Claims (1)
1. กรรมวิธีหนึ่งในการผลิตซิลิกาชนิดตกตะกอนชนิดหนึ่ง กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วย การนำอัลคาไลซิลิเกตซึ่งมีมอดูลัสน้ำหนัก Sio2: อัลคาไลออกไซด์ =2.5-3.9:1 และกรดแร่ ชนิดหนึ่งเติมลงไปพร้อมกันในน้ำปริมาณแรกเริ่มซึ่งได้ปรับจนค่า pH เป็น 7.0 ถึง 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 โดยการเติมวอเทอร์กลาสส์ เพื่อก่อให้เกิดของผสมชนิดหนึ่ง โดยการรักษาค่า pH ของของผสมดังกล่าวให้คงที่ระหว่าง 7.0 ถึง 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 ในระหว่าง การเติมอัลคาไลออกไซด์ดังกล่าวและกรดแร่ ซึ่งอุณหภูมิของการตกตะกอนเริ่มต้นเป็น 50 ํ- 90 ํซ. และเกิดการเพิ่มขึ้นของความหนืดภายหลังไม่เกิน 25% ของระยะเวลาการตกตะกอน โดยการปรับ ค่า pH ให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 จากค่า pH 7.0 ถึง 9.9 เมื่อปริมาณความจุซิลิกาขึ้นไปถึงสูง กว่า 120 ก./ล. หรือโดยการปรับค่า pH ให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 จากค่า pH ดังกล่าว 10.0 ถึง 10.7 เมื่อปริมาณความจุซิลิกาขึ้นถึงสูงกว่า 150 ก./ล. ซึ่งซิลิกาชนิดตกตะกอนดังกล่าวนี้ มีพื้นผิวหน้า BET 10-130 ม2/ก., พื้นที่ผิวหน้า CTAB 10-70 ม2/ก. เส้นผ่าศูนย์กลาง เฉลี่ยของอนุภาค 5-20 ไมโครเมตร, ค่าการขัดถู Cu ในสารแขวนลอยของกลีเซอรอล 10% เท่ากับ 4-50 มก. และพฤติกรรมการหนืดในสารละลาย CMC (สารกระจาย 20%) เท่า กับ 300-3500 มิลลิพาสคัล 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งนอกจากนี้ยังประกอบด้วยการแยกซิลิกาชนิดตกตะกอน ดังกล่าวนี้โดยการกรอง 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งนอกจากนี้ยังประกอบด้วยการแยกซิลิกาชนิดตกตะกอน ดังกล่าวนี้ ภายหลังการกรอง 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งนอกจากนี้ยังประกอบด้วยการนำซิลิกาชนิดตกตะกอน ดังกล่าวนี้มาทำให้แห้งภายหลังการล้าง 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งนอกจากนี้ยังประกอบด้วยการแยกซิลิกาชนิดตกตะกอน ดังกล่าวนี้ภายหลังการทำให้แห้ง 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งได้ทำการปรับค่า pH จาก 10.0 ไปเป็น 10.7 เมื่อปริมาณความจุซิลกาขึ้นถึง 160-240 ก./ล. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งได้ทำการปรับค่า pH ไปเป็น 3.5 จากค่า pH ดังกล่าวคือ 7.0 ถึง 9.9 เมื่อปริมาณความจุซิลิกาขึ้นถึงสูงกว่า 120 ก./ล. หรือได้ทำการ ปรับค่า pH ไปเป็น 3.5 จากค่า pH ดังกล่าวคือ 10.0 ถึง 10.7 เมื่อปริมาณความจุซิลิกา ขึ้นถึงสูงกว่า 150 ก./ล. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยระยะเดียวของการ ตกตะกอน 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวไม่เกี่ยวข้องกับการเติมอีเล็กโทรไลต์ ต่าง ๆ 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้เกิดขึ้นที่สเปชะไทม์ ยีลด์ (space- time yield) ที่สูงขึ้นในเวลาเดียวกัน 11. A process for producing a type of precipitated silica. The process consists of The introduction of alkali silicates with Sio2 weight modulus: alkali oxide = 2.5-3.9: 1 and a mineral acid were added simultaneously to the initial amount of water, which was adjusted until the pH was 7.0 to 9.9 or 10.0 to 10.7 by adding waterglass. To form a mixture By keeping the pH of the mixture constant between 7.0 and 9.9 or 10.0 to 10.7 during the addition of alkali oxides and mineral acids. The initial sedimentation temperature was 50 ํ - 90 ํ C, and the subsequent increase in viscosity did not exceed 25% of the sedimentation time by adjusting the pH value to less than or equal to 6 from pH 7.0 to 9.9. When the silica content is higher than 120 g / l, or by adjusting the pH to