Claims (4)
1. กรรมวิธีสำหรับผลิตสารผสมโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ ทีได้ดัดแปลงปรับปรุงแล้ว, ซึ่งประกอบด้วยการผสมผงของ โพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) นั้น ซึ่งมีความหนืดภายใน (Intrinsic viscosity,[n]), ที่ได้วัดหาค่าในเตคาลิน (decaline)ที่ 135 องศาเซลเซียส, อย่างน้อยที่สุดเป็น 5 เดซิลิตร/กรัม, สารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) ที่มีจุดหลอมเหลวตำกว่าจุดหลอมเหลวของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) นั้นล โมโนเมอร์(C) ที่มีพันธะระหว่างอะตอมในโมเลกุลชนิดโอเลฟินที่ไม่อิ่มตัว และสารเริ่มปฏิกิริยาซึ่งเป็นชนิดอนุพันธ์แตกตัว (D), ภายใต้การกวนผวมกันที่จุดหลอมเหลวของสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) หรือที่อุณหภูมิสูงกว่า แต่ทว่าก็ยังต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโพลิโอลิฟินขนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) ดังกล่าวนั้น, และจากนั้นจึงหลอม-นวดของผสมนั้น ที่จุดหลอมเหลวของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) หรือที่อุณหภูมิสูงกว่า เพื่อให้โมโนเมอร์ (C) นั้น ทำปฏิกิริยากับโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) ดังกล่าว 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ซึ่งผลโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ นั้นมีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาค 1 ถึง 500 ไมโครเมตร(ไมครอน) 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2, ซึ่งโพลิโอลิฟิน (A) เป็นโฮโมโพลิเมอร์ของเอธิลีน หรือเป็นโคโพลิเมอร์ที่มีความเป็นผลึกสูงซึ่งได้จากเอธิลีนกับ (สูตร)-โอลิฟินตัวอื่น 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดก็ตามของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 3,ซึ่งโพลิโอลิฟิน (A) มีค่าความหนืดภายใน (Intrinsic viscosty,[n])7 ถึง 30 เตซิลิตร/กรัม 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดก็ตามของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 4,ซึ่งสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) นั้นเป็นสารลักษณะคล้ายขี้ผึ้ง ซึ่งเข้ากันได้กับโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) ดังกล่าว 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5, ซึ่งสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) นั้นเป็นสารประกอบแอลิแฟทิค ไฮโดรคาร์บอนหรืออนุพันธ์ของมันที่เลือกมาจากกรดไขมัน,แอลิแฟติคแอลกอฮอล์,กรดไขมัน แอมีด,กรดไขมัน เอสเทอร์,แอลิแฟติคเมอร์แคพแทน,แอลิแฟติค แอลติไฮด์ และแอลิแฟติค คีโทนที่มีคาร์บอนอย่างน้อย 8 อะตอม; n-แอลเคน ที่มีคาร์บอนอย่างน้อย 22 อะตอม; ของผสมแอลเคนซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วย n-แอลเคนดังกล่าว;ไขพาราฟิน; ไขโพลิเอธิลีน; กรดไขมัน C12-C50,แอลิแฟติค แอลกอฮอล์,กรดไขมัน แอมีด,กรดไขมัน เอสเทอร์,แอลิแฟติค เมอร์แคพ แทน,แอลิแฟติค แอลคิไฮด์,หรือแอลิแฟติค คีโทน; หรือตัวทำละลายสำหรับโพลิโอลิฟีน (A) 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดก็ตามของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 6,ซึ่งโมโนเมอร์(C)เป็นกรดคาร์บอกซิลิคที่ไม่อิ่มตัวชนิดแอธิลีนหรือ กรดเฮไรด์,แอมีด,อีมีด,กรดแอนไฮโดรด์หรือเอสเทอร์ของมัน;เอพอกซิโมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัวชนิดเอธิลีนิค;ซิเลนโมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัว ชนิดเอธิลีนิค;กรดมาลิอิค หรือกรดแนดิค หรือแอนไฮไดรด์ของมัน;ไกลซิดิล แอคริเลท หรือไกลซิดิล เมธาคริเลท;ไวนิลไทรเมธิกซิซิเลน,ไวนิลไทรเอธอกซิซิเลน, ไวนิลทริส (เมธิกซิเอธอกวิ) ซิเลน, 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดก็ตามของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7,ซึ่งสารเริ่มปฏิกิริยา ซึ่งเป็นชนิดอนุพันธ์แตกตัว(D)นั้น,เป็นอินทรีย์เปอร์ออกไซด์, อินทรีย์เปอร์เอสเทอร์หรือสารประกอบอะโซที่มีอุณหภูมิ ซึ่งอายุของสารลดลงครึ่งหนึ่ง (haif-life)นั้น อยู่ในช่วง 100 ถึง 200 องศาเซลเซียส 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดก็ตามของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 