TH81037B - วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตอิลาสโตเมอร์บด - Google Patents

วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตอิลาสโตเมอร์บด

Info

Publication number
TH81037B
TH81037B TH501005132A TH0501005132A TH81037B TH 81037 B TH81037 B TH 81037B TH 501005132 A TH501005132 A TH 501005132A TH 0501005132 A TH0501005132 A TH 0501005132A TH 81037 B TH81037 B TH 81037B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
nozzle
row
nozzles
rate
rubber
Prior art date
Application number
TH501005132A
Other languages
English (en)
Other versions
TH81037A (th
Inventor
ยอร์จ โคสทยาล เฟเรนซ์
โคมอตโต และคณะ นายเรนาโต โคมอตโต นายเคอร์ต อาร์น กูนาร์ แจคอบซัน เรนาโต
โคสทยาล กาบอร์
มอลโดวาน ยอร์จ
ชาโค อัลทาล
Original Assignee
ไอโร เอบี
อะคัวเยท ซีแอร์ที
Filing date
Publication date
Publication of TH81037A publication Critical patent/TH81037A/th
Application filed by ไอโร เอบี, อะคัวเยท ซีแอร์ที filed Critical ไอโร เอบี
Publication of TH81037B publication Critical patent/TH81037B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้คือวิธีการสำหรับการผลิตอิลาสโตเมอร์บดซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนในการส่ง ของเหลวฉีดพ่นจากหัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัวไปยังวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยางซึ่งเคลื่อนไหวใน ทิศทางตัดขวางเป็นบางส่วนเป็นอย่างน้อยเมื่อดูจากทิศทางการปล่อยออกของหัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัว ดังกล่าวในวิธีการตามการประดิษฐ์ของเหลวฉีดพ่นที่ล่งตรงไปยังวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยางมี แรงดัน6501350บาร์และวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยางจะถูกทำให้เคลื่อนที่ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับ หัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัวในลักษณะที่ทำให้ในระยะแรกที่ไต้รับการดัดแปลงเพื่อการแยกสลายพื้นผิว ของวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยางวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยางนั้นจะมีอัตราการป้อนล่วงหน้าครั้ง แรกที่10ถึง20มม./วินาทีณจุดที่เกิดการกระทบของของเหลวฉีดพ่นในทิศทางที่ตัดขวางกับทิศทาง ปล่อยออกและในระยะที่สองหลังจากที่แยกสลายพื้นผิวของวัสดุลังกล่าววัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้าย ยางนั้นจะมีอัตราการป็อนล่วงหน้าครั้งที่สองที่ลดลงที่3565%เมื่อเปรียบเทียบกับอัตราการป้อน ล่วงหน้าครั้งแรกนอกจากนี้การประดิษฐ์นี้คือเครื่องมือสำหรับการผลิตอิลาสโตเมอร์บดอีกด้วย

Claims (15)

