TH85411A - ตัวเร่งปฏิกิริยา, กระบวนการสำหรับการเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยา, และกระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟินออกไซด์, 1,2-ไดออล, 1,2-ไดออลอีเทอร์, หรืออัลคานอลแอมีน - Google Patents

Abstract

DC60 (04/09/49) ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวพาและซิลเวอร์ถูกฝังบนตัวพา, โดยตัวพามีพื้นที่ผิวหน้า อย่างน้อยที่สุด 1.3 ตารางเมตร/กรัม, เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนมัธยฐานมากกว่า 0.8 ไมโครเมตร, และ การกระจายขนาดรูพรุน โดยที่อย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร และอย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมด มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ในช่วงจาก 0.3 ถึง 10 ไมโครเมตร, กระบวนการสำหรับการเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วยการฝัง ซิลเวอร์บนตัวพา, โดยที่ตัวพาได้มาโดยวิธีการประกอบรวมด้วยการก่อตัวของผสมประกอบรวมด้วย : a) จาก 50 ถึง 95 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของอนุภาคแขวนลอย อัลฟา-อลูมินาลำดับหนึ่งซึ่งมีขนาด อนุภาคมัธยฐาน (d50) จาก 5 ถึง 100 ไมโครเมตร, b) จาก 5 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของอนุภาคแขวนลอย อัลฟา-อลูมินาลำดับสองซึ่งมี d50 ต่ำกว่า d50 ของอนุภาคแขวนลอย อัลฟา-อลูมินาลำดับหนึ่งและซึ่งมีอยู่ในช่วงจาก 1 ถึง 10 ไมโครเมตร, และ c) วัสดุพันธะอัลคาไลน์เอิร์ธเมทัลซิลิเคต, เปอร์เซ็นต์น้ำหนักมีพื้นฐานของน้ำหนักทั้งหมด ของ อัลฟา-อลูมินาในของผสม, และการเผาของผสมเพื่อก่อตัวตัวพา, กระบวนการสำหรับอีพอกซิเดชันของโอเลฟิน, โดยกระบวนการประกอบรวมด้วยการทำ ปฏิกิริยาสารป้อนประกอบรวมด้วย โอเลฟินและออกซิเจน ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว, และ กระบวนการสำหรับการเตรียม 1, 2- ไดออล,1, 2- ไดออลอีเทอร์หรืออัลคานอลแอมีน ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวพาและซิลเวอร์ถูกฝังบนตัวพา, โดยตัวพามีพื้นที่ผิวหน้า อย่างน้อยที่สุด 1.3 ตารางเมตร/กรัม, เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนมัธยฐานมากกว่า 0.8 ไมโครเมตร, และ การกระจายขนาดรูพรุน โดยที่อย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร และอย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมด มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ในช่วงจาก 0.3 ถึง 10 ไมโครเมตร, กระบวนการสำหรับการเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วยการฝัง ซิลเวอร์บนตัวพา, โดยที่ตัวพาได้มา โดยวิธีการประกอบรวมด้วยการก่อตัวของผสมประกอบรวมด้วย : a) จาก 50 ถึง 95 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของอนุภาคแขวนลอย อัลฟา-อลูมินาลำดับหนึ่งซึ่งมีขนาด อนุภาคมัธยฐาน (d50) จาก 5 ถึง 100 ไมโครเมตร, b) จาก 5 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของอนุภาคแขวนลอย อัลฟา-อลูมินาลำดับสองซึ่งมี d50 ต่ำกว่า d50 ของอนุภาคแขวนลอย อัลฟา-อลูมินาลำดับหนึ่งและซึ่งมีอยู่ในช่วงจาก 1 ถึง 10 ไมโครเมตร, และ c) วัสดุพันธะอัลคาไลน์เอิร์ธเมทัลซิลิเคต, เปอร์เซ็นต์น้ำหนักมีพื้นฐานของน้ำหนักทั้งหมด ของ อัลฟา-อลูมินาในของผสม, และการเผาของผสมเพื่อก่อตัวตัวพา, กระบวนการสำหรับอีพอกซิเดชันของโอเลฟิน, โดยกระบวนการประกอบรวมด้วยการทำ ปฏิกิริยาสารป้อนประกอบรวมด้วย โอเลฟินและออกซิเจน ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว, และ กระบวนการสำหรับการเตรียม 1, 2- ไดออล,1, 2- ไดออลอีเทอร์หรืออัลคานอลแอมีน

