TH29606B - Cabinet frame of the combine harvester - Google Patents

Cabinet frame of the combine harvester

Info

Publication number
TH29606B
TH29606B TH601004483A TH0601004483A TH29606B TH 29606 B TH29606 B TH 29606B TH 601004483 A TH601004483 A TH 601004483A TH 0601004483 A TH0601004483 A TH 0601004483A TH 29606 B TH29606 B TH 29606B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rice
cabinet
straw
grains
trough
Prior art date
Application number
TH601004483A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH88331A (en
TH88331B (en
TH171503A (en
Inventor
ชมชื่น นายศักดิ์
Original Assignee
เดอะ กู๊ดเยียร์ ไทร์ แอนด์ รับเบอร์ คัมปะนี
Filing date
Publication date
Publication of TH88331A publication Critical patent/TH88331A/en
Publication of TH29606B publication Critical patent/TH29606B/en
Application filed by เดอะ กู๊ดเยียร์ ไทร์ แอนด์ รับเบอร์ คัมปะนี filed Critical เดอะ กู๊ดเยียร์ ไทร์ แอนด์ รับเบอร์ คัมปะนี
Publication of TH171503A publication Critical patent/TH171503A/en
Publication of TH88331B publication Critical patent/TH88331B/en

Links

Abstract

DC60 โครงตู้ของรถเกี่ยวข้าว ตามการประดิษฐ์นี้ ซึ่งเป็นโครงสร้างด้านบนที่ใช้คัดแยกเมล็ดข้าวเปลือก ที่มี ระบบการทำงานในส่วนต่างๆ โดยเมื่อในส่วนของหน้าเกี่ยวลำเลียงข้าวผ่านคอรางส่งไปยังตู้ส่วนบนที่เป็น ระบบนวดคัดแยกเมล็ดข้าวออกจากฟางข้าวแบบหมุนตีต้นข้าวด้วยลูกตีฟางที่มีน๊อตสั้น-ยาวยึดติดอยู่โดยรอบ กับซี่ลอบโค้งลักษณะคล้ายกับซี่ตะแกรงแยกเม็ดข้าวให้หล่นด้านล่างแยกฟางข้าวออกทางปล่องฟาง โดยมี ฝาครอบหน้าเป็นตัวช่วยปิดกั้นกันไม่ให้เมล็ดข้าว ฝุ่นละอองฟุ้งกระจายออกไปด้านนอก ส่วนเมล็ดข้าวที่ได้จาก การหมุนตีก็จะร่วงหล่นลงบนตะแกรงร่อนที่ขยับเลื่อนไปมา ซึ่งมีพัดลมตู้อยู่ด้านล่างสุดเป็นตัวช่วยเป่าฝุ่น ละอองทำความสะอาดให้กับการคัดแยกอีกทีหนึ่ง โดยที่เมล็ดข้าวดีมีน้ำหนักจะร่วงหล่นลงในรางท่อเพลา เกลียวด้านล่างหมุนลำเลียงออกไปส่งยังท่อไซโลข้าวดีที่ติดตั้งอยู่ด้านขวา ส่วนเมล็ดข้าวลีบที่มีประมาณ ครึ่งเม็ดจะถูกเป่าออกด้านหลัง จะถูกดักให้หล่นลงในชุดกระพ้อของรางท่อเพลาเกลียวข้าวลีบลำเลียงออกไป ส่งยังท่อไซโลข้าวลีบด้านซ้ายขึ้นไปยังระบบนวดคัดแยกอีกครั้ง เพื่อให้สูญเสียเมล็ดข้าวที่ยังใช้ได้อยู่ให้น้อย ที่สุด โดยที่เมล็ดข้าวลีบไม่มีน้ำหนักและฝุ่นละอองจะถูกเป่าทิ้งออกไปทางด้านหลังของตู้ ซึ่งมีฝาครอบหลังเป็น ตัวกันบังคับให้พุ่งออกไปอีกทีหนึ่ง ที่ด้านซ้ายของตู้เป็นระบบการส่ง-ถ่ายกำลังจากแหล่งต้นกำลังผ่านสายพาน ไปยังมูเล่ของจุดหมุนต่างๆ ของระบบทำงานของเครื่องยนต์และระบบไฮโดรลิค ส่วนด้านขวาของตู้นั้นยึด ประกอบกับกระบะให้ยืนหรือนั่งลงได้ โครงตู้ของรถเกี่ยวข้าว ตามการประดิษฐ์นี้ ซึ่งเป็นโครงสร้างด้านบนที่ใช้คัดแยกเมล็ดข้าวเปลือก ที่มีระบบการทำงานในส่วนต่างๆ โดยเมื่อในส่วนของหน้าเกี่ยวลำเลียงข้าวผ่านคอรางส่งไปยังตู้ส่วนบนที่เป็นระบบนวดคัดแยกเมล็ดข้าวออกจากฟางข้าวแบบหมุนตีต้นข้าวด้วยลูกตีฟางที่มีน๊อตสั้น-ยาวยึดติดอยู่โดยรอบกับซี่ลอบโค้งลักษณะคล้ายกับซี่ตะแกรงแยกเม็ดข้าวให้หล่นด้านล่างแยกฟางข้าวออกทางปล่องฟาง โดยมีฝาครอบหน้าเป็นตัวช่วยปิดกั้นกันไม่ให้เมล็ดข้าว ฝุ่นละอองฟุ้งกระจายออกไปด้านนอก ส่วนเมล็ดข้าวที่ได้จากการหมุนตีก็จะร่วงหล่นลงบนสะแกรงร่อนที่ขยับเลื่อนไปมา ซึ่งมีพัดลมตู้อยู่ด้านล่างสุดเป็นตัวช่วยเป่าฝุ่นละอองทำความสะอาดให้กับการคัดแยกอีกทีหนึ่ง โดยที่เมล็ดข้าวดีมีน้ำหนักจะร่วงหล่นลงในรางท่อเพลา เกลียวด้านล่างหมุนลำเลียงออกไปส่งยังท่อไซโลข้าวดีที่ติดตั้งอยู่ด้านขวา ส่วนเมล็ดข้าวลีบที่มีประมาณครึ่งเมล็ดจะถูกเป่าออกด้านหลัง จะถูกดักให้หล่นลงในชุดกระพ้อของรางท่อเพลาเกลียวข้าวลีบลำเลียงออกไปส่งยังท่อไซโลข้าวลีบด้านซ้ายขึ้นไปยังระบบนวดคัดแยกอีกครั้ง เพื่อให้สูญเสียเมล็ดข้าวที่ยังใช้ได้อยู่ให้น้อยที่สุด โดยที่เมล็ดข้าวลีบไม่มีน้ำหนักและฝุ่นละอองจะถูกเป่าทิ้งออกไปทางด้านหลังของตู้ ซึ่งมีฝาครอบหลังเป็นตัวกันบังคับให้พุ่งออกไปอีกทีหนึ่ง ที่ด้านซ้ายของตู้เป็นระบบการส่ง-ถ่ายกำลังจากแหล่งต้นกำลังผ่านสายพานไปยังมู่เล่ของจุดหมุนต่างๆ ของระบบทำงานของเครื่องยนต์และระบบไฮโดรลิค ส่วนด้านขวาของตู้นั้นยึดประกอบกับกระบะให้ยืนหรือนั่งลงได้ DC60 combine harvester frame according to this invention which is the top structure used to separate the paddy kernels with different working systems When the rice is conveyed through the trough neck to the upper cabinet that is The threshing system separates the rice grains from the rice straw by rotating the rice straw by hitting the straw with a short-long nut attached around it. with curved ribs similar to sieve spokes that separate rice grains to fall below, separate the rice straw through the chimney with a front cover to help block the rice grains Dust scattered outside. The rice grains obtained from The swirl will fall onto the moving sieve. which has a cabinet fan at the bottom to help blow dust The aerosol is cleaned for another sorting. The weight of good grains will fall into the shaft tube chute. The lower helix rotates the conveyer to the right-mounted grain silo pipe. The withered rice kernels are approximately Half of the tablets will be blown out the back. will be trapped and dropped into the bucket of the trough of the spiral shaft pipe trough Send to the left side of the rice silo pipe up to the sorting threshing system again. In order to minimize the loss of usable grains, the grains are weightless and dust is blown out to the back of the cabinet. which has a back cover The guards forced one more lash out. On the left side of the cabinet is a transmission-transfer system from the power source via a belt. to the flywheels of various pivot points of the engine and hydraulic system The right part of the cabinet is fastened. together with the pickup truck to stand or sit down The frame of the combine harvester according to this invention which is the top structure used to sort paddy seeds with working systems in different parts When in the harvester section, the rice is conveyed through the trough neck to the upper cabinet which is a threshing system for separating the grains from the rice straw by rotating the rice straw by hitting the straw with a short-long nut attached to it. Surrounded by curved ribs similar to sieve spokes, splitting rice grains to fall below, separating the rice straw through the straw chimney. with a front cover to help block the grain Dust scattered outside. As for the grain obtained from the swirl, it will fall onto the moving sieve. Which has a cabinet fan at the bottom to help blow dust to clean the separation again The weight of good grains will fall into the shaft tube chute. The lower helix rotates the conveyer to the right-mounted grain silo pipe. About half of the withered rice kernels are blown out behind. will be trapped and dropped into the bucket set of the baled rice spiral shaft pipe chute conveyed to the left side of the rice silo pipe up to the threshing system again. in order to minimize the wastage of rice grains that are still usable where the grain withered and the dust is blown out to the back of the cabinet Which has a back cover to force it to go out one more time On the left side of the cabinet is a transmission-transfer system from the power source through the belt to the flywheels of the pivot points. of the engine and hydraulic system The right side of the cabinet is attached to the pickup truck to stand or sit down.

