TH79888A - Methods and equipment for forming coating films And methods for preparing coating materials for color weight adjustment. - Google Patents

Methods and equipment for forming coating films And methods for preparing coating materials for color weight adjustment.

Info

Publication number
TH79888A
TH79888A TH501005809A TH0501005809A TH79888A TH 79888 A TH79888 A TH 79888A TH 501005809 A TH501005809 A TH 501005809A TH 0501005809 A TH0501005809 A TH 0501005809A TH 79888 A TH79888 A TH 79888A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
coating
film
coated
color
coating material
Prior art date
Application number
TH501005809A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH40663B (en
TH79888B (en
Inventor
ทาเคอูชิ นายโตห์รุ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH79888A publication Critical patent/TH79888A/en
Publication of TH79888B publication Critical patent/TH79888B/en
Publication of TH40663B publication Critical patent/TH40663B/en

Links

Abstract

DC60 (27/02/56) การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมวิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวและบริภัณฑ์ สำหรับการก่อรูปฟิล์มเคลือบผิวซึ่งสามารถก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวขึ้นมาอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีคุณภาพเหมือนกันอย่างเป็นสำคัญกับฟิล์มที่ก่อรูปขึ้นมาภายใต้สภาวะในการเคลือบผิวใน การปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง และวิธีการสำหรับการผลิตจำลองอย่างมีประสิทธิภาพของวัสดุ เคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสีที่มีการปรับน้ำหนักสีตามที่ต้องการ วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิว ซึ่งมีความมุ่งหมายเพื่อผลิตจำลองคุณภาพ สำเร็จของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่จะได้รับการทำให้ได้มาในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงโดย การพ่นวัสดุเคลือบผิวลงบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิว รวมถึง ขั้นตอนสำหรับการปรับสภาพ อากาศในการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในบูธสำหรับการเคลือบผิว (22) โดยสอดคล้องกับสภาวะ ในบูธสำหรับการพ่นในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง และขั้นตอนการเคลือบผิวในการก่อรูปฟิล์ม ผ่านการเคลือบผิวขึ้นมาบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวในบูธสำหรับการเคลือบผิว (22) โดยการใช้ เครื่องทำละออง (30) สำหรับการพ่นวัสดุเคลือบผิว ขั้นตอนการเคลือบผิวประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวในการควบคุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค, ความเข้มข้น, และความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละออง ในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบ ผิวที่พ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิว (30) โดยสอดคล้องกับสภาวะในการปฏิบัติการเคลือบผิว แท้จริง และขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการควบคุมการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิว (30) และวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิว (50) บนพื้นฐานของรูปแบบในการก่อรูป ฟิล์มผ่านการเคลือบผิวโดยความสัมพันธ์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงเวลาในการก่อรูปฟิล์มผ่านการ เคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงและความหนาของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้ การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมวิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวและบริภัณฑ์ สำหรับการก่อรูปฟิล์มเคลือบผิวซึ่งสามารถก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวขึ้นมาอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีคุณภาพเหมือนกันอย่างเป็นสำคัญกับฟิล์มที่ก่อรูปขึ้นมาภายใต้สภาวะในการเคลือบผิวใน การปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง และวิธีการสำหรับการผลิตจำลองอย่างมีประสิทธิภาพของวัสดุ เคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสีที่มีการปรับน้ำหนักสีตามที่ต้องการ วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิว ซึ่งมีความมุ่งหมายเพื่อผลิตจำลองคุณภาพ สำเร็จของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่จะได้รับการทำให้ได้มาในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงโดย การพ่นวัสดุเคลือบผิวลงบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิว รวมถึง ขั้นตอนสำหรับการปรับสภาพ อากาศในการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในบูธสำหรับการเคลือบผิว (22) โดยสอดคล้องกับสภาวะ ในบูธสำหรับการพ่นในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง และขั้นตอนการเคลือบผิวในการก่อรูปฟิล์ม ผ่านการเคลือบผิวขึ้นมาบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวในบูธสำหรับการเคลือบผิว (22) โดยการใช้ เครื่องทำละออง (30) สำหรับการพ่นวัสดุเคลือบผิว ขั้นตอนการเคลือบผิวประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวในการควบคุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค, ความเข้มข้น, และความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละออง ในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบ ผิวที่พ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิว (30) โดยสอดคล้องกับสภาวะในการปฏิบัติการเคลือบผิว แท้จริง และขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการควบคุมการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิว (30) และวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิว (50) บนพื้นฐานของรูปแบบในการก่อรูป ฟิล์มผ่านการเคลือบผิวโดยความสัมพันธ์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงเวลาในการก่อรูปฟิล์มผ่านการ เคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงและความหนาของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้ DC60 (27/02/56) This invention provides a method for film forming through coating and equipment. For the formation of a coating film, which can form a film through coating efficiently. Which has the same quality significantly as film formed under the coating conditions in Actual coating operation And methods for efficient production of materials simulations. Coating for color weighting with desired color weight adjustment. Methods for film formation through coating Which aims to produce a quality model The completion of the film through the coating will be achieved in actual coating operations by Spraying of the coating material onto the object to be coated, including the process for conditioning. Air to control the temperature and humidity in the booth for the coating (22) in accordance with the conditions In the spray booth in the actual coating operation And the process of coating in film formation The surface is coated on the object to be coated in the coating booth (22) by using a atomizer (30) for spraying the coating material. The coating process is included. Coating condition determination process to control particle diameter, concentration, and particle velocity through atomization. In the spraying shuttle of the coating material The surface sprayed from the coating atomizer (30) in accordance with the actual operating conditions and the film forming process through the coating to control the relative movement of the heater. Spray the coating material (30) and the object to be coated (50) on the basis of the pattern in the formation. The film undergoes coating by the relationship between the change of film formation time through The coating in the actual coating operation and the film thickness through the resulting coating The invention provides a method for film forming through coating and equipment. For the formation of a coating film, which can form a film through coating efficiently. Which has the same quality significantly as film formed under the coating conditions in Actual coating operation And methods for efficient production of materials simulations. Coating for color weighting with desired color weight adjustment. Methods for film formation through coating Which aims to produce a quality model The completion of the film through the coating will be achieved in actual coating operations by Spraying of the coating material onto the object to be coated, including the process for conditioning. Air to control the temperature and humidity in the booth for the coating (22) in accordance with the conditions In the spray booth in the actual coating operation And the process of coating in film formation The surface is coated on the object to be coated in the coating booth (22) by using a atomizer (30) for spraying the coating material. The coating process is included. Coating condition determination process to control particle diameter, concentration, and particle velocity through atomization. In the spraying shuttle of the coating material The surface sprayed from the coating atomizer (30) in accordance with the actual operating conditions and the film forming process through the coating to control the relative movement of the heater. Spray the coating material (30) and the object to be coated (50) on the basis of the pattern in the formation. The film undergoes coating by the relationship between the change of film formation time through The coating in the actual coating operation and the film thickness through the resulting coating

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิว ซึ่งมีความมุ่งหมายเพื่อผลิตจำลองคุณภาพสำเร็จของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่จะได้มาใน การปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงโดยการพ่นวัสดุเคลือบผิวลงบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิว วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการปรับสภาพอากาศในการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในบูธสำหรับการเคลือบ ผิวโดยสอดคล้องกับสภาวะในบูธสำหรับการพ่นในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง และ ขั้นตอนการเคลือบผิวในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวขึ้นมาบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบ ผิวในบูธสำหรับการเคลือบผิวโดยการใช้เครื่องทำละอองสำหรับการพ่นวัสดุเคลือบผิว, มีลักษณะ เฉพาะตรงที่ ขั้นตอนการเคลือบผิวประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวในการควบคุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค, ความเข้มข้น และความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบผิว ที่ได้รับการพ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวโดยสอดคล้องกับสภาวะเหล่านั้นในการปฏิบัติการ เคลือบผิวแท้จริง และ ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการควบคุมการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวและวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวบนพื้นฐานของรูปแบบในการก่อรูปฟิล์มผ่าน การเคลือบผิวที่กำหนดโดยความสัมพันธ์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงเวลาในการก่อรูปฟิล์มผ่านการ เคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงและความหนาของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้ 2. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน การก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการควบคุมการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ ของเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิว และวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิว บนพื้นฐานของอัตราเร็วของ การเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิว, จำนวนครั้งของการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิว, และความยาวของ ช่วงห่างระหว่างการเสร็จสิ้นลงของการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิวหนึ่งครั้งและการเริ่มต้น การเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิวในลำดับต่อไปในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบผิว ที่ถูกพ่นจาก เครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น 3. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการ กำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการเลือกความเข้มข้นที่เหมาะสม ของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองโดยขึ้นอยู่กับอัตราการไหลของวัสดุเคลือบผิวที่พ่นจากเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวโดยสัมพัทธ์กับพื้นที่ของกระสวนที่จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนวัตถุที่จะได้รับ การเคลือบผิวโดยกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบผิวที่พ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิว 4. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น เป็นอุปกรณ์สำหรับการเคลือบผิวโดยการทำละอองชนิดระฆังหมุน, และ ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการเลือกขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยการควบคุมอย่างเหมาะสมของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและอัตราเชิง การหมุนของระฆังและอัตราการไหลของวัสดุเคลือบผิวนั้น จากอุปกรณ์สำหรับการเคลือบผิวโดยการ ทำละอองชนิดระฆังหมุน 5. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น เป็นอุปกรณ์สำหรับการเคลือบผิวโดยการทำละอองชนิดระฆังหมุน, และ ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการกำหนดความเร็วของ อนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองโดยการเลือกอย่างเหมาะสมของอัตราการไหลของอากาศสำหรับ การจัดรูปร่างจากอุปกรณ์สำหรับการเคลือบผิวโดยการทำละอองชนิดระฆังหมุน และระยะทางใน การเคลือบผิว 6. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น เป็นอุปกรณ์สำหรับการทำละอองวัสดุเคลือบผิวโดยการใช้อากาศอัดความ ดัน, และขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการเลือกขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองโดยการควบคุมอย่างเหมาะสมของอัตรา การไหลของอากาศและอัตราการไหลของวัสดุเคลือบผิว 7. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องท ำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น เป็นอุปกรณ์สำหรับการทำให้วัสดุเคลือบผิวเป็นละอองโดยการใช้อากาศอัด ความดัน, และขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการเลือก ความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองโดยการควบคุมอย่างเหมาะสมของอัตราการไหลของ อากาศและระยะทางในการเคลือบผิว 8. อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปฟิล์มเคลือบผิว ซึ่งมีความมุ่งหมายเพื่อผลิตจำลองคุณภาพสำเร็จ ของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่จะได้มาโดย การพ่นวัสดุเคลือบผิวลงบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง, อุปกรณ์ สำหรับการก่อรูปฟิล์มเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วย เครื่องปรับสภาพอากาศที่สามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในบูธสำหรับการเคลือบผิว เครื่องพ่นวัสดุเคลือบผิวสำหรับการพ่นวัสดุเคลือบผิวลงบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวใน บูธสำหรับการเคลือบผิว เครื่องลำเลียงสำหรับการทำให้วัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวและเครื่องพ่นวัสดุเคลือบผิว เคลื่อนที่ในลักษณะที่สัมพัทธ์กันในบูธสำหรับการเคลือบผินั้น และยังมีลักษณะเฉพาะเพิ่มเติมโดย เครื่องควบคุมสำหรับการควบคุมการปฏิบัติการของเครื่องปรับสภาพอากาศ, เครื่องพ่นวัสดุ เคลือบผิว, และเครื่องลำเลียง เครื่องควบคุมนั้น สามารถทำการควบคุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค, ความเข้มข้น, และความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองที่พ่นจากเครื่องพ่นวัสดุเคลือบผิวนั้น, และควบคุม การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น และวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวนั้น บน พื้นฐานของรูปแบบการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้รับการกำหนดโดยความสัมพันธ์ระหว่าง การเปลี่ยนแปลงเวลาในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงและ ความหนาของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้ 9. อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่ง เครื่องควบคุมนั้นจะควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น และวัตถุที่จะได้รับ การเคลือบผิวนั้นในลักษณะที่สัมพัทธ์กันบนพื้นฐานของอัตราเร็วในการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบ ผิว, จำนวนครั้งของการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิว และความยาวของช่วงห่างระหว่างการเสร็จสิ้น ลงของการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิวหนึ่งครั้ง และการเริ่มต้นการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิวใน ลำดับต่อไปในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบผิวที่ถูกพ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น 1 0. อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่ง เครื่องลำเลียงนั้นเป็นเครื่องกระตุ้นในสองแนวแกน 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: 1. Method for forming the film through coating. Which is intended to produce a finished quality simulation of the film through the coating that will be obtained in The actual coating operation is by spraying the coating material onto the object to be coated. Methods for film formation through the coating Included Climatic procedure in temperature and humidity control in booths for coatings Surface in accordance with the conditions in the spray booth in the actual coating operation and the coating process in forming the film through the coating on the object to be coated. The surface in the coating booth by means of an atomizer for spraying the coating material, is unique in that the coating process is included. Coating condition determination procedure to control particle diameter, concentration and particle velocity through atomization in the spraying shuttle of coating material. That have been sprayed by a atomizer, coating material in accordance with those operating conditions. Actual coating and film forming process through coating to control the relative motion of the heater. The atomizing material and the object to be coated on the basis of a pattern to form a film through Coating determined by the relationship between film formation time changes through In the actual coating operation and the film thickness through the resulting coating 2. Methods for film formation through coating according to claim 1, where the procedure Film formation through the coating Included Stages of controlling relative motion Of atomizer, coating material And objects to be coated On the basis of the velocity of Passes for coating, number of passes for coating, and length of Interval between finish of pass for one coating and start-up Transmissions for subsequent coatings in the spray bobbin of the coating material that is sprayed from the atomizer, the coating material 3. Method for forming the film through the coating according to claim 1 at Which process Determine the conditions for that coating It includes a process of selecting the appropriate concentration. Of particles through atomization depending on the flow rate of the coating material sprayed by the heater Spray the coating relative to the area of the shuttle to be formed on the object to be obtained. Coating by bobbin spraying of coating material sprayed by atomizer, coating material 4. Method for film formation through coating according to claim 1, where the machine does Spray the coating material. It is a device for the bell-type atomization coating, and the coating condition determination procedure is Including the steps of choosing the size. Particle diameter by proper control of the diameter and linear rate The rotation of the bell and the flow rate of that coating material From the device for coating by Rotating bell type aerosol 5. Method for film forming through coating according to claim 1, where the machine Spray the coating material. It is a device for the bell-type atomization coating, and the coating condition determination procedure is Including the process of determining the speed of Particles undergo atomization by appropriate selection of air flow rates for Shaping from the device for the bell-spin atomization coating and the coating distance. 6. Method for forming the film through the coating according to claim 1, where the machine does. Spray the coating material. It is a device for atomizing the coating material by using compressed air, and the process of setting the conditions for the coating. Including the size selection process. Particle diameter through atomization by appropriate control of rate Air flow and coating flow rate 7. Method for film forming through coating according to claim 1, where the machine is Spray the coating material It is a device for atomizing the coating material using compressed air, pressure, and the coating condition determination process. Included with the selection process Particle velocity through atomization by proper control of the flow rate of Coating air and distance 8. Equipment for coating film formation. Which aims to produce a successful quality model Of the film through the coating to be obtained by Spraying the coating material onto the object to be coated In a true coating operation, the coating film formation equipment is Included Air conditioning that can control the temperature and humidity in the booth for coating. Coating sprayers for spraying