Claims (7)
------26/08/2563------(OCR) 1. ผลิตภัณฑ์กระเบื่องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ที่ส่วนผลมประกอบด้วยซีเมนต์ 20-40%โดยน้ำหนัก, ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกา เป็นส่วนประกอบ 20-40%โดยน้ำหนัก, เส้นใย 5-15%โดยน้ำหนัก, สารเติมเต็ม 1-30%โดยน้ำหนัก, สารเติมแต่ง 1-30%โดยน้ำหนัก และน้ำ, ขึ้นรูปเป็นกระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์, ตัดให้ได้ขนาด, เก็บเข้าแบบแล้วบ่มในห้องควบคุมอุณหภูมิความชื้น, ให้ส่วนผสมแข็งตัว ทำการถอดแบบ นำเข้าในออโตเคลฟ เป็นผลิตภัณฑ์กระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ที่มีลักษณะเฉพาะคือ สารเติมแต่งดังกล่าวคือ ยิปซัม และ/หรือ อนุพันธ์ของยิปซัม 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกาเป็นส่วนประกอบที่ใช้มีปริมาณซิลิกา 20-40%โดยน้ำหนัก 3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารเติมเต็มดังกล่าวคือ แคลเซียม คาร์บอเนต และ/หรือ เศษกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์บด 4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เส้นใยดังกล่าวรวมถึง เส้นใยธรรมชาติ และ/หรือเส้นใยสังเคราะห์ 5. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง การขึ้นรูปโดยวิธีการแฮทเช็ค (Hatschek) และ/หรือวิธีแมกนานี (Magnani process), การฉีดเข้าแบบ (injection moulding), การอัดรีด (Extrusion),การปั้นด้วยมือ (Hand Lay-up), การหล่อแบบ (Mold Casting), ฟิลเตอร์เพรล (Filter pressing),โฟลออน (Flow-on machine) และ การม้วนขึ้นรูป (roll forming) 6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผ่านวิธีการบ่มซึ่งอุณหภูมิมีค่า 40 ถึง 80 องศาเซลเซียส, ความชื้นสัมพัทธ์ไม่น้อยกว่า 50%RH เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง และ หลังจากนั้นนำมาถอดแบบและผ่านการอบในออโตเคลฟที่อุณหภูมิ 120 ถึง 200 องศาเซลเซียส ความดัน 2-12 บรรยากาศ เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง ------------ แก้ไข 20/02/2560 1. ผลิตภัณฑ์กระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ที่ส่วนผสมประกอบด้วยซีเมนต์ 20-40%โดย น้ำหนัก, ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกา เป็นส่วนประกอบ 20-40%โดยน้ำหนัก, เส้นใย 5- 15%โดยน้ำหนัก, สารเติมเต็ม 1-30%โดยน้ำหนัก, สารเติมแต่ง 1-30%โดยน้ำหนัก และ น้ำ, ขึ้น รูปเป็นกระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์, ตัดให้ได้ขนาด, เก็บเข้าแบบแล้วบ่มในห้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น, ให้ส่วนผสมแข็งตัว ทำการถอดแบบ นำเข้าอบในออโตเคลฟ เป็นผลิตภัณฑ์กระเบื้อง แผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ที่มีลักษณะเฉพาะคือ สารเติมแต่งดังกล่าวคือ ยิปซัม และ/หรือ อนุพันธ์ของยิปซัม 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกาเป็นส่วน ประกอบที่ใช้มีปริมาณซิลิกา ไม่น้อยกว่า 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารเติมเต็มดังกล่าวคือแคลเซียม คาร์บอเนท และ/ หรือ เศษกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์บด 4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เส้นใยดังกล่าวรวมถึง เส้นใยธรรมชาติ และ/หรือ เส้นใยสังเคราะห์ 5.ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง การขึ้นรูปโดยวิธีการแฮทเช็ค (Hatschek) และ/หรือ วิธีแมกนานี (Magnani process) การฉีดเข้าแบบ (injection moulding) การอัดรีด (Extrusion) การปั้นด้วยมือ (Hand lay-up) การหล่อแบบ (Mold Casting) ฟิลเตอร์เพรส (Filter pressing) โฟลออน (Flow-on machine) และ การม้วนขึ้นรูป (roll forming) 6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผ่านวิธีการบ่มซึ่งอุณหภูมิไม่มากกว่า 80 องศา เซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ไม่น้อยกว่า 50%RH เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง และ หลังจากนั้น นำมาถอดแบบและผ่านการอบในออโตเคลฟ ที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 120 องศาเซลเซียส ความดัน ไม่น้อยกว่า 2 บรรยากาศ เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 6 ชั่วโมง -------------------------------------------------------26/08/2020------(OCR) 1. Fiber cement tile products whose composition includes 20-40% by weight of cement, 20-40% by weight of silica and/or silica-containing compounds, 5-15% by weight of fibers, 1-30% by weight of fillers, 1-30% by weight of additives, and water; molded into fiber cement tiles; cut to size; placed in molds and cured in a temperature and humidity controlled room; allowed to harden; mold removed; and placed in an autoclave. The fiber cement tile product is characterized by the use of gypsum and/or gypsum derivatives as the additive. 2. Products under Recollection 1 where the silica and/or silica-containing compounds used contain a silica content of... 20-40% by weight. 3. Products under Reputation 1 where such fillers are calcium carbonate and/or crushed fiber cement tile fragments. 4. Products under Reputation 1 where such fibers include natural fibers. and/or synthetic fibers. 5. Products under claim 1 where molding is done by the Hatschek and/or Magnani process, injection moulding, extrusion, hand lay-up, mold casting, filter pressing, flow-on machine and roll forming. 