Claims (5)
ชิ้นส่วนลำหรับการเทออกชนิดปิดซ้ำใหม่ได้สำหรับอาหารเหลวที่บรรจุหีบหอไว้ใน บรรจุภัณฑ์แบบผสมของกระดาศแข็ง/พลาสติก ซึ่งประกอบด้วยส่วนฐาน (1) ที่ล้อมรอบด้านหน้า แปลน (4) และมีเกลียวด้านใน (5) ที่สร้างขึ้นแบบเกลียวตันเกลียวหนึ่งและเกลียวด้านนอก (6) เกลียว หนึ่งทั้งสองชนิด ชิ้นส่วนช่องเปิด (2) ชิ้นหนึ่งซึ่งมีขอบสำหรับตัด (10) หรืออื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกัน อย่างน้อยที่สุดขอบ และฝาเกลียว (3) หนึ่งชิ้นที่ก่อรูปเป็นฝาปิดแบบมีเกลียว โดยที่ชิ้นส่วนช่องเปิด (2) มีเกลียวด้านนอก (8) ที่สร้างขึ้นแบบเกลียวตัน และได้รับการจัดเรียงไว้ด้านในส่วนฐาน (1) และ โดยที่ชิ้นส่วนช่องเปิด (2) ได้รับการก่อรูปในแนวทางซึ่งเมื่อทำให้ฝาเกลียว (3) ดำเนินการเป็นครั้ง แรกชิ้นส่วนจะตัดช่องเปิดในวัสดุของบรรจุภัณฑ์ที่จัดตำแหน่งที่ตั้งไว้ใต้ชิ้นส่วนสำหรับการเทออก ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ทำให้เกลียวด้านนอก (8) ของชิ้นส่วนช่องเปิด (2) ลดน้อยลง หรือชะงักงันในส่วนด้านล่างอย่างน้อยที่สุดในบริเวณหนึ่ง (8F) และทำให้เกลียวด้านใน (5) ของส่วน ฐาน (1) ลดน้อยลงหรือชะงักงันเช่นเดียวกับในอย่างน้อยที่สุดในบริเวณซึ่งสอดคล้องกัน ในลักษณะที่ ในระหว่างการประกอบรวมเริ่มแรกสามารถทำให้ชิ้นส่วนช่องเปิด (2) เคลื่อนที่เข้าไปในส่วนฐาน (1) ตามแนวแกนจากด้านบนโดยไม่มีการขันเกลียวเข้า การกด หรือการกดอัดเกลียว (5,8) มากเกินไป 2. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ทำให้ เกลียวด้านนอก (8) ของชิ้นส่วนช่องเปิด (2) ลดน้อยลงหรือชะงักงันที่บริเวณที่อยู่ตรงข้ามกันตามแนว เส้นผ่าศูนย์กลาง (8F) สองแห่ง 3. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำให้ เป็นลักษณะพิเศษโดยที่เกลียวด้านนอก (8) ของชิ้นส่วนช่องเปิด (2) มีเกลียวซึ่งขบประสารระหว่าง กันสองเกลียว (8A, 8B) 4. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ เกลียว (8A, 8B) แต่ละเกลียวจะโอบล้อมชิ้นส่วนช่องเปิด (2) ด้วยมุมอย่างน้อยที่สุด 540 ํ 5. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 หรือข้อที่ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำให้ เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่ทำให้เกลียวด้านนอก (8) ของชิ้นส่วนช่องเปิด (2) ลดน้อยลงหรือชะงักงันใน แต่ละกรณีในเกลียวด้านล่าว (8A, 8B) 6. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 5 ทำให้ เป็นลักษณะพิเศษโดยที่เกลียวด้านนอก (8) แต่ละเกลียวของชิ้นส่วนช่องเปิด (2) ที่ปลายด้านบนของ ชิ้นส่วนมีส่วนยับยั้งจำกัดขอบเขต (9) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน 7. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 6 ทำให้ เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ขอบสำหรับตัด (10) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขอบจะเหมาะสมสำหรับการเจาะ ทะลุวัสดุผสมของกระดาษแข็ง/พลาสติก และสำหรับการตัดช่องเปิดสำหรับการเทออกทั้งสองอย่าง 8. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่ทำ การก่อรูปขอบสำหรับตัด (10) ในแนวทางซึ่งเมื่อทำให้หมุนเข้าไปในวัสดุของบรรจุภัณฑ์ ความยาว ของการตัดเพื่อทำการก่อรูปช่องเปิดสำหรับการเทออกจะน้อยกว่าวงกลมที่ครบสมบูรณ์ 9. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 2 ถึงข้อที่ 8 ทำให้ เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ส่วนฐาน (1) ในแต่ละกรณีมีส่วนที่เป็นเกลียวที่อยู่ตรงข้ามกันตามแนวเส้นผ่า ศูนย์กลางจำนวนหนึ่ง (5A, 5B) ในส่วนภายใน 1 0. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 9 ทำให้ เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่จัดให้มีส่วนยับยั้งจำกัดขอบเขต (16) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนไว้ในบริเวณ ด้านล่างของส่วนฐาน (1) สำหรับชิ้นส่วนช่องเปิด (2) ซึ่งทำให้คลายเกลียวลงด้านล่าง 1A re-closable pouring member for liquid food packaged in a composite paper/plastics container, comprising a base member (1) enclosing the front, a flange (4) having one solid threaded internal thread (5) and one solid threaded external thread (6), one opening member (2) having at least one cutting lip (10) or the like, and one screw cap (3) forming a threaded cap, wherein the opening member (2) has a solid threaded external thread (8) arranged inside the base member (1), and wherein the opening member (2) is formed in such a way that when the screw cap (3) is first operated, the member cuts an opening in the package material positioned beneath the pouring member. 2. The pouring member of claim 1, characterized by causing the outer threads (8) of the opening member (2) to be reduced or interrupted at least in one corresponding region (8F), and the inner threads (5) of the base member (1) to be reduced or interrupted at least in one corresponding region, such that, during initial assembly, the opening member (2) can be moved into the base member (1) axially from the top without excessive threading, pressing or compressing the threads (5,8). 