TH8504B - Bleaching agent components and preparation process - Google Patents

Bleaching agent components and preparation process

Info

Publication number
TH8504B
TH8504B TH8901000717A TH8901000717A TH8504B TH 8504 B TH8504 B TH 8504B TH 8901000717 A TH8901000717 A TH 8901000717A TH 8901000717 A TH8901000717 A TH 8901000717A TH 8504 B TH8504 B TH 8504B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
previously
weight
granulation
added
liquid
Prior art date
Application number
TH8901000717A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH8122A (en
Inventor
จอร์จ อีวานส์ เดวิด
คันทิโออัล รันบูเรีย แชนดูลัส
ทิโมเทย์ ไฮท์ แอนดรู
ปีเตอร์ โดนัลด์
เทย์เลอร์ โธมัส
โดนัลซัน โรเบิร์ต
วิลเลี่ยม โอลลิงสเวิธท์ ไมเคิล
จอร์จ แมคเลียว กอร์ดอน
วามาน ดะเลวัทการ์ ชาซัง
จอร์น ไพร์ซ ทิโมเทย์
จอร์น รัสเซล ปีเตอร์
รามนิรันจัน ธนูคะ วิโนดกุมาร์
เวนกาท บุจลี วิจัย
โธมัส เคนนิ่งเลย์ สทีเฟ่น
Original Assignee
นายเภา มรรคเจริญวุฒิ
Filing date
Publication date
Application filed by นายเภา มรรคเจริญวุฒิ filed Critical นายเภา มรรคเจริญวุฒิ
Publication of TH8122A publication Critical patent/TH8122A/en
Publication of TH8504B publication Critical patent/TH8504B/en

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับเตรียมสารฟอกล้างชนิดผงที่มีความหนาแน่นส่วนรวมสูงประกอบด้วยการทำสารฟอกล้างที่ยังเป็นกรด(ตัวต้นสารลดแรงตึงผิวประเภทแอนไอออนนิก)ให้เป็นกลางเช่นกรดอัลคิลแบนซีนซัลโฟนิกชนิดสายโซ่ตรงและสารอนินทรีย์ที่เป็นด่างที่ละลายน้ำได้และเป็นอนุภาคของแข็งเช่นโวเดียมคาร์บอเนต(อาจมีสารที่เป็นด่างชนิดอื่นๆ,บีลเดอร์การฟอกล้าง,ฯลฯ อยู่ด้วยก็ได้)ในเครื่องผสม/เครื่องทำให้เป็นเม็ดเล็กชนิดความเร็ว สูงเช่นเครื่องผสม Fukae แล้วทำผลิตภัณฑ์ที่ได้ให้เป็นเม็ดเล็กในเครื่องผสมอัตราส่วนของเหลวต่อของแข็งถูกรักษาไว้ให้มีค่าต่ำตลอดขั้นตอนการทำให้เป็นกลางเพื่อให้ส่วนผสมของปฏิกิริยายังคงอยู่ในรูปของอนุภาคตลอดกระบวนการ The process for the preparation of high bulk density powder detergents consists of neutralizing acidic detergents (anionic surfactants precursors) such as alkylbansins. Straight-chain llphonic and soluble alkaline inorganic and particulate solids such as vodium carbonate (may contain other alkaline substances, bleaching beads, ,etc available) in the speed type mixer/granulator In the mixer the liquid-solid ratio is kept low throughout the neutralization process so that the reaction mixture remains in particle form throughout the process.

Claims (7)

