TH8173B - Method of compression of connectors and fittings for compression - Google Patents

Method of compression of connectors and fittings for compression

Info

Publication number
TH8173B
TH8173B TH9501003460A TH9501003460A TH8173B TH 8173 B TH8173 B TH 8173B TH 9501003460 A TH9501003460 A TH 9501003460A TH 9501003460 A TH9501003460 A TH 9501003460A TH 8173 B TH8173 B TH 8173B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aforementioned
squeeze
compression
connector
methodology
Prior art date
Application number
TH9501003460A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH21783B (en
TH21783A (en
Inventor
คาซูฮิโกะทาคาดะ นาง
โตชิฮิโรอิโนอูเอะ นาย
Original Assignee
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นาย วิรัชศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย ดำเนินการเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นาย วิรัชศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย ดำเนินการเด่น filed Critical นาย ดำเนินการเด่น
Publication of TH21783B publication Critical patent/TH21783B/en
Publication of TH21783A publication Critical patent/TH21783A/en
Publication of TH8173B publication Critical patent/TH8173B/en

Links

Abstract

ท่อกลมของขั้วต่อจะได้รับการกดบีบเข้ากับสายไฟฟ้าที่วางอยู่บนแท่นรับ ในการดำเนินการการกดบีบ เซอร์โวมอเตอร์จะขับแกนขับให้หมุนในทิศปกติและในทิศย้อนกลับซึ่งเป็นการทำให้ส่วนกดบีบเคลื่อนที่ไปกลับในแนวดิ่ง การดำเนินการจะประกอบรวมอยู่ด้วยขั้นตอนของ การบันทึกในขั้นต้นสำหรับอัตราเร็วอ้างอิงหรือความเร่งของส่วนกดบีบ ณ ตำแหน่งตามแนวดิ่งในการเคลื่อนที่ไปกลับ, และค่าอ้างอิงของกระแสซึ่งจะได้รับการจัดส่งไปยังเซอร์โวมอเตอร์เมื่อขั้วต่อได้รับการกดบีบ; การทำให้ส่วนกดบีบเคลื่อนดิ่งลงด้วยอัตราเร็วค่าอ้างอิงที่สอดคล้องกันกับตำแหน่งของส่วนกดบีบ ในขณะที่ส่วนกดบีบเคลื่อนดิ่งลงมาจากตำแหน่งสุงสุดเข้าหาตำแหน่งเริ่มต้นกดบีบ;การกดบีบขั้วต่อในขณะที่ทำการจัดส่งกระแสค่าอ้างอิงไปยังเซอร์โวมอเตอร์ในคาบเวลาตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าในขณะที่ส่วนกดบีบกำลังทำการกดบีบขั้วต่อ: The round tube of the connector is pressed against the electrical wire placed on the receiver stand. in the pressing action The servo motor drives the drive shaft to rotate in the normal direction and in the reverse direction, thereby causing the compression part to move vertically back and forth. The operation will consist of the steps of Initial recording of the reference speed or acceleration of the compression section at the vertical position in the round trip, and the reference current which is supplied to the servo motor when the connector is pressed. ; Descent of the compression section with a reference speed corresponding to the position of the compression section. As the compression part descends from the maximum position towards the initial position, the push pin squeezes the connector while delivering a reference current to the servo motor for a pre-determined period in While the compression part is pressing on the connector:

Claims (2)