Claims (35)

1. ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวพาและซิลเวอร์ถูกฝังบนตัวพา, โดยตัวพามีพื้นที่ผิวหน้า อย่างน้อยที่สุด 1.3 ตารางเมตร/กรัม, เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนมัธยฐานมากกว่า 0.8 ไมโครเมตร, และ การกระจายขนาดรูพรุน โดยที่อย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร และอย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมด มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ในช่วงจาก 0.3 ถึง 10 ไมโครเมตร

2. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยตัวพามีพื้นที่ผิวหน้าการกระจายขนาด รูพรุน โดยที่อย่างน้อยที่สุด 90% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วง จาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร, ที่อย่างน้อยที่สุด 90% ของปริมาตรรูพรุนมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์ กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.3 ถึง 10 ไมโครเมตร, รูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า 10 ไมโครเมตร แทนต่ำกว่า 10% ของปริมาตรรูพรุน ทั้งหมด, และรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางต่ำกว่า 0.3 ไมโครเมตร แทนต่ำกว่า 10% ของปริมาตรรูพรุน ทั้งหมด

3. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 2 โดยที่รูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า 10 ไมโครเมตร แทนสูงที่สุด 8% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดและรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางต่ำกว่า 0.3 ไมโครเมตร เทนสูงที่สุด 3% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมด

4. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ตัวพามีเส้นผ่าศูนย์ กลางรูพรุนมัธยฐานสูงที่สุด 2 ไมโครเมตร, ปริมาตรรูพรุนทั้งหมดในช่วงจาก 0.25 ถึง 0.8 มิลลิลิตร/ กรัมและพื้นที่ผิวหน้าสูงที่สุด 5 ตารางเมตร/กรัม โดยเฉพาะตัวพามีเส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนมัธยฐาน ในช่วงจาก 0.85 ถึง 1.9 ไมโครเมตร, ปริมาตรรูพรุนทั้งหมดในช่วงจาก 0.3 ถึง 0.7 มิลลิลิตร/กรัมและ พื้นที่ผิวหน้าในช่วงจาก 1.3 ถึง 3 ตารางเมตร/กรัม

5. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ตัวพามีปริมาตรรูพรุน ทั้งหมดสูงที่สุด 0.6 มิลลิลิตร/กรัม

6. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ตัวพาประกอบรวม ตัวอย่างน้อยที่สุด 95 เปอร์เซนต์น้ำหนัก อัลฟา-อลูมินาและตัวพามีเส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนมัธยฐาน ในช่วงจาก 0.9 ถึง 1.8 ไมโครเมตร, การดูดซึมน้ำในช่วงจาก 0.3 ถึง 0.7 กรัม/กรัมและพื้นที่ผิวหน้า ในช่วงจาก 1.4 ตารางเมตร/กรัม ถึง 2.5 ตารางเมตร/กรัม

7. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ตัวพามีการดูดซึมน้ำ สูงที่สุด 0.6 กรัม/กรัม

8. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-7 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ซิลเวอร์ถูกฝังบนตัว พาในปริมาตรจาก 10 ถึง 500 กรัม/กิโลกรัม, โดยเฉพาะ 50 ถึง 400 กรัม/กิโลกรัม, โดยเฉพาะมากกว่า 50 ถึง 350 กรัม/กิโลกรัม, เทียบกับน้ำหนักของตัวเร่งปฏิกิริยา

9. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ตัวพาประกอบรวม ด้วยอลูมินาและวัสดุพันธะ

10. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 9 โดยที่ตัวพามีปริมาณ อัลฟา-อลูมินาอย่างน้อย ที่สุด 95 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก, และ โดยที่วัสดุพันธะประกอบรวมด้วยวัสดุพันธะอัลคา ไลน์เอิร์ธเมทัล ซิลิเคต

11. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 10 โดยที่วัสดุพันธะประกอบรวมด้วยหนึ่ง หรือมากกว่าของส่วนประกอบเพิ่มเติมถูกเลือกจาก ไฮเดรตอลูมินา, ส่วนประกอบเซอร์โคเนียมและ ส่วนประกอบไทเทเนียม

12. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-11 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบรวมด้วย, ถูก ฝังบนตัวพานอกจากซิลเวอร์ หนึ่งหรือมากกว่าของธาตุถูกเลือกจากหมู่ของไนโตรเจน, ซัลเฟอร์, ฟอสฟอรัส, โบรอย, ฟลูออรีน, โลหะหมู่ IA, โลหะหมู่ IIA, รีเนียม, โมลิบดีนัม, ทัลสเตน, โครเมียม, ไทเทเนียม, ฮาฟเนียม, เซอร์โคเนียม, วาเนเดียม, แมงกาเนีส, แธลเลียม, ธอเรียม, แทนทาลัม, นิโอ เบียม, แกลเลียมและจอร์มาเนียมและของผสม

13. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-12 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบรวมด้วย, ถูกฝัง บนตัวพานอกจากซิลเวอร์, หนึ่งหรือมากกว่าของรีเนียม, โมลิบดีนัม, ทังสเตน, โลหะหมู่ IA, และ สารประกอบก่อตัว ไนเทรตหรือไนไทรต์

14. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-13 ข้อใดข้อหนึ่ง ประกอบรวมด้วย รีเนียม, ถูกฝังบนตัวพานอกจากซิลเวอร์, และที่อาจเลือกให้ตัวส่งเสริมร่วมรีเนียมถูกเลือกจากหนึ่ง หรือมากกว่าของซัลเฟอร์, ฟอสฟอรัส, โบรอน, และสารประกอบ

15. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 12-14 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่โลหะหมู่ IA เป็น หนึ่งหรือมากกว่าของลิเธียม, โพแทสเซียม, รูบิเดียมและซีเซียม

16. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-15 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ตัวพามีการกระจาย ขนาดรูพรุนโดยที่อย่างน้อยที่สุด 75%, โดยเฉพาะอย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนมีอยู่ใน รูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร มีอยูในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วง จาก 0.4 ถึง 10 ไมโครเมตร

17. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-16 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ตัวพามีการกระจาย ขนาดรูพรุนโดยที่รูพรุนมีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร แทนมากกว่า 90% ของ ปริมาตรรูพรุนทั้งหมดและอย่างน้อยที่สุด 15% ของปริมาตรรูพรุน มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์ กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.5 ถึง 10 ไมโครเมตร

18. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-17 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยที่ตัวพาอยู่ในรูป ของวัตถุก่อตัวถูกเผาที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 1250 ํซ

19. ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวพาและซิลเวอร์ถูกฝังบนตัวพา, โดยตัวพาประกอบ รวมด้วยวัสดุพันธะและมีพื้นที่ผิวหน้าอย่างน้อยที่สุด 1 ตารางเมตร/กรัม, เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุน มัธยฐานมากกว่า 0.8 ไมโครเมตร, และการกระจายขนาดรูพรุน โดยที่อย่างน้อยที่สุด 80% ของ ปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าสูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตรและ อย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตรมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.3 ถึง 10 ไมโครเมตร

20. ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวพาและซิลเวอร์ถูกฝังบนตัวพา, โดยตัวพาอยู่ในรูปของ วัตถุก่อตัวถูกเผาที่อุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 1250 ํซ และมีพื้นที่ผิวหน้าอย่างน้อยที่สุด 1 ตารางเมตร/ กรัม, เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนมัธยฐานมากกว่า 0.8 ไมโครเมตร, และการกระจายขนาดรูพรุนโดยที่ อย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าสูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร และอย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่า ศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.3 ถึง 10 ไมโครเมตร

21. ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวพาและซิลเวอร์ถูกฝังบนตัวพา, โดยตัวพามีลักษณะ การไหลไม่เป็นเกล็ด, พื้นที่ผิวหน้าอย่างน้อยที่สุด 1 ตารางเมตร/กรัม, เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนมัธยฐาน มากกว่า 0.8 ไมโครเมตร, และการกระจายขนาดรูพรุน โดยที่อย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุน ทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร และอย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตรมีอยู่ใน รูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.3 ถึง 10 ไมโครเมตร

22. ตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วยตัวพาและซิลเวอร์ถูกฝังบนตัวพา, โดยที่ตัวพามีพื้นที่ผิว หน้าอย่างน้อยที่สุด 1 ตารางเมตร/กรัม, การดูดซึมน้ำสูงที่สุด 0.6 กรัม/กรัม เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุน มัธยฐานมากกว่า 0.8 ไมโครเมตร, และการกระจายขนาดรูพรุนโดยที่อย่างน้อยที่สุด 80% ของ ปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตรและ อย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.3 ถึง 10 ไมโครเมตร

23. ตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 19-22 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยที่พื้นที่ผิวหน้า เป็นอย่างน้อยที่สุด 1.3 ตารางเมตร/กรัม

24. กระบวนการสำหรับการเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย : a) การเลือกตัวพามีพื้นที่ผิวหน้าอย่างน้อยที่สุด 1.3 ตารางเมตร/กรัม, เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุน มัธยฐานมากกว่า 0.8 ไมโครเมตร, และการกระจายขนาดรูพรุน โดยที่อย่างน้อยที่สุด 80% ของ ปริมาตรรูพรุนทั้งหมดที่อยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตรและ อย่างน้อยที่สุด 80% ของปริมาตรรูพรุนทั้งหมดมีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.1 ถึง 10 ไมโครเมตร มีอยู่ในรูพรุนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงจาก 0.3 ถึง 10 ไมโครเมตร, และ b) การฝังซิลเวอร์บนตัวพา

25. กระบวนการสำหรับการเตรียมตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วยการฝัง ซิลเวอร์บนตัวพา, โดยที่ตัวพาได้มา โดยวิธีการประกอบรวมด้วยการก่อตัวของผสมประกอบรวมด้วย : a) จาก 50 ถึง 95 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของอนุภาคแขวนลอย อัลฟา-อลูมินาลำดับหนึ่งซึ่งมีขนาด อนุภาคมัธยฐาน (d50) จาก 5 ถึง 100 ไมโครเมตร, b) จาก 5 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของอนุภาคแขวนลอย อัลฟา-อลูมินาลำดับสองซึ่งมี d50 ต่ำกว่า d50 ของอนุภาคแขวนลอย อัลฟา-อลูมินาลำดับหนึ่งและซึ่งมีอยู่ในช่วงจาก 1 ถึง 10 ไมโครเมตร, และ c) วัสดุพันธะอัลคา ไลน์เอิร์ธเมทัลซิลิเคต, เปอร์เซ็นต์น้ำหนักมีพื้นฐานของน้ำหนักทั้งหมด ของ อัลฟา-อลูมินาในของผสม, และ การเผาของผสมเพื่อก่อตัวตัวพา

26. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 25, โดยที่ - ตัวพามีปริมาณ อัลฟา-อลูมินาอย่างน้อยที่สุด 95 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก, - ของผสมประกอบรวมด้วย : a) จาก 60 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก, เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของ อัลฟา-อลูมินาในของผสม, ของ อัลฟา-อลูมินาอนุภาคแขวนลอยลำดับหนึ่งซึ่งมีขนาดอนุภาคมัธยฐาน (d50) จาก 10 ถึง 40 ไมโคร เมตร, b) จาก 10 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก, เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของ อัลฟา-อลูมินาในของผสม, ของ อัลฟา-อลูมินาอนุภาคแขวนลอยลำดับสองซึ่งมีขนาดอนุภาคมัธยฐาน (d50) จาก 2 ถึง 8 ไมโครเมตร, c) จาก 0.2 ถึง 2 เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก, คำนวณในรูปน้ำหนักทั้งหมดของอัลคาไลน์เอิร์ธเมทัล ออกไซด์และซิลิเคต, ในรุป SiO2, เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของ อัลฟา-อลูมินาในของผสมของวัสดุพันธะ อัลคา ไลน์เอิร์ธเมทัลซิลิเคต, และ d) จาก 0.5 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์น้ำหนักของอลูมินา ไฮเดรต, คำนวณ ในรูป Al2O3, เทียบกับน้ำ หนักทั้งหมดของ อัลฟา-อลูมินาในของผสม, และ - กระบวนการประกอบรวมด้วยการขึ้นรูปของผสม ไปเป็นวัตถุก่อตัวและการเผาวัตถุก่อตัว ที่อุณหภูมิจาก 1250 ถึง 1550 ํซ

27. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 25 หรือข้อที่ 26 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่วัสดุ พันธะอัลคาไลน์เอิร์ธเมทัลประกอบรวมด้วยแมกนีเซียมซิลิเคต

28. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 25 หรือข้อที่ 26 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่วัสดุ พันธะคาอัลคาไลน์เอิร์ธเมทัลประกอบรวมด้วยสารประกอบแมกนีเซียมและสารประกอบซิลิกา โดยที่ อัตราส่วนอะตอมของแมกนีเซียมต่อซิลิคอนอยู่ในช่วง 0.9 ถึง 1.2

29. กระบวนการสำหรับอีพอกซิเดชันของ โอเลฟิน โดยกระบวนการประกอบรวมด้วยการทำ ปฏิกิริยาสารป้อนประกอบรวมด้วยโอเลฟินและออกซิเจน ในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาดังถือสิทธิในข้อถือ สิทธิข้อที่ 1-23 ข้อใดข้อหนึ่งหรือในที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งได้มา โดยกระบวนการดังถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิข้อที่ 24-28 ข้อใดข้อหนึ่ง

30. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 29 โดยที่โอเลฟินเป็นเอทิลีน

31. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 29 หรือข้อที่ 30 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยที่สาร ป้อนต่อมาประกอบรวมด้วยสารดัดแปรปฏิกิริยาฮาไลด์อินทรีย์, สารประกอบไน โตรเจนอินทรีย์, ไนโตรเจนออกไซด์, ไฮดราซีน, ไฮดรอกซิลแอมีนและแอมโมเนีย

32. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 29-31 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยที่สารป้อน โดยเพิ่ม เติมประกอบรวมด้วยคาร์บอน ไดออกไซด์ในความเข้มข้นสูงกว่า 1 โมลเปอร์เซ็นต์, เทียบกับสารป้อน ทั้งหมด

33. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 29-31 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยที่สารป้อน โดยเพิ่ม เติมประกอบรวมด้วยคาร์บอน ไดออกไซด์ในความเข้มข้น 1 โมลเปอร์เซ็นต์หรือต่ำลง, เทียบกับสาร ป้อนทั้งหมด

34. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 29-33 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่โอเลฟินออกไซด์ ก่อตัวที่อัตราใช้งานในช่วงจาก 0.5 ถึง 10 กิโลโมลโอเลฟินออกไซด์ต่อลูกบาศก์เมตรของตัวเร่ง ปฏิกิริยาต่อชั่วโมง

35. กระบวนการสำหรับการเตรียม 1, 2- ไดออล,1, 2- ไดออลอีเทอร์หรืออัลคานอลแอมีน ประกอบรวมด้วยการเปลี่ยน โอเลฟินออกไซด์ไปเป็น 1, 2- ไดออ,1, 2- ไดออลอีเทอร์หรืออัลคานอล แอมีน โดยที่โอเลฟินออก ไซด์ได้มา โดยกระบวนการสำหรับอีพอกซิเดชันของ โอเลฟินดังถือสิทธิใน ข้อถือสิทธิข้อที่ 29-34 ข้อใดข้อหนึ่ง