coating materials onto objects to be coated in Booth for coating Conveyors for impregnating objects to be coated and coating sprayers Move in a relative way in the booth for the coating. And also have additional characteristics by Controllers for operational control of climate conditioners, coating sprayers, and conveyors. That controller Particle diameter, concentration, and velocity of the particles can be controlled through atomization sprayed by the coating sprayer, and the relative motion of the coating atomizer. And the object to be coated on the basis of the film-forming pattern through the coating that has been determined by the relationship between Change in film formation time through coating in true coating operations and 9. Film-forming equipment through coating according to claim 8, where the regulator controls the movement of the atomizer. And objects to be received The coatings are in a relative way on the basis of the coating travel speed, the number of passes for the coating. And the length of the interval between the finishes Down of the pass for one coating And the initiation of the pass-through for the coating in Next in the spray bobbin of the coating material that is sprayed from the coating atomizer, 1 0. The film-forming device is through the coating according to claim 8, where the conveyor is the actuator in Two axes 1 1. วิธีการสำหรับการเตรียมวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสี ซึ่งมีความมุ่งหมาย เพื่อทำให้ได้มาซึ่งวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสีตามที่ต้องการ ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการวัดสีสำหรับการวัดข้อมูลสีของตัวอย่างทดสอบสี ขั้นตอนการกำหนดอัตราส่วนการประกอบเฉพาะกาลในการกำหนดอย่างเฉพาะกาลของ อัตราส่วนการประกอบของวัสดุเคลือบผิวของสีปฐมภูมิจำนวนหนึ่งตามข้อมูลสีของตัวอย่างทดสอบ สีที่วัดในขั้นตอนการวัดสี ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบ ในการเตรียมฟิล์มผ่านการเคลือบผิว ทดสอบโดยการพ่นลงบนแผงทดสอบด้วยวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสี ซึ่งประกอบรวม ด้วยวัสดุเคลือบผิวของสีปฐมภูมิจำนวนหนึ่งที่เตรียมขึ้นมาบนพื้นฐานของอัตราส่วนการประกอบ เฉพาะกาลนั้น, ขั้นตอนการวัดสีฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบ ของการวัดข้อมูลสีของฟิล์มผ่านการเคลือบ ผิวทดสอบที่ก่อรูปขึ้นมาในขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบ ขั้นตอนการประเมินสีในการประเมินความตรงกันของสี ระหว่างตัวอย่างทดสอบสีนั้น และ ฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบนั้น โดยการเปรียบเทียบข้อมูลสีของตัวอย่างทดสอบสีและข้อมูลสีนั้น ของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทอสอบนั้น บนพื้นฐานของมาตรฐานการประเมินที่กำหนดไว้ก่อนล่วง หน้า ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบนั้น ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการปรับ สภาพอากาศในการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในบูธสำหรับการเคลือบผิว โดยสอดคล้องกับการ ปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง, และขั้นตอนการเคลือบผิว ในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบ บนแผงทดสอบโดยการพ่นวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสีโดยการใช้เครื่องทำละอองวัสดุ เคลือบผิวในบูธสำหรับการเคลือบผิวนั้น, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ ขั้นตอนการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวในการควบคุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค, ความเข้มข้น, และความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบ ผิวที่พ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น โดยสอดคล้องกับสภาวะเหล่านั้น ในการปฏิบัติการ เคลือบผิวแท้จริง และ ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการควบคุมการเคลื่อนที่ ของเครื่องทำละออง วัสดุเคลือบผิวนั้น และแผงทดสอบที่จะได้รับการเคลือบผิวนั้น ในลักษณะที่สัมพัทธ์กันบนพื้นฐาน ของรูปแบบในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิว ที่ถูกกำหนดขึ้นโดยความสัมพันธ์ระหว่าง การเปลี่ยนแปลงเวลาในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง และ ความหนาของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้ 11. Methods for preparing coating materials for color weighting. Purposeful To obtain a coating for the desired color weighting Included Color measurement procedure for measuring color data of color test samples. The procedure for determining the transitional ratio in determining the transitional The composite ratio of a number of primary coatings based on the test sample's color data. Colors measured in the color measurement process Film forming process through the test coating In film preparation through coating The test is sprayed onto the test panel with a coating for adjusting the paint weight. Included With a number of primer coatings prepared on the basis of the composite ratio Transitional, the process of measuring the film color through the test coating Of measurement of film color data through coating The test surface formed in the film forming process is through the test surface treatment. Color Assessment Procedure for Evaluating Color Match Between the color test sample and the film undergoes that test surface coating By comparing the color