TH80325A - กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเทน - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเทน

Info

Publication number
TH80325A
TH80325A TH501006114A TH0501006114A TH80325A TH 80325 A TH80325 A TH 80325A TH 501006114 A TH501006114 A TH 501006114A TH 0501006114 A TH0501006114 A TH 0501006114A TH 80325 A TH80325 A TH 80325A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ethylene
fraction
dichloroethane
production
reactor
Prior art date
Application number
TH501006114A
Other languages
English (en)
Inventor
บัลธาซาร์ท นายดอมินิก
เลมเพอเรอร์ นายมิเชล
สเตรเบลล์ นายมิเชล
Original Assignee
โซลเวย์ (โซซิเอเต้ อานอนีม)
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by โซลเวย์ (โซซิเอเต้ อานอนีม), นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical โซลเวย์ (โซซิเอเต้ อานอนีม)
Publication of TH80325A publication Critical patent/TH80325A/th

Links

Abstract

DC60 (28/04/49) กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนโดยเริ่มจากแหล่งไฮโดรคาร์บอนซึ่งสอดคล้อง ต่อ : a) แหล่งไฮโดรคาร์บอนถูกนำไปแยกสลายซึ่งทำให้ได้ของผสมของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่ประกอบ ด้วยเอธิลีน และส่วนประกอบอื่น; b) ของผสมของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยเอธิลีน ถูกส่งไปยังอย่างน้อยหนึ่งที่เก็บสะสม; c) เครื่องปฏิกรณ์ คลอริเนชั่น และ / หรือออกซีคลอริเนชั่น ถูกจัดส่งด้วยของผสมที่ถูกเก็บพัก ก่อนหน้านี้ของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยเอธิลีน, ที่ซึ่งในเครื่องปฏิกรณ์ส่วนใหญ่ของเอธิลีน ที่มีอยู่ถูกเปลี่ยนไปเป็น 1,2-ไดคลอโรอีเทน; d) 1,2- ไดคลอโรอีเทนที่ได้มาถูกแยกออกจากกระแสการไหลของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากเครื่อง ปฏิกรณ์คลอริเนชั่น และออกซีคลอริเนชั่น กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนโดยเริ่มจากแหล่งไฮโดรคาร์บอนซึ่งสอดคล้อง ต่อ : a) แหล่งไฮโดรคาร์บอนถูกนำไปแยกสลายซึ่งทำให้ได้ของผสมของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่ประกอบ ด้วยเอธิลีน และส่วนประกอบอื่น; b) ของผสมของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยเอธิลีน ถูกส่งไปยังอย่างน้อยหนึ่งที่เก็บสะสม; c) เครื่องปฏิกรณ์ คลอริเนชั่น และ / หรือออกซิคลอริเนชั่น ถูกจัดส่งด้วยของผสมที่ถูกเก็บพัก ก่อนหน้านี้ของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยเอธิลีน, ที่ซึ่งในเครื่องปฏิกรณ์ส่วนใหญ่ของเอธิลีน ที่มีอยู่ถูกเปลี่ยนไปเป็น 1,2-ไดคลอโรอีเทน; d) 1,2- ไดคลอโรอีเทนที่ได้มาถูกแยกออกจากการะกระแสการไหลของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากเครื่อง ปฏิกรณ์คลอริเนชั่น และออกซีคลอริเนชั่น