Claims (3)

1.โครงตู้ของรถเกี่ยวข้าว มีลักษณะที่ประกอบด้วย โครงตู้ (1) ลักษณะคล้ายกล่องสี่เหลี่ยม มีฐานล่าง (2) เป็นโครงสี่เหลี่ยม พร้อมหูจับ(3) ด้านหน้าเป็นขาตั้ง (4) อยู่บริเวณแถบซ้าย , แถบขวาและกึ่งกลางโดยแถบซ้ายมีช่องเชื่อมคอราง (5) ยึดเกี่ยวด้วยแผ่นหน้าแปลน (6) ทั้งสองข้าง มีค่านโค้ง (7) ยึดติดกับคานกลาง (8)บริเวณกึ่งกลางตู้ รับซี่ลอบ โค้งด้านล่างและด้านบน ประกอบกับลูกตีฟาง หมุ่นปั่นแยกฟางข้างออกทางปล่อยฟาง (9) ด้านบนของหน้าแปลนหล่องฟาง (10) กับหน้าแปลนตู้ (11) แถบซ้าย ด้านซ้ายเป้นแผ่นท้องปล่องฟาง (12) ลัษณะโค้งกับรับรัศมีโค้งของใบปัดฟาง เสริมด้วยขาดาม (13) ตามระยะที่ต้องการ ส่วนด้านข้างของตู้แถบซ้ายยึดปิดด้วยแผ่นผนัง (14) ด้านข้างของตู้แถบขวายึดปิดด้วยแผ่นผนัง (15) และด้านหน้า ยึดปิดด้วยแผ่นผนัง (16) มีตะแกรงร่อนส่วนท้ายเป็นรูเจาะหักมุมรับกันแผ่นปีกข้าง (17) ยึดติดกับผนังด้านข้างทั้งสองแถบ (14,15) ด้านล่างสวนหน้าเป็นพัดลมตู้ติดตั้งอยู่กับขาตั้งพัดลม (18) โดยมีแผ่นถาดข้าวเป็นตัวรองรับยึดปิดกับหน้าแปลนถาดรองข้าว (19) อยู่ที่ส่วนท้ายของตู้ในแนวเฉียงไปยังรางท่อข้างดี (20) ซึ่งติดตั้งกับหน้าแปลนขาว (21) และหน้าแปลนซ้าย (22) ด้านหลังของตู้มีชุดกระพ้อข้างลีบ (23) ที่มีรางท่อข้าวลีบ (24) ด้านซ้ายเป็นชุดโครงติดตั้งระบบส่งกำลัง (25) มีโครงส่วนหลัง (26) ตั้งตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนเครื่องยนต์และไฮโดรลิค และโครงส่วนหน้า (27) ติดตั้งระบบไฮโดรลิค ส่วนด้านขวายึดกับกระบะให้ยื่นหรื่อนั่งรองข้าวได้1. The van frame of the combine harvester It has a feature that consists of a cabinet frame (1) like a rectangular box with a bottom base (2) a rectangular frame. With handles (3) in front of the stand (4) located in the left, right and center areas, with the left tab connecting the neck trough (5), fixed by the flange (6), both sides are curved ( 7) fixed on the center beam (8) In the middle of the lower and upper curved picket cabinets With a ball hitting a straw The straw separates the side of the straw, the straw discharge (9), the top of the straw flange (10), and the cabinet flange (11), the left tab on the left is the flap of the straw (12). The bend radius of the straw blade Reinforced with splint legs (13) as required. On the side of the cabinet, the left tab is fixed with a wall plate (14). The side of the cabinet, the right tab is covered by a wall plate (15), and the front is covered with a wall plate (16). The side panels (17) are attached to the two side walls (14,15), below the front is a fan, the cabinet is mounted on the fan stand (18), with the rice tray as a support, closed to the front. The rice tray flange (19) is located at the end of the cabinet in an oblique direction to the duct rail (20), which is mounted on the white flange (21) and the left flange (22). On the side of the flattened (23) with the flattened rice duct rail (24), on the left is the transmission mounting frame kit (25), the rear frame (26), the engine