출성형유닛(130)으로부터 성형된 비닐튜브(VT)를 납작하게 만들어 일방향으로 이송을 가이드한다.The guide rollers 140 flatten the vinyl tube VT formed from the extrusion molding unit 130 to guide the conveyance in one direction.

구체적으로 살펴보면, 비닐튜브(VT)는 상부방향으로 이송하면서 내부에 충진된 에어가 빠지면서 납작하게 형성되면서 이송된다.Specifically, the vinyl tube VT is transported in an upward direction while being filled with air while being flatly formed.

권취롤러(150)는 복수개의 가이드롤러(140)에 의해 이송되는 비닐(V)을 권취한다.The winding roller 150 winds the vinyl (V) fed by the plurality of guide rollers 140.

권취롤러(150)에 권취한 비닐(V)은 일정한 사이즈로 권취가 완료되면 포장을 하여 시중에 판매하거나 유출한다.The vinyl (V) wound on the winding roller (150) is wrapped in a predetermined size and then sold or discharged on the market.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시 예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고, 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And such variations and modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

10, 100 : 비닐 제조 장치
11, 110 : 압출성형기
12, 120 : 히팅부
13, 130 : 압출성형유닛
13a, 131 : 회전부
13b, 132 : 회전구동부
13c, 133 : 성형다이
14, 140 : 가이드롤러
15, 150 : 권취롤러
H : 호퍼
P : 에어관
VT : 비닐튜브
V : 비닐10, 100: a vinyl manufacturing apparatus
11, 110: Extrusion molding machine
12, 120:
13, 130: extrusion molding unit
13a and 131:
13b and 132:
13c and 133: Molding die
14, 140: guide rollers
15, 150: take-up roller
H: Hopper
P: air tube
VT: vinyl tube
V: Vinyl

Claims (6)

원료인 수지를 공급하는 압출성형기와, 상기 압출성형기로부터 압출되는 상기 수지를 가열하는 히팅부와, 상기 히팅부에 의해 가열되어 용융된 상기 수지를 비닐튜브로 성형하기 위해 상기 용융된 수지에 외부와 내부에 에어를 분사하는 압출성형유닛과, 상기 압출성형유닛으로부터 성형된 상기 비닐튜브가 납작하게 비닐로 변형되고, 상기 납작하게 변형된 상기 비닐의 이송을 가이드하는 복수개의 가이드롤러와, 상기 복수개의 가이드롤러에 의해 이송되는 상기 비닐을 권취하는 권취롤러로 이루어진 비닐 제조 장치에 있어서,
상기 압출성형유닛은,
링 형상으로, 상기 용융된 수지의 외부에 에어를 분사하는 에어관이 외주면 둘레에 방사형으로 구비되고, 상기 복수개의 에어관으로부터 분사되는 에어와 내부에 분사되는 에어를 통해 회전하면서 상기 비닐튜브로 성형시키는 회전부;
상기 회전부의 하부에 형성되어 상기 회전부를 일방향으로 회전구동시키는 회전구동부; 및
상기 회전구동부의 하부에 형성되는 성형다이; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 비닐 제조 장치.A heating unit for heating the resin to be extruded from the extrusion molding machine; a heating unit for heating the molten resin to be melted and heated by the heating unit, A plurality of guide rollers for flatly deforming the vinyl tube formed from the extrusion molding unit to guide the feeding of the flatly deformed vinyl; And a winding roller for winding the vinyl fed by the guide rollers,
The extrusion-molding unit includes:
An air tube for injecting air to the outside of the molten resin is provided in a ring shape radially around an outer circumferential surface of the resin tube. The air tube is rotated through the air injected from the plurality of air tubes and the air injected into the tube, ;
A rotation driving unit formed at a lower portion of the rotation unit to rotate the rotation unit in one direction; And
A molding die formed below the rotation driving unit; And a vinyl-based resin. 제1항에 있어서,
상기 성형다이는 상기 히팅부의 끝단에 고정되고, 상기 회전부는 상기 히팅부의 끝단에 이격되게 배치되되, 회전 가능하게 배치되어 상기 성형다이를 기준으로 회전되는 것을 특징으로 하는 비닐 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the molding die is fixed to an end of the heating unit and the rotation unit is disposed to be spaced apart from an end of the heating unit and is rotatably disposed and rotated based on the molding die. 제1항에 있어서,
상기 성형다이는 상기 히팅부의 끝단에 고정되고, 상기 회전부는 상기 성형다이의 상부에 형성되되, 회전가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 비닐 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the molding die is fixed to an end of the heating part, and the rotation part is formed on an upper part of the molding die and is rotatably formed. 제1항에 있어서,
상기 에어관은 신축이 가능하게 형성되거나 상기 에어관의 직경보다 길게 형성되어 상기 회전부의 회전에 방해되지 않는 것을 특징으로 하는 비닐 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the air tube is formed to be stretchable or longer than the diameter of the air tube, so that the air tube is not disturbed by the rotation of the rotating part. 제1항에 있어서,
상기 회전부를 회전시키는 상기 회전구동부는 기어나 벨트로 구성되는 것을 특징으로 하는 비닐 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the rotation driving unit for rotating the rotation unit is composed of a gear or a belt. 제1항에 있어서,
상기 회전부는 상기 성형다이를 중심으로 45°이하로 회전되는 것을 특징으로 하는 비닐 제조 장치.The method according to claim 1,
Wherein the rotating portion is rotated at 45 DEG or less around the molding die.
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