1.วิธีการสำหรับการผลิตอิลาสโตเมอร์บดซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ - การส่งของเหลวฉีดพ่นจากหัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัว(38)ตรงไปยังวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้าย ยางซึ่งเคลื่อนที่ในทิศทางตัดขวางเป็นบางส่วนเป็นอย่างน้อยเมื่อดูจากทิศทางการปล่อยออกของ หัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัว(38) โดยที่ - ของเหลวฉีดพ่นที่ส่งตรงไปยังวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยางมีแรงดัน650-1350บาร์และ - วัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยางจะถูกทำให้เคลื่อนที่ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับหัวฉีดอย่างน้อยหนึ่ง หัว(38)ในลักษณะที่ทำให้ในระยะแรกที่ได้รับการปรับเพื่อการแยกสลายพื้นผิวของวัสดุที่มี ความยืดหยุ่นคล้ายยางวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยางนั้นจะมีอัตราการป็อนล่วงหน้าครั้งแรกที่ 10ถึง20มม./วินาทีณจุดที่เกิดการกระทบของของเหลวฉีดพ่นในทิศทางที่ตัดขวางกับทิศทาง ปล่อยออกและในระยะที่สองหลังจากที่แยกสลายพื้นผิวของวัสดุดังกล่าววัสดุที่มีความยืดหยุ่น คล้ายยางนั้นจะมีอัตราการป้อนล่วงหน้าครั้งที่สองที่ลดลงที่35-65%เมื่อเปรียบเทียบกับอัตรา การป้อนล่วงหน้าครั้งแรก
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่1โดยที่หัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัว(38)มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูระหว่าง0.4 ถึง0.6มม.
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่1หรือข้อถือสิทธิที่2โดยที่ภาพโนโมแกรมแรงดัน-อัตราการไหลของ ปริมาตรได้รับการกำหนดขึ้นสำหรับประเภทหัวฉีดที่มีหัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัว(38)และสำหรับ อัตราการไหลของปริมาตรที่กำหนดจะมีการกำหนดแรงดันของเหลวฉีดพ่นจากช่วง650-1350 บาร์โดยอ้างอิงตามเล้นผ่านศูนย์กลางรูของหัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัว(38)โดยอาศัยภาพโนโมแก รมแรงดัน-อัตราการไหลของปริมาตร
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่1หรือข้อถือสิทธิที่2โดยที่ภาพโนโมแกรมแรงดัน-อัตราการไหลของ ปริมาตรได้รับการกำหนดขึ้นสำหรับประเภทหัวฉีดที่มีหัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัว(38)และสำหรับ แรงดันของเหลวฉีดพ่นที่กำหนดซึ่งเลือกจากช่วง650-1350บาร์อัตราการไหลของปริมาตร ของของเหลวฉีดพ่นจะได้รับการกำหนดโดยอ้างอิงตามเส้นผ่านศูนย์กลางรูของหัวฉีดอย่างน้อย หนึ่งหัว(38)โดยอาศัยภาพโนโมแกรมแรงดัน-อัตราการไหลของปริมาตร
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดก็ตามตั้งแต่ข้อถือสิทธิที่1ถึง4โดยที่อัตราการป้อนล่วงหน้าครั้งแรกอยู่ ระหว่าง12.5-17.5มม./วินาทีโดยในลักษณะที่ต้องการคือระหว่าง14.2-15.8มม./วินาที 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่1หรือข้อถือสิทธิที่2โดยที่อัตราการป้อนล่วงหน้าครั้งที่สองอยู่ระหว่าง
6.5-8.5มม./วินาทีโดยในลักษณะที่ต้องการคือระหว่าง7.1-7.9มม./วินาที
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดก็ตามตั้งแต่ข้อถือสิทธิที่1ถึง6โดยที่ของเหลวฉีดพ่นทีมีแรงดัน850 ถึง1150บาร์จะถูกส่งตรงไปยังวัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยาง
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดก็ตามตั้งแต่ข้อถือสิทธิที่1ถึง7โดยที่มีการใช้แถวของหัวฉีด(60a,60b) ที่ประกอบด้วยหัวฉีดที่จัดวางเป็นแนวเส้นตรง(38)
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่8ซึ่งมีการใช้แถวหัวฉีดสองแถวที่ประกอบด้วยหัวฉีดแถวแรกและ (60a)และหัวฉีดแถวที่สอง(60b)ที่ได้รับการจัดวางให้ขนานกัน
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่9โดยที่ในช่วงการดำเนินวิธีการเส้นทางการกระทบของของเหลวฉีด พ่นที่กระจายออกจากหัวฉีดแถวแรก(60a)และเส้นทางการกระทบของของเหลวฉีดพ่นที่ กระจายออกจากหัวฉีดแถวที่สอง(60b)จะไต้รับการปรับทิศทางให้ตรงไปยังบริเวณเดียวกันของ วัสดุที่มีความยืดหยุ่นคล้ายยาง