cooling and hydraulic equipment are set. And the front frame (27) install hydraulic system The right side is attached to the tray to be able to hold or sit to support the rice. 2. โครงตู้ของรถเกี่ยวข้าว ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่ง รางท่อข้าวดี (20) ประกอบกับเพลาเกลียวลำเลียง ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 114 มิลลิเมตร2. Box of the combine harvester According to claim 1, where good rice trough (20) is combined with a spiral conveyor Diameter 114 mm 3. โครงตู้ของรถเกี่ยวข้าว ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ชุดกระพ้อข้าวลีบ (23) มีรางท่อข้าวลีบ (24) ประกอบกับเพลาเกลียวลำเลียง ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 114 มิลลิเมตร3. The van frame of the combine harvester According to the claim No. 1, the set of fluffed rice bucket (23) has a fluffed rice pipe trough (24), together with a spiral conveyor. Diameter 114 mm
TH601004483A 2014-02-26 Method for automatically performing the end-capping and internal-outward discharging of a cylindrical production unit, and a machine set for performing the method. TH88331B (en)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH88331A TH88331A (en) 2008-01-31
TH29606B true TH29606B (en) 2011-02-14
TH171503A TH171503A (en) 2017-12-21
TH88331B TH88331B (en) 2022-06-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6230421B1 (en) Method and apparatus for drying grain
AU2015330483B2 (en) Stripper-harvester; harvesting device
CA1245529A (en) Downwardly and rearwardly directed air stream for harvester with vertically offset accelerator rolls
AU641062B2 (en) Air diverter for chaff removal in a combine
US4458697A (en) Axial flow combine with vertically offset accelerator rolls
TH29606B (en) Cabinet frame of the combine harvester
CN206564872U (en) A kind of corn threshing device screened
TH88331A (en) Cabinet frame of the combine harvester
CN103535162B (en) Corn bone threshing system
JPWO2006011199A1 (en) Grain sorting equipment
CN201609039U (en) Harvester
JP2017046608A (en) Combine
JPH10215657A (en) Sorting unit structure of threshing equipment
CN106000883A (en) Multifunctional anti-blocking clearing screen
JP4234560B2 (en) Finishing wind selection device used in rice wheat preparation and shipping equipment
CN203748282U (en) Top cover assembly of threshing chamber and threshing cylinder
CN108435573A (en) A kind of niblet exclusion device
JP2559300Y2 (en) Recycling equipment for second-combination
JPH0719237Y2 (en) Thresher sorting equipment
JP3503177B2 (en) Threshing equipment
JP2003033111A (en) Combine
JPH11332369A (en) Combined second processing structure
JP3763713B2 (en) Threshing sorting structure
JPH046525Y2 (en)
Ojewande et al. Design improvement and performance evaluation of an air-screen rice cleaning and de-stoning machine