TH83499A - Method for adding boron to alloys - Google Patents
Method for adding boron to alloysInfo
- Publication number
- TH83499A TH83499A TH601001777A TH0601001777A TH83499A TH 83499 A TH83499 A TH 83499A TH 601001777 A TH601001777 A TH 601001777A TH 0601001777 A TH0601001777 A TH 0601001777A TH 83499 A TH83499 A TH 83499A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- metal
- alloy
- noble
- boron
- precursor
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract 19
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 10
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 title claims abstract 10
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 11
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N precursor Substances N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 7
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910001512 metal fluoride Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 150000004681 metal hydrides Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 abstract 4
- YOQDYZUWIQVZSF-UHFFFAOYSA-N sodium borohydride Substances [BH4-].[Na+] YOQDYZUWIQVZSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- ODGROJYWQXFQOZ-UHFFFAOYSA-N sodium;boron(1-) Chemical compound [B-].[Na+] ODGROJYWQXFQOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (18/07/49) วิธีการเพื่อทำให้เกรนบริสุทธิ์และเพื่อดีออกซิไดซ์โลหะผสมของโลหะมีตระกูลหรือโลหะ ควบคุมจะประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การก่อรูปสิ่งหล่อขึ้นรูปของโลหะผสมพรีเคอร์เซอร์ (10) อย่างจำเป็นที่ประกอบด้วยส่วนประกอบของโลหะผสมของโลหะมีตระกูลดังกล่าวหรือโลหะผสม ต้นแบบดังกล่าวและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ (b) การกระจาย (14) สารประกอบที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยโลหะไฮไดรด์ที่มีโบรอน, โลหะฟลูโอไรด์ที่มีโบรอนและของผสมของสารประกอบ เหล่านี้ทั่วทั้งสิ่งหลอมเหลวพรีเคอร์เซอร์ และ (c) การทำให้แข็ง (20) ของสิ่งหลอมเหลวของโลหะมี ตระกูลหรือโลหะควบคุมที่มีโบรอนดังกล่าว สารประกอบที่เหมาะสมชนิดหนึ่งคือโซเดียมโบโร- ไฮไดรด์แข็ง (โซเดียมเตตระไฮโดรบอเรต) โซเดียมโบโรไฮไดรด์อาจจะได้รับการห่อหุ้มในฟอยล์ โลหะที่ก่อรูปขึ้นจากส่วนประกอบของโลหะผสมของโลหะที่มีตระกูลหรือโลหะควบคุมเพื่อทำให้ กลายเป็นไอของโบรอนเมื่อสัมผัสกับสิ่งหลอมเหลวของโลหะผสมพรีเคอร์เซอร์น้อยที่สุด โลหะผสม ของโลหะที่มีตระกูลหรือโลหะควบคุมจะถูกพบมีจำนวนที่ลดลงของจุดแข็งและมีการปนเปื้อนของ ซิลิกอนที่ลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการหล่อขึ้นรูปแบบเดิม วิธีการเพื่อทำให้เกรนบริสุทธิ์และเพื่อดีออกซิไดซ์โลหะผสมของโลหะมีตระกูลหรือโลหะ ควบคุมจะประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การก่อรูปสิ่งหล่อขึ้นรูปของโลหะผสมพรีเคอร์เซอร์ (10) อย่างจำเป็นที่ประกอบด้วยส่วนประกอบของโลหะผสมของโลหะมีตระกูลดังกล่าวหรือโลหะผสม ต้นแบบดังกล่าวและสิ่งเจอปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ (b) การกระจาย (14) สารประกอบที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยโลหะไฮไดรด์ที่มีโบรอน, โลหะฟลูโอไรด์ที่มีโบรอนและของผสมของสารประกอบ เหล่านี้ทั่วทั้งสิ่งหลอมเหลวพรีเคอร์เซอร์ และ (c) การทำให้แข็ง (20) ของสิ่งหลอมเหลวของโหละมี ตระกูลหรือโลหะควบคุมที่มีโบรอนดังกล่าว สารประกอบที่เหมาะสมชนิดหนึ่งคือโซเดียมโบโร- ไฮไดรด์แข็ง (โซเดียมเตตระไฮโดรบอเรต) โซเดียมโบโรไฮไดรด์อาจจะได้รับการห่อหุ้มในฟอยล์ โลหะที่ก่อรูปขึ้นจากส่วนประกอบของโลหะผสมของโลหะที่มีตระกูลหรือโลหะควบคุมเพื่อทำให้ กลายเป็นไอของไบรอนเมื่อสัมผัสกับสิ่งหลอมเหลวของโลหะผสมพรีเคอร์เซอร์น้อยที่สุด โลหะผสม ของโลหะที่มีตระกูลหรือโลหะควบคุมจะถูกพบมีจำนวนที่ลดลงของจุดแข็งและมีการปนเปื้อนของ ซิลิกอนที่ลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการหล่อขึ้นรูปแบบเดิม DC60 (18/07/49) Method for purifying grains and for deoxidizing alloys of noble metals or metals. The control consists of the process of (a) the forming of the precursor alloy, (10) essential, containing the alloy component of that noble metal or alloy. Such prototypes and their inevitable impurities (b) distribution (14) selected compounds from the group. Contains boron-containing metal hydrides, boron-containing metal fluoride, and compound mixtures. These are throughout the precursor melt and (c) hardening (20) of the metal melts have Family or control metal containing such boron One suitable compound is solid