Claims (6)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 19/10/2561 ข้อถือสิทธิไม่มี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตตัวเก็บประจุอิล็กโทรไลทิคซึงประกอบรวมด้วย การประยุกต์ใช้สารกระจายตัว a) กับบอดี้ตัวเก็ยประจุที่ซึ่งบอดี้ตัวเก็บประจุดังกล่าว ประกอบด้วย บอดีขั้วไฟฟ้ารูพรุนของวัสดุขั้วไฟฟ้า ไดอิเล็คทริคที่ปิดคลุมพื้นผิวของวัสดุขั้วไฟฟ้านี้ อิเล็คโทรไลท์ชนิดแข็งที่อย่างน้อยประกอบรวมด้วยวัสดุตัวนำ, ซึ่งที่ปิดคลุมพื้นผิวไดอิเล็คทริค ทั้งหมด หรือ บางส่วน, และสารกระจายตัว a) ดังกล่าวประกอบรวมด้วยอย่างน้อย อนุภาค b) ของพอลิเมอร์ตัวนำไฟฟ้าที่มีพอลิแอนิลีน และ/หรือ พอลิไธโอฟีนที่เลือกให้ ถูกแทนที่อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่มีหน่วยซ้ำของสูตรทั่วไป (I) หรือ สูตร (II) หรือ หน่วยซ้ำของ สูตรทั่วไป (I) และ (II) (สูตรเคมี) (I) (สูตรเคมี) (II) ที่ซึ่ง A แทน C1 ถึง C5 แอลไคลีน แรดิคัลที่เลือกถูกแทนที่ R แทน C1 ถึง C18 แอลคิล แรดิคัลที่เลือกถูกแทนที่แบบเส้นตรง หรือ แตกกิ่ง C5 ถึง C12 ไซโคลแอลคิล แรดิคัลที่อาจเลือกถูกแทนที่, C6 ถึง C4 แอริล แรดิคัลที่เลือก ให้ถูกแทนที่, C7 ถึง C18 อาแรลคิล แรดิคัลที่เลือกถูกแทนที่, C1 ถึง C4 ไฮดรอกซิแอลคิล แรดิคัลที่อาจเลือกให้ถูกแทนที่ หรือ ไฮดรอกซิล แรดิคัล x แทนจำนวนเต็มจาก 0 ถึง 8 และ ถ้าแรดิคัล R จำนวนหนึ่งถูกเชื่อมพันธะกับ A, หมู่เหล่านี้อาจเหมือนกัน หรือ แตกต่างกัน และมีตัวยึด c) และสารช่วยกระจายตัว d) และ สำหรับการทำให้เกิดชั้นด้านนอกที่เป็นพอลิเมอร์ตัวนำไฟฟ้า, สารช่วยกระจายตัว d) ถูก กำจัดอย่างน้อยบางส่วนอย่างเลือกได้ และ/หรือ ตัวยึด c) ถูกบ่ม ที่ซึ่งสัดส่วนของอนุภาค b) ของพอลิเมอร์ตัวนำในสารกระจายตัว a) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง น้อยกว่า 700 นาโนเมตรทำให้เกิดปริมาณของแข็งอย่างน้อย 5% โดยน้ำหนักของปริมาณของแข็งของ สารกระจายตัว และในที่ซึ่ง, นอกเหนือจากส่วนประกอบ b) ถึง d), ยังมีอนุภาคของแข็ง e) ที่มีเส้นผ่าน ศูนย์กลางในช่วงจาก 0.7 ถึง 20 ไมโครเมตรถูกบรรจุอยู่ในสารกระจายตัวด้วย 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งอนุภาค b) ของพอลิเมอร์ตัวนำในสารกระจายตัว a) มี เส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยจาก 5 ถึง 500 นาโนเมตร 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งอนุภาคของแข็ง e) มีพอลิเมอร์ตัวนำไฟฟ้าเป็นพื้นฐาน, โดยเฉพาะพอลิ(3,4-เอธิลีนไดออกซิไธโอฟีน) 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งอนุภาคของแข็ง e) มีตัวเติมเป็นพื้นฐาน 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งตัวเติมคือคาร์บอเนท, ซิลิเคท, ซิลิคา, แคลเซียม ซัลเฟท, แบเรียม ซัลเฟท, อะลูมิเนียม ไฮดรอกไซด์, เส้นใยแก้ว, แกลส บัลบ์, ผงไม้, ผงเซลลูโลส, คาร์บอน แบล็ก, ซิลิคอน ออกไซด์หรือซิลิคอน ไดออกไซด์ 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งตัวเติมคือแคลเซียม คาร์บอเนท, คาร์บอน, แกรไฟท์, คาร์บอน แบล็ก, โลหะ, โลหะออกไซด์, เซรามิค, ซิลิเคท, ซิลิคอน, ควอทซ์, แก้ว, ซิลิคาที่ตกตะกอนแล้ว, ไพโรเจนิค ซิลิคาหรือซิลิคา ซอล 7. กรรมวิธตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งพอลิไธโอฟีนของอนุภาค b) ในสารกระจายตัว a) คือ พอลิ(3,4-เอธิลีนไดออกซิไธโอฟีน) 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งสารกระจายตัว a) ยังมีพอลิเมอริค แอนไอออน อย่างน้อยหนึ่งชนิด 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8, ซึ่งพอลิเมอริค แอนไอออนคือแอนไอออนของพอลิเมอริค คาร์บอกซิลิคหรือซัลโฟนิค แอซิด 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งตัวยืด c) ที่มีสารกระจายตัว a) คือตัวยึดอินทรีย์ ที่เป็นพอลิเมอร์ 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งอัตราส่วนของปริมาณของแข็ง (% ต่อน้ำหนัก) ของ ตัวยึด c) ต่อปริมาณของแข็งของอนุภาคของแข็ง e) มากกว่า 1:2 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งสารกระจายตัว a) ถูกปรับแก้จนมี pH จาก 1 ถึง 8 ก่อนการประยุกต์ใช้ 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งความหนืดของสารกระจายตัว a) คือจาก 10 ถึง 1500 มิลลิพาสคัล.