2. The pouring member of claim 1, characterized by causing the outer threads (8) of the opening member (2) to be reduced or interrupted at the opposite region along the Two diameters (8F). 3. The pouring member of any one of claims 1 or 2, distinguished by the outer threads (8) of the opening member (2) having two interlocking threads (8A, 8B). 4. The pouring member of claim 3, distinguished by the outer threads (8A, 8B) encircling the opening member (2) at an angle of at least 540°. 5. The pouring member of claim 3 or 4, distinguished by the outer threads (8) of the opening member (2) being reduced or interrupted, in each case, by the lower threads (8A, 8B). 6. The pouring member of claims 1 to 5, distinguished by the outer threads (8) of the opening member (2) at the upper end of the The member has at least one limited restraint portion (9). 7. The extraction member according to any one of claims 1 to 6, characterized by having at least one cutting edge (10) suitable for penetrating the cardboard/plastic composite material and for cutting out both openings for the extraction. 8. The extraction member according to claim 7, characterized by forming the cutting edge (10) in such a way that, when rotated into the packaging material, the length of the cut to form the opening for the extraction is less than a complete circle. 9. The extraction member according to claims 2 to 8, characterized by having a base portion (1), in each case having a plurality of opposing threaded portions along the diameter (5A, 5B) in an internal portion. 1 0. The extraction member according to any one of claims 1 to 9, characterized by having at least one limited restraint portion (16) in an area The bottom of the base section (1) for the opening piece (2) which is unscrewed down 1.
1. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 10 ทำให้ เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ชิ้นส่วนเปิด (2) มีส่วนยื่นโผล่ (7) จำนวนหนึ่งที่กระจายอยู่บนว่วนภายใน ของชิ้นส่วน 11. The pouring member according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the opening member (2) has a plurality of projections (7) distributed on an internal part of member 1.
2. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ใน ส่วนภายในของฝาเกลียว (3) มีก้านขับ (15) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้น ซึ่งจะทอดยื่นเป็นแนวจากด้านบน สุดของฝาเกลียว (3) ที่งอลงด้านล่างแบบร่วมศูนย์กลาง และกระทำระหว่างกันในลักษณะคล้ายล้อ เฟืองกับส่วนยื่นโผล่ (7) 12. The pouring member of claim 11, characterized wherein the internal portion of the screw cap (3) has at least one drive rod (15) extending horizontally from the top of the screw cap (3), concentrically bent downward, and acting together in a gear-like manner with the projection (7) 1.
3. ชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 12 ทำให้ เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ทำให้ฝาเกลียว (3) ในตำแหน่งที่ประกอบเข้ารูปเชื่อมต่อกับส่วนฐาน (1) ด้วย บริดจ์วัสดุ (12) ซึ่งทำหน้าที่เป็นจุดฉีกแตกที่พิจารณากำหนดไว้ก่อนแล้ว 13. The pouring member according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the screw cap (3) in the assembled position is connected to the base member (1) by a material bridge (12) which serves as a previously determined break point 1.
4. ชิ้นส่วนสำหรรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ บริดจ์วัสดุ (12) เป็นแนวอยู่ระหว่าฝาเกลียว (3) กับแผ่นติดตั้ง (11) และโดยที่ทำให้แผ่นติดตั้ง (11) เชื่อมต่อกับหน้าแปลน (4) ของส่วนฐาน (1) 14. The pouring member according to claim 13, characterized in that the material bridge (12) is aligned between the screw cap (3) and the mounting plate (11), and such that the mounting plate (11) is connected to the flange (4) of the base portion (1) 1.
5. วิธีการเพื่อทำการประกอบรวมชิ้นส่วนสำหรับการเทออกตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 14 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดยที่อันดับแรกทำให้ชิ้นส่วนช่องเปิด เคลื่อนที่ในแนวเดียวกันตามแนวรัศมีเข้าไปในส่วนฐานตามแนวแกนจากด้านบน และโดยที่ทำให้ฝา เกลียวประกอบเข้ารูปในเวลาเดียวกันหรือหลังจากนั้น5. A method for assembling the pouring member according to any one of claims 1 to 14, characterized by first moving the opening member radially into the base member axially from the top, and simultaneously or thereafter, forming a screw cap.