sodium borohydride (sodium tetrahydrophylate). Sodium borohydride may be encapsulated in foil. A metal formed from an alloy of noble or controlled metal to make The boron vaporization is minimized when exposed to the molten precursor alloy, noble or control metal alloys, are found with reduced numbers of strengths and contamination of precursor alloys. Lower silicon compared to conventional casting methods. Methods for purifying grains and for deoxidizing their alloys of noble metals or metals. The control consists of the process of (a) the forming of the precursor alloy, (10) essential, containing the alloy component of that noble metal or alloy. The prototype and its inevitable exposure (b) distribution (14) selected compounds from the Contains boron-containing metal hydrides, boron-containing metal fluoride, and compound mixtures. These are all over the precursor melt and (c) hardening (20) of the molten material. Family or control metal containing such boron One suitable compound is solid sodium borohydride (sodium tetrahydrophylate). Sodium borohydride may be encapsulated in foil. A metal formed from an alloy of noble or controlled metal to make The Byron vaporization is minimized when exposed to the molten precursor alloy, noble metal alloys or control metals, with reduced numbers of strengths and contamination of the precursor alloy. Lower silicon compared to conventional casting methods.
Claims (1)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH83499B TH83499B (en) | 2007-03-08 |
TH83499A true TH83499A (en) | 2007-03-08 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA200702268A1 (en) | METHOD OF ADDING BORON TO METAL ALLOYS | |
JP5852580B2 (en) | Flame retardant magnesium alloy having excellent mechanical properties and method for producing the same | |
KR101080164B1 (en) | Ignition-proof magnesium alloy with excellent mechanical properties and method for manufacturing the ignition-proof magnesium alloy | |
El-Daly et al. | Creep behavior of near-peritectic Sn–5Sb solders containing small amount of Ag and Cu | |
CN104674092B (en) | A kind of Mg Al Zn system heat resistance magnesium alloy containing Sm and preparation method thereof | |
WO2006016614A1 (en) | Master alloy for use in modifying copper alloy and casting method using the same | |
JP2008513607A (en) | Copper-boron mother alloy and method of use for making silver-copper alloy | |
JP2010528187A5 (en) | ||
CN105401032A (en) | Low-cost high-heat-conducting die casting magnesium alloy and manufacturing method thereof | |
CN104498792A (en) | Rapid-corrosion magnesium alloy product and preparation method thereof | |
JP5595891B2 (en) | Method for producing heat-resistant magnesium alloy, heat-resistant magnesium alloy casting and method for producing the same | |
WO2013122069A1 (en) | High-purity titanium ingots, manufacturing method therefor, and titanium sputtering target | |
CN103305731A (en) | Ultra-high-strength wrought aluminum alloy containing rare-earth yttrium | |
RU2475334C2 (en) | Method of making conditioning agent for hypoeutectic aluminium-silicon alloys | |
Lee et al. | The effects of alloying elements on microstructure and properties of gravity casting Mg–Sn–Al–Si alloy | |
CN102162054A (en) | High-toughness magnesium alloy and preparation method thereof | |
TH83499A (en) | Method for adding boron to alloys | |
TH83499B (en) | Method for adding boron to alloys | |
KR20160099550A (en) | Method for producing ca-containing copper alloy | |
KR20170049082A (en) | Mg casting alloy having High thermal conductivity and method of manufacturing the same | |
RU2355802C1 (en) | Alloy on the basis of magnesium and product made of it | |
CN106544532B (en) | Vacuum induction controls the method for content of magnesium and the method for preparing nickel base superalloy in nickel base superalloy in smelting | |
RU2604148C1 (en) | Gold-based alloy, hardened with intermetallides containing iron, (versions) | |
US20060260778A1 (en) | Method for adding boron to metal alloys | |
CN103060647B (en) | Ruthenium carbonyl complex modified high-performance aluminum alloy material and preparation method thereof |