วินาที (วัดที่อัตราเฉือน 100 วินาที-1) 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งสารกระจายตัว d) ที่สารกระจายตัว a) คือ ตัวทำละลายอินทรีย์, น้ำหรือของผสมของตัวทำละลายอินทรีย์และน้ำ 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งสารกระจายตัว a) ยังมีสารเชื่อมข้ามและ/หรือ สารลดแรงตึงผิวและ/หรือสารเติมแต่งเพิ่มเติม 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15, ซึ่งสารเติมแต่งเพิ่มเติมที่มีในสารกระจายตัว a) คือ อีเธอร์, แลคโทน, เอไมด์หรือสารประกอบที่มีหมู่แลคแทม, ซัลโฟน, ซัลฟอกไซด์, น้ำตาล, อนุพันธ์น้ำตาล, ชูการ์ แอลกอฮอล์, อนุพันธ์ฟิวแรนและ/หรือได-หรือพอลิแอลกอฮอล์ 1 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งในไดอิเล็คทริคที่ไวต่อ pH, สารกระจายตัว a) ถูกปรับแก้จนมี pH จาก 4 ถึง 8 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งสัดส่วนของอนุภาค e) ในสารกระจายตัว a) คือ อย่างน้อย 5% โดยน้ำหนักของปริมาณของแข็งของสารประจายตัว a) 1 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่ง, ในสารกระจายตัว a), สัดส่วนของอนุภาค b) ที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 700 นาโนเมตร, เมื่อเทียบกับปริมาณของแข็งของสารเหล่านั้น, คือ อย่างน้อย 10% โดยน้ำหนักของปริมาณของแข็งของสารกระจายตัว 2 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่ง, ในสารกระจายตัว a), สัดส่วนของอนุภาค b) ที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 500 นาโนเมตร, ที่ควรใช้คือน้อยกว่า 400 นาโนเมตร, เมื่อเทียบกับ ปริมาณของแข็งของสารเหล่านั้น, คืออย่างน้อย 5% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้คืออย่างน้อย 10% โดยน้ำหนัก, ที่ควรใช้โดยเฉพาะคืออย่างน้อย 15% โดยน้ำหนัดของปริมาณของแข็งของ สารกระจายตัว 2 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งอนุภาคของแข็ง e) ในสารกระจายตัว a) มีเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยจาก 1 ไมโครเมตร ถึง 10 ไมโครเมตร 2 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งอนุภาคของแข็ง e) ในสารกระจายตัว a) มีค่า การกระจายเส้นผ่าศูนย์กลาง d10 มากกว่า 0.9 ไมโครเมตร และค่า d90 น้อยกว่า 15 ไมโครเมตร, และค่า d90 น้อยกว่า 10 ไมโครเมตร 2 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8, ซึ่งพอลิเมอริค แอนไอออนดังกล่าวคือพอลิสไทรีน ซัลโฟนิค แอซิด ซึ่งอัตราส่วนของปริมาณของแข็ง (% ต่อน้ำหนัก) ของตัวยึด c) ต่อปริมาณ ของแข็งของอนุภาคของแข็ง e) มากกว่า 1:1, สัดส่วนของอนุภาค e) ในสารกระจายตัว a) คืออย่างน้อย 15% โดยน้ำหนักของปริมาณ ของแข็งของสารกระจาย a) และมีเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยจาก 1 ไมโครเมตร ถึง 5 ไมโครเมตร, และอนุภาคของแข็ง e) ในสารกระจายตัว a) มีค่าการกระจายเส้นผ่าศูนย์กลาง d10 มากกว่า 1.2 ไมโครเมตร และค่า d90 น้อยกว่า 8 ไมโครเมตร, ในสารกระจายตัว a), สัดส่วนของอนุภาค b) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 700 นาโนเมตร, เมื่อเทียบกับปริมาณของแข็งของสารเหล่านั้น, คืออย่างน้อย 15% โดยน้ำหนักของปริมาณของแข็ง ของสารกระจายตัว และสัดส่วนของอนุภาค b) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 400 นาโนเมตร, เมื่อเทียบกับปริมาณของแข็งของสารเหล่านั้น, คืออย่างน้อย 15% โดยน้ำหนักของปริมาณของแข็ง ของสารกระจายตัว 2 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งวัสดุตัวนำของอิเล็คโทรไลท์ชนิดแข็งพอลิเมอร์ ตัวนำ 2 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 24, ซึ่งพอลิเมอร์ตัวนำที่มีในอิเล็คโทรไลท์ชนิดแข็งคือ พอลิไธโอฟีน, พอลิไพร์โรลหรือพอลิแอนิลีน, ซึ่งเลือกถูกแทนที่ 2 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 25, ซึ่งพอลิเมอร์ตัวนำที่มีในอิเล็คโทรไลท์ชนิดแข็งคือ พอลิไธโอฟีนที่มีหน่วยซ้ำของสูตรทั่วไป (I) หรือสูตร (II), หรือหน่วยซ้ำของสูตรทั่วไป (I) และ (II), (สูตรเคมี) (สูตรเคมี) (I) (II) ซึ่ง A แทน C1 ถึง C5 แอลไคลีน แรดิคัลที่เลือกถูกแทนที่, R แทน C1 ถึง C18 แอลคิล แรดิคัลที่เลือกถูกแทนที่แบบลิเนียร์หรือกิ่ง, C5 ถึง C12 ไซโคล แอลคิล แรดิคัลที่เลือกถูกแทนที่, C6 ถึง C14 แอริล แรดิคัลที่เลือกถูกแทนที่, C7 ถึง C18 อาแรลคิล แรดิคัลที่เลือกถูกแทนที่, C1 ถึง C4 ไฮดรอกซิแอลคิล แรดิคัลที่เลือกถูกแทนที่ หรือไฮดรอกซิล แรดิคัล, x แทนจำนวนเต็มจาก 0 ถึง 8 และ ถ้าจำนวนหนึ่งของแรดิคัล R จับกับ A, หมู่เหล่านี้อาจเหมือนหรือแตกต่างกัน 2 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 26, ซึ่งพอลิเมอร์ตัวนำที่มีในอิเล็คโทรไลท์ชนิดแข็งคือ พอลิ(3,4-เอธิลีนไดออกซิไธโอฟีน) 2 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งอิเล็คโทรไลท์ชนิดแข็งมีมอนอเมอริค แอนไอออน 2 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งวัสดุขั้วไฟฟ้าของบอดีขั้วไฟฟ้าคือวาล์ว เมแทลหรือ สารประกอบที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เปรียบเทียบกันได้กับวาล์ว เมแทลเหล่านั้น 3 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 29, ซึ่งวาล์ว เมแทลหรือสารประกอบที่มีคุณสมบัติ ทางไฟฟ้าที่เปรียบเทียบกันได้กับวาล์ว เมแทลเหล่านั้นคือแทนลาลัม, นิโอเบียม, อะลูมิเนียม, ไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม, ฮาฟเนียม, วานาเดียม, อัลลอยหรือสารประกอบของโลหะเหล่านี้ อย่างน้อยหนึ่งชนิดกับธาตุอื่น, NbO หรืออัลลอยหรือสารประกอบของ NbO กับธาตุอื่น 3Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Amendment 19/10/2018 Claims None -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- 1.Procedures for the manufacture of electrolytic capacitors, including Application of dispersant a) to capacitor bodies where such capacitor bodies consist of porous electrode bodies of the electrode material. Dielectric covering the surface of this electrode material A rigid electrolyte comprising at least a conductive material, which covers all or part of the dielectric surface, and dispersion a) it contains at least particles b) of Conductive polymers with selected polymers and / or polythiophene Is substituted for at least one type with repeating units of general formulas (I) or formulas (II) or repeating units of common formulas (I) and (II) (chemical formulas) (I) (chemical formulas) (II), where A represents. C1 to C5 Selected alkyl radicals replaced R instead of C1 to C18 The selected alkyl radicals are replaced linear or branched C5 to C12 cycloalkyl radicals at May choose to be replaced, C6 to C4. Aerillradical selected. To be replaced, C7 to C18 Aralcyl radical selected, C1 to C4 hydroxyl radical Radicals that may choose to be substituted or hydroxyl radical x represent integers from 0 to 8, and if some radical R are bonded to A, these groups may be the same or different, and There is a stabilizer c) and a dispersant d) and for the formation of the conductive polymer outer layer, the dispersant d) is at least partially eliminated, selectable and / or fasteners. c) cured where a fraction of the particle b) of the conductive polymer in the dispersant a) with a diameter of less than 700nm produced at least 5% solid content by weight of the solid content of the dispersant and Where, b) through d), there are also solid particles e) that pass through The center in the range from 0.7 to 20 μm is also contained in the dispersant 2. The process of claim 1, where the particle b) of the conductive polymer in the dispersion a) has an average diameter from 5 to 500. Nm 3. Process according to claim 1, in which solid particles e) are based on conductive polymers, in particular poly (3,4-ethylene dioxyphenol) 4. . Process according to claim 1, in which solid particles e) have a filler as a basis 5. Process according to claim 1, in which the filler is carbonate, silicate, silica, calcium sulfate. Fulfate, barium sulfate, aluminum hydroxide, glass fibers, glasbulb, wood powder, cellulose powder, carbon black, silicon oxide or silicon dioxide 6.Process in claim 1. , In which the filler is calcium carbonate, carbon, graphite, carbon black, metal, metal oxide, ceramic, silicate, silicon, quartz, glass, precipitated silica, pi Rogenic silica or silicasol 7. The action according to claim 1, in which the polyphene of particle b) in dispersant a) is poly (3,4- Ethylene dioxythiophene) 8. Process according to claim 1, in which the dispersant a) There is also at least one type of anionic polymer. 