TH88126A - Methods and computer programs for controlling the rolling process using rollers. - Google Patents
Methods and computer programs for controlling the rolling process using rollers.Info
- Publication number
- TH88126A TH88126A TH601006078A TH0601006078A TH88126A TH 88126 A TH88126 A TH 88126A TH 601006078 A TH601006078 A TH 601006078A TH 0601006078 A TH0601006078 A TH 0601006078A TH 88126 A TH88126 A TH 88126A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rollers
- neutral point
- rolling process
- roller
- methods
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 10
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 claims abstract 10
- 230000002452 interceptive Effects 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 230000002706 hydrostatic Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 206010009191 Circadian rhythm sleep disease Diseases 0.000 abstract 1
- 208000001456 Jet Lag Syndrome Diseases 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีการสำหรับควบคุมกระบวนการรีดโดยใช้ลูกกลิ้ง ซึ่งแถบโลหะยาวจะ ถูกรีดแบนโดยใช้ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งอัน เป็นที่รู้จักกันจากศิลปวิทยาการทางด้านนี้ว่า ตำแหน่ง สัมพัทธ์ของจุดที่เป็นกลางที่เรียกกันจะแสดงถึงมาตรการสำหรับเสถียรภาพในปัจจุบันของกระบวนการ รีดโดยใช้ลูกกลิ้ง ถึงอย่างไรก็ตาม วิธีการแบบดั้งเดิมสำหรับคำนวณตำแหน่งของจุดที่เป็นกลางจะ เพียงแต่แสดงถึงคุณสมบัติที่แท้จริงของโลหะอย่างค่อนข้างที่จะไม่แม่นยำ และเพราะฉะนั้นจึงมีความ เหมาะสมแบบมีเงื่อนไขสำหรับการทำให้ได้มาซึ่งสารสนเทศเกี่ยวกับเสถียรภาพของกระบวนการรีดโดย ใช้ลูกกลิ้ง เพื่อที่จะควบคุมกระบวนการรีดโดยใช้ลูกกลิ้งให้ดีขึ้น สำหรับรีดแถบยาวโลหะโดย พิจารณาถึงคุณสมบัติที่แท้จริงของแถบโลหะยาว การประดิษฐ์นี้จึงนำเสนอวิธีการใหม่สำหรับคำนวณ ตำแหน่งสัมพัทธ์ของจุดที่เป็นกลาง ซึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความเครียดที่จุดล้าในแนวระนาบ ke และแรง ดันอุทกสถิต PNH ในจุดที่เป็นกลางจะถูกรวมเข้าไปในการคำนวณ [รูปที่2] การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับวิธีการสำหรับควบคุมกระบวนการรีดโดยใช้ลูกกลิ้ง ซึ่งแถบโลหะยาวจะ ถูกรีดแบนโดยใช้ลูกกลิ้งอย่างน้อยหนึ่งอัน เป็นที่รู้จักกันจากศิลปวิทยาการทางด้านนี้ว่า ตำแหน่ง สัมพัทธ์ของจุดที่เป็นกลางที่เรียกกันจะแสดงถึงมาตรการสำหรับเสถียรภาพในปัจจุบันของกระบวนการ รีดโดยใช้ลูกกลิ้ง ถึงอย่างไรก็ตาม วิธีการแบบดั้งเดิมสำหรับคำนวณตำแหน่งของจุดที่เป็นกลางจะ เพียงแต่แสดงถึงคุณสมบัติที่แท้จริงของโลหะอย่างค่อนข้างที่จะไม่แม่นยำ และเพราะฉะนั้นจึงมีความ เหมาะสมแบบมีเงื่อนไขสำหรับการทำให้ได้มาซึ่งสารสนเทศเกี่ยวกับเสถียรภาพของกระบวนการรีดโดย ใช้ลูกกลิ้ง เพื่อที่จะควบคุมกระบวนการรีดโดยใช้ลูกกลิ้งให้ดีขึ้น สำหรับรีดแถบยาวโลหะโดย พิจารณาถึงคุณสมบัติที่แท้จริงของแถบโลหะยาว การประดิษฐ์นี้จึงนำเสนอวิธีการใหม่สำหรับคำนวณ ตำแหน่งสัมพัทธ์ของจุดที่เป็นกลาง ซึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความเครียดที่จุดล้าในแนวระนาบ ke และแรง ดันอุทกสถิต PNH ในจุดที่เป็นกลางจะถูกรวมเข้าไปในการคำนวณ [รูปที่2] DC60 This invention deals with methods for controlling the rolling process using rollers. Which long metal strips will Is rolled flat using at least one roller. It is known from the Renaissance that the relative position of the so-called neutral point represents a measure for the current stability of a process. Roll using a roller However Traditional methods for calculating the position of a neutral point are It merely represents the true properties of the metal, somewhat inaccurate. And therefore there is Conditionally suitable for obtaining information on the stability of the rolling process using rollers in order to better control the rolling process using rollers. For