1. ระเบียบวิธีของการกดบีบท่อกลมของขั้วต่อเข้ากับสายไฟฟ้าที่วางอยู่บนแท่นรับโดยส่วนกดบีบที่ได้รับการขับโดยเซอร์โวมอเตอร์ผ่านทางกลไกลูกสูบ-ข้อเหวี่ยงที่มีหมุดเยื้องศูนย์,โดยการหมุนไปหน้าและกลับหลังของเซอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้วจะทำให้ส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้วเคลื่อนที่ไปกลับในแนวดิ่ง, ระเบียบวิธีที่กล่าวมาแล้วประกอบด้วย: การบันทึกในขั้นต้นสำหรับความเร่งหรืออัตราเร็วอ้างอิงของส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้ว ณ ตำแหน่งในแนวดิ่งในการเคลื่อนที่ไปกลับ, และค่าอ้างอิงของกระแสซึ่งได้รับการจัดส่งไปยังเชอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้วเมื่อขั้วต่อได้รับการกดบีบ; การทำให้ส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้วเคลื่อนดิ่งลงด้วยอัตราเร็วค่าอ้างอิงที่บันทึกไว้ที่สอดคล้องกันกับตำแหน่งของส่วนกดบีบ ในขณะที่ส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้วเคลื่อนดิ่งลงจากตำแหน่งสูงสุดลงมาสู่ตำแหน่งเริ่มต้นกดบีบ; การกดบีบขั้นต่อที่กล่าวมาแล้วเมื่อหมุดเยื้องศูนย์อยู่ในตำแนห่งระหว่างกลางระหว่างจุดตายบนและจุดตายล่างโดยกาาจัดส่งกระแสค่าอ้างอิงที่บันทึกไว้ที่กล่าวมาแล้วไปยังเซอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้วในคาบเวลาที่ได้รับการทำให้ยาวนานขึ้นตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าที่เพียงพอที่จะทำป้องกันไม่ให้ท่อกลมของขั้วต่อที่กล่าวมาแล้วแล้วดีดกลับ 2. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, อัตราเร็วในการเคลื่อนดิ่งลงของส่วนกดบีบในระหว่างตำแหน่งเริ่มต้นสัมผัสเพื่อกดบีบกับตำแหน่งต่ำสุดของการเคลื่อนดิ่งของส่วนกดบีบนั้นจะน้อยกว่าอัตราเร็วในเคลื่อนดิ่งลงของส่วนกดบีบในระหว่างตำแหน่งสูงสุดของการเคลื่อนขึ้นของส่วนกดบีบกับตำแหน่งเริ่มต้นสัมผัสเพื่อกดบีบอยู่มากพอสมควร 3. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, ส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้วจะเริ่มต้นเข้าสัมผัสกับขั้วต่อด้วยอัตราเร็วที่ผ่านการหน่วงให้ช้าลงพอสมควรก่อนการสัมผัส 4. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, ส่วนเข้ารหัสจะให้การก่อเกิดพัลส์ที่สอดคล้องกันกับมุนการหมุนของเชอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้วเพื่อการกำหนดตำแหน่งของส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้ว 5. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, การตรวจวัดตำแหน่งที่เปลี่ยนไปของส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้วจะทำให้ทราบถึงอัตราเร็วจริงของส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้ว 6. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1, มุมการหมุนของเชอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้วจะได้รับการบันทึกไว้โดยส่วนเข้ารหัส และจะประกอบรวมอยู่ด้วยขั้นตอนของการแปรเปลี่ยนตำแหน่งของตำแหน่งเริ่มต้นกดบีบที่กล่าวมาแล้วโดยการจัดส่งค่ากระแสอ้างอิงที่บันทึกไว้ที่กล่าวมา แล้วไปยังเชอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้วเพื่อการกดบีบโดยตอบสนองต่อค่าที่ปรากฏออกมาของปริมาณตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าองมุมการหมุนของเชอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้วที่ระบุออกมาโดยส่วนเข้ารหัสที่กล่าวมาแล้ว 7. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะประกอบรวมอยู่ด้วยขั้นตอนของการกำหนดว่าขั้วต่อได้รับการกดบีบอย่างถูกต้องหรือไม่โดยการตรวจรู้กระแสที่จัดส่งมายังเชอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้ว และการกำหนดว่ากระแสที่ต้องการในการกดบีบขั้วต่อที่กล่าวมาแล้วนั้นอยู่ภายในขีด จำกัดด้านบนและด้านล่างของกระแสตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหรือไม่ 8. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะประกอบรวมอยู่ด้วยขั้นตอนของการกำหนดว่าขั้วต่อได้รับการกดบีบอย่างถูกต้องหรือไม่โดยการทำให้ได้มาซึ่งค่าของกระแสที่ได้รับการจัดส่งมายังเชอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้วในระหว่างคาบเวลาตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า และการเปรียบล เทียบค่ากระแสจากการตรวจรู้ที่กล่าวมาแล้วกับพิสัยตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าของค่ากระแสอ้างอิงในระหว่างคาบเวลาที่บันทึกไว้ที่สอดคล้องกัน 9. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะประกอบรวมอยู่ด้วยขั้นตอนของการกำหนดว่าขั้วต่อได้รับการกดบีบอย่างถูกต้องหรือไม่โดยการทำให้ได้มาซึ่งผลรวมของค่ากระแสที่ได้รับการบันทึกลงไป ณ ช่วงที่คงที่ในระหว่างคาบเวลาตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า และการเปรียบเทียบผลรวมที่กล่าวมาแล้วกับพิสัยตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าของผลรวมอ้างอิง 1 0. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะประกอบรวมอยู่ด้วยขั้นตอนของการกำหนดว่าขั้วต่อได้รับการกดบีบอย่างถูกต้องหรือไม่โดยการตรวจรู้ความสูงของส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้วโดยเทียบกับแท่นรับที่กล่าวมาแล้วเมื่อการกดบีบได้เสร็จสิ้นลง และการเปรียบเทียบความสูงจากการตรวจรู้ที่กล่าวมาแล้วกับพิสัยตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าของความสูงต่ำสุด 11. Method of squeezing the round tube of the connector to the electric wire placed on the receiver platform by the compression part driven by the servo motor via the piston-crank mechanism with eccentric pins, by The forward and reverse rotation of the aforementioned servo motor causes the aforementioned compression parts to move vertically, the aforementioned methodology includes: an initial recording of the acceleration or reference speed of The aforementioned compression part at the vertical position of the round trip, and the reference value of the current that is delivered to the aforementioned chervo motor when the connector is pinched; Making the aforementioned squeeze down with the recorded reference velocity corresponding to the compression position. While the aforementioned squeeze section descends from the highest position down to the starting position; The aforementioned step compression when the eccentric pin is positioned in the middle between the top dead point and the lower dead point by delivering the aforementioned reference current to the said servo motor. For a predetermined length of time, sufficient to prevent the round tube of the aforementioned connector from rebounding. 2. The concession method. In claim 1, the downward velocity of the squeeze during the preliminary position, touches for compression, and the lowest position of the squeeze is less than the velocity of the squeeze. Press and squeeze between the highest position of the upward movement of the squeeze section and the initial position, touching to squeeze a lot of pressure. 3. The method as given in claim 1, the squeeze section. As mentioned above, it begins to come into contact with the connector at a moderately slower velocity before the contact. 4. The methodology as in claim 1, the encoding section provides for A pulses corresponding to the above-mentioned servo motor rotation are generated to determine the position of the component. 5. The method, as assumed in claim 1, the measurement of the changing position of the aforementioned squeeze will provide an indication of the actual velocity of the press. 6. The methodology as is held in claim 1, the angle of rotation of the aforementioned Shervo motor is recorded by the encoder section. And it is included in the process of changing the position of the aforementioned press-squeeze position by supplying the aforementioned reference current. It is then directed to the aforementioned servo motor for compression in response to the apparent value of the predetermined quantity of the aforementioned servo motor rotation angle indicated by The aforementioned encoding section 7. The methodology as in Clause 1 of Clause 1 includes the procedure for determining whether the connector has been properly squeezed by Check the current delivered to the aforementioned servo motors. And determining that the current required to squeeze the aforementioned connector is within the limit Is it limited to the top and bottom of the current as predetermined? 8. The methodology as assumed in Clause 1 includes the procedure for determining whether the connectors are pressed. Correctly squeezed or not by obtaining the value of the current delivered to the aforementioned Shervotors during a predetermined period. And comparison Compare the aforementioned detection currents with the predetermined range of reference currents during the corresponding recorded period. 