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่9โดยที่ในช่วงการดำเนินวิธีการเส้นทางการกระทบของของเหลวฉีด พ่นที่กระจายออกจากหัวฉีดแถวแรกและเส้นทางการกระทบของของเหลวฉีดพ่นที่กระจายออก จากหัวฉีดแถวที่สองจะได้รับการปรับทิศทางให้ตรงไปยังบริเวณต่างๆของวัสดุที่มีความยืดหยุ่น คล้ายยางซึ่งเป็นบริเวณที่แตกต่างกัน
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่10หรือข้อถือสิทธิที่11ซ์งมีการจัดวางหัวฉีดแถวแรกและหัวฉีดแถวที่ สองให้ขนานกันและเลื่อนไปครึ่งหนึ่งของระยะห่างระหว่างหัวฉีด
13. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่10หรือข้อถือสิทธิที่11โดยที่หัวฉีดแถวแรกและหัวฉีดแถวที่สองถูก ทำให้สั่นสะเทือนด้วยการปรับเฟสที่90oเมื่อเปรยบเทียบกันและกัน
14. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดก็ตามตั้งแต่ข้อถือสิทธิที่1ถึง13โดยที่หลังจากระยะที่สองในระยะที่ สามที่ได้รับการปรับเพื่อการบดวัสดุที่เหลืออยู่อัตราการป้อนล่วงหน้าจะไต้รับเลือกจากช่วงค่า เดียวกันกับอัตราการป้อนล่วงหน้าครั้งแรก
15. เครื่องมือสำหรับการผลิตอิลาสโตเมอร์บดซึ่งประกอบด้วย - ตัวเรือน(10)ที่ประกอบด้วยพื้นที่บด - เพลาติดตั้งยางรถ(26)ที่ปรับสำหรับการติดตั้งยางรถ(14)ในพื้นที่บด - หน่วยขับเคลื่อน(30)ที่ปรับสำหรับการรองรับและการหมุนเพลาติดตั้งยางรถ(26)และ - หัวฉีดอย่างน้อยหนึ่งหัว(38)ที่สามารถจัดวางตำแหน่งได้ตามเส้นรอบวงของยางรถ(14)เมื่อ ยางรถ(14)ถูกยึดเข้ากับเพลาติดตั้งยางรถ(26) โดยที่ - หน่วยขับเคลื่อน(30)ได้รับการดัดแปลงเพื่อการขับเคลื่อนเพลาติดตั้งยางรถ(26)ที่ตรงปลาย ด้านหนึ่งและ -เครื่องมือที่ประกอบด้วยกลไกรองรับ(28)ที่ปรับสำหรับการยึดเพลาติดตังยางรถ(26)และ ทำให้สามารถถอดเพลาติดตั้งยางรถ(26)ออกโดยการปลดอุปกรณ์ยึด
TH501005132A 2014-12-05 วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตอิลาสโตเมอร์บด TH81037B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH81037A TH81037A (th) 2006-11-09
TH81037B true TH81037B (th) 2018-01-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2561932A3 (en) Modular jetting devices
MY162711A (en) Method and device for cleaning an extrusion head
EP3213922A3 (en) Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus
EP1464500A3 (en) An ink jet head cleaning means and an ink jet recording apparatus
EP2514596A3 (en) A method for operating a continuous inkjet apparatus
AU6300200A (en) Droplet deposition method and apparatus
ATE508875T1 (de) Flüssigkeitsausstossvorrichtung
WO2009148271A3 (ko) 분사노즐
EP1914078A3 (en) Heat unit, liquid droplet discharging apparatus, method for discharging liquid, and methods for manufacturing color filter, organic EL element and wiring substrate
WO2016190143A8 (en) Liquid discharge apparatus, imprint apparatus, and method of manufacturing a component
WO2017044770A8 (en) High speed intermittent barrier nozzle
WO2014175782A9 (ru) Посевной комплекс (варианты)
US9707696B2 (en) Device and a method for injecting a fluid internally of a flow of loose material
TH81037B (th) วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตอิลาสโตเมอร์บด
EP1837181A3 (en) Method for producing piezoelectric actuator, method for producing liquid droplet jetting apparatus, piezoelectric actuator, and liquid droplet jetting apparatus
KR101670052B1 (ko) 잉크젯 유닛 및 이를 포함하는 잉크젯 장치
JP2011143704A5 (th)
EA201790107A1 (ru) Способ и устройство для получения измельченного эластомера
JP2014088712A (ja) 路面用噴水型除去装置
CN107787625A (zh) 一种草坪护理车
TWI759350B (zh) 修整方法及修整裝置
JP2010051839A (ja) 洗浄装置
JP2014088713A (ja) 路面用噴水型除去装置
KR20160010933A (ko) H-빔 구조물 표면 처리용 쇼트 블라스트 장치
TH172305A (th) วิธีการและเครื่องมือสำหรับการผลิตอิลาสโตเมอร์บด