6. Products under claim 1 where curing is done at a temperature of 40 to 80 degrees Celsius, relative humidity not less than 50%RH for not less than 4 hours, and then demolded and baked in an autoclave at a temperature of 120 to 200 degrees Celsius, pressure 2-12 atmospheres for not less than 4 hours. ------------ Revised 20/02/2017 1. Fiber cement tile products whose composition includes 20-40% cement by weight, silica and/or silica-containing compounds. 1. Fiber cement sheets containing 20-40% by weight of gypsum and/or gypsum derivatives, 5-15% by weight of fibers, 1-30% by weight of fillers, 1-30% by weight of additives, and water, molded into fiber cement tiles, cut to size, placed in molds and cured in a temperature and humidity controlled room, allowed the mixture to harden, molds are removed, and the mixture is baked in an autoclave to produce fiber cement tiles with the following characteristics: 1. The filler used in the product is gypsum and/or gypsum derivatives. 2. The product under claim 1 where the silica and/or silica-containing compounds used contain not less than 40 percent by weight of silica. 3. The product under claim 1 where the filler used is calcium carbonate and/or crushed fiber cement tile fragments. 4. The product under claim 1 where the fibers used include natural and/or synthetic fibers. 5. Products under Patent 1 which are formed by the Hatschek and/or Magnani process, injection moulding, extrusion, hand lay-up, mold casting, filter pressing, flow-on machine, and roll forming. 6. Products under Patent 1 which are cured at a temperature not exceeding 80 degrees Celsius, relative humidity not less than 50% RH for not less than 4 hours, and subsequently demolded and baked in an autoclave at a temperature not less than 120 degrees Celsius, pressure not less than 2 atmospheres for not less than 6 hours.
1. ผลิตภัณฑ์กระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมน์ ที่ส่วนผสมประกอบด้วย ซีเมนต์ 20-40% โดยน้ำหนัก ซิลิกาและ/หรือสารประกอบที่มีซิลิกาเป็นส่วนผสม 20-40% โดย น้ำหนัก เส้นใย 5-15% โดยน้ำหนัก สารเติมเต็ม 1-30% โดยน้ำหนัก สารเติมแต่ง 1-30%โดย น้ำหนัก และน้ำ ขึ่นรูปเป็นกระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ตัดให้ได้ขนาด เก็บเข้าแบบแล้วบ่มใน ห้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น ให้ส่วนผสมแข็งตัว ทำการถอดแบบ นำเข้าอบในออโตเคลฟ เป็น ผลิตภัณฑ์กระเบื้องไฟเบอร์ซีเมน1. Fiber cement tile products are made from a mixture of 20-40% cement by weight, 20-40% silica and/or silica-containing compounds by weight, 5-15% fibers by weight, 1-30% fillers by weight, 1-30% additives by weight, and water. The mixture is molded into fiber cement tiles, cut to size, placed in molds, and cured in a temperature and humidity-controlled room until hardened. The molds are then removed, and the tiles are baked in an autoclave to produce the finished fiber cement tile product.
2. ผลิตภัณฑ์กระเบื้องไฟเบอร์ซีเมน์ตามข้อถือสิทธิที่ 1โดยสารเติมแต่ง ดังกล่าวคือยิปซัมและ/หรืออนุพันธ์ของยิปซัม2. Fiber cement tile products under Claim 1, with the added ingredient being gypsum and/or gypsum derivatives.
3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งซิลิกาและ/หรือสารประกอบที่มีซิลิกาเป็น ส่วนประกอบที่ใช้มีปริมาณซิลิกาไม่น้อยกว่า 40 เปอเซ็นต์โดยน้ำหนัก3. Products under claim 1 in which silica and/or silica-containing compounds contain at least 40 percent silica by weight.
4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารเติมเต็มดังกล่าวคือแคลเซียมคาร์บอเนท และหรือเศษกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์บด4. Products under claim 1 where the filler is calcium carbonate and/or crushed fiber cement tile fragments.
5. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเส้นใยดังกล่าวรวมถึงเส้นใยธรรมชาติ และ หรือเส้นใยสังเคราะห์5. Products under Claim 1 where such fibers include natural and/or synthetic fibers.
6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการขึ่นรูปโดยใช้วิธีแฮทเช็ค (Hatschek) และ/หรือ วิธีแมกนานี (Magnani process ) การฉีดเข้าแบบ( injection moldind ) การอักรีด (Extrusion) การปั้นด้วยมือ (Hand lay-up ) การหล่อแบบ (Mold Casting ) ฟิลเตอร์เพรส(Filter pressing) โฟลออน (Fiow-on machine )และ การม้วนขึ่นรูป (roll forming)6. Products under Patent 1 where forming is done by the Hatschek and/or Magnani process, injection molding, extrusion, hand lay-up, mold casting, filter pressing, flow-on machine and roll forming.
7. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งผ่านวิธีการบ่มซึ่งอุณหภูมิไม่มากกว่า 80 องศาเซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ไม่น้อยกว่า 50 % RH เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง และ หลังจากนั้นนำมาถอดแบบและผ่านการอบในออโตเคลฟ ที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 120องศาเซลเซียสความดันไม่น้อยกว่า 2 บรรยากาศ เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 6 ชั่วโมง7. The product under claim 1, which has undergone a curing process at a temperature not exceeding 80°C, a relative humidity not less than 50% RH for not less than 4 hours, and subsequently demolded and autoclaved at a temperature not less than 120°C and a pressure not less than 2 atmospheres for not less than 6 hours.