8,ซึ่งประมาณของผลโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) เป็น 5 ถึง 80% โดยน้ำหนัก และปริมาณของสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) เป็น 20 ถึง 95% โดยน้ำหนัก, และ ต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A), ปริมาณของโมโนเมอร์ (C) เป็น 0.1 ถึง 20 ส่วนโดยน้ำหนัก และปริมาณของสารเริ่มปฏิกิริยาซึ่งเป็นชนิดอนุพันธ์ แตกตัว (D) เป็น 0.01 ถึง 5 ส่วนโดยน้ำหนัก 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9, ซึ่งปริมาณของผงโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) เป็น 20 ถึง 60% โดยน้ำหนัก และ, ต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A), ปริมาณของโมโนเมอร์ (C) เป็น 0.5 ถึง 10 ส่วนโดยน้ำหนัก และปริมาณของสารเริ่มปฏิกิริยาสซึ่งเป็นชนิดอนุพันธ์แตกตัว (D) เป็น 0.02 ถึง 0.5 ส่วนโดยน้ำหนัก 11.Process for producing extremely high molecular weight polyolefin mixtures Which has been modified, consisting of powder mixing of Very high molecular weight polyolifins (A), which have intrinsic viscosity, [n]), were measured in tekalins. (decaline) at 135 ° C, at least 5 dL / g, flow enhancer (B) with a melting point lower than the melting point of very high molecular weight polyolefins (A). Almonomer (C) with inter-atomic bonds in unsaturated olefin molecules. And the reactant, which is a decomposition type (D), under mutual agitation at the melting point of the improved flow aid (B) or at higher temperatures. But it's still a little lower than the melting point of that very high molecular weight polyolefin (A), and then melt-knead the mixture. At the melting point of extremely high molecular weight polyolefins (A) or at higher temperatures So that the monomer (C) reacts with the very high molecular weight polyolefins (A). 2. Process according to claim No. 1, in which the polyolefin type Very high molecular weight They have particle diameters of 1 to 500 micrometers (microns). 3. Process according to claim 1 or item 2, in which polyolefin (A) is an ethylene homopolymer. Or is a highly crystalline copolymer obtained from ethylene and (Formula) - Other olfins 4. Process according to any claim of items 1 to 3, in which polyolefins (A) have intrinsic viscosty, (n )) 7 to 30 tecil / g 5. Process according to any claim of items 1 to 4, in which flow-enhancing agent (B) is a waxy substance. It is compatible with very high molecular weight polyolefins (A) as mentioned. 6. Process according to claim 5, in which flow enhancer (B) is an aliphatic compound. Ticket Hydrocarbons or their derivatives of choice from fatty acids, aliphatic alcohols, fatty acids Amid, fatty acid Esters, aliphatic mercaptans, aliphatic althydes and aliphatic ketones with at least 8 carbon atoms; n- alkanes containing at least 22 carbon atoms; Alkane mixtures which mainly consist of n- such alkanes; paraffin wax; Polyethylene wax; Fatty acid C12-C50, aliphatic Alcohol, fatty acids Amid, fatty acid Ester, Aliphatic Mercaptan, Aliphatic Alkihides, or aliphatic ketone; Or solvent for polyolyphenols (A) 7. Process according to any claim of items 1 to 6, in which the monomer (C) is a carboxylic acid Methylated unsaturated or Heride acid, amide, emeat, anhydride acid or its esters; ethylene unsaturated epoxy monomer; silane monomer. Unsaturated Ethylene-acid; malic acid or nadic acid or its anhydride; glycidyl acrylate or glycidyl methacrylate; vinyl trimethicone Oxylane, vinyl triethoxylane, vinyltris (methoxymethoxylane), 8. Clause 1 to Clause 1. 