data of the color test sample and that color data Of the film through the coating on the surface of the test On the basis of predetermined evaluation standards, the film-forming process through the test surface coating is That includes the adjustment process Climate control in the booth temperature and humidity for coating In accordance with Actual coating operations, and coating processes In film formation through the test coating On the test panel by spraying the coating material for color weight adjustment by using a material atomizer. Coating in the booth for that coating, it is unique in that The coating process. Included Coating condition determination process to control particle diameter, concentration, and particle velocity through atomization in the spraying shuttle of coating material. The surface sprayed from the atomizer. The coating material is In accordance with those conditions In operation True coating and film forming process through coating to control movement. Of atomization machine That coating material And the test panel that will be coated In a relative way on the basis Of patterns in film formation through coating That is determined by the relationship between The change in film formation time through the coating in the actual coating operation and the film thickness through the resulting coating 1 2. วิธีการสำหรับการเตรียมวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสีตามข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่ง, เมื่อได้กำหนดแล้วว่าความตรงกันของสีนั้น ไม่สอดคล้องกับมาตรฐานการประเมินใน ขั้นตอนการประเมินสีนั้น, ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบนั้น จะประกอบรวมต่อ ไปอีกด้วยขั้นตอนของการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบทดสอบในลำดับต่อไป โดยการใช้วัสดุเคลือบผิว สำหรับการปรับน้ำหนักสี ที่ถูกเตรียมขึ้นมาโดยการดัดแปลงอัตราส่วนการประกอบเฉพาะกาลนั้น ของวัสดุเคลือบผิวที่มีสีปฐมภูมิ2. Method for the preparation of coating material for color weighting according to claim 11 where, when it has been determined that the consistency of the paint Does not comply with the assessment standard in The color evaluation process, the film forming process through the test surface coating. Will continue to assemble Continue with the process of film formation through the next test coating. By using a coating material For color weight adjustment That was prepared by modifying the transitional ratios Of the coating material of the primary color
TH501005809A 2005-12-09 Methods and equipment for forming the coating film And methods for preparing coating materials for color weight adjustment. TH40663B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH79888A true TH79888A (en) 2006-09-07
TH79888B TH79888B (en) 2006-09-07
TH40663B TH40663B (en) 2014-07-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1839764A4 (en) Method for coating film formation, apparatus for coating film formation, and method for toning coating material preparation
US5916625A (en) Method and apparatus for spraying waterborne coatings under varying conditions
US4044175A (en) Method of recycling powder coatings in a plural coating operation
US20090230218A1 (en) Spray gun having air cap with unique spray shaping features
CN101758012A (en) Multicolor spraying method
US20050106328A1 (en) Method for predicting and applying painting parameters and use thereof
US7469570B2 (en) Calibrating system for measuring sprayed materials
CN101151102B (en) Film forming equipment
TH79888A (en) Methods and equipment for forming coating films And methods for preparing coating materials for color weight adjustment.
TH40663B (en) Methods and equipment for forming the coating film And methods for preparing coating materials for color weight adjustment.
CN113330276A (en) Coating process and quality control of coated objects
Plesniak et al. Transfer efficiency for airless painting systems
JP2008036625A (en) Method for deciding atomization parameter for controlling coating atomizer using atomizing medium
TH79888B (en) Methods and equipment for forming coating films And methods for preparing coating materials for color weight adjustment.
Arunkumar et al. Response surface modeling and optimization of single axis automatic application of automotive polyurethane coatings on plastic components
JPH11608A (en) Coating method for inorganic building material
US8056502B2 (en) Film forming equipment
JP2006218425A (en) Coating method, coating control unit and coating equipment
JP2007000689A (en) Coating control method, and coating control system
CN118002343A (en) Automobile spraying flow stability control method
Lee et al. Experimental Investigation on the Spray
CN117732686A (en) Automatic paint spraying method for main blade made of composite material
Miller III et al. Effects of Atomization on the Particle Size, Appearance, and Composition of Automotive OEM Basecoats
Yusupov et al. DEVELOPMENT OF AN ALGORITHM FOR REMOTE CONTROL OF A PAINTING ROBOTS
JP3811924B2 (en) Control device for automatic coating machine and control method thereof