1.กระบวนการสำหรับเตรียมส่วนประกอบสารฟอกล้างชนิดเม็ดเล็กซึ่งมีความหนาแน่นส่วนรวม(bulk density)อย่างน้อย650กรัม/ลิตรกระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆดังนี้ (1) การทำสารอนิทรีย์ที่เป็นด่างและเป็นขอแข็งที่ละลายน้ำได้ให้เป็นของไหลโดยมีปริมาณมากเกินพอที่จะทำให้เกิดเป็นกลาง(โดยอาจผสมกันกับอนุภาคของแข็งอื่นอีก1ชนิดหรือมากกว่านี้ก็ได้)ในเครื่องผสม/เครื่องทำให้เป็นเม็ดเล็กชนิดความเร็วสูงซึ่งมีทั้งการคนและการตัด(stirring action and cutting action) (2) การค่อยๆเติมกรดตัวต้นที่เป็นของเหลวของสารลดแรงตึงผิวประเภทแอนไอออนนิกลงในเครื่องผสม/เครื่องทำให้เป็นเม็ดเล็กในขณะที่รักษาอุณหภูมิไม่ให้สูงกว่า58องศาเซลเซียสและการเป็นกลางของกรดตัวต้นเกิดขึ้นโดยสารอนินทรีย์ที่เป็นด่างและละลายน้ำได้ในขณะที่ส่วนผสมยังคงอยู่ในรูของอนุภาค (3) การทำให้ส่วนผสมเป็นเม็ดเล็กๆในเครื่องผสม/เครื่องทำให้เป็นเม็ดเล็กชนิดความเร็วสูงโดยมีตัวยึดติดที่เป็นของเหลวอยู่ด้วยโดยที่ปริมาณของของเหลวเป็น3ถึง8%โดยน้ำหนักของส่วนผสมทำให้ได้ส่วนประกอบสารฟอกล้างชนิดเม็ดเล็กที่มีความหนาแน่นส่วนรวมอย่างน้อย650กรัม/ลิตร1.Process for the preparation of detergent components in bulk density) at least 650 g / l. The process consists of the following steps: (1) the process of making a soluble alkaline and solid anhydride into a fluid with an excess of enough volume to be neutralized. (It may be mixed with one or more solid particles) in a high speed mixer / granulator, which includes stirring action and cutting action (2). The liquid source acid of the anionic surfactant is added to the mixer / granulator while keeping the temperature above 58 ° C and the neutralization of the anionic surfactant occurs by Alkaline and water soluble inorganic mixtures while the mixture remains in the particle holes (3) Granulation in high speed mixers / granulators with attachments. The liquid content is 3 to 8% by weight of the mixture, resulting in a granular detergent component of at least 650 g / l total density. 2.กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 อัตราส่วนของเหลวต่อของแข็งในตอนท้ายของขั้นตอนที่(2)มีค่าไม่เกิน0.602. The process as previously claimed in claim 1, the liquid to solid ratio at the end of step (2) is not more than 0.60. 3.กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ในขั้นตอนที่(2)กรดตัวต้นถูกเติมลงไปในช่องเวลา 2 ถึง 120 นาที3. Process as previously claimed in claim 1 where in step (2) the source acid was added to the time slot 2 to 120 minutes. 4.กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่น้ำถูกเติมลงไปก่อนหรือในเวลาพร้อมกับกรดตัวต้นในขั้นตอนที่(2)ในปริมาณ0.6ถึง2.0%โดยน้ำหนักเมื่อเทียบกับของแข็งทั้งหมดที่มีอยู่ในขั้นตอนที่(1)และ(2)4.Process, as previously claimed in claim 1, where water is added first or in time with the source acid at step (2) in an amount of 0.6 to 2.0% by weight. With all the solids present in steps (1) and (2). 5.กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่อนุภาคของแข็งที่มีอยู่ในระหว่างขั้นตอนที่(1)รวมถึงสารช่วยการไหลซึ่งเป็นอนุภาคชนิดละเอียด5. The process as previously claimed in claim 1, where solid particles contained during step (1) included flow aids, which are fine particles. 6.กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ของแข็งทั้งหมดที่มีอยู่ในขั้นตอนที่(1)มีอย่างน้อย60%โดยน้ำหนักของส่วนประกอบทั้งหมดที่มีอยู่ในขั้นตอนที่(2)6. The process as previously claimed in claim 1, where all the solids contained in step (1) are at least 60% by weight of all components present in step (2). ) 7.กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ยังมีขั้นตอนของการผสมสารช่วยการไหลซึ่งเป็นอนุภาคชนิดละเอียดในปริมาณ0.2ถึง12.0%โดยน้ำหนักลงในส่วนประกอบสารฟอกล้างชนิดเม็ดเล็กหลังการทำให้เป็นเม็ดในขั้นตอนที่(3)เสร็จสิ้นลงแล้ว7. The process, as previously claimed in claim 1, also includes a process of mixing the flow aid, which is a fine particle, 0.2 to 12.0% by weight, into the detergent component. The granulation after granulation in step (3) has been completed.
TH8901000717A 1989-07-19 Bleaching agent components and preparation process TH8504B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH8122A TH8122A (en) 1990-09-03
TH8504B true TH8504B (en) 1998-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69229691T2 (en) Process for the production of nonionic detergent granules
KR950008567B1 (en) Detergent composition and preparation method thereof
US4115307A (en) Phosphate composition
US4992079A (en) Process for preparing a nonphosphate laundry detergent
CA2026156A1 (en) Process for preparing high bulk density detergent compositions
US2874123A (en) Process for the preparation of granular compositions
JPH04501129A (en) Method for producing surfactant-containing granules
CZ284883B6 (en) A method for producing compact detergent compositions
HK53292A (en) Detergent compositions and process for preparing them
KR900701992A (en) Manufacturing method of high density granular material containing zeolite
AU2001252190B2 (en) Process for preparing fluid detergent compositions
US7098177B1 (en) Process for producing detergent particles
ID30207A (en) DETERGENT POWDER COMPOSITION
JPH0349955B2 (en)
TH8504B (en) Bleaching agent components and preparation process
EP0560802B2 (en) Process for the production of granular zeolites
TH8122A (en) Bleaching agent components and preparation process
AU629429B2 (en) Detergent composition
US5188786A (en) Continuous granulation process
TH7155A (en) Process for preparing bleach components
ES2148824T3 (en) PROCEDURE FOR OBTAINING A GRANULAR ADDITIVE.
JPH0585597B2 (en)
JPS598682A (en) Slaked lime porous granulation
JPH09194894A (en) High bulk density granular anionic surfactant and method for producing granular detergent composition
TH52213A (en) Improved detergent powder mixtures