9. Process according to claim 8, in which the polymeric Anion is the anion of the polymer. Carboxylic or sulfonic acid 1 0. Treatment according to claim 1, where the elongation c) with dispersant a) is an organic stabilizer. 1. Process according to claim 1, in which the ratio of the solid content (% to weight) of the carrier c) to the solid content of the solid particles e) is greater than 1: 2 1 2. The process according Clause 1, in which the dispersant a) was corrected to a pH from 1 to 8 prior to application 1 3. The process of claim 1, where the viscosity of the dispersant a) was from 10 to 1500 mPa s (Measured at a shear rate of 100 s -1) 1 4. Process according to claim 1, where the dispersant d) where the dispersant a) is the organic solvent, water or a mixture of organic solvents and water. 1 5. Process according to claim 1, in which the dispersant a) still contains cross-linked and / or Surfactant and / or Additive 1 6. Process according to claim 15, in which the additional additives contained in the dispersant a) are ether, lactone, amide or compound. Containing lactam group, sulphones, sulfoxides, sugars, sugar derivatives, sugar alcohols, furan derivatives and / or di- or polyalcohols 1 7. Claims Process Clause 1, in which a pH sensitive dielectric, a dispersant a) was modified to a pH from 4 to 8 1. 8. Treatment according to claim 1, where the proportion of particles e) in the dispersant. A) is at least 5% by weight of the solid content of the substance a) 1 9. Treatment according to claim 1, in which, in the dispersion a), the proportion of particles b) with a smaller diameter. More than 700 nm, compared to the solid content of those substances, is at least 10% by weight of the solid content of the dispersant 2 0. Treatment according to claim 1, which, in the dispersant a), the proportion B) particles with a diameter of less than 500nm, preferably less than 400nm, compared to The solid content of those substances, which is at least 5% by weight, should be at least 10% by weight, preferably at least 15% by weight of the solid content of the dispersant 2 1. Process according to claim 1, where solid particles e) in dispersant a) average diameter from 1 μm to 10 μm 2 2. process according to claim 1, where solid particles e) in dispersant a) The diameter distribution of d10 was greater than 0.9 μm and d90 was less than 15 μm, and d90 was less than 10 μm. 2. 3. Process according to claim 8, in which the polymers Such anions are polystyrene sulfonic acid, whose solid content (% to weight) ratio of the c) to the solid content of solid particles e) is greater than 1: 1, the proportion of Particles e) in the dispersant a) is at least 15% by weight of the volume. The solids of the dispersant a) and the average diameter from 1 μm to 5 μm, and solid particles e) in the dispersant a) had a diameter distribution d10 greater than 1.2 μm and d90 less than 8 μm, in the dispersant a. ), The proportion of particles b) with a diameter of less than 700nm, compared to the solid content of those substances, is at least 15% by weight of the solid content. Of dispersant And the proportion of particles b) with diameter less than 400nm, compared to the solid content of those substances, is at least 15% by weight of the solid content. 