TH88331B

TH88331B - Method for automatically performing the end-capping and internal-outward discharging of a cylindrical production unit, and a machine set for performing the method.

Info

Publication number: TH88331B
Application number: TH601004483A
Authority: TH
Inventors: ชมชื่น นายศักดิ์; โลนาตี
Original assignee: ชมชื่น นายศักดิ์; โลนาตี เอสพีเอ
Filing date: 2014-02-26
Publication date: 2022-06-06

Abstract

แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 22/10/2558 วิธีการสำหรับการปฏิบัติการปิดปลายแกนของหน่วยผลิตทรงกระบอกอัตโนมัติ และสำหรับ การถ่ายออกแบบกลับด้านในออกด้านนอก และชุดเครื่องสำหรับการปฏิบัติวิธีการนั้น วิธีการประกอบด้วย ขั้นตอนการวางตำแหน่งหน่วยผลิตโดยเอาด้านที่ถูกต้องออก ที่สถานีการเย็บหรือการเชื่อมต่อที่จัดวางไว้ เพื่อว่าแกนของมันอยู่ในแนวตั้งอย่างเป็นนัยสำคัญ และเพื่อที่ว่ามันจะห้อยจากอุปกรณ์ควบคุมรูปวงแหวน ได้ โดยวิถีทางของปลายแกนที่หนึ่งที่จะปิดโดยการเย็บหรือการเชื่อมต่อ ในสภาวะนี้ หน่วยผลิตจะยื่นลง ไปด้านล่างชุดควบคุม จากนั้น ขั้นตอนการหมุนหน่วยผลิตให้กลับด้านในออกด้านนอกจะถูกดำเนินการ ที่ซึ่งหน่วยผลิตถูกยึดไว้โดยอุปกรณ์ควบคุมถูกลอดผ่านอุปกรณ์ควบคุม ช่องลอดนี้จัดวางให้หน่วยผลิต กลับด้านในออกด้านนอกเหนือชุดควบคุม ขั้นตอนการปิดปลายแกนที่หนึ่งของหน่วยผลิต โดยการเย็บ หรือการเชื่อมต่อ จากนั้นจึงได้ดำเนินการขึ้น จากนั้นขั้นตอนการปลดหน่วยผลิตออกจากชุดควบคุมจะถูก ดำเนินการ และจากรนั้นเมื่อขั้นตอนการเคลื่อนย้ายหน่วยผลิตออกถูกดำเนินการโดยวิถีทางการดูดผ่าน ปลายแกนด้านบนของท่อเว้นระยะด้านล่าง ที่หันหน้าเข้าหาด้วยปลายแกนด้านบนของมัน ใต้อุปกรณ์ ควบคุม ------------------------------------------------------------------------ วิธีการสำหรับการปฏิบัติการปิดปลายแกนของหน่วยผลิตทรงกระบอกอัตโนมัติ และสำหรับ การถ่ายออกแบบกลับด้านในออกด้านนอก และชุดเครื่องสำหรับการปฏิบัติวิธีการนั้น วิธีการประกอบด้วย ขั้นตอนการวางตำแหน่งหน่วยผลิตโดยเอาด้านขวาออก ที่จุดการเย็บหรือการเชื่อมต่อที่จัดวางไว้เพื่อว่า แกนของมันอยู่ในแนวตั้งอย่างเป็นนัยสำคัญ และเพื่อที่ว่ามันจะห้อยจากอุปกรณ์ควบคุมรูปวงแหวนได้ โดยวิถีทางของปลายแกนที่หนึ่งที่จะปิดโดยการเย็บหรือการเชื่อมต่อ ในสภาวะนี้ หน่วยผลิตจะยื่นลงไป ด้านล่างชุดควบคุม จากนั้น ขั้นตอนการหมุนหน่วยผลิตให้กลับด้านในออกด้านนอกจะถูกดำเนินการที่ซึ่ง หน่วยผลิตถูกยึดไว้โดยอุปกรณ์ควบคุมถูกลอดผ่านอุปกรณ์ควบคุม ช่องลอดนี้จัดวางให้หน่วยผลิตกลับ ด้านในออกด้านนอกเหนือชุดควบคุม ขั้นตอนการปิดปลายแกนที่หนึ่งของหน่วยผลิต โดยการเย็บหรือ การเชื่อมต่อ จากนั้นจึงได้ดำเนินการขึ้น จากนั้นขั้นตอนการปลดหน่วยผลิตออกจากชุดควบคุมจะถูก ดำเนินการ และจากนั้นเมื่อขั้นตอนการเคลื่อนย้ายหน่วยผลิตออกถูกดำเนินการโดยวิถีทางการดูดผ่านปลาย แกนด้านบนของท่อเว้นระยะด้านล่างที่หันหน้าเข้าหาด้วยปลายแกนด้านบนของมัน ใต้อุปกรณ์ควบคุมEdit Summary of Invention 22/10/2015 A method for performing the end-stopping of a cylindrical production unit and for performing the inside-out reverse discharge, and a machine assembly for performing the method. The method comprises the steps of positioning the production unit right-side up at a sewing or joining station so arranged that its axis is substantially vertical and so suspended from a ring-shaped control device by means of a first end of the axis to be closed by sewing or joining. In this state, the production unit extends below the control device. Then, a step of turning the production unit inside-out is performed, in which the production unit is held by the control device through the control device. This lane is arranged so that the production unit is turned inside-out above the control device. The step of closing the first end of the axis of the production unit by sewing or joining is then performed. Then, when the removal of the production unit is performed by means of a suction route through the upper end of the axis, by sewing or joining, is performed. The step of releasing the axis from the control device is then performed. Then, when the removal of the axis is performed by means of a suction route through the upper end of the axis, the lower spacer is faced with its upper end below the control device. ------------------------------------------------------------------------ A method for performing the end-stopping of a cylindrical production unit and for performing the inside-out reverse discharge. And a set of machines for performing the method, the method comprises the steps of positioning the production unit right-side out, at a sewing or joining point arranged so that its shaft is substantially vertical and so that it hangs from a ring-shaped control device, by means of a first shaft end that is closed by sewing or joining. In this state, the production unit is extended below the control device, then the steps of turning the production unit inside out are performed in which the production unit is held by the control device through the control device, this passage is arranged so that the production unit is turned inside out above the control device, the steps of closing the first shaft end of the production unit by sewing or joining is then performed, then the steps of releasing the production unit from the control device are performed, and then the steps of removing the production unit are performed by means of a suction route through the upper shaft end of a spaced pipe facing down with its upper shaft end under the control device.

Claims

1. The cabinet frame of the combine harvester has the following characteristics: Cabinet frame (1) looks like a square box with a lower base (2) is a square frame with handles (3). In front are legs (4) on the left, right and center bars. The left bar has a welded channel (5) that is connected with flange plates (6) on both sides. There is a curved rod (7) attached to the center beam (8) in the center of the cabinet to receive the curved bars on the bottom and sides.