rolling metal long strips by Consider the true properties of the long metal strip. This invention presents a new method for computation. The relative position of the neutral point Which in particular The stress at the fatigue point ke plane and the neutral point PNH hydrostatic pressure are included in the calculations [Fig. 2]. This invention deals with methods for controlling the rolling process using rollers. Which long metal strips will Is rolled flat using at least one roller. It is known from the Renaissance that the relative position of the so-called neutral point represents a measure for the current stability of a process. Roll using a roller However The traditional method for calculating the position of a neutral point would It merely represents the true properties of the metal, somewhat inaccurate. And therefore there is Conditionally suitable for obtaining information on the stability of the rolling process using rollers in order to better control the rolling process using rollers. For rolling metal long strips by Consider the true properties of the long metal strip. This invention presents a new method for computation. The relative position of the neutral point Which in particular The strain at the jet lag ke and the PNH hydrostatic pressure at the neutral point are included in the calculation [Fig. 2].
Claims (1)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH88126B TH88126B (en) | 2008-01-10 |
TH88126A true TH88126A (en) | 2008-01-10 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102548678B (en) | Rolling mill and zero ajustment process in rolling mill | |
JP4962334B2 (en) | Rolling mill control method | |
JP4907311B2 (en) | Thickness control device for tandem rolling mill | |
WO2010118862A3 (en) | Method for providing at least one work roll for rolling rolling stock | |
TH88126A (en) | Methods and computer programs for controlling the rolling process using rollers. | |
TW200732056A (en) | Method and computer program for controlling a rolling process | |
TH88126B (en) | Methods and computer programs for controlling the rolling process using rollers. | |
WO2011029806A3 (en) | Method for monitoring a roller in a system for rolling metal | |
JP4660322B2 (en) | Thickness control method in cold tandem rolling | |
JP6777051B2 (en) | Plate crown control method, plate crown control device, and steel plate manufacturing method | |
Dbouk et al. | Advanced roll bite models for cold and temper rolling processes | |
JP6416675B2 (en) | Rolling control method in rolling mill | |
TW201941840A (en) | Rolling mill and method for controlling rolling mill | |
CN113710386A (en) | Method for controlling meandering of rolled material | |
JP6232193B2 (en) | Shape control method and shape control method in cold rolling | |
WO2007129373A1 (en) | Twin-roll casting machine | |
JP2014172051A (en) | Method for designing profile of intermediate roll in multistage rolling machine | |
JP2018134673A (en) | Tandem rolling mill control device and tandem rolling mill control method | |
KR101411865B1 (en) | Apparatus for measuring shape of material | |
JP2006110588A (en) | Method for controlling thickness and shape | |
JP6569655B2 (en) | Reduction leveling control device and reduction leveling control method | |
JP6416676B2 (en) | How to determine the amount of roll profile correction | |
JP5618210B2 (en) | Outlet shape control method in cold rolling mill | |
JP4903734B2 (en) | Rolling mill and control method thereof | |
TWI601584B (en) | Rolling mill system and controlling method thereof |