9. The methodology as assumed in the Clause Clause 1 is incorporated into the procedure for determining whether the connectors are properly pinched or not by obtaining the sum of the recorded current values at a constant period during the period. Time as set in advance And the comparison of the aforementioned sums with the predetermined range of reference totals 1 0. The methodology of which the right to claim clause 1 is included in the determination procedure. Whether the connector has been pressed properly by detecting the aforementioned compression height relative to the aforementioned receiver when the squeezing is complete. And a comparison of the aforementioned detection altitude with the predetermined range of height 1 1. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะประกอบรวมอยู่ด้วยขั้นตอนของการกำหนดว่าขั้วต่อได้รับการกดบีบอย่างถูกต้องหรือไม่โดยการตรวจรู้ความสูงของส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้วโดยเทียบกับแท่นรับที่กล่าวมาแล้วเมื่อการกดบีบได้เสร็จสิ้นลงโดยการบันทึกความสูงที่กล่าวมาแล้วไว้ในคาบเวลาตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าและการเปรียบเทียบผลต่างของความสูงที่บันทึกไว้กับพิสัยตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าของค่าความสูง 11. The methodology as assumed in Clause 1 includes the procedure for determining whether the connector has been properly squeezed by checking the compression height. It was compared with the aforementioned receiver when the squeeze was completed by recording the aforementioned heights in a predetermined period and comparing the height difference. Recorded with a predefined range of Altitude 1. 2. ระเบียบวิธีดังที่ได้รับการถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 จะประกอบรวมอยู่ด้วยขั้นตอนของการส่งต่อการหมุนของเซอร์โวมอเตอร์ที่กล่าวมาแล้วผ่านทางเพียงลดทอนเพื่อการทำให้ส่วนกดบีบที่กล่าวมาแล้วเคลื่อนที่ไปกลับในแนวดิ่ง2. The methodology, as is given in claim 1, includes the aforementioned process of forwarding the rotation of the servo motor via simply attenuation for the compression of the press. As mentioned above, it moves back and forth vertically.
TH9501003460A 1995-12-26 Method of compression of connectors and fittings for compression TH8173B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH21783B TH21783B (en) 1996-11-13
TH21783A TH21783A (en) 1996-11-13
TH8173B true TH8173B (en) 1998-07-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08330048A (en) Terminal crimping quality evaluation method
US4895028A (en) Method of pull-testing wire connectors on an electrical device
US5966806A (en) Control method of terminal crimping device
JPH10126098A (en) Method of inserting electric contact pin having elastic fitting region into a hole of printed-circuit board
CN117309597B (en) Basalt fiber composite material tray compression resistance test equipment and application method
CN108731864A (en) A kind of automatic detection device and method of electric vehicle DC charging rifle contact engaging and separating force
JPH1050449A (en) Terminal crimp device
TH8173B (en) Method of compression of connectors and fittings for compression
TH21783A (en) Method of compression of connectors and fittings for compression
CN219348935U (en) Counter potential test equipment of direct-drive motor of washing machine
JPH05211210A (en) Apparatus and method for detection of nonexistence of connecting material
CN215835291U (en) Rotor press-fitting device
CN215338913U (en) Multifunctional pedal fatigue performance test bench
CN112595742B (en) Temperature rise testing device and method for toy detection
CN213956339U (en) Spring leaf deformation measuring structure of protector movable contact spring leaf elasticity test machine
CN211690471U (en) Pile foundation static load detection equipment
JPH06223951A (en) Quality control device for crimp terminal
CN210221361U (en) Automatic torsion detection device
CN110645906A (en) Primer depth detection device and system and use method thereof
CN118641334B (en) Floor intensity detection device
CN211582670U (en) Extraction driving device of capsule coffee machine
CN118224945B (en) Pin full-size measuring method in press riveting process, pin press riveting method and press riveting device
CN221883717U (en) Device for detecting double particles of die
CN214242853U (en) Pneumatic full-automatic extraction and transfer device for to-be-detected spring piece of spring piece elasticity detector
CN118641334A (en) Floor intensity detection device