2 4. Process according to claim 1, in which the conductive material of the solid-polymer conductive 2 5. Process according to claim 24, in which the polymer The conductors contained in the rigid electrolyte are polyphenols, polypropylene rolls or polyanylene, which were selected to be replaced 2. 6. Procedures according to claim 25, which is sufficient. Conductive polymers contained in solid electrolytes are Polyphenols with repeating units of general formulas (I) or formulas (II), or repeating units of general formulas (I) and (II), (chemical formulas) (chemical formulas) (I) (II), where A Instead of C1 to C5, the selected alkyl radical was replaced, R instead of C1 to C18, the selected alkyl radical was replaced with linear or branched alkyl radical, C5 to C12 cycloalckylra. Selected aralcyl radical replaced, C6 to C14 selected aralcyl radical, C7 to C18 selected aralcyl radical, C1 to C4 hydroxyl radical. The selected radical has been replaced. Or hydroxyl radical, x represents an integer from 0 to 8 and if some radical R is attached to A, these groups may be the same or different 2 7.Procedure according to claim 26, Which the conductive polymers contained in solid electrolyte are Poly (3,4-ethylene dioxythiophene) 2 8. Process according to claim 1, in which the hard electrolyte contains monomer anion 2 9 The process according to claim 1, where the electrode material of the body electrode is a metal valve or a compound with electrical properties comparable to the valve. Those metals 3. 0. Process according to claim 29, in which metal valves or qualified compounds Electrical comparable with the valve These metals are tanlum, niobium, aluminum, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, alloys or their compounds. At least one with another element, NbO, or an alloy or a compound of NbO with another 3
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งไดอิเล็คทริคคือออกไซด์ของวาล์ว เมแทลหรือ ออกไซด์ของสารประกอบที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เปรียบเทียบกันได้กับวาล์ว เมแทลเหล่านั้น 31. The process according to claim 1, where dielectric is the oxide of the valve metal or the oxide of the compound with electrical properties comparable to the valve. Those Metals 3
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งหลังจากการประยุกต์ใช้สารกระจายตัว a) และการเกิด ชั้นด้านนอกที่เป็นพอลิเมอร์ตัวนำไฟฟ้า, ตัวเก็บประจุถูกจัดไว้อย่างเลือกได้กับการสัมผัสภายนอก ที่เป็นตัวนำไฟฟ้าเพิ่มเติม และถูกสัมผัสและห่อหุ้มอย่างเลือกได้ 32. Process according to claim 1, where after the application of the dispersant a) and the formation of the conductive polymer outer layer, capacitors are selected selectively to external contact. That is more conductive And be touched and wrapped selectively 3
3. ตัวเก็บประจุอิเล็คโทรไลทิคที่ผลิตโดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 33. Electrolytic capacitors produced by the process of claim 1 3.
4. ตัวเก็บประจุอิเล็คโทรไลทิคตามข้อถือสิทธิข้อ 33, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ความหนาเฉลี่ยของชั้นด้านนอกที่เป็นพอลเมอร์คือ 1 ถึง 100 ไมโครเมตร 34. Electrolytic capacitors according to claim 33, whose characteristics are The average thickness of the outer polymer layer is 1 to 100 μm 3.
5. ตัวเก็บประจุอิเล็คโทรไลทิคตามข้อถือสิทธิข้อ 33, ซึ่งตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลทิคมี อัตราส่วนของประจุ-มวลมากกว่า 10000 ไมโครคูลอมบ์/ก., เมื่อเทียบกับน้ำหนักของบอดีขั้วไฟฟ้า ที่เคลือบด้วยไดอิเล็คทริค 35. Electrolytic capacitors according to claim 33, which electrolytic capacitors have The charge-mass ratio of more than 10000 μCoulomb / g, compared to the weight of the electrode body. Coated with dielectric 3
6. วงจรอิเล็คทรอนิคซึ่งประกอบรวมด้วยตัวเก็บประจุอิเล็คโทรไลทิคตามข้อถือสิทธิข้อ 336. Electronic circuit consisting of electrolytic capacitors as per claim 33.