less than or equal to 6 from that pH 10.0 to 10.7, when the silica content is higher than 150 g / l. Which of this type of precipitated silica With BET surface area 10-130 m2 / g, CTAB surface area 10-70 m2 / g dia. The average of 5-20 μm particles, the Cu abrasion value in the 10% glycerol suspension was 4-50 mg and the viscosity behavior in the CMC solution (20% dispersant) was 300-3500 mPass. Calgary 2. The process of claim 1, which also consists of separation of precipitated silica 3. The process of claim No. 2, which also consists of separation of the precipitated silica after filtration 4. The process of claim No. 3, which also consists of the introduction of precipitated silica. It was then dried after washing. 5. Process according to claim 4, which also consisted of separation of precipitated silica. 6. Process according to claim 1, which has adjusted the pH from 10.0 to 10.7 when the silka capacity reaches 160-240 g / l. Rights 1, where pH was adjusted to 3.5 from the said pH value, 7.0 to 9.9 when the silica capacity was higher than 120 g / l, or pH was adjusted to 3.5 from that pH value. Is 10.0 to 10.7 when the silica content Up to more than 150 g / l. 8. Procedure according to claim 1, in which the process consists of a single phase of sedimentation. 9. Process according to claim 1, which the process does not involve in addition to electrolysis. Various lite 1 0. Process according to Clause 8, which this process takes place at the higher space-time yield at the same time 1
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยการเติมอัลคาไลซิลิเกต ซึ่งมีมอดูลัสน้ำหนัก Sio2 : อัลคาไลออกไซด์ = 2.5-3.9:1 และกรดแร่ชนิดหนึ่งลงไปใน น้ำปริมาณแรกเริ่ม ซึ่งได้ปรับจนค่า pH เป็น 7.0 ถึง 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 เป็นปัจจัย สำคัญ โดยการเติมวอเทอร์กลาสส์เพื่อก่อให้เกิดของผสมชนิดหนึ่ง โดยารรักษาค่า pH ของของผสมดังกล่าวให้คงที่ระหว่าง 7.0 ถึง 9.9 หรือ 10.0 ถึง 10.7 ในระหว่างการเติม อัลคาไลออกไซด์ดังกล่าวและกรดแร่ซึ่งอุณหภูมิของการตกตะกอนเริ่มต้นเป็น 50 ํ-90 ํซ.และ เกิดการเพิ่มขึ้นของความหนืดภายหลังไม่เกิน 25% ของระยะเวลาการตกตะกอน โดยการ ปรับค่า pH ให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 จากค่า pH ดังกล่าวซึ่งเท่ากับ 7.0 ถึง 9.9 เมื่อ ปริมาณความจุซิลิกาขึ้นไปถึงสูงกว่า 120 ก./ล. หรือโดยการปรับค่า pH ให้น้อยกว่า หรือเท่ากับ 6 จากค่า pH ดังกล่าว 10.0 ถึง 10.7เมื่อปริมาณความจุซิลิกาขึ้นถึงสูงกว่า 150 ก./ล.1. Process according to claim 1, which the aforementioned process consists of adding alkali silicate Which has Sio2 weight modulus: alkali oxide = 2.5-3.9: 1 and a type of mineral acid into Initial amount of water This was adjusted until the pH was 7.0 to 9.9 or 10.0 to 10.7 was a key factor by adding waterglass to form a mixture. The dosage maintains the pH of the mixture constant between 7.0 and 9.9 or 10.0 to 10.7 during addition. Such alkali oxides and mineral acids where the initial sedimentation temperature is 50 ํ -90 ํ C, and a subsequent increase in viscosity is not greater than 25% of the coagulation time by adjusting the pH value to less. Greater than or equal to 6 from that pH, which is 7.0 to 9.9 when the silica content rises to above 120 g / l, or by adjusting the pH to less than or equal to 6 from that pH 10.0 to 10.7. When the silica content is higher than 150 g / l.