7, in which the substance initiates a reaction Which is the decomposition derivative (D), organic peroxide, organic perester or iso compound with temperature Which the life of the substance is reduced by half (haif-life) is in the range of 100 to 200 ° C 9. The process of any claim of items 1 to 8, which approximates the effect of very high molecular weight polyolefins ( A) is 5 to 80% by weight and the amount of flow aids (B) is 20 to 95% by weight, and per 100 parts by weight of very high molecular weight polyolefins ( A), the amount of monomer (C) is 0.1 to 20 parts by weight. And the amount of the reactant, which is the decomposition type (D), is 0.01 to 5 parts by weight of 1 0. Process according to claim No. 9, in which the amount of very high molecular weight polyolefin powders, (A) is 20 to 60% by weight and, per 100 parts by weight of very high molecular weight polyolefins (A), the content of monomer (C) is 0.5 to 10 parts by weight. And the amount of the reactant, which is the decomposition type (D), is 0.02 to 0.5 parts by weight 1.
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดก็ตามของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 10,ซึ่งการผสมส่วนประกอบ (A), (B),(C) และ (D) ภายใต้การกวนที่ได้ดำเนินไปในช่วงอุณหภูมิ ซึ่งสูงกว่า 10 องศาเซลเซียสของจุดหลอมเหลวของสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) ถึงอุณหภูมิซึ่งตำกว่า 20 องศาเซลเซียสของจุดหลอมเหลวของโพลิดอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก ๆ (A) 11. Process according to any claim of items 1 to 10, in which the mixing of components (A), (B), (C) and (D) under stirring has been carried out in the temperature range for which Above 10 ° C of the melting point of the rheology aid (B) to a temperature which is lower than 20 ° C of the melting point of extremely high molecular weight polylifin (A) 1.
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดก็ตามของข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 11,ซึ่งอนุภาคของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมาเลกุลสูงมากๆ (A) ได้กระจายตัวในของหลอมของสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) ในช่วงอุณหภูมิ ซึ่งสูงกว่า 10 องศาเซลเซียสของจุดหลอมเหลวของสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) ถึงอุณหภูมิ ซึ่งต่ำกว่า 20 องศาเซลเซียส ของจุดหลอมเหลวของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A),แล้วจีงเติมโมโนเมอร์ (C) และสาร เริ่มปฏิกิริยาซึ่งเป็นชนิดอนุพันธ์แตกตัวไปในสารละลายแขวนลอยที่ได้นั้น, และทำการผสมภายใต้การกวนนั้นต่อไป 12. Process according to any claim of items 1 to 11, in which very high molecular weight polyolefin particles (A) dispersed in the melt of the flow aids. Better (B) in the temperature range above 10 ° C of the flow aid's melting point, improved (B) to a temperature which is below 20 ° C of the melting point of very high molecular weight polyolefins. Any (A), then added the monomer (C) and the derivative type initiator to dissolve into the resulting suspension solution, and continue mixing under stirring 1
3. กรรมวิธีสำหรบผลิตชิ้นงานขึ้นรูปแบบยืด ซึ่งได้จากสารผสมโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ ที่ได้ดัดแปลงปรับปรุงแบบกร๊าฟท์ (graft-modified),ซึ่งประกอบด้วย: การผสม 5 ถึง 18% โดยน้ำหนักของผงที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาค 1 ถึง 500 ไมโครเมตร ของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ ซึ่งมีค่าความหนืดภายใน (intrinsic viscosity,[n]),ที่ได้วัดหาค่าในเดคาลิน (decaline) ที่ 135 องศาเซลเซียส, จาก 5 ถึง 30 เดซิลิตร/กรัม, 20 ถึง 95% โดยน้ำหนักของสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) ซึ่งปกติเป็นของแข็งที่มีจุดหลอมเหลว 20 ถึง 70 องศาเซลเซียสต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A), 0.1 ถึง 20 ส่วนโดยน้ำหนักต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A), ของสารเริ่มปฏิกิริยาซึ่งเป็นอนุพันธ์แตกตัว (D) ที่จุดหลอมของสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) หรือที่อุณหภูมิที่สูงกว่า แต่ทว่าต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของดพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกลุลสูงมากๆ (A) เพื่อให้ได้สารละลายแขวนลอย ซึ่งสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) นั้น เป็นตัวกลางของสารละลายแขวนลอย และโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) นั้น เป็นสภาวะ (เฟส,phase) กระจายตัว, โดยละลายโมโนเมอร์ (C) และสารเริ่มปฏิกิริยาซึ่งเป็นชนิดอนุพันธ์แตกตัว (D) นั้นหรือทำให้กระจายตัวเป็นเนื้อเดียวกันในตัวกลางของสารละลายแขวนลอบ, และโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) นั้น บวมพองอยู่ในสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B)ดังกล่าว; ทำการหลอม-นวด สารละลายแขวนลอยที่จุดหลอมเหลวของโพลิโอลิฟินชนิดน้ำหนักโมเลกุลสูงมากๆ (A) หรือที่อุณหภูมิสูงกว่า; ทำการอัดรีด (extruding) ของผสมที่หลอมนวดแล้วนั้น ออกโดยผ่านหัวฉีดอัดเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่อัดรีดนั้น; ทำการยืดชิ้นงานที่อัดรีดนั้น; และ ทำการแยกเอาสารช่วยการไหลให้ดีขึ้น (B) นั้นออกจากชิ้นงานที่ขึ้นรูปแล้ว ก่อนหน้า, ในช่วงระหว่าง หรือหลังจากการยืดนั้น 13. Process for the production of stretch forming parts Which is obtained from a very high molecular weight polyolefin mixture That have been modified, improved in a caraft (graft-modified), consisting of: a mixture of 5 to 18% by weight powder with particle diameter of 1 to 500 μm of very high molecular weight polyolefins. The intrinsic viscosity, [n]), measured in decalin (decaline) at 135 ° C, from 5 to 30 dL / g, 20 to 95% by wt. Better flow (B), normally solid with a melting point of 20 to 70 ° C lower than the melting point of very high molecular weight polyolefins (A), 0.1 to 20 parts by weight per 100 parts by weight. Of very high molecular weight polyolefins (A), of reactants, which are their derivatives (D) at the melting point of improved flow aids (B) or at higher temperatures. But below the melting point of a very high molecular weight dpleolifin (A) to obtain a suspension solution. The flow aid (B) is the medium of the suspended solution. And very high molecular weight polyolefins (A) is a dispersed (phase, phase) state, dissolving the monomer (C) and the reactant, which is the decomposition type (D). Or homogeneous dispersion in the medium of a suspended solution, and the extremely high molecular weight polyolefins (A) are swollen in the flow aids (B); Make melting-kneading A solution suspended at the melting point of extremely high molecular weight polyolefins (A) or at higher temperatures; Extruding (extruding) of the melted mixture Output through the extrusion nozzle to obtain the extruded workpiece; Straightening the extruded workpiece; And better separation of the rheostat (B) from the previously formed part, during Or after that stretch 1
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13, ซึ่งโมโนเมอร์ (C) เป็นซิเลน โมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัวชนิดเอธิลีนิค; และซิเลนโมโนเมอร์นั้นทำให้เป็นลักษณะเชื่อมกันอย่างร่างแห (crosslinked, ครอสลิ้งค์) โดยการจุ่มชิ้นงานขึ้นรูปที่ยืดนั้นให้อิ่มตัวด้วยสารเร่งปฏิกิริยาที่ทำให้ซิเลน มีลักษณะ เป็นครอสลิ้งค์ และจากนั้นจึงให้ชิ้นงานขึ้นรูปนั้นสัมผัสกับความชื้น4. Process according to claim 13, in which the monomer (C) is an ethylene-unsaturated silane monomer; And silane monomers that make them a meshed connection (crosslinked, crosslinked) by dipping the stretched molded workpiece saturated with a catalyst that gives the silane a crosslinked appearance. And then expose the molded workpiece to moisture