Claims (14)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทน (1,2-dichloroethane)ซึ่งประกอบรวมด้วย a)แหล่งไฮโดรคาร์บอนถูกนำไปแยกสลายซึ่งทำให้ได้ของผสมของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่ประกอบรวม ด้วยเอธิลีน และส่วนประกอบอื่น; b)การส่งของผสมของผลิตภัณฑ์ไปยังอย่างน้อยหนึ่งที่เก็บสะสม; c)การจัดส่งของผสมที่ถูกเก็บพักก่อนหน้านี้ของผลิตภัณฑ์ไปยังเครื่องปฏิกรณ์ และ/หรือ เครื่องปฏิกรณ์ออกซีคลอริเนชั่น; d)การเปลี่ยนเอธิลีนซึ่งมีในของผสมของผลิตภัณฑ์ที่ถูกจัดส่งไปยังเครื่องปฏิกรณ์ คลอริเนชั่น และ/หรือ เครื่องปฏิกรณ์ออกซีคลอริเนชั่นไปเป็น 1,2-ไดคลอโรอีเทน; และ e)การแยก (1,2-ไดคลอโรอีเทน ที่ได้มาออกจากกระแสของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากเครื่อง ปฏิกรณ์คลอริเนชั่น และ/หรือ ออกซีคลอริเนชั่น, ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมต่อไปด้วยภายหลัง a)และก่อน e): b1)การแยกของผสมของผลิตภัณฑ์ซึ่งประกอบรวมด้วยเอธิลีนไปเป็นแฟรคชั่นที่มีมากด้วย สารประกอบที่เบากว่าเอธิลีนและที่ประกอบรวมด้วยบางส่วนของเอธิลีน (แฟรคชั่น A), ไปเป็นแฟรคชั่นที่มีมากด้วยเอธิลีน (แฟรคชั่น B) และไปเป็นแฟรคชั่นหนัก (แฟรคชั่น C); b2)การส่งแฟรคชั่น A และแฟรคชั่น B ไปยังที่เก็บสะสมแยกจากกัน (ที่สะสม (reservoir)A และ ที่สะสม B ตามลำดับ); c1)การส่งแฟรคชั่น A ที่เก็บอยู่ในที่สะสม A ไปยังเครื่องปฏิกรณ์คลอริเนชั่น; c2)การส่งแฟรคชั่น B ทีเก็บอยู่ในที่สะสม B ไปยังเครื่องปฏิกรณ์คลอริเนชั่น และ/หรือ เครื่องปฏิกรณ์ออกซีคลอริเนชั่น, d1)การเปลี่ยนเอธิลีนที่มีในแฟรคชั่น A ซึ่งถูกจัดส่งไปยังเครื่องปฏิกรณ์คลอริเนชั่นไปเป็น 1,2-ไดคลอโรอีเทน;และ d2)การเปลี่ยนเอธิลีนที่มีในแฟรคชั่น B ซึ่งถูกจัดส่งไปยังเครื่องปฏิกรณ์คลอริเนชั่น และ/ หรือ เครื่องปฏิกรณ์ออกซีคลอริเนชั่นไปเป็น 1,2-ไดคลอโรอีเทน.
2. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทน ตามข้อถือสิทธิ 1, มีลักษณะที่แหล่ง ไฮโดรคาร์บอน ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแนฟทา, แก๊ส ออยล์,แก๊สธรรมชาติเหลว, อีเทน, โพรเพน, บิวเทน, ไอโซบิวเทน และของผสมของพวกมัน
3. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 และ 2, แสดงลักษณะที่แหล่งไฮโดรคาร์บอน ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอีเทน, โพรเพน, บิวเทน และ ของผสม โพรเพน / บิวเทน
4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3, แสดงลักษณะที่ของผสมของผลิตภัณฑ์ อันประกอบด้วยเอธิลีน และส่วนประกอบอื่นที่ได้จากขั้นตอน a) ประกอบด้วยไฮโดรเจน, มีเทน, สารประกอบที่ประกอบด้วยจาก 2 ถึง 7 คาร์บอน อะตอม, คาร์บอน มอนอนอกไซด์, ไนโตรเจน และ ออกซิเจน
5. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4, แสดงลักษณะที่ภายหลังขั้นตอน a) และก่อนหน้าขั้นตอน d): b1) ของผสมของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยเอธิลีน ถูกแยกไปเป็นแฟรคชั่นที่มีมากด้วยสารประกอบ เบากว่าเอธิลีนที่ประกอบด้วยบางส่วนของเอธิลีน (แฟรคชั่น A), ไปเป็นแฟรคชั่นที่มีมากด้วย เอธิลีน (แฟรคชั่น B) และไปเป็นแฟรคชั่นหนัก (แฟรคชั่น C); b2) แฟรคชั่น A และแฟรคชั่น B ถูกส่งไปยังที่เก็บสะสมแยกจากกัน (ที่เก็บสะสม A และ ที่เก็บสะสม B ตามลำดับ); และ c) แฟรคชั่น A ที่เก็บอยู่ในที่สะสม A ถูกส่งไปยังเครื่องปฎิกรณ์คลอริเนชั่น ขณะแฟรคชั่น B ที่เก็บ อยู่ในที่สะสม B ถูกส่งไปยังเครื่องปฎิกรณ์คลอริเนชั่น และ / หรือ เครื่องปฎิกรณ์ออกซีคลอริเน ชั่น, ที่ซึ่งในเครื่องปฎิกรณ์ ส่วนใหญ่ของเอธิลีนที่มีอยู่ถูกเปลี่ยนไปเป็น 1,2-ไดคลอโรอีเทน
6. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนตามข้อถือสิทธิ 5, แสดงลักษณะที่ของผสม ของผลิตภัณฑ์ซึ่งประกอบด้วยเอธิลีน ถูกนำไปยังขั้นตอนการแยกที่หนึ่งซึ่งทำให้มันเป็นไปได้ต่อการ สกัดแฟรคชั่น C ในที่นั้น และจากนั้นของผสมที่ได้ถูกนำไปยังขั้นตอนที่สองเพื่อแยกไปเป็นแฟรคชั่น A และแฟรคชั่น B
7. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนตามข้อถือสิทธิ 6, แสดงลักษณะที่ขั้นตอนที่ สองเพื่อแยกไปเป็นแฟรคชั่น A และแฟรคชั่น B เป็นขั้นตอนการกลั่นที่กระทำโดยใช้คอลัมน์กลั่นที่ ติดตั้งอุปกรณ์เสริมที่สัมพันธ์กัน ดังเช่น อย่างน้อยหนึ่งเครื่องต้มซ้ำ และ อย่างน้อยหนึ่งเครื่อง ควบแน่นซึ่งมีที่สะสมรีฟลักซ์
8. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนตามข้อถือสิทธิ 7, แสดงลักษณะที่แฟรคชั่น A ปล่อยออกที่ส่วนบนสุดของคอลัมน์กลั่น และแฟรคชั่น B ที่ส่วนล่างของคอลัมน์กลั่น
9. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเทนตามข้อถือสิทธิ 8, แสดงลักษณะโดยที่สะสม B สำหรับเก็บแฟรคชั่น B มีตำแหน่งอยู่ที่หลังช่องทางออกที่ส่วนล่างของคอลัมน์กลั่น
10. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 5 ถึง 9, แสดงลักษณะที่แฟรคชั่น B ประกอบด้วยจาก 40% ถึง 99.5% โดยปริมาตร ของเอธิลีนเทียบต่อ ปริมาตรทั้งหมดของแฟรคชั่น B
11. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 5 ถึง 10, แสดงลักษณะที่แฟรคชั่น A ประกอบด้วยปริมาณโดยปริมาตรของเอธิลีน โดยมันใช้แทนจาก 10% ถึง 90% ของปริมาณโดยปริมาตรของเอธิลีนของแฟรคชั่น B
12. กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 11, แสดงลักษณะที่ภายหลังขั้นตอน a) และก่อนหน้าขั้นตอน d): b1) ของผสมของผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยเอธิลีน ถูกแยกไปเป็นแฟรคชั่นที่มีมากด้วยสารประกอบ เบากว่าเอธิลีนที่ประกอบด้วยบางส่วนของเอธิลีน (แฟรคชั่น A), ไปเป็นแฟรคชั่นที่มีมากด้วย เอธิลีน (แฟรคชั่น B) และไปเป็นแฟรคชั่นหนัก (แฟรคชั่น C); b2) แฟรคชั่น B ถูกส่งไปยังที่เก็บสะสม (ที่เก็บสะสม B หรือที่สะสม B); และ c) แฟรคชั่น A ถูกส่งไปยังเครื่องปฎิกรณ์คลอริเนชั่น ขณะแฟรคชั่น B ที่เก็บอยู่ในที่สะสม B ถูก ส่งไปยังเครื่องปฏิกรณ์คลอริเนชั่น และ / หรือ เครื่องปฎิกรณ์ออกซีคลอริเนชั่น, ที่ซึ่งในเครื่อง ปฎิกรณ์ ส่วนใหญ่ของเอธิลีนที่มีอยู่ถูกเปลี่ยนไปเป็น 1,2-ไดคลอโรอีเทน
13. กรรมวิธีสำหรับการผลิตไวนิล คลอไรด์, แสดงลักษณะที่ 1,2-ไดคลอโรอีเทน อันได้มา โดยกรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 12 ถูกนำไปไพโรไลซิส
14. กรรมวิธีสำหรับการผลิตโพลีไวนิล คลอไรด์ โดยโพลีเมอไรเซชั่น ของไวนิล คลอไรด์ อันได้มาโดยกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 13
TH501006114A 2005-12-22 กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเทน TH80325A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH80325A true TH80325A (th) 2006-10-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP20110439T1 (hr) Postupak za proizvodnju 1,2-dikloroetana
CN102056873A (zh) 生产用于化学用途的低浓度乙烯的方法
TW200630319A (en) Process for the manufacture of 1,2-dichloroethane
KR101265916B1 (ko) 합성 가스의 극저온 분리
EP0393029A1 (en) TREATMENT OF NITROGEN, HYDROGEN AND OLEFIN GASES WITH PHYSICAL SOLVENTS.
NO20062264L (no) LNG-damphandteringskonstruksjoner og fremgangsmater
UA97372C2 (ru) Способы производства 1,2-дихлорэтана, винилхлорида и поливинилхлорида
TW201016632A (en) Absorber demethanizer for methanol to olefins process
US20190359545A1 (en) Process and plant for producing an olefin
JP2017511830A5 (th)
Nagata et al. An analysis of gas separation processes of HFC-134a from gaseous mixtures with nitrogen—Comparison of two types of gas separation methods, liquefaction and hydrate-based methods, in terms of the equilibrium recovery ratio
EA200800298A1 (ru) Способ извлечения этилена из потока, выходящего из автотермического крекинг-реактора
US10787402B2 (en) Separation of off gases from C3 hydrocarbons in propane dehydrogenation process
US20150376092A1 (en) Recovering h2 and c2+ from fuel gas via use of a single-stage psa and sending psa tail gas to gas recovery unit to improve steam cracker feed quality
Avila et al. Extraction of ethane from natural gas at high pressure by adsorption on Na-ETS-10
CN101268324A (zh) 从含有重烃的混合气体中富co产品的回收
CA2244863C (en) Hydrocarbon separation
CA2500403C (en) Desulphurisation
TH79973A (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทน
TH80327A (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเทน
Binous et al. Simulation of The Separation of Industrially Important Hydrocarbon Mixtures by Different Distillation Techniques Using Mathematica©
US2594615A (en) Adsorption process and apparatus therefor
CA2954549A1 (en) Method and system for recovery of methane from hydrocarbon streams
TH80328A (th) กระบวนการสำหรับการผลิต 1,2-ไดคลอโรอีเธน
US20120151962A1 (en) Ethylene Recovery From Off-Gas